CN104234025B - 一种土工格室及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土工格室的生产方法,首先需要将挤出机挤出或挤出后经过二次拉伸的高强度土工格室塑料片材按照规定的距离利用专用设备进行等距离冲孔或标识,土工格室连接节点的相互间距为定位标记相互间距的两倍,再将加工完成后的高强度土工格室片材按照三角形结构进行连接(铆接、插接或焊接),使每个格室都形成独立的三角形立体格室结构。本发明提供的土工格室,包括经过等距离定位过的格室片,特殊的连接点及连接方式,增加土工格室的稳定性,提高土工格室内泥土、沙石的垫层强度,降低对格室片材拉伸强度及连接点强度的要求,扩大网格面积,在使用过程中能以较低的生产成本达到原有产品的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,特别涉及一种土工格室及其生产方法。
背景技术
目前,工程中采用的高强度土工格室,是由长条形的塑料片材(土工格室片),通过铆、焊、插接等方法连接而成,展开后呈蜂窝状,其连接形成的立体网格每一方格均为平行四边形形状。高强度土工格室除格室片纵横向拉伸强度,铆接强度,对高强度土工格室的工程性能有着重要的影响外,其所分隔的单个格室形状也对产品性能有着重要的影响。在土木工程中,每个独立的高强度土工格室可与土、沙石等填料构成不同粘聚力和不同加筋强度,可以直接导致不同的垫层强度,利用这一特性,土工格室主要用以加固铁路公路的路基、边坡防护、防沙固沙和修建挡土墙等。
现有土工格室的展开形状仅局限为平行四边形形状,由于四边形具有不稳定性,在填充土、沙石等填料受外力挤压后,易使垫层产生变形,从而导致被整体结构被破坏,影响其使用性能。要想使其满足使用性能,只有缩小网格尺寸,不断提高土工格室片的拉伸强度和土工格室片间的连接强度,但这样既增大了加工难度,也提高了产品的材料成本。
因此,针对上述情况,如何提高土工格室在使用过程中的整体结构稳定性,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种土工格室及其生产方法,采用此种结构能够大大提高土工格室在使用过程中的整体结构稳定性,从而在满足使用性能的条件下,可以通过适当增加三角形土工格室的网格尺寸,并维持原有的土工格室片的拉伸强度和土工格室片间的连接强度,来有效地降低产品的加工难度和生产成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种土工格室的生产方法,
S1、在长条形的片材上沿其长度方向依次设置多个拼接段,每个拼接段均由直线标记段和弯折标记段构成;每个直线标记段内均包括等间距设置的N个直线标记,且N为不小于2的偶数;每个弯折标记段内均包括等间距设置的M个弯折标记,且M=N+2,弯折标记间距为直线标记间距的两倍,之后进入步骤S2;
S2、拼接方式:取某个直线标记段两侧的弯折标记段分别为左侧弯折标记段和右侧弯折标记段,将左侧弯折标记段由右数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第二个直线标记处,将左侧弯折标记段由右数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第四个直线标记处,以此方式直至将左侧弯折标记段由左数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最右侧的直线标记处;
再将右侧弯折标记段由左数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第二个直线标记处,将右侧弯折标记段由左数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第四个直线标记处,以此方式直至将右侧弯折标记段由右数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最左侧的直线标记处,之后进入步骤S3;
S3、按照步骤S2中的拼接方式将其他的直线标记段与其左右两侧的弯折标记段固定连接,之后得到一个土工格室模块。
优选的,在步骤S1中,在弯折标记段内等间距设置定位标记,定位标记间距等于直线标记间距,取其中第奇数个定位标记作为弯折标记。
优选的,在步骤S1中,在每个直线标记处和弯折标记处均设置有用于铆接、插接或者焊接的固定连接结构。
优选的,固定连接结构具体为通孔,通过铆钉、螺栓或者螺钉穿过某个直线标记段上的直线标记处的通孔及其一侧的弯折标记段上弯折标记处的通孔将两者固定连接。
优选的,在步骤S3后还包括步骤S4:
