CN101555360A - 一种活性三原色染料组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种活性三原色染料组合物，主要包括一种以上式(I)所示的红色双偶氮活性染料组分A、一种以上式(II)所示的黄色双偶氮染料组分B和一种以上式(III)所示的藏青色双偶氮染料组分C，基于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为1～97％，组分B的质量百分含量为1～97％，组分C的质量百分含量为1～97％；本发明所述的活性染料组合物具备良好的配伍性和亲和性，应用于纤维素纤维或含有纤维素纤维的材料染色时，染色稳定性好，染色时盐、碱量较常规用量降低1/2～1/3，色泽鲜亮饱满，上染率、固色率高。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种活性三原色染料组合物，尤其是一种适用于纤维素纤维或含有纤维素纤维材料染色的活性三原色染料组合物。
(二)背景技术
由于三原色染料能拼出宽广的色谱范围，缩减染料品种数量，减少染料库存.使用方便，应用稳定，对实际生产有着广泛的使用和推广价值，因而颇受印染厂家青睐，特别是随着纺织印染行业节能减排措施的深入开展，要求染料不仅具备良好的染色应用性能，还应当具备生态环保性能，因此，低盐和低碱型活性三原色染料的开发成为发展重点。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一组提升力、上染率及固色率一致、配伍性好、染色时盐碱用量少的活性三原色染料组合物。
本发明采用的技术方案是：
一种活性三原色染料组合物，主要包括一种以上式(I)所示的红色双偶氮活性染料组分A、一种以上式(II)所示的黄色双偶氮染料组分B和一种以上式(III)所示的藏青色双偶氮染料组分C，基于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为1～97％，组分B的质量百分含量为1～97％，组分C的质量百分含量为1～97％；
式(I)中，R1、R2相互独立为-H或-SO3M1；Y1、Y2各自独立为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M1，M1为-H或碱金属，优选为-H或-Na；式(I)中，当涉及有M1时，所有M1均为相同的取代基；
式(II)中，R3为-H或-SO3M2，R4为C1～C4的低碳烷基或者-NH2，Y3为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M2，M2为-H或碱金属，优选为-H或-Na；式(II)中，当涉及有M2时，所有M2均为相同的取代基；
式(III)中，R5为-H或-SO3M3，Y4为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M3，M3为-H或碱金属，优选为-H或-Na。式(III)中，当涉及有M3时，所有M3均为相同的取代基；
优选的，所述活性三原色染料组合物由组分A、组分B和组分C组成，基于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为5～90％，组分B的质量百分含量为5～90％，组分C的质量百分含量为5～90％。
进一步，为使上述三原色染料组合物应用于染色时，色光更加鲜艳饱满，所述活性三原色染料组合物中还可含有一种以上的组分D作为补充色，基于所述的组分A、组分B、组分C和组分D，组分D质量含量不大于10％；所述组分D为式(IV)、(V)、(VI)所示化合物中的一种或多种：
式(IV)中，R6为-H或-SO3M4，Y5为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M4，M4为-H或碱金属，优选为-H或-Na；式(IV)中，当涉及有M4时，所有M4均为相同的取代基；
式(V)中，R7、R8相互独立为-H或-SO3M5，Y6、Y7各自独立为-CH＝CH2、-C2H4OSO3M5，M5为-H或碱金属，优选为-H或-Na；式(V)中，当涉及有M5时，所有M5均为相同的取代基；
式(VI)中，R9为-H或-SO3M5，R10、R11彼此独立为H、C1～C4的烷基或C2～C4链烷酰基，M6为-H或碱金属，优选为-H或-Na。式(VI)中，当涉及有M6时，所有M6均为相同的取代基；
优选的，所述活性三原色染料组合物由组分A、组分B、组分C和组分D组成，基于所述的组分A、组分B、组分C和组分D，组分A的质量百分含量为10～30％，组分B的质量百分含量为10～30％，组分C的质量百分含量为50～60％，组分D质量百分含量为5～10％。
本发明中所述的三原色，是指红色组分A、黄色组分B及藏青组分C中，任何两者都不能相互拼混得到第三种颜色，但三者间可以不同比例拼混得到其它各种颜色，特别是应用较广的咖啡色、棕色、蓝色、黑色等中深色色调。
本发明所述的式(I)～式(VI)的染料化合物，可以游离酸(M1～M6为-H)或盐的形式存在，优选以盐的形式存在，所述的盐可为碱金属盐(M1～M6为碱金属)，特别优选为钠盐(M1～M6为-Na)。
所述组分优选A为下列之一或其中两种以上的混合物：
所述组分B优选为下列之一或其中两种以上的混合物：
所述组分C优选为下列之一或其中两种以上的混合物：
所述组分D优选为下列之一或其中两种以上的混合物：
本发明所述的活性三原色染料组合物，所使用的染料A～D可方便的按本领域技术人员熟知的方式合成，或按照公开专利US4485041A、ZL94104166、US4412948A、JP56-103249A、US4257770及CN1511885中描述的方法或类似的方法制备。
