CN210151294U - 一种整经机断纱自停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整经机断纱自停装置，其技术方案要点是：包括与整经机固定连接的支撑架，支撑架连接有检测纱线的检测机构，检测机构包括与支撑架铰接的若干检测块、用于确定检测块位置的压力传感器和控制整经机启停的控制器，检测块远离其铰接点的一端可分别与纱线上端抵接，压力传感器固定于支撑架上端，检测块远离其铰接点的一端可与压力传感器上端接触，压力传感器与控制器电连接，当压力传感器检测到检测块与其接触时，压力传感器反馈信号至控制器，控制器控制整经机停止。本实用新型的结构合理，利用检测机构检测纱线是否断裂，在纱线断裂之后控制整经机停止工作，从而断裂的纱线不会被继续卷绕，从而不再需要进行退线。

Description

一种整经机断纱自停装置

技术领域

本实用新型属于整经机设备，更具体地说，它涉及一种整经机断纱自停装置。

背景技术

整经就是把一定根数的经纱按规定长度平行且均匀的卷绕在绕线盘头上，为此整经工艺需满足如下要求：整经时经纱需具有适当的张力，并各经纱的张力尽量均匀一致，绕线盘头上经纱的排列和卷绕密度要均匀。

中国专利CN204125643U公开的一种纺织用整经机其技术要点是：包括机架，机架上设有纱架，纱架上设有用于引出经线的筒子，机架上还设有用于集中经线的集丝板、分经筘、张力罗拉、静电消除器、加油器、储纱装置、伸缩筘以及导纱辊，经线依次通过筒子、集丝板、分经筘、张力罗拉、静电消除器、加油器、储纱装置、伸缩筘和导纱辊，伸缩筘后面的机架依次设有第一导纱辊、第二导纱辊和第三导纱辊，位于第三导纱辊后面的机架上设有用于缠绕经线的经轴；第二导纱辊的高度低于第一导纱辊和第三导纱辊的高度，第二导纱辊配设有圈数计数器；第三导纱辊配设有高度调节装置。

上述整经机在工作时，需要人工发现断纱，然后停机、退纱、接纱，再开机调试。在整经机运转的前提下，由于人工不可能及时发现断纱，停机后机器不能自动退纱，因此一旦发生断纱，则不仅导致很长的一段纱线被浪费，而且还需浪费很多的人工和时间来退纱和接线。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整经机断纱自停装置，在纱线断裂之后整经机可自动停止，使断裂的纱线不会内继续卷绕，从而不再需要进行退线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种整经机断纱自停装置，包括与整经机固定连接的支撑架，支撑架连接有检测纱线的检测机构，所述检测机构包括与支撑架铰接的若干检测块、用于确定检测块位置的压力传感器和控制整经机启停的控制器，所述检测块远离其铰接点的一端可分别与纱线上端抵接，所述压力传感器固定于支撑架上端，所述检测块远离其铰接点的一端可与压力传感器上端接触，所述压力传感器与控制器电连接，当所述压力传感器检测到检测块与其接触时，压力传感器反馈信号至控制器，所述控制器控制整经机停止。

通过采用上述技术方案，当纱线断裂时，压力传感器上端可与抵触块下端抵接，此时其反馈信号至控制器，控制器控制整经机停止工作，工人可对断裂的纱线进行接续，断裂的纱线不会被继续卷绕，从而不再需要进行退线，增加了整经机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上端固定连接有导向块，所述导向块垂直于纱线运动方向的侧壁贯穿有若干导向孔，纱线穿过所述导向孔移动。

通过采用上述技术方案，利用导向孔使纱线的位置得到限定，使纱线不易与抵触块脱离连接，从而提高了检测机构检测时的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述导向块远离其铰接点的一端转动连接有导向轮，所述导向轮下端可与纱线上端抵接。