在得到具有两个相对的弯折外边的土工格室模块之后,将一个土工格室模块的第一弯折外边对其于另一个土工格室模块的第二弯折外边,通过两者弯折标记段端部的弯折标记处固定连接,使多个土工格室模组合到一起。
优选的,在步骤S4中将多个土工格室模块通过相对的弯折外边固定连接之后,还包括将一个土工格室模块的第三弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的直线外边,使多个土工格室模块组合到一起。
优选的,片材的材料选自一种熔融指数为1至35的聚烯烃树脂。
一种土工格室,所述土工格室为采用上述的生产方法得到的土工格室模块,包括在长条形的片材上沿其长度方向依次设置多个拼接段,每个拼接段均由直线标记段和弯折标记段构成;
每个直线标记段内均包括等间距设置的N个直线标记,且N为不小于2的偶数;每个弯折标记段内均包括等间距设置的M个弯折标记,且M=N+2,弯折标记间距为直线标记间距的两倍;
在一组拼接段内:取某个直线标记段两侧的弯折标记段分别为左侧弯折标记段和右侧弯折标记段,左侧弯折标记段由右数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第二个直线标记处,左侧弯折标记段由右数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第四个直线标记处,以此方式直至左侧弯折标记段由左数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最右侧的直线标记处;
右侧弯折标记段由左数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第二个直线标记处,右侧弯折标记段由左数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第四个直线标记处,以此方式直至右侧弯折标记段由右数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最左侧的直线标记处。
优选的,一个土工格室模块的第一弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的第二弯折外边,一个土工格室模块的第三弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的直线外边,多个土工格室模块连接在一起构成土工格室组合。
优选的,每个直线标记和弯折标记均采用不同的标示,且这些标示带有与该标记相对应连接的直线标记或者弯折标记的信息。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的土工格室及其生产方法,通过改变土工格室的连接方式和形状,根据土工格室的使用方式和特点,利用三角形结构及节点受力具有的特有稳定性,充分降低土工格室对节点与片材的拉力要求,具有优异的使用性能、安装性能与形状稳定性能,该土工格室适用于松软地基,尤其适用于防沙固沙;采用此种结构能够大大提高土工格室在使用过程中的整体结构稳定性,从而在满足使用性能的条件下,可以通过适当增加三角形土工格室的网格尺寸,并维持原有的土工格室片的拉伸强度和土工格室片间的连接强度,来有效地降低产品的加工难度和生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的土工格室模块的结构示意图;
图2为图1中A区域的局部放大结构示意图;
图3为本发明实施例提供的土工格室组合的结构示意图;
图4为图2中B区域的局部放大结构示意图。
其中,11为直线标记段,12为左侧弯折标记段,13为右侧弯折标记段,14为连接处,15为冲孔及定位标记。
具体实施方式
本发明公开了一种土工格室及其生产方法,采用此种结构能够大大提高土工格室在使用过程中的整体结构稳定性,从而在满足使用性能的条件下,可以通过适当增加三角形土工格室的网格尺寸,并维持原有的土工格室片的拉伸强度和土工格室片间的连接强度,来有效地降低产品的加工难度和生产成本。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本发明实施例提供的土工格室模块的结构示意图;图2为图1中A区域的局部放大结构示意图;图3为本发明实施例提供的土工格室组合的结构示意图;图4为图2中B区域的局部放大结构示意图。
本发明实施例提供的土工格室的生产方法,其核心改进点在于,包括步骤:
