CN101551633B - 具有用以清洁光学设备的透过部件的清洁部件的成像装置 - Google Patents

Abstract

一种成像装置包括：激光扫描装置，被构造用以给感光鼓照射光，且具有透过该光的盖玻璃；激光闸板，可在封闭位置与开放位置之间移动，该激光闸板在封闭位置遮挡从激光扫描装置发射的穿过盖玻璃朝向感光鼓的光的光路，该激光闸板在开放位置开放该光路；以及清洁部件，利用该清洁部件清洁盖玻璃，该清洁部件按照可沿着激光闸板移动的方式由该激光闸板支承。

Description

具有用以清洁光学设备的透过部件的清洁部件的成像装置

技术领域

本发明涉及诸如复印机、打印机和/或传真机一类的成像装置，尤其涉及具有清洁部件的成像装置，该清洁部件被构造用以清洁成像装置中包括的光学设备的透过部件。

背景技术

在诸如激光打印机和复印机一类的成像装置中，依据图像信号给感光鼓或感光部件提供激光，以在该感光鼓上形成静电潜像。用调色剂显影该静电潜像，借此使该静电潜像可视化。这种成像装置具有包含可开/闭盖的外壳以使激光在装置的操作过程中不会外漏。

在用新处理盒进行更换时、在操作过程中移除塞纸时或者在执行维护操作时，可开/闭盖在主电源接通的状态下被开启。尤其在装置内使用激光的情况下，有必要即便互锁开关误动作也防止激光在盖开启时泄漏到装置的外部。

成像装置包括激光闸板。激光闸板设在光学扫描装置上或者包括光学扫描装置的成像装置内，且被构造成与包括感光鼓的处理盒的装卸和装置外壳的盖的开闭一起连动。具体的，当用户或维修人员打开成像装置的盖以例如装卸处理盒或移除塞纸时，激光闸板遮挡激光的光路，从而防止用户或维修人员暴露在激光下。

日本专利特开平No.11-337859公开了一种示范性构造，其中，当装卸处理盒时和当移除塞纸时，激光闸板与可开/闭盖的开闭一起连动地动作，借此该激光闸板遮挡朝向再定向镜行进的激光的光路。

在近来采用调色剂作为显影材料的电子照相式成像装置中，调色剂经常飞散，导致尘埃处于成像装置内。这种成像装置内包括的作为曝光单元的激光扫描装置对包括调色剂在内的尘埃敏感。因此，这种激光扫描装置的内部被密封以防止调色剂和尘埃进入其内部。

成像装置具有供从激光扫描装置发射的激光通过的开口。为防止调色剂和尘埃经由该开口进入激光扫描装置的内部，一种允许激光通过的盖玻璃设在该开口上方。

在此构造中，从处理盒内的显影单元落下且浮游于装置主体内的调色剂和尘埃可进入激光的光路并附着在盖玻璃上，从而遮挡光路。这导致印刷图像的密度降低或者印刷图像内的缺失部。为防止图像密度降低和图像内出现缺失部，成像装置需要被构造成使调色剂和尘埃不附着在盖玻璃上或者使附着在盖玻璃上的调色剂和尘埃能够被移除。

因此，用户或维修人员进入成像装置的内部并用软布等擦拭清洁盖玻璃。然而，非常难以彻底地清洁仅具有小面积的盖玻璃而不损伤其表面。

日本专利特开No.2005-246901公开了一种移除附着在防尘玻璃上的调色剂和尘埃的清洁技术。具体的，清洁部件通过用户或维修人员沿着防尘玻璃滑动，借此移除附着在防尘玻璃上的调色剂和尘埃。

在近来具有小尺寸且排纸速度日益加快的串列式彩色成像装置中，优选的是将成像所需的主要部件构造和配置成小组件。特别的，包括多个感光鼓且使用多个激光束的串列式彩色成像装置需要用于各色的多个成像单元。在此情况下，优选尽可能紧凑地设计成像单元。

自然地，串列式彩色成像装置需要多个用于保护用户免受激光束照射的激光闸板，导致构造复杂。为了提供激光闸板机构，需要位于感光鼓与激光扫描装置之间的空间。这降低了成像区域内所包括的部件的配置灵活性，妨碍减小装置的尺寸。

另外，在日本专利特开No.2005-246901里公开的采用可滑动清洁部件来清洁防尘玻璃的技术中，需要单独提供清洁部件可沿其滑动的引导件。这增加了部件数量且需要额外的空间来容纳引导件。

发明内容

本发明提供这样一种成像装置，其中，装置内包括的透过部件上的外来物质能够被有效地清除，且具有节省空间的构造。

依据本发明的一方面，成像装置包括：光学设备，被构造用以给感光部件照射光，且具有透过该光的透过部件；闸板，可在封闭位置与开放位置之间移动，该闸板在封闭位置遮挡从光学设备发射的穿过透过部件朝向感光部件的光的光路，该闸板在开放位置开放该光路；以及清洁部件，利用该清洁部件清洁透过部件，该清洁部件可滑动地附接于闸板以沿着所述闸板移动。

自以下参照附图对示范实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是依据本发明第一实施例的彩色成像装置的剖视图。

