CN101573025A - 插针折弯装置 - Google Patents

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Abstract

一种插针折弯装置，其包括滑块、中间块及卡块，该滑块开设有固定插针的卡持孔，该卡块可向该中间块运动并与该中间块相配合夹持插针，且该滑块可相对该中间块与该卡块平行运动。该插针折弯装置具有折弯效果佳的优点。

Description

插针折弯装置
技术领域
本发明涉及一种插针折弯装置。
背景技术
在现有的电子产品组装过程中，经常需要在电子产品的主板上安装小型光发送组件(Tansmitter Otical Sub-Assembly，TOSA)与小型光接收组件(Receiver OpticalSub-Assembly，ROSA)。
一般小型光发送组件与小型光接收组件均包括一个本体以及设置于该本体多个插针，组装过程一般需要将插针进行一定程度的折弯后方可安装于主板上。
而现有技术中，一般是采用钳子等工具将插针折弯，这样，折弯过程中存在用力不均等因素的影响，易导致折弯后插针的尺寸偏差过大，折弯效果较差。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种折弯效果较佳的插针折弯装置。
一种插针折弯装置，其包括滑块、中间块及卡块，该滑块开设有固定插针的卡持孔，该卡块可向该中间块运动并与该中间块相配合夹持插针，且该滑块可相对该中间块与该卡块平行运动。
上述插针折弯装置中，滑块开设有固定插针的卡持孔，该卡块可向该中间块运动并与该中间块相配合夹持插针，这样，插针的一部分卡持于滑块的卡持孔内而另一部分被夹持于卡块与中间块之间，然后，该滑块可相对该中间块与该卡块平行运动，从而对插针形成一剪切作用力，进而将插针折弯，折弯过程中滑块、中间块及卡块对插针形成一个稳定的作用力，折弯尺寸稳定。因此，该插针折弯装置具有折弯效果较佳的优点。
附图说明
图1是本发明较佳实施例的插针折弯装置的立体分解图。
图2是图1所示插针折弯装置的局部放大图。
图3是图1所示插针折弯装置的部分组装图。
图4是图1所示插针折弯装置的组装后的局部放大图。
图5是小型光接收组件的插针插入图1所示插针折弯装置的滑块的卡持孔的局部放大图。
图6是小型光接收组件的其中一个插针被图1所示插针折弯装置的折弯时的局部放大图。
图7是小型光接收组件的插针被图1所示插针折弯装置的折弯时的局部放大图。
图8是插针被折弯后的小型光接收组件的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的插针折弯装置做进一步详细说明。
请参见图1与图2，本发明较佳实施例的插针折弯装置200包括一个底座210、一个支撑座220、一个滑块230、一个顶块231、一个中间块240、两个卡块250、两个卡块支架251、两个导柱252、两个顶持柱253、一个汽缸260、一个汽缸连板261、两个推顶柱263、一个顶杆265、一个限位螺钉270及多个弹簧291、292、293。
底座210大体为长方体状，底座210边缘形成有两个相对的长条状凸起211及连接两个相对的长条状凸起211的围板213。长条状凸起211开设有导向孔2111及固定孔2113。导向孔2111为长条状，且导向孔2111的长度方向与长条状凸起211的长度方向相同，固定孔2113的延伸方向垂直长条状凸起211的长度方向，固定孔2113的中心轴线与导向孔2111的中心轴线基本位于同一平面内，且固定孔2113与导向孔2111相通。此外，围板213开设有与导向孔2111延伸方向相同的通孔2131，两个长条状凸起211与围板213及底座210的底部共同围成一个安装槽2115。
支撑座220为方块状，其大小与底座210的安装槽2115相当，并可容纳于安装槽2115。支撑座220的表面221在其中央处开设有凹槽222，凹槽222呈方形。在邻近凹槽222的两侧处分别开设有螺纹槽223以及导位孔225，螺纹槽223及导位孔225均与凹槽222相通。此外，支撑座220的表面221四个角落处形成有四个凸起227，每一个凸起227开设有一个圆形通孔2271，且其中两个通孔2271为一组，每一组通孔2271同轴设置，两组通孔2271的轴线XX、YY相互平行，且该轴线XX、YY与螺纹槽223的延伸方向基本垂直。