S1、在长条形的片材上沿其长度方向依次设置多个拼接段,每个拼接段均由直线标记段和弯折标记段构成,一个拼接段内的直线标记段与其相邻的拼接段内的弯折标记段相连,即按照直线标记段-弯折标记段-直线标记段-弯折标记段这样的结构排布;片材可以是由挤出机挤出或挤出后经过二次拉伸;每个直线标记段内均包括等间距设置的N个直线标记,这些直线标记将直线标记段均分为多段,且N为不小于2的偶数;每个弯折标记段内均包括等间距设置的M个弯折标记,这些弯折标记将弯折标记段均分为多段,且M=N+2,弯折标记间距为直线标记间距的两倍,之后进入步骤S2;
S2、拼接方式:可以参照图1所示,取某个直线标记段11两侧的弯折标记段分别为左侧弯折标记段12和右侧弯折标记段13,将左侧弯折标记段12由右数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由左数第二个直线标记处(可以理解的是,这里将两个弯折标记段分为左右两侧是为了便于描述,并非实际装配方位;标记段内的左是指在片材长度方向上更靠近左侧弯折标记段12且远离右侧弯折标记段13的方向,右是指在片材长度方向上更靠近右侧弯折标记段13且远离左侧弯折标记段12的方向,而非附图中的左右方向,下同),将左侧弯折标记段12由右数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由左数第四个直线标记处,以此方式直至将左侧弯折标记段12由左数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段11最右侧的直线标记处;即将左侧弯折标记段12由其最右侧的弯折标记处弯折后,将后面(即左侧其余)的第奇数个(3、5……)的弯折标记处自左向右依次固定连接于直线标记段11的直线标记处;
再将右侧弯折标记段13由左数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由右数第二个直线标记处,将右侧弯折标记段13由左数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由右数第四个直线标记处,以此方式直至将右侧弯折标记段13由右数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段11最左侧的直线标记处;即将右侧弯折标记段1由其最左侧的弯折标记处弯折后,将后面(即右侧其余)的第奇数个(3、5……)的弯折标记处自右向左依次固定连接于直线标记段11的直线标记处;之后进入步骤S3;
S3、按照步骤S2中的拼接方式将其他的直线标记段与其左右两侧的弯折标记段固定连接,之后得到一个土工格室模块,其每个最小的组成单元(即形成的土工格室)均为三角形;当直线标记段位于拼接段的端部时,即其只有单侧具有弯折标记段,可以参照上述的拼接方式只连接一侧。
从上述的技术方案可以看出,本发明实施例提供的土工格室的生产方法,通过改变土工格室的连接方式和形状,根据土工格室的使用方式和特点,利用三角形结构及节点受力具有的特有稳定性,充分降低土工格室对节点与片材的拉力要求,具有优异的使用性能、安装性能与形状稳定性能,该土工格室适用于松软地基,尤其适用于防沙固沙;采用此种结构能够大大提高土工格室在使用过程中的整体结构稳定性,从而在满足使用性能的条件下,可以通过适当增加三角形土工格室的网格尺寸,并维持原有的土工格室片的拉伸强度和土工格室片间的连接强度,来有效地降低产品的加工难度和生产成本。
为了进一步优化上述的技术方案,在步骤S1中,在弯折标记段内等间距设置定位标记15,该定位标记15间距等于直线标记间距,取其中第奇数个定位标记15作为弯折标记,即连接节点的相互间距为定位标记相互间距的两倍,格室片材可以经过专用设备进行等距离定位,简化了生产制造工艺,其结构可以参照图2所示。
在标记处之间固定连接时,可以借助外部的连接件。作为优选,在步骤S1中,在每个直线标记处和弯折标记处均设置有用于铆接、插接或者焊接的固定连接结构,即还为这些标记赋予了连接功能。
在本方案提供的具体实施例中,固定连接结构具体为通孔,通过铆钉、螺栓或者螺钉穿过某个直线标记段上的直线标记处的通孔及其一侧的弯折标记段上弯折标记处的通孔将两者固定连接,其结构可以参照图2所示,这些连接处14同时也是冲孔及定位标记处,铆钉只需穿过弯折标记和直线标记,就可以实现这两者的固定连接,与连接多个的结构相比更易于实现。
通过上述方式得到了土工格室模块,具有一组相对的两个弯折外边(这两个弯折外边结构不尽相同,为了区分下称第一弯折外边和第二弯折外边),以及一组相对的弯折外边(为了区分称为第三弯折外边)和直线外边,其大小取决于片材的尺寸,存在一定的局限性。在此基础上,为了得到满足不同的需求,还可以对其进一步组合构成更大的土工格室。在本发明提供的方案中,在步骤S3后还包括步骤S4:在得到具有两个相对的弯折外边的土工格室模块之后,将一个土工格室模块的第一弯折外边对其于另一个土工格室模块的第二弯折外边,通过两者弯折标记段端部的弯折标记处固定连接,使多个土工格室模组合到一起,其结构可以参照图3和图4所示,具体连接方式可以为铆接、插接或焊接。