图2是表示依据第一实施例的处理盒和片材盒如何装卸的透视图。

图3是依据第一实施例的处理盒及设在其周围的相关元件的剖视图。

图4是依据第一实施例的激光闸板及设在其周围的相关元件的剖视图。

图5是依据第一实施例的激光闸板位于封闭位置的顶视图。

图6是依据第一实施例的滑动件偏压机构的剖视图。

图7是依据第一实施例的激光闸板位于开放位置的顶视图。

图8是依据第一实施例的成像装置的左侧剖视图。

图9A至9D是表示第一实施例中清洁部件在处理盒的插入过程中如何滑动的剖视图。

图10A至10C是表示第一实施例中处理盒如何插入的剖视图。

图11A至11C是表示第一实施例中清洁部件在处理盒的移除过程中如何滑动的剖视图。

图12表示第一实施例中清洁部件与处理盒之间的接合如何解除的机理。

图13表示第一实施例中清洁部件与处理盒之间的接合如何解除的机理。

图14是依据本发明第二实施例的激光闸板和清洁部件的剖视图。

图15是依据第二实施例的激光闸板位于封闭位置的顶视图。

图16是依据第二实施例的激光闸板位于开放位置的顶视图。

图17是依据本发明第三实施例的激光闸板位于封闭位置的顶视图。

图18是依据第三实施例的激光闸板位于开放位置的顶视图。

具体实施方式

现在将参照附图详细说明本发明的实施例。这里所述的元件的尺寸、材料、形状、相对位置等应随着本发明应用的装置及各种条件适当地变化，且不意味着将本发明的范围限制为下述实施例。

图1是表示依据本发明第一实施例的作为成像装置的彩色激光打印机100的总体构造的纵向剖视图。现在将说明成像装置即彩色激光打印机100的总体构造。

成像装置的总体构造

参照图1，彩色激光打印机100具有作为第一至第四成像单元的四个处理盒7(7a，7b，7c和7d)。处理盒7形成黄色、品红色、青色和黑色的各色图像，且除了调色剂的颜色不同外具有相同的构造。因此，在以下说明中，省略被附加给指示与黄色、品红色、青色和黑色用处理盒7对应的图1所示元件的参考数字的参考符号a，b，c和d，除非那些元件需要相互区分它们的颜色。

每个处理盒7都包括作为感光部件且可转动的感光鼓1。处理盒7还包括围绕感光鼓1的以下部件：作为充电装置的充电辊2、作为显影装置的显影单元4和作为清洁单元的清洁刮刀8，这些部件都组装到盒内。处理盒7可相对于装置(打印机)的主体装卸。

处理盒7是显影单元4和清洁单元5的组合。显影单元4包括显影辊24、调色剂涂覆辊25和收容黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)中一种颜色的调色剂的调色剂容器。清洁单元5包括感光鼓1、充电辊2、清洁刮刀8和废调色剂容器。

可转动的中间转印带单元30与感光鼓1相接触地设在处理盒7上方。作为光学设备的激光扫描装置3设在处理盒7下方。

设在处理盒7竖直下方的激光扫描装置3依据各自的图像信号对感光鼓1进行曝光。

对于上述构造，感光鼓1经由各自的充电辊2充以负极性，且随后激光扫描装置3在各自的感光鼓1上形成静电潜像。静电潜像经由各个显影单元4显影为翻转图像，且使具有负极性的调色剂附着于其上。由此，获得Y，M，C和K各色调色剂图像。

中间转印带单元30包括张设于驱动辊12f与张紧辊12g之间的中间转印带12e。沿箭头E所示方向的张力利用张紧辊12g施加给中间转印带12e。初次转印辊12按照面对各个感光鼓1的方式设在中间转印带12e的内周上。转印偏压经由各个偏压施加单元(未表示)施加给初次转印辊12。

感光鼓1沿图1所示箭头的方向转动，中间转印带12e沿箭头F的方向转动，且正极性偏压被施加给各自的初次转印辊12，借此各感光鼓1上的调色剂图像从感光鼓1a上按顺序初次转印到中间转印带12e上。包括一者叠加于另一者顶部上的四色调色剂图像的所得到图像被传送至二次转印辊隙15。

片材供给设备13包括从片材S堆叠于其内的片材盒11起输送该片材S的供给辊9和一对用于传送被输送来的片材S的传送辊10。

片材盒11可向图1中的前方(朝向打印机100的正面侧)拉出。用户可通过从主体中取出片材盒11、将新片材S放入该片材盒11内以及把该片材盒11回插入主体内来供给片材。

供给辊9被压向片材盒1内的片材S堆，且分离垫23一张张地分离该片材S(摩擦分离法)，借此一张张地传送该片材S。

从片材供给设备13送来的片材S进一步经由一对对齐辊17传送至二次转印辊隙15。

正极性偏压被施加给设在二次转印辊隙15处的二次转印辊16，借此中间转印带12e上的四色调色剂图像二次转印到片材S上。

调色剂图像转印于其上的片材S在作为定影单元的熔凝器14内被加热和加压以使该调色剂图像固定在片材S上，且随后经由一对排出辊20排出至排出托盘21。

调色剂图像转印后残留在感光鼓1上的调色剂利用各个清洁刮刀8移除并收集到清洁单元5内的各个废调色剂容器内。

调色剂图像二次转印到片材S上后残留在中间转印带12e上的调色剂利用转印带清洁装置22移除并收集到废调色剂容器(未表示)内。

处理盒的装卸

现在将说明任一处理盒7相对于彩色激光打印机100的装卸。图2是依据第一实施例的彩色激光打印机100的透视图，表示如何相对于主体装卸处理盒7和片材盒11。图3是处理盒7之一及设在其周围的相关元件的剖视图。

