CN101570907A - 纺织机械牵伸系统中用于至少一个移动纤维条的监控装置 - Google Patents

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Abstract

在纺织机械的牵伸系统中用于至少一个移动纤维条的监控装置，所述纺织机械例如为并条机、梳理机、精梳机或类似机器，所述监控装置使用定位为与移动纤维条相接触的监控元件，该监控装置被布置在用于向牵伸系统喂入至少一个纤维条的装置的附近或其内。为了在发生纤维条断条或堵条时以简单的方式在短时间内可靠地进行监控，用于纤维条的监控元件包括偏移元件，该偏移元件被布置为被张紧的纤维条偏移，并在纤维条失去张力时能够引发开关操作。

Description

纺织机械牵伸系统中用于至少一个移动纤维条的监控装置
技术领域：
本发明涉及在纺织机械，例如并条机、梳理机、精梳机或类似机器的牵伸系统中，用于至少一个移动纤维条的监控装置，其使用定位为与移动纤维条相接触的监控元件，该监控装置被布置在用于向牵伸系统喂入至少一个纤维条的装置的附近或其内。
背景技术：
在并条机上，纤维条从条筒中被移出并经由喂入装置喂给牵伸系统的喂给台上的罗拉对。该喂入装置位于牵伸系统的喂给台的上游区域。装有待加工的纤维条的条筒被放置在喂入装置的两侧或仅一侧。每个条筒中的纤维条被垂直向上地牵引出条筒并由喂入装置朝着并条机转向约90°。所有条筒中的纤维条都彼此平行地由喂入装置引导。在纤维条向上供给到并条机的输送过程中，单个纤维条可能会发生断条。这主要归因于纤维条上与圈条相关的缺陷。为此，在纤维条的输送路径上布置了监控装置，其探测并报告纤维条的断条。断条信号会引发并条机停车，这样操作人员就可以在其进入到并条机之前将断开的纤维条端连接起来。监控装置可以被布置在喂入装置内或是在喂入装置与并条机之间。此外，纤维条可以被停下来。在发生断条或堵条时，纤维条会失去张力。在纤维条的高喂入速度下，产生的问题在于不是每一个纤维断条都能被监控装置可靠地探测到。在纤维条的高喂入速度下，可能发生如下情况：即纤维条端由于其相对较小的重量的原因，直到其已经通过监控装置例如一个挡光板后，才下落到与监控路径平齐的深度的情况，这样，落下的纤维条端无法触发信号。在此情况下，纤维条端会穿过并条机入口处的加压罗拉或接触罗拉，并仅在此处被探测到断条。其缺点在于：此时已经无法再连接纤维条端了，而且还必须穿入新的纤维条头端。在纤维头端进入并条机之前将其连接起来是相当耗费时间的。
发明内容：
因此，本发明针对的问题是提供一种在本文开头部分描述过的监控装置，它避免了上述缺点，它特别简单，并且在发生纤维条断条或堵条时，能够可靠地在短时间内进行监控。
该问题通过权利要求1所述的特征得以解决。
由于监控元件通过与纤维条相接触直接探测纤维条的张力丧失，其以简单的方式实现了快速可靠的监控。该监控装置通过在至少一个纤维条发生断条或堵条时，能快速安全地关闭的优点，进一步地提高了纺织机的效率，
权利要求2-28包含了本发明的有益改进。
附图说明：
下面将参考如图所示的示例性实施例更详细地描述本发明，其中：
图1a示出了具有本发明的装置的并条机的喂给台和牵伸系统的侧视示意图，
图1b示出了对应图1a的俯视图，
图2a示出了本发明的装置的侧视图，其带有张紧的纤维条和张紧的片簧，片簧一端部区域与对应元件不接触，
图2b示出了对应图2a的本发明的装置，但其带有未张紧的(松弛下垂的)纤维条和未张紧的片簧，片簧一端部区域与对应元件相接触，
图3示出了一具体实施方式，其中片簧的另一端部区域与对应元件相接触，并且片簧和对应元件连接到电压供应源，
图4示出了弹簧加载的偏移元件，以及
图5示出了本发明的装置的一具体实施方式，其带有非接触式的开关，其中感应式位移传感器与片簧相关联。
具体实施方式：
侧视图1a显示了并条机，例如特吕茨勒TD02型并条机的喂入区域1、供应区域2、牵伸系统3和铺条区域4，在喂入区域1，并条机的三个纺纱条筒5a-5c(圆条筒)在纤维条喂给台6(条子架)下方被布置为两排(参见图1b)，并且喂入的纤维条7a-7c被牵引越过转向元件8a-8c，例如转向罗拉、转向杆或类似物，并被供给牵伸系统3。纤维条7a-7c从纺纱条筒5a-5c中升起并在喂给台6上被引导到牵伸系统3。通过牵伸系统3之后，牵伸过的纤维7′进入到条筒圈条器4的回转板处并成圈条状铺放在输送条筒内。喂给台6在并条机的整个纤维条喂入装置的区域上延伸。通过纤维条喂入装置，纤维条7从每个纺纱条筒5喂给并条机。在每个纤维条转向元件8a、8c的区域都有用于引导纤维条7的引导元件。字母A表示纤维条7a、7b和7c的行进方向。在喂给台6的发送端有用于纤维条7a-7f的引导装置，包括具有圆形截面的水平杆10，其后侧连接有八个圆柱体11a-11h。圆柱体11a-11f的轴线竖向对齐，并且圆柱体11a-11h的圆筒部的间距足够地大，以使得纤维条7a-7f能够无障碍地通过。以此方式，形成了用于纤维条7a-7f的顶部开放的引导通道，即，圆柱体11a-11h被用作引导元件。本发明的监控装置12被布置在喂入台6的下游和牵伸系统3的上游。