为了进一步优化上述的技术方案,在步骤S4中将多个土工格室模块通过相对的弯折外边固定连接之后,还包括将一个土工格室模块的第三弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的直线外边,使多个土工格室模块组合到一起,其结构可以参照图3所示。
作为优选,片材的材料选自一种熔融指数为1至35的聚烯烃树脂,或者其中的多种,在保证了结构强度的同时,还具有足够的韧性便于弯折固定。
本发明实施例还提供了一种土工格室,其核心改进点在于,所述土工格室为采用上述生产方法得到的土工格室模块,包括在长条形的片材上沿其长度方向依次设置多个拼接段,每个拼接段均由直线标记段和弯折标记段构成;
每个直线标记段内均包括等间距设置的N个直线标记,且N为不小于2的偶数;每个弯折标记段内均包括等间距设置的M个弯折标记,且M=N+2,弯折标记间距为直线标记间距的两倍;
在一组拼接段内:可以参照图1所示,取某个直线标记段11两侧的弯折标记段分别为左侧弯折标记段12和右侧弯折标记段13,左侧弯折标记段12由右数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由左数第二个直线标记处,左侧弯折标记段12由右数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由左数第四个直线标记处,以此方式直至左侧弯折标记段12由左数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段11最右侧的直线标记处;
右侧弯折标记段13由左数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由右数第二个直线标记处,右侧弯折标记段13由左数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段11由右数第四个直线标记处,以此方式直至右侧弯折标记段13由右数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段11最左侧的直线标记处。
为了进一步优化上述的技术方案,一个土工格室模块的第一弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的第二弯折外边,一个土工格室模块的第三弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的直线外边,多个土工格室模块连接在一起构成土工格室组合。
作为优选,每个直线标记和弯折标记均采用不同的标示,且这些标示带有与该标记相对应连接的直线标记或者弯折标记的信息,在施工时可以轻松地将各标记对应固定连接到其指定的安装位置。
综上所述,本发明实施例提供的土工格室的生产方法,首先需要将挤出机挤出或挤出后经过二次拉伸的高强度土工格室塑料片材按照规定的距离利用专用设备进行等距离冲孔或标识,土工格室连接节点的相互间距为定位标记相互间距的两倍,再将加工完成后的高强度土工格室片材按照三角形结构进行连接(铆接、插接或焊接),使每个格室都形成独立的三角形立体格室结构。本发明实施例提供的土工格室,包括经过等距离定位过的格室片,特殊的连接点及连接方式,增加土工格室的稳定性,提高土工格室内泥土、沙石的垫层强度,降低对格室片材拉伸强度及连接点强度的要求,扩大网格面积,在使用过程中能以较低的生产成本达到原有产品的使用效果,其主要原理是充分利用三角形稳定性的特点,使填充在土工格室内的沙、土等垫层不易变形被破坏,从而实现加固的目的,适用于松软地基,尤其适用于防沙固沙及斜坡防护。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种土工格室的生产方法,其特征在于,包括步骤:
S1、在长条形的片材上沿其长度方向依次设置多个拼接段,每个拼接段均由直线标记段和弯折标记段构成;每个直线标记段内均包括等间距设置的N个直线标记,且N为不小于2的偶数;每个弯折标记段内均包括等间距设置的M个弯折标记,且M=N+2,弯折标记间距为直线标记间距的两倍,之后进入步骤S2;