滑块230大体为方块状，其可容纳于支撑座220的凹槽222内。滑块230中央开设有一个滑槽2301，在邻近滑槽2301一端处开设有两排卡持孔2303。
顶块231中央形成有一顶持凸起2311，其用于和滑槽2301相配合。
中间块240一端开设有一个通孔2401而另一端形成一个卡持部2403。卡持部2403的宽度与滑块230上的两排卡持孔2303之间的距离基本相等。
卡块250大体为矩形块状，卡块250的边缘开设有半圆形的夹槽2501，夹槽2501的大小与插针的大小相对应。
卡块支架251为长条状，其两端开设有垂直于其长度方向的通孔2511。
顶持柱253大体为圆柱体，且顶持柱253两端形成有半球状的推顶部2531、2532。
推顶柱263为长条状，其中一端形成有一斜面2631。
请参见图3与4，组装时，支撑座220固定于底座210的安装槽2115内，且支撑座220的每一组通孔2271的轴线XX、YY垂直于底座210的长条状凸起211。顶块231的顶持凸起2311穿过滑槽2301且弹簧292一端作用于顶块231而另一端作用于滑块230，滑块230与顶块231一并设置于支撑座220的表面221的凹槽222且弹簧291一端作用于支撑座220而另一端作用于滑块230，从而使滑块230可于凹槽222内沿凹槽222的底面相对支撑座220滑动，顶块231可于凹槽222内沿凹槽222的底面相对支撑座220及滑块230滑动，并且，滑块230及顶块231于凹槽222内滑动后，弹簧291、292可分别使滑块230及顶块231滑动回原位。
中间块240的卡持部2403置于滑块230的两排卡持孔2303之间而与卡持部2403相对的一端固定于支撑座220。卡块支架251的通孔2511与支撑座220的圆形通孔2271对齐，导柱252依次穿过卡块支架251的通孔2511与支撑座220的圆形通孔2271而将卡块支架251可滑动地固定于导柱252上，且中间块240通过其通孔2401固定于其中一导柱252上，弹簧293设置于中间块240与卡块支架251之间。卡块250固定于卡块支架251的一侧且卡块250的夹槽2501朝向中间块240。顶持柱253插入固定孔2113且该顶持柱253的推顶部2531顶持卡块支架251背向卡块250的一侧。然后，顶杆265一端固定于汽缸连板261而另一端连接至顶块231。推顶柱263一端固定于汽缸连板261而另一端插入导向孔2111内以使顶持柱253的推顶部2532顶持推顶柱263的斜面2631。限位螺钉270一端可转动地与支撑座220的螺纹槽223相配合而另一端抵持滑块230。
请再一并参见图5至图7，作业时，提供一个小型光接收组件30，小型光接收组件30包括一个本体31以及设置于本体31多个插针33。
插针33远离本体的一端插入滑块230的卡持孔2303。汽缸260推动汽缸连板261，汽缸连板261同时推顶推顶柱263及顶杆265，顶杆265首先作用于顶块231并使顶块231的顶持凸起2311顶持其中一个插针33(以下称该插针为33a)，该插针33a在顶持凸起2311与中间块240的卡持部2403的共同作用下使该插针33a折弯。
插针33a初步折弯后，顶杆265继续向前运动并使顶块231的顶持凸起2311继续顶持插针33a，此时顶块231作用于滑块230。滑块230在顶块231的作用下沿相对中间块240及卡块250运动，同时，推顶柱263的斜面2631作用于顶持柱253并使卡块支架251朝向中间块240的方向运动，从而使中间块240与卡块250的夹槽2501相配合以将插针33靠近本体31的一端固定。这样，滑块230与中间块240及卡块250对插针33a以及其他的插针33形成一个剪切作用力而使插针33折弯，并且，插针33a相较于其他插针33具有更大的折弯尺寸。
当汽缸260对汽缸连板261的力撤销时，汽缸连板261往回拉推顶柱263及顶杆265，推顶柱263的斜面2631与顶持柱253分离，此时，卡块支架251在弹簧293的作用下沿导柱252向远离中间块240的方向滑动，从而使中间块240与卡块250的夹槽分离，这样，插针33折弯后的小型光接收组件30(如图8所示)可直接从滑块230上取下。