如图1b所示，在喂给台6的每一侧都设有三个一排彼此平行的纺纱条筒5(未示出)。在操作中，各个纤维条7能够同步地从所有6个纺纱条筒中牵出。替代地，也可以是纤维条7仅从一侧被牵出，例如从三个纺纱条筒5a-5c中牵出，同时另一侧的三个纺纱条筒5d-5f被更换。此外在喂给台6的每一侧都各有三个纤维条转向元件8a、8b、8c和8d、8e、8f，它们沿工作方向彼此前后接连布置。相应的成对纤维条转向元件8a和8d、8b和8e、8c和8f相对于彼此同轴步骤。纤维条7在喂入区1中的长度从内向外递减。如图1a和1b所示，纤维条7a-7f从喂入区1的喂给台6行进越过监控装置12下方的引导装置(杆10，圆柱体11a-11e)，穿过纤维条喇叭口14和牵伸系统3、纤维网引导件15、带有剥离罗拉的纤维条喇叭口和回转板4.1而进入到条筒4.2中。
图1b中示出了牵伸系统3的下罗拉III、II、I。按照图1b，在纤维条转向元件8与监控装置12之间的区域，包含6个纤维条7的复合纤维条承受喂入条子架的张力，而在监控装置12与牵伸系统3的喂入罗拉III之间的区域，包含6个纤维条7的复合纤维条承受输送张力。
监控装置12与每个纤维条7a-7f相关联，其包括共同的对应元件12a和6个片簧12b1-12b6形式的偏移元件。在操作中，图1中张紧的纤维条7a-7f从下方压靠片簧12b1-12b6，并使其向上偏移，引起片簧12b1-12b6张紧并施加压力到纤维条7a-7f上。当纤维条7a-7f无张力时，施加到片簧12b1-12b6上的压力减小或完全消失(纤维条7a-7f松弛下垂)，结果片簧12b1-12b6松弛并基本上或完全回复到松弛的起始位置(对比图2a和图3)。
如图2a和2b所示，用于纤维条7的监控元件12包括共同的对应元件12a和单独的片簧12b形式的偏移元件。对应元件的形式为多边形管，或一侧有开口的圆柱形筒的一部分，并且由例如金属片构成。片簧12b凸出弯曲并在其每一端部区域具有各自的从片簧主体部大致成直角突出的延伸部121和122，延伸部122突伸到管16的连续槽缝中并被固定在那里。管16同时握持所有片簧12b1-12b6。如图2a所示，在延伸部121的开口端与对应元件12a的导电内表面之间有间隙a。在操作中，张紧的纤维材料7沿压靠到管16的外侧表面的方向压迫片簧12b，并因此朝向对应元件12a抬升延伸部。如图2b所示，在发生断条时，纤维条7的张力减小，纤维条松弛下垂。片簧12b因而再次弹回其松弛的起始位置。即，离开管16。延伸部121的自由端压在对应元件12a的导电内表面上，并通过接触(作为接触开关)而闭合电路(参见图3)。
参考图3，电路包括电源17、开关装置18，例如用于设备的开关，该电路还设有接触开关。该接触开关由片簧12b和金属管16为一方和对应元件12a为另一方构成。在图示的例子中，接触开关通过片簧12b的区域123(其位于延伸部122的附近)与对应元件12a的接触而闭合。纤维条7无张力时，片簧12b就失去其张力。电源17的一极施加到管16上并因此被施加到所有的片簧12b1-12b6上。电源17的另一极施加到对应元件12a上。管16和对应元件12a彼此之间是电绝缘的。
参考图4，偏移元件12b包括金属片或类似物，其一个端部区域124通过弹簧例如压缩弹簧20被加上负载，该弹簧被支撑在固定的对应墩台21处。
按照图5，非接触式开关与片簧12b相关联。为此，感应式位移传感器19包括柱塞式线圈191，且柱塞式马达192与延伸部121相关联，并且电连接到控制装置例如设备的控制器上(未示出)。在图示的例子中，片簧12b在操作中被张紧。在发生断条时，相应于片簧12b的松弛，柱塞式线圈192发出电脉冲。
感应式接近开关，光传感器或类似物也可以被用作非接触式开关。
本发明的装置可以用于无匀整机构的并条机，例如特吕茨勒的TD02，也可以用于带自调匀整机构的并条机，例如特吕茨勒的TD03。
在操作中，由于张紧的纤维条作用在偏移回弹的片簧上的接触压力比作用在纤维条上的反压力大，这样片簧会屈服。