在彩色激光打印机100中，向片材盒11内的片材补给、处理盒7的装卸以及印刷片材的收集都可从主体的正面侧执行。处理盒7可从主体的正面侧进入，且可沿着各个感光鼓1的转轴的延伸方向相对于主体插入和移除。

参照图2，主体具有盒接收部60，用于引导各个处理盒7的插入和移除的引导件33(图3)设在该盒接收部60内。为了插入或移除任一处理盒7，首先打开可开/闭盖(未表示)，然后朝向感光鼓1的纵向(转轴方向)沿着对应一个引导件33插入或移除处理盒7。

参照图3，引导件33是用于引导处理盒7的下部的导轨。引导件33设在位于处理盒7与激光扫描装置3之间的隔板31上且具有用于接收插入肋18的槽，该插入肋18被提供为处理盒7的一部分。引导件33的沿处理盒7插入方向的后端向上倾斜以形成高度高于其它部分的一部分(参见图10)。因此，如下面单独说明的，当朝向感光鼓1的转轴方向沿着引导件33插入处理盒7时，该处理盒7略微向上移动，在那里该处理盒7被适当地安装。

激光闸板和清洁部件

现在将参照图3说明处理盒7、激光闸板35和清洁部件61。

第一实施例的激光扫描装置3设在处理盒7的下方。激光扫描装置3的顶部具有沿着设在该激光扫描装置3上方的感光鼓1的纵向延伸以使光能够施加给感光鼓1的狭长开口80。为了防止尘埃和调色剂颗粒经由开口80进入激光扫描装置3的内部，该开口80提供有作为允许光透过的透过部件的盖玻璃34。盖玻璃34覆盖开口80，从而密封激光扫描装置3的内部。呈长形状的盖玻璃34延伸以使其纵向基本与感光鼓1的转轴方向一致，借此朝向该感光鼓1发射的光能够透过盖玻璃34。

由黑色的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂制成的激光闸板35按照遮挡激光的方式设在盖玻璃34的正上方。激光闸板35具有狭长形状以覆盖该盖玻璃34，且可在封闭位置和开放位置两个位置之间移动。在封闭位置，激光闸板35遮挡从激光扫描装置3朝向感光鼓1发射的光的光路。在开放位置，激光闸板35开放光的光路。当激光闸板35处于图3所示的封闭位置时，透过盖玻璃34的激光被该激光闸板35遮挡而不施加给感光鼓1。

激光闸板35由弹性材料制成，且因此可弹性变形。在第一实施例中，激光闸板35由ABS树脂制成。

激光闸板35提供有用于清洁盖玻璃34的清洁部件61。清洁部件61环绕激光闸板35。清洁部件61包括基底部件62和擦拭部件64。第一实施例的基底部件62由ABS树脂制成且具有约20mm的长度。基底部件62按照可沿激光闸板35滑动的方式由该激光闸板35支承。当由位于封闭位置的激光闸板35支承的清洁部件61朝向长形状的盖玻璃34的纵向沿着该激光闸板35移动时，该盖玻璃34的表面被擦拭。

清洁部件61的基底部件62的顶面具有与其形成一体的凸耳63。在装卸处理盒7时，凸耳63与该处理盒7的一部分接合。这种接合使得清洁部件61能够与处理盒7的插入和移除相连动地沿着激光闸板35滑动。

擦拭部件64被构造成附着于基底部件62的底面上。第一实施例的擦拭部件64由焊接到一起的厚2mm且硬度约100N的一块聚氨酯泡沫和厚1.5mm的一片聚酯无纺布构成。在处理盒7适当装入盒接收部60内的图3所示状态下，擦拭部件64的聚酯无纺布和盖玻璃34相互分隔。

激光闸板支承机构

现在将参照图4和5说明支承激光闸板35的机构。图4是表示当与图3一样从正面看彩色激光打印机100时激光闸板35及设在其周围的相关元件的剖视图。图5是位于封闭位置的激光闸板35的顶视图。

参照图5，激光闸板35可借助于连接机构在开放位置与封闭位置之间移动。具体的，激光闸板35的两端由设在该激光闸板35下方且包括于连接机构内的转臂38和39支承。转臂38和39可分别绕转动支点凸起42和43转动。每个转臂38和39的一端具有圆柱形凸起40或41。圆柱形凸起40或41分别装配在设于激光闸板35端部的圆孔36和37内，从而在支承该激光闸板35的同时可在圆孔36和37内转动。