折弯过程中滑块230、中间块240及卡块250对插针33形成一个稳定的作用力，折弯尺寸稳定。因此，插针折弯装置200具有折弯效果较佳的优点。
并且，折弯过程中，弹簧291受到滑块230与支撑座220之间的作用力而压缩，弹簧292受到滑块230与顶块231之间的作用力而压缩，当汽缸260对汽缸连板261的力撤销时，弹簧291、292可分别使滑块230及顶块231滑动回原位。
上述插针折弯装置200中，通过调节限位螺钉270可限制滑块230滑动的行程，进而可调节插针33的折弯尺寸。
上述插针折弯装置200中，顶块231的主要作用在于，顶块231与中间块240的卡持部2403的端部相配合从而对小型光接收组件30的其中一个插针进行更大尺寸的折弯。可以理解，当小型光接收组件30包括偶数个插针且插针的折弯尺寸相等时，顶块231可省略，而将顶杆265直接作用于滑块230即可。
上述插针折弯装置200中，弹簧293、顶持柱253及推顶柱263也可更换为其他推顶模组，例如直接用汽缸、电机等。
可以理解，卡块250上的夹槽2501可省略，也可于中间块240的边缘开设夹槽而将卡块250上的夹槽2501省略；还可于卡块250的边缘与中间块240的边缘同时开设夹槽。并且，夹槽2501的形状也可为方形、三角形、多边形等形状。
另外，汽缸260、汽缸连板261及推顶柱263均可省略。
可以理解，上述插针折弯装置200也可用于电子元件的插针的折弯。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种插针折弯装置，其包括滑块、中间块及卡块，该滑块开设有固定插针的卡持孔，该卡块可向该中间块运动并与该中间块相配合夹持插针，且该滑块可相对该中间块与该卡块平行运动。
2.如权利要求1所述的插针折弯装置，其特征在于：该中间块与卡块的至少其中之一边缘开设有夹槽，且该中间块与该卡块相配合时，该夹槽位于该卡块与中间块之间。
3.如权利要求2所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置包括两个卡块，该两个卡块朝向该中间块的一侧分别开设有夹槽，该两卡块分别位于该中间块两侧。
4.如权利要求1所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置包括控制该卡块向该中间块运动的推顶模组。
5.如权利要求4所述的插针折弯装置，其特征在于：该推顶模组包括弹簧、顶持柱及推顶柱，该推顶柱形成有斜面，该弹簧一端作用于该中间块而另一端作用该卡块，该顶持柱一端作用于该卡块而另一端作用于该斜面。
6.如权利要求5所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置还包括支撑座、导柱及卡块支架，该支撑座形成有凸起，该滑块及中间块固定于该支撑座，该卡块支架的两端开设有通孔，该导柱穿过卡块支架对应的通孔且导柱两端固定于支撑座的凸起。
7.如权利要求6所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置还包括底座，该支撑座固定于该底座，该底座形成有长条状凸起，该长条状凸起开设有导向孔及固定孔，该导向孔垂直该固定孔且与该固定孔相通，该顶持柱设置于固定孔，且该推顶柱穿设于该导向孔。
8.如权利要求5所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置还包括汽缸、汽缸连板及顶杆，该汽缸连板连接该汽缸，该推顶柱固定于该汽缸连板，该顶杆一端固定于该汽缸连板而另一端作用于该滑块。
9.如权利要求8所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置包括一个顶块，该滑块开设有位于卡持孔侧的滑槽，该顶块可滑动地设置于该滑块的滑槽，该顶杆作用于该顶块以使该顶块作用于该滑块。
10.如权利要求1所述的插针折弯装置，其特征在于：该插针折弯装置包括顶持该滑块的限位螺钉。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20091104