Claims (28)

1、在纺织机械，例如并条机、梳理机、精梳机或类似机器的牵伸系统中用于至少一个移动纤维条的监控装置，该监控装置使用定位为与移动纤维条相接触的监控元件，该监控装置被布置在用于向牵伸系统喂入至少一个纤维条的装置的附近或其内，其特征在于，用于纤维条(7；7a-7f)的监控元件(12)包括偏移元件(12b；12b1-12b6)，该偏移元件被布置为被张紧的纤维条(7；7a-7f)偏移(a)，并在纤维条(7；7a-7f)失去张力时能够引发开关操作。
2、如权利要求1所述的监控装置，其特征在于，监控元件是能够弹性张紧的。
3、如权利要求1或2所述的监控装置，其特征在于，监控元件至少部分是金属的。
4、如权利要求1-3中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件被布置为相对于固定不动的对应元件而被张紧的纤维条升起。
5、如权利要求1-4中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件和对应元件形成开关装置。
6、如权利要求1-5中任一项所述的监控装置，其特征在于，开关装置能够根据监控元件的动作启动电脉冲。
7、如权利要求1-6中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件是片簧形式的。
8、如权利要求1-7中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件是凸出弯曲的。
9、如权利要求1-8中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件与纤维条的接触区域是光滑的。
10、如权利要求1-9中任一项所述的监控装置，其特征在于，张紧的纤维条弹性地使监控元件偏移。
11、如权利要求1-10中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件被布置为通过自身具有的弹性被偏移。
12、如权利要求1-11中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件和对应元件配合作为接触式开关。
13、如权利要求1-12中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件和对应元件配合作为非接触式开关。
14、如权利要求1-13中任一项所述的监控装置，其特征在于，非接触式开关是测量装置。
15、如权利要求1-14中任一项所述的监控装置，其特征在于，测量装置包括接近触发器。
16、如权利要求1-15中任一项所述的监控装置，其特征在于，测量装置包括感应式接近开关。
17、如权利要求1-16中任一项所述的监控装置，其特征在于，所述动作被设置成由纤维条失去张力而启动。
18、如权利要求1-17中任一项所述的监控装置，其特征在于，张力的失去由至少一个纤维条的堵条引起。
19、如权利要求1-18中任一项所述的监控装置，其特征在于，张力的失去由至少一个纤维条的破裂或断条引起。
20、如权利要求1-19中任一项所述的监控装置，其特征在于，开关装置与设备的关机装置相连接。
21、如权利要求1-20中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件例如片簧，和对应元件连接到电源上。
22、如权利要求1-21中任一项所述的监控装置，其特征在于，对应元件至少部分是金属的。
23、如权利要求1-22中任一项所述的监控装置，其特征在于，多个监控元件例如片簧，被安装在握持元件例如管或类似物上。
24、如权利要求1-23中任一项所述的监控装置，其特征在于，为每个纤维条设置监控元件。
25、如权利要求1-24中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件被布置在喂入装置与牵伸系统之间。
26、如权利要求1-25中任一项所述的监控装置，其特征在于，监控元件例如片簧和对应元件是彼此电绝缘的。
27、如权利要求1-26中任一项所述的监控装置，其特征在于，在失去张力时，纤维条由于重力作用向下偏移。
28、如权利要求1-27中任一项所述的监控装置，其特征在于，偏移元件是弹簧加载的。
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