通过采用上述技术方案，利用导向轮将纱线与抵触块的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少了纱线与抵触块之间的摩擦力，降低了纱线的磨损，降低了纱线断裂的几率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上端固定连接有安装架，所述安装架与支撑架之间留有间隙，所述检测块均连接有发光机构，所述发光机构包括固定于安装架的发光体、电源和控制发光体亮暗的第一导电片，所述第一导电片连接于检测块上端靠近铰接点的位置，所述发光体和电源串联的回路内串联有两块使回路断开的第二导电片，两块所述第二导电片之间留有间隙，当所述导向轮向下移动时，所述第一导电片可同时与两块第二导电片抵接并导通。

通过采用上述技术方案，在纱线断裂之后发光体散发出光线，给工人指示断裂的纱线所处的位置，使工人更易找到断裂的纱线所处的位置，减少了寻找断裂的纱线所需要的时间，增加了整经工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述检测块下端靠近导向轮的位置固定连接有抵接块，所述抵接块为柔性材质，当所述抵接块下端与压力传感器上端抵接时，所述导向轮与压力传感器之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，利用抵接块使导向轮不会直接与压力传感器接触，从而使导向轮的转轴不会产生变形，使导向轮可正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上端转动连接有两根支撑辊，两根所述支撑辊分别位于检测机构的两侧，所述支撑辊上端可同时与纱线下端抵接。

通过采用上述技术方案，利用支撑辊对纱线进行支撑，使纱线在受到检测块施加的向下的重力时不易发生下垂，从而不会造成检测机构在纱线未断裂时使整经机停机的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述第一导电片下端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与检测块上端抵接，所述第一导电片与弹簧之间固定有绝缘层。

通过采用上述技术方案，利用弹簧使第一导电片与检测块之间的间距可调节，从而使第一导电片和与第二导电片抵接，使发光就可正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘层下端固定连接有引导杆，所述弹簧套接于引导杆外侧，所述检测块上端开设有引导槽，所述引导杆插置于引导槽内滑动。

通过采用上述技术方案，利用引导杆限定第一导电片的移动方向，使第一导电片的位置不会发生过大的偏移，使第一导电片可与第二导电片抵接，从而使发光机构的使用过程保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，利用检测机构检测纱线是否断裂，在纱线断裂之后控制整经机停止工作，从而断裂的纱线不会被继续卷绕，从而不再需要进行退线；

2、利用发光机构对断裂的纱线的位置进行指引，使工人更易找到断裂的纱线的位置，从而提高了整经的效率。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实施例用于展示发光机构的示意图；

图4为本实施例用于展示第一导电片与检测块连接结构的示意图。

附图说明：1、支撑架；11、连接架；12、导向块；121、导向孔；13、安装架；14、支撑辊；2、检测机构；21、检测块；211、引导槽；22、压力传感器；23、控制器；24、导向轮；25、抵接块；26、接触块；3、发光机构；31、发光体；32、电源；33、第一导电片；331、绝缘层；34、第二导电片；35、弹簧；36、引导杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种整经机断纱自停装置，如图1所示，包括使用螺栓固定于整经机上的支撑架1，支撑架1位于纱线的下方，其连接有检测纱线是否断裂的检测机构2（见图2），检测机构2包括与支撑架1铰接的若干检测块21、用于确定检测块21位置的压力传感器22和控制整经机启停的控制器23。支撑架1上端使用螺栓固定有呈倒置的U字形的连接架11，检测块21均铰接于连接架11上端，其远离其铰接点的端面一体成型有接触块26，接触块26下端可与纱线上端抵接，纱线可从连接架11下端穿过。压力传感器22使用螺栓固定于支撑架1上端，其位于纱线下端，且其与控制器23电连接，控制器23为单片机。当纱线断裂时，压力传感器22上端可与抵触块下端抵接，此时其反馈信号至控制器23，控制器23控制整经机停止工作，工人可对断裂的纱线进行接续，断裂的纱线不会被继续卷绕，从而不再需要进行退线，增加了整经机的工作效率。