参照图4，作为第一偏压件的压缩弹簧65设在激光闸板35与各转臂38和39之间。压缩弹簧65按照使激光闸板35移离盖玻璃34的方向偏压该激光闸板35。具体的，激光闸板35被偏压向图4中的上方，但利用分别装配在转臂38和39的圆柱形凸起40和41上的E形环66定位以不脱离圆柱形凸起40和41。

激光闸板开/闭机构

现在将参照图5至7说明用于开闭激光闸板35的机构。图5表示位于遮挡激光光路的封闭位置的激光闸板35。图5中的虚线指示隐藏在激光闸板35后面的盖玻璃34的位置。

参照图5，激光闸板35的端部分别具有圆孔36和37。转臂38和39的圆柱形凸起40和41分别装配在圆孔36和37内。由此，激光闸板35被可摆动地支承。转臂38和39的底面上分别具有转动支点凸起42和43。作为各转臂38和39的一部分提供的转动支点凸起42和43装配在设于隔板31内的各自孔(未表示)中。转臂38和39被按照可绕各个转动支点凸起42和43转动的方式支承。利用此构造，激光闸板35可经由连接机构相对于设在固定于主体上的激光扫描装置3上方的盖玻璃34移动。

激光闸板35的左端部支承清洁部件61以使该清洁部件61能够沿其移动。图5所示的清洁部件61已与被插入盒接收部60内的处理盒7的移动一起连动地在盖玻璃34的表面上滑动的同时沿该盖玻璃34的纵向从右侧移至左侧。

转臂38在其顶面上在从凸起40起越过转动支点凸起42的一端处具有圆柱形接合凸起44。作为转臂38的一部分提供的接合凸起44与提供在设于该转臂38上方的滑动件45内的异形孔46接合。

滑动件45利用引导件47和48限制以不能沿图5中的竖直方向移动而可水平滑动(沿滑动件45的纵向)，该引导件47和48是通过向上弯曲隔板31的两个部分而形成的。滑动件45的一端部穿过设在主体的前侧板49内的限制孔(未表示)以朝向该主体的前侧突出。滑动件45的中间部内具有开口50。突起51在开口50的内周壁上的一端处突起。作为第二偏压件的压缩弹簧52的右端装配在突起51上。

图6是滑动件45和压缩弹簧52的左侧剖视图。如自图6可见的，压缩弹簧52的左端装配在通过弯曲隔板31的一部分而形成的弹簧支承部53上。因此，滑动件45经由压缩弹簧52的弹簧压力被偏压向图6中的右方。滑动件45的侧面还具有梯级部54(参见图5)。当梯级部54与作为止动件的前侧板49接触时，滑动件45停止滑动。

现在将说明激光闸板35的开闭动作。图7表示当准备执行成像操作时的状态，即作为主体的可开/闭盖的前门26关闭且激光闸板35处于从激光的光路退回的开放位置的状态。

当滑动件45滑动时，装配在异形孔46内的接合凸起44移动。例如参照图7，当前门26关闭时，设在该前门26的内表面上的突起27推压滑动件45的端部。这使得滑动件45沿箭头A的方向滑动且接合凸起44沿异形孔46移动，借此转臂38绕转动支点凸起42朝图7所示箭头B的方向转动。结果，可转动地支承在圆柱形凸起40处的激光闸板35移动至图7所示的位置。支承激光闸板35的另一端的转臂39伴随激光闸板35的运动绕转动支点凸起43朝箭头C的方向转动。

当前门26关闭时，激光闸板35从盖玻璃34正上方的位置退回，借此从激光扫描装置3发射的激光能够施加给感光鼓1。

当处于图7所示状态的前门26被打开时，突起27解除对滑动件45端部的推力，压缩弹簧52施加的偏压力使滑动件45朝向图7中的右方滑动。由于此滑动，装配在异形孔46内的接合凸起44移动且转臂38和39分别朝向箭头B和C的相反方向转动，借此激光闸板35移动至图5所示的位置。激光闸板35移至盖玻璃34正上方的位置即该激光闸板35遮挡激光光路的封闭位置。

图8是彩色激光打印机100的左侧剖视图。前门26被表示在图8中的右侧上(主体的正面侧上)。前门26作为打印机100的外罩且作为当相对于主体装卸处理盒7时被开闭的门。前门26的底部具有支点轴28，且按照可绕该支点轴28转动的方式由主体支承。前门26的顶部还具有锁件(未表示)，该前门26经由此锁件保持在主体上。

为了用新处理盒更换处理盒7，用户可通过握持把手29来拉动前门26。然后，相对于主体解开锁件，前门26打开。当前门26打开时，滑动件45朝向图8中的右方滑动，借此激光闸板35移动至封闭位置。

由此，通过在装卸处理盒7时打开前门26，激光闸板35移至盖玻璃34正上方的位置。因此，能够阻止由于装卸处理盒7的冲击而浮游在盖玻璃34周围和落向该盖玻璃34的灰尘和调色剂颗粒附着在该盖玻璃34的表面上。

处理盒的插入和移除以及清洁部件的移动

现在将参照图9A至11C说明处理盒7的插入和移除以及清洁部件61的移动。

图9A至9D是盖玻璃34和激光闸板35的侧视图。在图9A至9D中，主体的正面侧为右侧。将安装到主体上的处理盒7从正面侧朝向盒接收部60插入。图9A表示处理盒7还没有插入的状态。