S2、拼接方式:取某个直线标记段两侧的弯折标记段分别为左侧弯折标记段和右侧弯折标记段,将左侧弯折标记段由右数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第二个直线标记处,将左侧弯折标记段由右数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第四个直线标记处,以此方式直至将左侧弯折标记段由左数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最右侧的直线标记处;
再将右侧弯折标记段由左数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第二个直线标记处,将右侧弯折标记段由左数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第四个直线标记处,以此方式直至将右侧弯折标记段由右数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最左侧的直线标记处,之后进入步骤S3;
S3、按照步骤S2中的拼接方式将其他的直线标记段与其左右两侧的弯折标记段固定连接,之后得到一个土工格室模块。
2.根据权利要求1所述的土工格室的生产方法,其特征在于,在步骤S1中,在弯折标记段内等间距设置定位标记,定位标记间距等于直线标记间距,取其中第奇数个定位标记作为弯折标记。
3.根据权利要求2所述的土工格室的生产方法,其特征在于,在步骤S1中,在每个直线标记处和弯折标记处均设置有用于铆接、插接或者焊接的固定连接结构。
4.根据权利要求3所述的土工格室的生产方法,其特征在于,固定连接结构具体为通孔,通过铆钉、螺栓或者螺钉穿过某个直线标记段上的直线标记处的通孔及其一侧的弯折标记段上弯折标记处的通孔将两者固定连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的土工格室的生产方法,其特征在于,在步骤S3后还包括步骤S4:
在得到具有两个相对的弯折外边的土工格室模块之后,将一个土工格室模块的第一弯折外边对其于另一个土工格室模块的第二弯折外边,通过两者弯折标记段端部的弯折标记处固定连接,使多个土工格室模组合到一起。
6.根据权利要求5所述的土工格室的生产方法,其特征在于,在步骤S4中将多个土工格室模块通过相对的弯折外边固定连接之后,还包括将一个土工格室模块的第三弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的直线外边,使多个土工格室模块组合到一起。
7.根据权利要求1所述的土工格室的生产方法,其特征在于,片材的材料选自一种熔融指数为1至35的聚烯烃树脂。
8.一种土工格室,其特征在于,所述土工格室为采用如权利要求1-7所述的生产方法得到的土工格室模块,包括在长条形的片材上沿其长度方向依次设置多个拼接段,每个拼接段均由直线标记段和弯折标记段构成;
每个直线标记段内均包括等间距设置的N个直线标记,且N为不小于2的偶数;每个弯折标记段内均包括等间距设置的M个弯折标记,且M=N+2,弯折标记间距为直线标记间距的两倍;
在一组拼接段内:取某个直线标记段两侧的弯折标记段分别为左侧弯折标记段和右侧弯折标记段,左侧弯折标记段由右数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第二个直线标记处,左侧弯折标记段由右数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由左数第四个直线标记处,以此方式直至左侧弯折标记段由左数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最右侧的直线标记处;
右侧弯折标记段由左数第三个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第二个直线标记处,右侧弯折标记段由左数第五个弯折标记处固定连接于该直线标记段由右数第四个直线标记处,以此方式直至右侧弯折标记段由右数第二个弯折标记处固定连接于该直线标记段最左侧的直线标记处。
9.根据权利要求8所述的土工格室,其特征在于,一个土工格室模块的第一弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的第二弯折外边,一个土工格室模块的第三弯折外边固定连接于另一个土工格室模块的直线外边,多个土工格室模块连接在一起构成土工格室组合。
10.根据权利要求9所述的土工格室,其特征在于,每个直线标记和弯折标记均采用不同的标示,且这些标示带有与该标记相对应连接的直线标记或者弯折标记的信息。
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