FR2824340A1 - Procede de realisation d'ouvrage de genie civil comprenant une couche renforcee - Google Patents

Procede de realisation d'ouvrage de genie civil comprenant une couche renforcee Download PDF

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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/18Making embankments, e.g. dikes, dams

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Abstract

Ce procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil comprend au moins une couche renforcée réalisée suivant les étapes consistant à :- déployer au sol une bande continue (2) de matériau géotextile selon une pluralité de portions transversales, chaque portion transversale (p i ) étant en contact avec la portion transversale (p i+1 ) qui lui est adjacente en au moins un point de contact (5) de façon à ménager au moins une alvéole,- combler les alvéoles (6) ainsi créées par un matériau de remplissage (8),- compacter le matériau de remplissage (8), pour mettre sous tension la bande continue (2).

Description

comporte un poste de chargement (5) comprenant un système de pesage du
linge.
La présente invention concerne un procédé de réalisation
d'ouvrages de génie civil.
De nombreuses techniques de réalisation d'ouvrages de génie civil tels que des murs antibruit, des merlons, des murs de soutènement ou
de talus sont connues.
Plusieurs techniques ont été développées pour résoudre les
problèmes de stabilité de ces ouvrages.
Ces ouvrages peuvent être construits en béton avec ce que toutes les conséquences de 1'utilisation de ce matériau en termes de mise
en _uvre et de coût.
La stabilité de ces ouvrages peut également être obtenue par enrochement. Une technique récente consiste à utiliser des nappes de matériau géotextile enrobant un matériau sol de remplissage. Cette technique consiste à superposer une succession de nappes de matériaux géotextiles imputrescibles. Chacune de ces nappes présente une structure alvéolaire tridimensionnelle dont les alvéoles sont comblées par un matériau
de remplissage. Ce matériau de remplissage est ensuite compacté.
Les ouvrages de génie civil ainsi obtenus présentent une grande stabilité. Chacune des nappes assure la résistance au cisaillement et à la traction. Ces propriétés mécaniques sont obtenues par le confinement dans chaque alvéole du matériau de remplissage compacté et par les forces de cohésion du matériau entre chaque lit alvéolaire. Chaque alvéole joue
sensiblement le rôle d'un conteneur discret.
Un inconvénient majeur de cette technique est le coût élevé des nappes alvéolaires. Ce coût important est dû, d'une part au matériau géotextile lui-même employé pour la réalisation des nappes, et d'autre part,
à l'opération de réalisation des alvéoles.
Les alvéoles, en effet, sont réalisées en cousant des bandes de matériaux géotextiles entre elles en certains points. Ces coutures, qui permettent de former chacune des alvéoles, sont des coutures qui sont d'une résistance à la traction importante égale à environ 20 kN. Ces coutures sont en effet conçues pour résister aux sollicitations liées au
fonctionnement en service de l'ouvrage ainsi érigé.
Un autre inconvénient de cette technique réside dans le fait que les nappes alvéolaires ne sont le plus souvent disponibles que dans des dimensions standardisées. Généralement, la hauteur d'une nappe est égale
à 17 cm ou à 25 cm et la base des alvéoles est égale à 50 cm ou à 70 cm.
En effet, du fait des opérations de fabrication des nappes alvéolaires, notamment de couture des alvéoles, il est irréalisable de prévoir S des nappes dont les dimensions seraient parfaitement adaptées à la nature du matériau de remplissage et à la dimension de l'ouvrage qui doit être érigé. Le plus souvent, le renfort fourni par les nappes alvéolaires est
surdimensionné par rapport au réel besoin de renfort géologique.
Cette absence de possibilité de dimensionnement de la nappe en
fonction des critères géotechniques induit donc un surcoût économique.
En outre, ces nappes alvéolaires sont d'une mise _uvre complexe impliquant la réalisation de connexions entre chacune des nappes
superposées par des bandes de textile verticales agraTées ou cousues.
Un but de l'invention est donc de proposer un procédé de réalisation d'ouvrages de génie civii qui soit d'un coût inférieur à celui des
