CN101548342A - 具有改进的疏水稳定性的硅橡胶 - Google Patents
具有改进的疏水稳定性的硅橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101548342A CN101548342A CNA2007800448001A CN200780044800A CN101548342A CN 101548342 A CN101548342 A CN 101548342A CN A2007800448001 A CNA2007800448001 A CN A2007800448001A CN 200780044800 A CN200780044800 A CN 200780044800A CN 101548342 A CN101548342 A CN 101548342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicone oil
- electrical equipment
- fluorinated silicone
- electric insulation
- voltage applications
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 83
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 56
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 32
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- -1 poly-aryl siloxanes Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 9
- 229920000260 silastic Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 125000005376 alkyl siloxane group Chemical group 0.000 claims description 2
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cis-cyclohexene Natural products C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentenylidene Natural products C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical compound [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005572 Syzygium cordatum Species 0.000 description 1
- 235000006650 Syzygium cordatum Nutrition 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940024545 aluminum hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTGCXXFBIJQSSV-UHFFFAOYSA-N dodecoxysilane Chemical compound C(CCCCCCCCCCC)O[SiH3] CTGCXXFBIJQSSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003075 superhydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
- H01B3/465—Silicone oils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/5406—Silicon-containing compounds containing elements other than oxygen or nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种能够在高压应用中使用的电绝缘复合物。该电绝缘复合物包括硅橡胶,该硅橡胶包括氟化硅油并且比其它的硅橡胶具有更高的疏水稳定性。该材料尤其适用于高压(>1kV)复合绝缘子。
Description
技术领域
本发明涉及用于生产具有改进的疏水稳定性的电绝缘材料的方法和装置。该材料尤其适于在高压(>1kV)复合绝缘子中使用。
背景技术
硅橡胶是现在被接受和普遍使用的用于高压复合绝缘子的材料。与传统的瓷质绝缘子和玻璃绝缘子相比,其好处在于重量轻、并且由于其极好的疏水特性而在受污染的环境中具有更好的性能。如果是户外绝缘子,则疏水性很重要,因为它能够阻止在绝缘子表面上形成连续水膜。
如果硅橡胶的疏水性是因为天气状况或者放电而暂时受到破坏,则其后来会逐渐恢复。这种在放电和污染快速形成之后能够恢复疏水性的能力是硅橡胶的独特性能。疏水性恢复的主要机理在于自由硅油从橡胶向表面的移动。这些油作为聚合工艺的副产品固有地存在于橡胶中,但也在降解工艺过程中产生或者在材料的复合过程中特别添加。
已经注意到在本领域中,在一些场合下用作高压户外绝缘子的标准硅橡胶在放电之后疏水性降低。用作绝缘子的标准硅橡胶的这种疏水性的降低大多发生在极端条件下,例如在高湿度和迅速形成污染的条件下。
本文中的高压是指超过1000V的电压。在有些电技术领域,中压被限定为在1kV和50kV之间,这样,本文中的高压就指这些领域中的中压和高压。
题为“Silicone rubber composition for application as electricalinsulation”的美国专利No.6090879描述了作为电绝缘应用的硅橡胶复合物。该复合物是通过将氢氧化铝粉末混合到已知的硅橡胶复合物中制成的。
现有技术中已经公开了很多种化学复合添加剂作为有效的稳压剂,即对电故障、水树和/或电树(由电晕放电造成的微观树枝晶)的抑制剂。
美国专利No.4305849教导使用分子量为大约1000到20000的聚乙二醇作为稳压剂。
美国专利No.4144202和No.4263158教导使用含有甲亚胺族的有机硅烷复合物作为稳压剂。
美国专利No.4376180公开了使用3-(N-苯基氨基丙基-三(十二烷氧基)硅烷)作为稳压剂。
美国专利No.4440671公开了使用烃代二苯胺和大分子量的聚乙二醇作为稳压剂。
美国专利No.4514535公开了使用三(四氢糠氧基)亚磷酸酯作为稳压剂。
美国专利No.4374224公开了使用具有至少一个芳环和至少三个羧酸酯组的有机羧酸酯作为稳压剂。
美国专利No.3553348描述了使用例如利用烷基和乙烯基烷氧基硅烷预处理的硅酸镁等填料矿物作为稳压剂。