本发明所述的活性染料组合物应用于染色时，其单个组分可以粉状、粒状、合成溶液或各个染料的水溶液形式存在，再依照所需的颜色要求，按比例配制，配制时可以采用机械的方式进行，配制过程可加入活性染料常用助剂进行标准化，如加入常用电解质盐进行标准化，优选采用氯化钾进行标准化，氯化钾的加入量以合成后染料折干重的10～30％为宜，当然，也可将单个染料化合物加入氯化钾进行标准化后再行配制，加入量则以单个染料化合物折干重的10～30％为宜，继而得到相应的染料。
所述的染料组合物，适用于纤维素纤维、聚酰胺纤维及其织物的印染，其中，纤维素纤维优选棉纤维和再生纤维，当然也可包括其它的植物性纤维，如麻类纤维或织物；聚酰胺纤维优选包括皮、毛或丝在内的动物性纤维材料，以及合成的尼龙6、尼龙66等纤维材料。采用本发明所述的活性染料组合物印染上述纤维材料时，可遵照已知的活性染料染色方法进行，如常用的活性染料浸染染色法和轧染染色法，所述的浸染染色是将织物浸渍于染液中，使染料逐渐上染织物的方法，通常需经染色-固色-水洗-皂煮-水洗-脱水-烘干等工序。
所述的轧染则是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，通常需经浸轧染液-烘干-(浸轧固色液)-汽蒸或焙烘-水洗-皂洗-水洗-烘干等工序。
通常，由于织物上染色泽要求的不同，染料使用量也会有所不同，使用浸染法染色时，染色深度一般为0.1％～10％(染料占织物质量百分比)，浴比1∶2～1∶60(织物与染液质量比，优选1∶10～1∶30，初染温度控制30～60℃，染色时间10～30分钟，皂煮温度85～95℃，皂煮时间10～15分钟，固色温度60～100℃，固色时间10～50分钟，固色pH值9～11。使用轧染方法染色时，纤维素纤维的轧余率一般为6～80％，汽蒸温度100～103℃，汽蒸时间1～3分钟。轧染方法中，目前较多使用的是冷轧堆染色法，将染料和碱性物质引入到轧染机中，并在室温下打卷堆置2～30小时进行固色，之后进行彻底漂洗。
本发明所述的活性染料组合物具备良好的配伍性和亲和性，应用于纤维素纤维或含有纤维素纤维的材料染色时，染色稳定性好，染色时盐、碱量较常规用量降低1/2～1/3，色泽鲜亮饱满，上染率、固色率高。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：
将20g合成得到的式(I-1)的染料粉末A、20g合成得到的式(II-1)的染料粉末B、60g合成得到的式(III-1)的染料粉末C和20g氯化钾粉末实行机械拼混，即得本发明所述的三原色染料。
染色方法：将3g上述制得的染料溶解在400g水中，加入1000g(含25g元明粉，分3次加入)的水溶液，40℃下向此染液中加入100g棉织物进行染色，45分钟后，加入100g(含15g纯碱，分3次加入)的水溶液。再保持此染液80℃固色50分钟。然后冲洗染色物，用非离子洗涤剂皂洗15分钟，再冲洗并干燥，可得到上染率(80％以上)及固色率高(70％以上)的黑色织物。
实施例2：
将24g式(I-2)的染料粉末A、52g式(II-2)的染料粉末B、24g式(III-2)的染料粉末C以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的咖啡色染织物。
实施例3～7：
按照实施例1中所述方法进行染料的配制，不同的是，采用表1中所示的化合物及配比进行，如表1所示，同样可得到上染率(80％以上)及固色率良好(70％以上)的染料组合物。
表1
| 实施例 | 组分A | 组分B | 组分C | 配比，gA/B/C | 色调 |
| 3 | (I-3) | (II-3) | (III-3) | 70/10/20 | 棕色 |
| 4 | (I-4) | (II-4) | (III-4) | 20/20/60 | 黑色 |
| 5 | (I-1)(I-2) | (II-2) | (III-1) | (10+10)/30/50 | 黑色 |
| 6 | (I-1) | (II-1)(II-2) | (III-2) | 20/(30+30)/20 | 咖啡色 |
| 7 | (I-2) | (II-3) | (III-1)(III-2) | 20/20/(30+30) | 黑色 |
实施例8：
将20g式(I-1)的染料粉末A、12g式(II-1)的染料粉末B、60g式(III-1)的染料粉末C，8g式(IV-1)的染料粉末D，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
实施例9：
将20g式(I-1)的染料粉末A、20g式(II-1)的染料粉末B、55g式(III-1)的染料粉末C，5g式(V-1)的染料粉末E，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
实施例10：
将20g式(I-1)的染料粉末A、16g式(II-1)的染料粉末B、60g式(III-1)的染料粉末C，4g式(VI-1)的染料粉末F，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
实施例11：
将20g式(I-1)的染料粉末A、14份式(II-1)的染料粉末B、60g式(III-1)的染料粉末C，3g式(IV-2)的染料粉末D，3g式(VI-2)的染料粉末F，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
实施例12：
将20g式(I-1)的染料粉末A、1 5g式(II-1)的染料粉末B、55g式(III-1)的染料粉末C，5g式(IV-3)的染料粉末D，5g式(V-2)的染料粉末E，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
实施例13：
