CN101570990A - 现浇混凝土保温墙体 - Google Patents

Abstract

一种现浇钢筋混凝土保温墙体，所述墙体是以腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板作为保温隔热层，浇筑前置于现浇钢筋混凝土外模内侧，并用锚筋钩紧钢丝网作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇为一体，钢丝网架聚苯板表面抹聚合物抗裂水泥砂浆作为保护层，该保温墙体适用表面刷涂料或面砖的外墙施工。

Description

现浇混凝土保温墙体

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇钢筋混凝土保温墙体

(二)背景技术

目前，公知的现浇混凝土墙体保温，是在拆除模板后，采取在墙体外胶粘或机械固定保温板的做法，胶粘或机械固定，不仅容易板缝处开裂，极端情况下，负风压甚至会将保温板掀掉。

(三)发明内容

为了克服现有的现浇钢筋混凝土施工后，还要进行外墙固定保温板的不足，本发明提供了一种现浇钢筋混凝土保温墙体，该现浇混凝土保温墙体不仅在混凝土施工后不用在墙体上固定保温板，而且墙体在施工时就有了保温的效能.

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：以现浇钢筋混凝土作为基层，腹丝穿透型单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并安装φ6钢筋作为辅助固定件.浇筑混凝土后，腹丝穿透型单面钢丝网架板挑头钢丝和φ6钢筋与混凝土结合一体.腹丝穿透型单面钢丝网架板表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表以涂料饰面时，应加抹玻璃纤维网格布抗裂砂浆薄面层.

本发明的现浇钢筋混凝土保温墙体，是以腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板作为保温隔热层，浇筑前置于现浇钢筋混凝土外模内侧，并用锚筋钩紧钢丝网作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇为一体。

(四)具体实施方式

一、墙体基本构造：

1、带钢丝网聚苯板构件由工厂出厂时，聚苯板内外表面均满喷砂界面剂.

2、聚苯板安装就位后，将φ6锚筋穿透板身与混凝土墙体钢筋绑牢，锚筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍.

3、聚苯板面的钢丝网片，在楼层处均应断开，不得相连。

4、聚苯板与聚苯板水平接缝处用钢丝绑扎，竖向高低缝处用聚苯板胶粘结.

5、墙体混凝土应分层浇筑，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损.

6、洞口四角部位应铺设附加钢丝网.

7、抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷.

8、粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。

二、安全性

1、保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠.保温板内斜插腹丝，伸入混凝土墙体内长度不得小于35mm，板面附加锚固件φ6钢筋，锚入墙内不得小于100mm.

2、保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度.

3、板之间钢丝网应用火烧丝绑扎，间距≤150mm.

三、避免热桥：在建筑设计中对以下部位应进行避免热桥的构造设计如：

(1)窗口外侧四周墙面，应用保温砂浆进行处理，做到既满足节能要求，避免热桥，又不影响窗户开启。

(2).突出墙面的出挑部位，如雨罩，室内空调机搁板，靠墙阳台拦板，两户之间的阳台分隔板和窗台板等，原则都宜做断桥设计或其它切实可行的措施，做到既避免热桥又要保证结构安全。

四装饰装修：

本体系在保温层外表是一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表层适宜粘贴面砖。在保温板表面完成抗裂抹面砂浆抹灰层后，应用柔性胶粘贴面砖，粘贴工艺应按国家有关装饰标准设计和施工。

五防裂措施

(1).为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400×200mm与窗角呈45度角。在阴阳角部位也应附加角网，板缝之间钢丝网片应用φ0.9mm镀锌钢丝绑扎，间距≤500mm。

(2).在每层层间宜留水平分层缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌膏嵌缝，垂直分格条，或上下保温板之间嵌入泡沫膨胀棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。垂直分隔缝位置，宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜≤30m²，在塔式建筑中应视具体情况而定，一般宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设置。