激光闸板35经由设在其两端的压缩弹簧65被向上偏压。利用激光闸板35支承的清洁部件61被定位成使擦拭部件64与盖玻璃34分隔。处理盒7的沿插入方向的底前端具有肋件68。

当插入处理盒7时，参照图9B，肋件68首先抵触基底部件62。然而，肋件68不被基底部件62挡住，而是借助该基底部件62的斜面67下压清洁部件61，然后与该清洁部件61的凸耳63接合。此压力使激光闸板35克服压缩弹簧65施加的偏压力向下弯曲，并使清洁部件61与盖玻璃34接触。

激光闸板35弹性变形以在清洁部件61所处的位置下凸，借此擦拭部件64与盖玻璃34接触。

参照图9C，在清洁部件61与盖玻璃34接触的状态下，沿箭头D的方向进一步插入处理盒7。随着处理盒7前进，擦拭部件64受到该处理盒7的推压且在保持与盖玻璃34接触的同时沿激光闸板35滑动。由此，利用清洁部件61清洁盖玻璃34。在此构造中，激光闸板35还作为用于引导清洁部件61的滑动的部件。因为由激光闸板35支承的清洁部件61沿着该激光闸板35移动，所以不需要提供专用于引导该清洁部件61的移动的部件。因此，能够在有限的空间内有效地提供激光闸板功能和清洁功能。

在正插入和移除处理盒7时，激光闸板35处于图5所示的位置。在此状态下，当由激光闸板35支承的清洁部件61与处理盒7的插入一起连动地朝向盖玻璃34的纵向沿着该激光闸板35滑动时，由该清洁部件61的滑动产生的摩擦阻力用于沿清洁部件61的滑动方向拖动激光闸板35。然而，即便一沿图5中的逆时针方向转动转臂38的力被施加给该转臂38，由于作为止动件的前侧板49，与接合凸起44接合的滑动件45也不能向右移动。这阻止转臂38转动。因此，即便清洁部件61随处理盒7的插入一起滑动，激光闸板35也不从位于盖玻璃34上方的封闭位置起移动，而作为用于支承该清洁部件61的引导件。因此，在插入处理盒7时，能够利用沿激光闸板35滑动的清洁部件61清洁盖玻璃34。

如自图9C可见的，利用设在激光闸板35两端的压缩弹簧65施加的偏压力向上偏压的激光闸板35弹性变形，以在与处理盒7接合的清洁部件61所处的位置下凸。

随着处理盒7进一步前进，完成利用擦拭部件64的清洁。清洁部件61到达清洁终止位置，如图9D所示。被限制为沿着预定路径插入的处理盒7进一步沿着图9D所示箭头的方向(斜向上)移动。然后，肋件68自凸耳63释放，且处理盒7最终处于图9D中虚线所示的位置。

如上所述，支承且引导清洁部件61的激光闸板35由弹性材料制成，且利用该激光闸板35的弹性变形来维持清洁部件61与盖玻璃34之间的特定相对位置关系。在此构造中，若控制相关元件的尺寸以使所要清洁的盖玻璃34的延伸方向和处理盒7的插入路径相互平行，则可使擦拭部件64压向盖玻璃34的程度恒定。

另外，可利用简单的构造获得清洁部件61与盖玻璃34相分隔的状态。当不需要清洁时，清洁部件61的擦拭部件64可保持离开其它元件。因此，擦拭部件64的劣化减小。

这意味着也作为清洁部件61的滑动引导件的激光闸板35不必要被制造得具有高刚性和高精度。因此，能够利用一种简单、低成本、节省空间的构造来提供具有高可靠性的清洁机构。

另外，因为沿盖玻璃34的纵向执行清洁，所以擦拭部件64可被提供得具有小尺寸，借此能够在维持足够水平的清洁性能可靠性的同时减小打印机100的制造成本和尺寸。

现在将参照图10A至10C说明在如上所述紧邻插入路径终端之前的一点处斜向上移动处理盒7的机构。

参照图10A，通过沿着设在主体内的引导件33引导处理盒7来插入该处理盒7。引导件33包括第一引导件33a以及位于插入路径终端处的第二引导件33b和第三引导件33c。第一引导件33a引导处理盒7插入主体。第二引导件33b是第一引导件33a的延续且向上倾斜。第三引导件33c是第二引导件33b的延续且处于比第一引导件33a高的位置。

所要插入的处理盒7经第一引导件33a被引入主体，同时清洁部件61擦拭清洁盖玻璃34。参照图10B，在紧邻插入路径终端之前的一点处，处理盒7越上第二引导件33b、然后越上第三引导件33c。接着参照图10C，设在处理盒7的底部且沿插入方向的后端的凸部90越上第一引导件33a。由于此移动，处理盒7向上移动且肋件68自凸耳63释放。

已向上移动的处理盒7利用提升弹簧91和92升起。具体的，一端具有锁定凸起93的提升弹簧91设在盒接收部60的开口处的前壁上，且锁定凸起93装配在设于处理盒7内的锁定孔94中，借此该处理盒7被提升。提升弹簧92设在盒接收部60的后壁上。提升弹簧92上推已向上移动的处理盒7的一部分。处理盒7被提升。