题为“Stabilized olefin polymer insulating compositions”的美国专利No.4689362描述了硅橡胶复合物。
发明内容
本发明基于如下发现:即向硅橡胶基添加少量(1%-5%)的氟化硅油可以形成具有良好电特性并且特别是具有良好的高压电绝缘特性的高抗水硅橡胶。本发明的硅橡胶复合物在电晕放电后显示出比没有添加氟化硅油的硅橡胶具有改进的疏水稳定性。
根据本发明的一种实施方式,硅橡胶基包括氟化硅油。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油的量在0.1%和10%之间。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油的量在0.5%和5%之间。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油的量在0.7%和3%之间。
根据本发明的一种实施方式,添加氟化硅油来增加电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
根据本发明的一种实施方式,添加所述氟化硅油,从而通过保护橡胶表面免受氧化和氧化交联来增加电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油可以是任何种类的部分氟化的硅油。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油可以是任何种类的聚烷基硅氧烷或者聚芳基硅氧烷油。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油可以是任何种类的烷基甲基硅氧烷、环己烯硅氧烷、环戊烯硅氧烷、二硅氧烷、三硅氧烷。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油是3,3,3-三氟丙基甲基硅氧烷。
根据本发明的一种实施方式,添加到硅橡胶基的氟化硅油是3,3,3-三氟丙基甲基硅氧烷和二甲基硅氧烷的共聚物。
根据本发明的一种实施方式,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油的粘度在80-120cSt。
根据本发明的一种实施方式,高压是20kV以及更高。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物模制到在高压接电装置中使用的绝缘子中。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物模制/压制到在高压变压器中使用的空心绝缘子中。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物模制到在高压断路器中使用的空心绝缘子中。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物模制到在高压电涌放电器中使用的绝缘子中。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物模制到在用于中压的断流器中使用的绝缘子中。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物用在高压电输送或者分配网络中的电器中,该电器具有部分由硅橡胶复合物制成的至少一个复合绝缘子,所述硅橡胶复合物包括氟化硅油,添加该氟化硅油以增加电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
根据本发明的一种实施方式,绝缘的硅橡胶复合物用在高压电输送或者分配的系统中,该系统具有包括接电装置、变压器、断路器、电涌放电器、断流器的组中的至少一个电器,系统中的至少一个电器具有部分由硅橡胶复合物制成的一个或多个复合绝缘子,所述硅橡胶复合物包括氟化硅油,添加该氟化硅油以增加电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
附图说明
通过参照附图中部分地示出的实施方式来阐述本发明。
图1示出了根据本发明的一种实施方式的在电晕放电之后改进的疏水性恢复,其中,测量的是水前进接触角;
图2示出了根据本发明的一种实施方式的在电晕放电之后提高的疏水性恢复,其中,测量的是水后退接触角;
图3示出了在暴露于电晕放电4小时之后的两个硅橡胶试件上喷水的结果。
具体实施方式
现在对优选实施方式进行详细描述。但是,应当理解,本发明可以各种形式体现。因此,这里公开的具体细节不应当被理解为限制性的,而是作为权利要求书的基础并作为用于教导本领域的技术人员以基本上任何适当具体的系统、结构或方式来具体化本发明的代表性的基础。
在图1和图2中示出了暴露于放电电压为20kV的电晕放电且相对湿度(RH)为0%的情形下2小时后硅橡胶的疏水恢复性。疏水性是通过利用固着液滴技术测量水前进接触角和水后退接触角来评估的。在环境状态下使用Rame’Hart测角器。在水滴的两侧上测量前进接触角和后退接触角,并且在每个样本上的至少6个不同位置处测量前进接触角和后退接触角。误差范围指示标准偏差。图1示出了硅橡胶的疏水性恢复的测量结果(测的是前进接触角),该硅橡胶具有添加到橡胶的不同种类的硅油。
0°的接触角表明表面极度亲水。在亲水表面上,水滴将呈现出10°到30°的接触角。在与水不相容的高度疏水的表面上,将会观察到大于70°的接触角。180°的接触角意味着水滴仅仅停留在表面上,并不实际浸润表面,这种表面称为超疏水表面。
对添加有氟化硅油的硅橡胶1的测量没有显示出疏水性降低。不具有添加剂的硅橡胶2和具有诸如硅油(具有不同量)、环状硅或者苯代硅油等添加剂的硅橡胶2的其它测量显示出在暴露后疏水性随即显著降低。对于具有或者不具有所述添加剂的硅橡胶来说,硅橡胶2的疏水性的恢复是类似的。应当注意,除了含氟化硅油之外的所有硅橡胶2在暴露于电晕放电之后的大于一个小时的时间中可以被看成是亲水(即接触角小于30°)的。还可以观察到不具有氟化硅油的硅橡胶2的表面要经过大于10个小时的时间才能被称为是疏水(即,接触角大于70°)的。具有氟化硅油的硅橡胶1的表面在被暴露于电晕放电后保持疏水性。
图2示出了具有添加到橡胶的不同种类的硅油的硅橡胶的疏水性恢复的测量结果(测的是后退接触角)。
对添加有氟化硅油的硅橡胶11的测量显示出疏水性略微降低。不具有添加剂的硅橡胶12和具有诸如硅油(具有不同量)、环状硅或者苯代硅油等添加剂的硅橡胶12的其它测量显示出疏水性显著降低。对于具有或者不具有所述添加剂的硅橡胶来说,硅橡胶12的疏水性的恢复是类似的。应当注意,所有不具有氟化硅油的硅橡胶12在暴露于电晕放电之后的大于一个小时的时间中可以被看成是亲水(即接触角小于30°)的。还可以观察到不具有氟化硅油的硅橡胶12的表面要经过大于10个小时的时间才能被称为是疏水(即,接触角大于70°)的。具有氟化硅油的硅橡胶11的表面在被暴露于电晕放电后保持疏水性。