如图2所示，由于纱线在传输的过程中其位置会发生变化，此时会导致纱线与抵触块脱离连接，从而导致整经机停止工作，影响检测机构2的准确性。因此支撑架1上端使用螺栓固定有导向块12，导向块12位于连接架11下端，其垂直于纱线运动方向的侧壁贯穿有若干导向孔121，纱线可从导向孔121内穿过。利用导向孔121使纱线的位置得到限定，使纱线不易与抵触块脱离连接，从而提高了检测机构2检测时的准确性。

如图2所示，利用抵触块检测纱线是否断裂时，纱线会不断与抵触块产生摩擦，从而易导致纱线磨损而断裂。因此抵触块下端转动连接有导向轮24，导向轮24下端可与纱线上端抵接。利用导向轮24将纱线与抵触块的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少了纱线与抵触块之间的摩擦力，降低了纱线的磨损，降低了纱线断裂的几率。

如图3所示，由于整经机一次性加工的纱线的数量较多，此时在纱线断裂之后难以直接找到断裂的纱线位置，因此支撑架1连接有提示断裂的纱线所处位置的发光机构3，发光机构3包括发光体31、电源32和控制发光体31亮暗的第一导电片33（见图4）。支撑架1上端使用螺栓连接有呈倒置的U字形的安装架13，连接架11位于安装架13下端，且两者之间留有间隙。发光体31和电源32均使用螺栓固定于安装架13下端，发光体31和电源32串联的回路内串联有两块使回路断开的第二导电片34，两块第二导电片34之间留有间隙，发光体31为发光二极管，电源32为纽扣电池。第一导电片33连接于检测块21上端远离导向轮24的位置，当导向轮24向下移动时，第一导电片33可同时与两块第二导电片34抵接且使回路导通。从而在纱线断裂之后发光体31散发出光线，给工人指示断裂的纱线所处的位置，使工人更易找到断裂的纱线所处的位置，减少了寻找断裂的纱线所需要的时间，增加了整经工作效率。

如图2所示，由于导向轮24在与纱线脱离连接之后，其会在重力的作用下向下运动，此时会与压力传感器22产生碰撞，此时会导致导向轮24的转轴发生变形，影响导向轮24的转动。因此检测块21下端靠近导向轮24的位置使用螺栓连接有抵接块25，抵接块25为橡胶材质，其下端可与压力传感器22上端抵接，此时导向轮24与压力传感器22之间留有间隙。利用抵接块25使导向轮24不会直接与压力传感器22接触，从而使导向轮24的转轴不会产生变形，使导向轮24可正常转动。

如图2所示，由于纱线在受到检测块21施加的向下的力时会产生向下移动，此时会导致抵接块25在纱线未断裂的情况下与压力传感器22接触，从而影响检测机构2的检测结果的准确性。因此支撑架1上端转动连接有两根支撑辊14，两根支撑辊14分别位于检测机构2的两侧，且其上端同时与纱线下端抵接。利用支撑辊14对纱线进行支撑，使纱线在受到检测块21施加的向下的重力时不易发生下垂，从而不会造成检测机构2在纱线未断裂时使整经机停机的情况的发生。

如图4所示，由于在抵接块25与压力传感器22接触时，需要使第一导电片33和第二导电片34接触，此时抵接块25和第一导电片33的相对位置需要确定，否则会出现抵接块25与压力传感器22抵接，而第一导电片33未与第二导电片34抵接的情况。因此第一导电片33下端涂覆有绝缘层331，绝缘层331下端黏连有弹簧35，弹簧35的另一端与检测块21上端黏连。利用弹簧35使第一导电片33与检测块21之间的间距可调节，从而使第一导电片33和与第二导电片34抵接，使发光就可正常使用。