现在将参照图11A至11C说明用于移除被适当安装在主体内的处理盒7的操作。

图11A表示彩色激光打印机100准备执行彩色成像操作的状态。在此状态下，擦拭部件64保持距盖玻璃34一距离。激光闸板35利用设在其两端处的压缩弹簧65支承，保持距盖玻璃34一距离。

在处理盒7被适当安装于主体内的状态下，清洁部件61位于该主体的后侧。当此状态下的处理盒7被拉动时，该处理盒7沿着第二引导件33b的斜面下降。于是，位于处理盒7底端的肋件68与位于清洁部件61顶部处的凸耳63的左侧面接触。参照图11B，处理盒7在其底部的一部分内具有与肋件68相邻的凹部95。当处理盒7正沿着第二引导件33b下降时(参见图10A至10C)，清洁部件61不被该处理盒7压下，因为凹部95位于该清洁部件61的上方。能够保持清洁部件61离开盖玻璃34。

在维持以上状态的同时，处理盒7与清洁部件61一起向图11B中的右方移动。在此情况下，清洁部件61与同盖玻璃34隔开的其擦拭部件64一起移动。在擦拭部件64与盖玻璃34隔开的状态下清洁部件61朝向清洁开始位置的这种返回运动产生以下优点。

首先，能够防止在擦拭部件64与盖玻璃34相接触的状态下清洁部件61移回时发生的盖玻璃34的污染。

另一优点如下。在清洁过程中，擦拭部件64被压向盖玻璃34且因此受到应力和摩擦阻力。若在清洁部件61移回清洁开始位置时擦拭部件64保持与盖玻璃34接触，则该擦拭部件64不得不具有可用于执行两倍次数的清洁操作的耐久性。

相反，若在擦拭部件64与盖玻璃34隔开的状态下清洁部件61移回清洁开始位置，则该擦拭部件64可由对摩擦阻力的耐久性不太高的材料制成。

可采用在执行清洁时具有定向性的清洁部件例如刮刀或刮板来代替用作清洁部件61的擦拭部件64的材料的无纺布等。

当处理盒7被进一步拉动时，参照图11C，清洁部件61到达清洁开始位置且利用设在激光闸板35上的防攀件止动。图12是表示正在移动的清洁部件61被设在激光闸板35上的防攀件止动的状态的顶视图。当处于前述状态的处理盒7被进一步拉动时，图12所示的激光闸板35进一步向右移动。

接着参照图13，当处于图12所示状态的激光闸板35进一步向右移动时，支承该激光闸板35的转臂38和39克服用于偏压滑动件45的压缩弹簧52施加的偏压力而顺时针转动且使该滑动件45沿箭头所示的方向滑动。由此，激光闸板35与清洁部件61一起移向图13所示的开放位置，借此处理盒7的肋件68自该清洁部件61的凸耳63释放。于是，处理盒7可移离主体。

激光闸板35与清洁部件61之间产生的摩擦阻力被设定为小于使转臂38和39克服压缩弹簧52的偏压力转动的力。因此，在使当处理盒7正被拉出的同时沿着激光闸板35滑动的清洁部件61与设在该激光闸板35上的防攀件接触之前，肋件68不自凸耳63释放。

当处理盒7完全移离主体时，滑动件45经由压缩弹簧52的偏压力移回到其梯级部54与前侧板49接触的位置。由此，激光闸板35被移动至且定位在封闭位置，如图12所示。

为了使处理盒7完全移离主体而自清洁部件61释放该处理盒7时产生的阻力包括用于偏压转臂38和39而使之转动的力。因此，能够提供一种可移动且可靠的清洁机构。

尽管第一实施例的激光闸板35由ABS树脂制成，但该激光闸板35可选择性地由金属例如弹簧用不锈钢制成。若清洁部件的姿势可利用激光闸板35的弹性变形特征来稳定，则获得同上述那些相同的优点。

尽管第一实施例的清洁操作通过使处理盒7的凸耳63直接与清洁部件61接合来执行，但也可选择性地利用打印机100内包括的另一元件，只要该清洁部件61能够与处理盒7的插入和移除相连动地移动。例如，在处理盒7被适当安装于主体内的状态下，可使一种可相对于该主体插入和移除的抽屉单元与清洁部件61接合。

尽管第一实施例的处理盒7被描述为可相对于主体装卸的示范性单元，但处理盒7不限于此。处理盒7可选择性地为在通常使用环境下用户相对于主体装卸的任何其它单元。例如，处理盒7可以是前述抽屉单元或者在供纸时相对于主体插入和移除的片材盒。清洁部件61可与在通常使用环境下用户执行的单元装卸操作一起连动地移动。可清洁盖玻璃34而不执行特别的清洁操作。

现在将说明本发明的第二实施例。第二实施例的特征在于其构造包括用于限制清洁部件61的移动的限制件，以使得当激光闸板35处于开放位置时，清洁部件61不进入供激光扫描装置3向感光鼓1照射光的照射区域而停留在该照射区域的外部。依据第二实施例的装置即打印机的基本构造与第一实施例相同。因此，省略重复的说明，仅详细说明第二实施例特有的特征。与第一实施例具有相同或相似功能的元件用相同的参考数字指示。