(3).抹灰层：本体系的表面处理是在面层抹抗裂抹面砂浆，其装饰表层适宜粘贴面砖(粘贴材料及工艺应按国家有关装饰标准设计和施工)。抹灰层平均总厚度不宜大于30mm(从保温板凸槽上表面起始)，如外墙做涂料面层，则在保温板表面完成抗裂砂浆抹灰层。装饰面层涂料宜采用柔性腻子及弹性涂料。

六.钢筋绑扎

6.1.外墙外保温板安装

6.1.1内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。

6.1.2按照设计所要求的墙体厚度弹水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑卡砂浆块(不得采用塑料垫卡)，每块板内不少于6块。

6.1.3拼装保温板：保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板。用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。L筋：Ф6mm、长150mm。弯勾50mm其穿过保温板部位刷防锈漆两道。

6.1.4保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。

2.3.模板安装：宜采用钢模板(或木模)。按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。

6.2.1按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，安装开始。安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。(安全防护架)

6.2.2安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

6.3.混凝土浇注：宜采用商品混凝土，其塌落度应≥180mm。

6.3.1墙体混凝土浇注前保温板顶面必须采取遮挡措施，应安装槽口保护套，形状如“∏”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。新、旧混凝土接茬处应均匀浇注30～50mm同强度等级的碱石混凝土。混凝土应分层浇注，厚度控制在500mm，一次浇注高度不宜超过1.0m，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。

6.3.2振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。

6.3.3洞口处浇注混凝土时，应沿洞口两边同时下料，使两侧浇注高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上.

6.3.4施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

6.3.5墙体混凝土浇注完毕后，需整理上口甩出钢筋，并以木抹子抹平混凝土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土表面标高低于板底30～50mm。

6.4.模板拆除

6.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬季施工墙混凝土强度不低于7.5MPa时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

6.4.2先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板.并及时修整墙面混凝土边角。

6.4.3穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用于硬性砂浆捻塞，保温板部分孔洞应用保温材料补齐。

6.4.4拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，钢丝距槽底≥8mm。

6.4.5混凝土墙体检验：墙体混凝土须振捣密实均匀，墙面及接搓处应平滑、平整、墙面不得有空洞、漏筋及灰渣等缺陷。必要时可采取回弹、取芯超声等非破损检验办法。

6.5.混凝土养护：

常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准.冬季施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做记录.

6.6.外墙外保温板板面抹灰

6.6.1抹灰前准备

a.凡保温板表面有余浆与板面结合不好，如有酥松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。

b.绑扎阴阳角，窗口四角角网，角网尺寸应为400×1200mm、200×1200mm钢丝网架板拼缝处应用φ0.9镀锌钢丝绑扎，间距应≤500mm，窗口四角八字网尺寸应为400×200mm呈45°.c.两层之间保温板钢丝网应断开不得相连。

6.6.2抹灰

a.抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象.表面应光滑洁净，接茬平整，线角须垂直、清晰.

b.抹灰应分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰凝结后可进行面层抹灰，每层抹完后均需洒水养护，或喷养护剂。

c.分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直，楞角整齐，滴水线槽流水破间要正确、顺直、槽宽和深度不小于10mm

d.抹灰完成后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2～3mm聚合物抗裂抹面砂浆防护层(涂料饰面时)，然后在表面作装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与聚合物抗裂抹面砂浆防护层的相容性，如需刮腻子则要考虑腻子、涂料和聚合物水泥砂浆防护层三者的相容性。

e.外墙如贴面砖宜采用粘结剂并应按“建筑工程饰面砖粘结强度检验标准”JGJ110-97进行检验。

f.注意环境影响，施工时应避免大风天气，当天气温度低于±5℃时，停止施工。

6.7成品保护措施

6.7.1抹完抗裂抹面砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。

6.7.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、垛处应采取保护措施。其它作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。

Claims (1)

1. 一种现浇混凝土保温墙体，其特征在于：以腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板作为保温隔热层，浇筑前置于现浇钢筋混凝土外模内侧，并用锚筋钩紧钢丝网作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇为一体，钢丝网架聚苯板表面抹聚合物抗裂水泥砂浆作为保护层。