如图4所示，由于第一导电片33与检测块21的位置是可活动的，此时在检测块21驱动第一导电片33朝向第二导电片34移动的过程中，第一导电片33的位置会发生偏转，导致其无法与第一导电片33抵接，影响发光机构3的使用。因此绝缘层331靠近检测块21的端面黏连有一根呈矩形的引导杆36，弹簧35套接于引导杆36外侧。检测块21上端开设有与引导杆36配合的引导槽211，引导杆36插置于引导槽211内上下滑动，利用引导杆36限定第一导电片33的移动方向，使第一导电片33的位置不会发生过大的偏移，使第一导电片33可与第二导电片34抵接，从而使发光机构3的使用过程保持稳定。

工作原理：

在纱线发生断裂之后，与断裂的纱线连接的检测块21转动，使抵接块25与压力传感器22的上端抵接，此时压力传感器22反馈信号至控制器23，控制器23控制整经机停止工作，同时检测块21驱动第一导电片33向上移动，使第一导电片33与两块第二导电片34同时抵接，此时使发光体31的回路导通，发光体31发散光线对工人进行提示。之后可将断裂的纱线接续，使导向轮24与接续的纱线抵接，此时开启整经机继续进行工作。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种整经机断纱自停装置，其特征在于：包括与整经机固定连接的支撑架(1)，支撑架(1)连接有检测纱线的检测机构(2)，所述检测机构(2)包括与支撑架(1)铰接的若干检测块(21)、用于确定检测块(21)位置的压力传感器(22)和控制整经机启停的控制器(23)，所述检测块(21)远离其铰接点的一端可分别与纱线上端抵接，所述压力传感器(22)固定于支撑架(1)上端，所述检测块(21)远离其铰接点的一端可与压力传感器(22)上端接触，所述压力传感器(22)与控制器(23)电连接，当所述压力传感器(22)检测到检测块(21)与其接触时，压力传感器(22)反馈信号至控制器(23)，所述控制器(23)控制整经机停止。

2.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述支撑架(1)上端固定连接有导向块(12)，所述导向块(12)垂直于纱线运动方向的侧壁贯穿有若干导向孔(121)，纱线穿过所述导向孔(121)移动。

3.根据权利要求2所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述导向块(12)远离其铰接点的一端转动连接有导向轮(24)，所述导向轮(24)下端可与纱线上端抵接。

4.根据权利要求3所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述支撑架(1)上端固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)与支撑架(1)之间留有间隙，所述检测块(21)均连接有发光机构(3)，所述发光机构(3)包括固定于安装架(13)的发光体(31)、电源(32)和控制发光体(31)亮暗的第一导电片(33)，所述第一导电片(33)连接于检测块(21)上端靠近铰接点的位置，所述发光体(31)和电源(32)串联的回路内串联有两块使回路断开的第二导电片(34)，两块所述第二导电片(34)之间留有间隙，当所述导向轮(24)向下移动时，所述第一导电片(33)可同时与两块第二导电片(34)抵接并导通。

5.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述检测块(21)下端靠近导向轮(24)的位置固定连接有抵接块(25)，所述抵接块(25)为柔性材质，当所述抵接块(25)下端与压力传感器(22)上端抵接时，所述导向轮(24)与压力传感器(22)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述支撑架(1)上端转动连接有两根支撑辊(14)，两根所述支撑辊(14)分别位于检测机构(2)的两侧，所述支撑辊(14)上端可同时与纱线下端抵接。

7.根据权利要求4所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述第一导电片（33）下端固定连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的另一端与检测块(21)上端抵接，所述第一导电片（33）与弹簧(35)之间固定有绝缘层(331)。

8.根据权利要求7所述的一种整经机断纱自停装置，其特征在于：所述绝缘层(331)下端固定连接有引导杆(36)，所述弹簧(35)套接于引导杆(36)外侧，所述检测块(21)上端开设有引导槽(211)，所述引导杆(36)插置于引导槽(211)内滑动。

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