首先，参照图14至16说明当激光闸板35处于开放位置时利用限制件限制清洁部件61的移动的机构。

参照图14，依据第二实施例的打印机100包括沿盖玻璃34的纵向延伸且起到罩件作用的遮蔽部件70。遮蔽部件70设在盖玻璃34附近，避开照射区域。由弯曲成罩状的板件制成的遮蔽部件70防止附着在盖玻璃34周围的调色剂和尘埃颗粒D移向并附着到该盖玻璃34上。由于遮蔽部件70，尘埃颗粒附着到盖玻璃34上的可能性减小。

参照图15，当激光闸板35处于封闭位置时，沿盖玻璃34纵向的清洁部件61的移动范围不与遮蔽部件70重叠。相反，参照图16，当激光闸板35处于开放位置时，沿盖玻璃34纵向的清洁部件61的移动范围与遮蔽部件70部分重叠。遮蔽部件70被定位成使其端部70E位于照射区域的外侧。

当激光闸板35处于开放位置时，清洁部件61位于供激光扫描装置3照射激光的照射区域的外侧且遮蔽部件70的端部70E附近。

在此构造中，当激光闸板35处于图16所示的开放位置即处于准备执行成像操作的状态时，即便清洁部件61开始朝向盖玻璃34的纵向沿着激光闸板35滑动，该清洁部件61也不能进入照射区域，因为该清洁部件61被遮蔽部件70的端部70E阻挡。由此，当激光闸板35处于开放位置时，即便清洁部件61由于振动等而移动，该清洁部件61也不可能遮挡激光的光路。

在图16中，多个圆形标记代表激光扫描光点，通过点中心的线L1代表照射区域。若清洁部件61在图16所示的状态下向右移动而不利用遮蔽部件70限制，则该清洁部件61会不希望地进入照射区域，沿着线L2表示的路径移动。然而在第二实施例中，清洁部件61利用兼作限制部件的遮蔽部件70止动，从而不进入照射区域。

依据第二实施例，同第一实施例一样，因为由激光闸板35支承的清洁部件61沿着该激光闸板35移动，所以不需要提供专用于引导该清洁部件61的移动的部件。因此，可在有限的空间内有效地提供激光闸板功能和清洁功能。

当激光闸板35处于开放位置时，第二实施例的遮蔽部件70兼作限制清洁部件61的移动的限制件。如果打印机100受到外部的振动或冲击，或者如果打印机100在处理盒7安装于其上的状态下被输送，能防止清洁部件61进入照射区域并遮挡激光的光路。

现在将参照图17和18说明本发明的第三实施例。依据第三实施例的装置即打印机的基本构造与第二实施例相同。因此，省略重复的说明，将仅说明第三实施例特有的特征。与第二实施例具有相同或相似功能的元件用相同的参考数字指示。

第二实施例已针对这样一种示范性构造进行了说明，该构造具有兼作限制清洁部件61的移动的限制件的遮蔽部件70。第三实施例的特征在于这样一种构造，其中，利用与经由连接机构移动至开放位置的激光闸板35的移动一起连动操作的锁定件来限制清洁部件61的移动。

图17表示激光闸板35处于遮挡激光的光路的封闭位置的状态。图1 8表示激光闸板35处于不遮挡激光的光路的开放位置的状态。参照图17和18，依据第三实施例的构造包括一体设在转臂39的端部且用作锁定件的钩件39F，该转臂39包括在连接机构内且设在主体后侧的激光闸板35的一端处。当转臂39转动以使激光闸板35移动至开放位置时，钩件39F锁定清洁部件61。

具体的，参照图17，当激光闸板35处于盖玻璃34正上方的封闭位置时，钩件39F松开。在此状态下，当前门26关闭且激光闸板35移动至该激光闸板35从盖玻璃34正上方的位置退回的如图18所示的开放位置时，钩件39F的相位改变，且该钩件39F锁定设在主体后侧的清洁部件61。清洁部件61被限制成不移向清洁开始位置。因此，在准备执行成像操作的状态下，清洁部件61不能移动至遮挡激光的光路的位置。

依据第三实施例，同第一和第二实施例一样，因为由激光闸板35支承的清洁部件61沿着该激光闸板35移动，所以不需要提供专用于引导该清洁部件61的移动的部件。因此，可在有限的空间内有效地提供激光闸板功能和清洁功能。

另外，第三实施例的转臂39具有钩件39F。因此，即便打印机100受到外部的振动或冲击，或者即便打印机100在处理盒7安装于其上的状态下被输送，也能防止清洁部件61进入照射区域并遮挡激光的光路。

尽管已参照示范实施例对本发明进行了说明，但应理解的是，本发明不限于所公开的示范实施例。以下权利要求书的范围应与最宽解释一致以涵盖所有变形和等同的结构和功能。

本申请要求享有2008年3月31日提交的日本专利申请No.2008-090198、2008年3月31日提交的日本专利申请No.2008-090200和2008年3月31日提交的日本专利申请No.2008-090201的权益，在此整体引入这些申请以供参考。