procédés connus.
Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de
réalisation d'ouvrages de génie civil qui soit d'une mise en _uvre simple.
Le procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil, selon l'invention, comprend les étapes consistant à: - déployer au sol une bande continue de matériau géotextile selon une pluralité de portions transversales, chaque portion transversale étant en contact avec la portion transversale qui lui est adjacente en au moins un point de contact de façon à ménager au moins une alvéole, - combler les alvéoles tridimensionnelles ainsi crcées par un matériau de remplissage, - compacter le matériau de remplissage, pour mettre sous
tension la bande continue.
Ce procédé ne recourt pas à l'utilisation d'une nappe alvéolaire tridimensionnelle. Au contraire le procédé, selon l'invention, met en _uvre une bande géotextile bidimensionnelle. Les alvéoles tridimensionnelles créées par le déroulement de la bande sont dépourvues de liaisons mécaniques entre elles. La stabilité de l'ouvrage monté selon ce procédé provient de l' interaction des alvéoles remplies de matériau compacté et des
forces de cohésion du matériau. Ces alvéoles interagissent tels des blocs.
Au centre d'un ouvrage, une alvéole remplie de matériau compacté peutêtre assimilée à un bloc. Ces blocs s'équilibrent les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont sollicités par une charge si bien que des liaisons inter blocs, c'est à dire inter alvéolaires, ne sont pas nécessaires. Il se produit un auto-blocage des alvéoles les unes par rapport aux autres et ce, en l' absence de liaisons permanentes entre ces mêmes alvéoles. Le compactage du matériau de remplissage revêt une grande importance
puisque c'est de cette opération que met en tension la bande continue.
Un autre avantage de l'utilisation d'une bande continue est que celle-ci est sollicitée sur toute sa longueur. Ce comportement se distingue donc fondamentalement du comportement des nappes alvéolaires connues qui sont, généralement, constituées de bandes discontinues assemblées entre elles par coutures. Au contraire, le procédé selon l' invention indu it une mise en tension des parois des alvéoles, c'est à dire de la bande sur
toute sa longueur.
Un autre avantage de la mise en _uvre d'une bande continue est la suppression des liaisons de pointe des alvéoles périphériques Avantageusement, une liaison temporaire de faibie résistance est réalisée en au moins un des points de contact entre deux portions
transversales adjacentes.
La fonction des liaisons temporaires formant les alvéoles est de faciliter la mise en place du matériau de remplissage qui sera par la suite compacté. Selon une caractéristique avantageuse du procédé selon l' invention, chaque portion transversale de la bande de matériau géotextile
présente un motif sensiblement sinusodal.
Selon une caractéristique de procédé, I'ouvrage est monté par une succession de couches renforcées, la hauteur de l'ouvrage étant égale
à la somme de la hauteur de chacune des bandes.
Selon une variante du procédé, des éléments d'ancrage sont
disposés sur les bords longitudinaux de l'ouvrage.
De préférence, les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées
par agrafage ou par des clips.
Selon une autre caractéristique, les liaisons définissant les
alvéoles sont réalisées par couture.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les dimensions de la bande de matériau géotextile sont adaptées en fonction des dimensions de l'ouvrage et des caractéristiques géotechniques du
matériau de remplissage.
Le procédé selon l'invention permet d'utiliser comme matériau de remplissage le matériau du site et de choisir aisément la hauteur de la bande qui soit adaptée à la granulométrie particulière de ce matériau. La hauteur des alvéoles tridimensionnelles formées peut donc être idéalement adaptée pour permette le compactage du matériau au niveau préconisé par
ies normes en vigueur.
Le procédé selon l 'invention permet d ' adapter avec le meilleur compromis possible la bande de matériau géotextile aux conditions
géotechniques de l'ouvrage à monter.
De préférence la bande de matériau géotextile est un textile non
tissé enduit.
L'utilisation de ce matériau confère une semi-rigidité à la bande
ce qui facilite sa mise en place.