将20g式(I-1)的染料粉末A、17g式(II-1)的染料粉末B、55g式(III-1)的染料粉末C，5g式(V-3)的染料粉末E，3g式(VI-3)的染料粉末F，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
实施例14：
将20g式(I-1)的染料粉末A、1 5g式(II-1)的染料粉末B、55g式(III-1)的染料粉末C，2g式(IV-1)的染料粉末D，5g式(V -4)的染料粉末E，3g式(VI-1)的染料粉末F，以及20g氯化钾粉末实行机械拼混，之后按照实施例1的方法应用于棉织物的染色，可得到上染率(80％以上)和固色率高(70％以上)的黑色染织物。
三原色染料配伍性实验：
将实施例1中的染料A、B、C分别配成5g/L、10g/L的水溶液，取3×15cm的滤纸条，在一端距纸边1cm处用铅笔划一横线，然后浸入染液中，使横线触及液面待5分钟后取出，垂直悬挂，晾干后分别测量水及染料上升的高度，按下式求出各染料在不同浓度下的比移值Rf，Rf＝染料上升高度/水的上升高度，结果见下表2：
表2
从上表数据可知，不同浓度下，各组分比移值Rf十分接近，说明该三原色染料的配伍性好、亲和力适中，可实现大范围色谱的拼色印染。
组合染料应用实验：
参照实施例1中的染色方法，并采用实施例1中的染料A、B和C，改变染料用量及盐(元明粉)碱(纯碱)量，与常规三原色3BS红、3RS黄及藏青CF拼染同一咖啡色进行浸染对比实验，染色处方如下：
处方一：
染料用量，owf％
染料A 0.38
染料B 0.84
染料C 0.38
元明粉，g/L 20
纯碱，g/L 10
处方二：
染料用量，owf％
3BS红 0.58
3RS黄 1.08
藏青CF 0.53
元明粉，g/L 40
纯碱，g/L 15
从以上数据可知，拼染同一咖啡色时，本发明的三原色染料总用量为1.6％，普通三原色染料总用量则为2.19％，且盐碱用量也较普通三原色大幅减少，经济性和生态性能显著。
另外，本发明所述的三原色染料用于组合拼色时，同步性好，上染率及固色率性能优良，耐水洗牢度和耐摩擦牢度突出，其拼色色谱范围宽，可广泛应用于含棉纤维或聚酰胺纤维织物的印染。
Claims (8)
1.一种活性三原色染料组合物，主要包括一种以上式(I)所示的红色双偶氮活性染料组分A、一种以上式(II)所示的黄色双偶氮染料组分B和一种以上式(III)所示的藏青色双偶氮染料组分C，基于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为1～97％，组分B的质量百分含量为1～97％，组分C的质量百分含量为1～97％；
式(I)中，R1、R2相互独立为-H或-SO3M1；Y1、Y2各自独立为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M1，M1为-H或碱金属；
式(II)中，R3为-H或-SO3M2，R4为C1～C4的烷基或者-NH2，Y3为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M2，M2为-H或碱金属；
式(III)中，R5为-H或-SO3M3，Y4为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M3，M3为-H或碱金属。
2.如权利要求1所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述活性三原色染料组合物由组分A、组分B和组分C组成，基于所述的组分A、组分B和组分C，组分A的质量百分含量为5～90％，组分B的质量百分含量为5～90％，组分C的质量百分含量为5～90％。
3.如权利要求1所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述活性三原色染料组合物中还含有一种以上的组分D作为补充色，基于所述的组分A、组分B、组分C和组分D，组分D质量含量不大于10％；所述组分D为式(IV)、(V)、(VI)所示化合物中的一种或多种：
式(IV)中，R6为-H或-SO3M4，Y5为-CH＝CH2或-C2H4OSO3M4，M4为-H或碱金属；
式(V)中，R7、R8相互独立为-H或-SO3M5，Y6、Y7各自独立为-CH＝CH2、-C2H4OSO3M5，M5为-H或碱金属；
式(VI)中，R9为-H或-SO3M5，R10、R11彼此独立为H、C1～C4的烷基或C2～C4链烷酰基，M6为一H或碱金属。
4.如权利要求1所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述活性三原色染料组合物由组分A、组分B、组分C和组分D组成，基于所述的组分A、组分B、组分C和组分D，组分A的质量百分含量为10～30％，组分B的质量百分含量为10～30％，组分C的质量百分含量为50～60％，组分D质量百分含量为5～10％。
5.如权利要求1～4之一所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述组分A为下列之一或其中两种以上的混合物：
6.如权利要求1～4之一所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述组分B为下列之一或其中两种以上的混合物：
7.如权利要求1～4之一所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述组分C为下列之一或其中两种以上的混合物：
8.如权利要求3或4所述的活性三原色染料组合物，其特征在于所述组分D为下列之一或其中两种以上的混合物：
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