Claims (16)

1.一种成像装置，包括：

光学设备，被构造用以给感光部件照射光，且具有透过所述光的透过部件；

闸板，能够在封闭位置与开放位置之间移动，所述闸板在所述封闭位置遮挡从所述光学设备发射的穿过所述透过部件朝向所述感光部件的光的光路，所述闸板在所述开放位置开放所述光路；以及

清洁部件，利用所述清洁部件清洁所述透过部件，所述清洁部件能够滑动地附接于闸板以沿着所述闸板移动。

2.根据权利要求1所述的成像装置，其中，当所述闸板处于所述封闭位置时，所述透过部件随着所述清洁部件沿着闸板移动而被所述清洁部件清洁。

3.根据权利要求1所述的成像装置，其中，所述清洁部件在从清洁开始位置向清洁终止位置移动时与所述透过部件接触，且在从所述清洁终止位置向所述清洁开始位置移动时不与所述透过部件接触。

4.根据权利要求3所述的成像装置，其中，所述闸板由弹性材料制成且在所述清洁部件从所述清洁开始位置移至所述清洁终止位置时弹性变形，使所述清洁部件与所述透过部件接触。

5.根据权利要求3所述的成像装置，还包括：

第一偏压件，朝向所述透过部件的相反方向偏压所述闸板，

其中，在所述清洁部件从所述清洁终止位置向所述清洁开始位置移动时，所述第一偏压件产生的偏压力保持所述清洁部件离开所述透过部件。

6.根据权利要求1所述的成像装置，其中，所述透过部件具有长形状，所述清洁部件被构造成沿着所述闸板、平行于所述透过部件的纵向移动。

7.根据权利要求6所述的成像装置，还包括：

能够相对于装置的主体装卸的单元；以及

单元接收部，其内接收所述单元，

其中，所述清洁部件与向所述单元接收部内插入所述单元连动地平行于所述透过部件的所述纵向地移动。

8.根据权利要求7所述的成像装置，

其中，在所述清洁部件同所述单元接合的状态下、所述清洁部件与向所述单元接收部内插入所述单元连动地平行于所述透过部件的所述纵向移动的整个期间，所述闸板都保持于所述封闭位置，

其中，在同所述单元接合的所述清洁部件与从所述单元接收部中移除所述单元连动地平行于所述透过部件的所述纵向移动时，所述闸板开始从所述封闭位置朝向所述开放位置移动，以及

其中，当所述闸板移向所述开放位置时，所述清洁部件从所述单元解除。

9.根据权利要求8所述的成像装置，还包括：

第二偏压件，朝向使所述闸板从所述开放位置移向所述封闭位置的方向偏压所述闸板；以及

止动件，被构造用以限制利用所述第二偏压件产生的偏压力移动所述闸板的范围，

其中，所述止动件限制所述范围直到所述封闭位置，以使在同所述单元接合的所述清洁部件与向所述单元接收部内插入所述单元连动地平行于所述透过部件的所述纵向移动的整个期间，所述闸板保持于所述封闭位置。

10.根据权利要求9所述的成像装置，

其中，在同所述单元接合的所述清洁部件与从所述单元接收部中移除所述单元连动地平行于所述透过部件的所述纵向移动时，利用所述清洁部件施压的所述闸板开始克服所述第二偏压件产生的所述偏压力朝向所述开放位置移动，以及

其中，当所述闸板移向所述开放位置时，所述清洁部件从所述单元解除。

11.根据权利要求7所述的成像装置，其中，所述单元是包括所述感光部件且能够相对于所述主体装卸的盒，所述单元接收部是接收所述盒于其内的盒接收部。

12.根据权利要求11所述的成像装置，

其中，所述感光部件是能够转动的，

其中，所述盒能够沿着所述感光部件的转轴的方向相对于所述主体插入并移除，以及

其中，所述感光部件的所述转轴的方向平行于所述透过部件的所述纵向。

13.根据权利要求1所述的成像装置，还包括：

限制件，被构造成用以限制所述清洁部件的移动，

其中，当所述闸板处于所述开放位置时，所述限制件限制位于所述光学设备使用光照射所述感光部件的照射区域外侧的所述清洁部件的移动，以防止能够滑动地附接于所述闸板的所述清洁部件通过沿所述闸板移动而进入所述照射区域。

14.根据权利要求13所述的成像装置，其中，所述透过部件具有长形状，所述清洁部件被构造成沿着所述闸板、平行于所述透过部件的纵向移动。

15.根据权利要求14所述的成像装置，还包括：

罩件，被构造用以防止尘埃附着到所述透过部件上，所述罩件设在所述照射区域的外侧且平行于所述透过部件的所述纵向，所述罩件兼作所述限制件。

16.根据权利要求13所述的成像装置，还包括：

连接机构，被构造用以在所述封闭位置与所述开放位置之间移动所述闸板且具有能够与所述闸板移向所述开放位置连动地锁定所述清洁部件的锁定件，

其中，当所述闸板处于所述开放位置时，所述连接机构使所述锁定件锁定所述清洁部件，借此所述锁定件兼作所述限制件。

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