En fonction des conditions géotechniques et notamment du matériau de remplissage, la hauteur de bande continue est comprise entre
15 et45 cm.
Pour sa bonne compréhension, I'invention est maintenant décrite en référence au dessin annexé dans lequel les figures 1 à 4 représentant les
différentes étapes du procédé qu'elle concerne.
Sur un sol préparé de manière adéquate et connue en soi, une bande continue 2 de matériau géotextile est déployée sur un espace qui
forme la base 3 d'un ouvrage artificiel à ériger.
Comme le montre la figure 1, la bande continue 2 est déployée selon un motif sinusodal dans la largeur de la base 3 de l'ouvrage, chaque portion transversale pi de la bande venant en contact avec la portion transversale pi+, qui, lui est adjacente, en plusieurs points de contact 5, de
façon à ménager des alvéoles 6.
Selon une étape optionnelle illustrée à la figure 2, un opérateur réalise une liaison par agrafage des points de contact 5, de façon à
maintenir les alvéoles pour l'opération suivante.
Cette opération illustrée à la figure 3, consiste à combler les alvéoles 6 par un matériau de remplissage 8 tel que du sol provenant du site sur lequel l'ouvrage est bâti. Il convient durant cette opération, de prévoir une surépaisseur pour prendre en compte le foisonnement du
matériau de remplissage.
La figure 4 illustre 1'opération de compactage qui termine la réalisation d'une couche renforcée 9. Cette opération est particulièrement importante puisque c'est d'elle que va dépendre la mise en tension de la
bande 2.
Sur cette couche renforcée 9, une succession de bandes
continues est mise en place selon le procédé décrit ci-dessus.
Dans une variante de réalisation de ce procédé non représentée sur le dessin, des pieux d'ancrage sont répartis sur les bords longitudinaux de la base de l'ouvrage. Ces points d'ancrage permettent de matérialiser
les extrémités des portions transversales de la bande 2 continue.
Il va de soi que l' invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus, à titre d'exemple, mais qu'elle en embrasse,
au contraire, toutes les formes de réalisation.
Ainsi, au sein d'un même ouvrage, il est envisageable de prévoir
des couches renforcées de différentes hauteurs.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Procédé de réalisation d'ouvrages de génie civil comprenant au moins une couche (9) renforcée, caractérisé en ce que celle-ci est réalisée suivant les étapes consistant à: - déployer au sol une bande continue (2) de matériau géotextile selon une pluralité de portions transversales, chaque portion transversale (pi) étant en contact avec la portion transversale (pi+,) qui lui est adjacente en au moins un point de contact (5) de façon à ménager au moins une alvéole, - combler les alvéoles tridimensionnelles (6) ainsi créces par un matériau de remplissage (8), compacter le matériau de remplissage, pour mettre sous
tension la bande continue (2).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que une liaison temporaire de faible résistance est réalisée en au moins un des
points de contact (5) entre deux portions transversales adjacentes (pi, pi+).
3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que chaque portion transversale (pi) de la bande de
matériau géotextile présente un motif sensiblement sinusodal.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en
ce que l'ouvrage géologique artificiel est monté par une succession de couches renforcées, la hauteur de l'ouvrage étant égale à la somme de la
hauteur de chacune des bandes.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en
ce que des éléments d'ancrage sont disposés sur les bords longitudinaux
de l'ouvrage.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce que les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées par agrafage.
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce que les liaisons définissant les alvéoles sont réalisoes par couture.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en
ce que les liaisons définissant les alvéoles sont réalisées par des clips.
9. ProcAdA salon rune des revendlcations 1 8, caractdUsd en
ce qua bande de mAdau gAUe un Ewe non Orissa endue semi-
gIde.
10. ProcAdd salon [une des revendlcations 1 9, caractddsd en
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