图3示出了在暴露于电晕放电4小时的两个硅橡胶试件上喷水的结果。在暴露于电晕放电4小时后在试件上喷水5分钟时测试结束。左边的试件是未改性的硅橡胶,右边的试件是包含2wt.%氟化硅油的硅橡胶。可以清楚地看到,未改性的硅橡胶(左边的)是亲水的,从而水浸湿了整个表面。具有氟化硅油的硅橡胶(右边的)保持疏水性并且喷上的水在表面上形成水滴。
在2*2小时电晕放电测试之后利用扫描电子显微镜(SEM)来研究两个试件的表面,即具有参考硅和具有经氟化硅油改性的硅的试件的表面。SEM研究显示,由于氧化交联反应,参考橡胶显示出广泛的表面裂纹。利用氟化硅油改性的硅橡胶的表面没有显示出表面裂纹的任何迹象。因此,添加的氟化硅油在暴露于电晕放电的过程中作为有效的抗氧化剂,改进了疏水稳定性。
添加有氟化硅油的硅橡胶表面的增加的疏水稳定性可以允许设计变为高压绝缘子。绝缘子的现有设计允许外表面变成亲水的并且即使在表面上具有水膜的情况下绝缘子仍具有其功能。在连续疏水表面的保证下,可以减小绝缘子的外表面。
硅橡胶绝缘子材料使用的一个实施例是用在空心复合绝缘子中。空心复合绝缘子通过添加硅橡胶护套以使外表面成为复合管而制成。
本发明的硅橡胶绝缘子可以用在电输送和分配系统中使用的多个不同的高压部件上,例如接电装置、变压器、断路器、电涌放电器、断流器。
Claims (20)
1.一种在高压、即>1kV电压的应用中使用的电绝缘复合物,所述复合物包括硅橡胶基,其特征在于,所述硅橡胶基包括氟化硅油。
2.根据权利要求1所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油的量在0.1%和10%之间。
3.根据权利要求1所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油的量在0.5%和5%之间。
4.根据权利要求1所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油的量在0.7%和3%之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加所述氟化硅油来增加在电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加所述氟化硅油,从而通过保护橡胶表面免受氧化和氧化交联来增加在电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油可以是任何种类的部分氟化的硅油。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油可以是任何种类的聚烷基硅氧烷或者聚芳基硅氧烷油。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油可以是任何种类的烷基甲基硅氧烷、环己烯硅氧烷、环戊烯硅氧烷、二硅氧烷、三硅氧烷。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油是3,3,3-三氟丙基甲基硅氧烷。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的氟化硅油是3,3,3-三氟丙基甲基硅氧烷和二甲基硅氧烷的共聚物。
12.根据权利要求1至6中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,添加到所述硅橡胶基的所述氟化硅油的粘度在80-120cSt。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的在高压应用中使用的电绝缘复合物,其中,所述高压是20kV以及更高。
14.一种在电输送或者分配网络中的高压应用中的电器,其中,所述电器具有部分由硅橡胶制成的至少一个复合绝缘子,所述硅橡胶包括氟化硅油,添加该氟化硅油以增加电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
15.根据权利要求14所述的电器,其中,所述电器是高压接电装置。
16.根据权利要求14所述的电器,其中,所述电器是高压变压器。
17.根据权利要求14所述的电器,其中,所述电器是高压断路器。
18.根据权利要求14所述的电器,其中,所述电器是高压电涌放电器。
19.根据权利要求14所述的电器,其中,所述电器是用于高压的断流器。
20.一种用于高压电输送或者分配的系统,该系统具有包括接电装置、变压器、断路器、电涌放电器、断流器的组中的至少一个电器,其中,所述系统具有至少一个电器,所述至少一个电器具有部分由硅橡胶制成的一个或多个复合绝缘子,并且所述硅橡胶包括氟化硅油,添加该氟化硅油以增加在电晕放电过程中硅橡胶表面的疏水稳定性。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE06026405 | 2006-12-05 | ||
SE0602640A SE529631C2 (sv) | 2006-12-05 | 2006-12-05 | Silikongummi med förbättrad hydrofob stabilitet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101548342A true CN101548342A (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=38544240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007800448001A Pending CN101548342A (zh) | 2006-12-05 | 2007-11-28 | 具有改进的疏水稳定性的硅橡胶 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100032187A1 (zh) |
EP (1) | EP2100312A4 (zh) |
CN (1) | CN101548342A (zh) |
SE (1) | SE529631C2 (zh) |
WO (1) | WO2008069742A1 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104356418A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-18 | 同济大学 | 一种显著提高硅橡胶表面疏水性的方法 |
CN106189260A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 昆山市硕鸿电子材料有限公司 | 一种硅胶发泡材料及其制备方法 |
CN109467728A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-15 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种基于链转移平衡反应的硅橡胶表面接枝改性的方法 |
CN112703565A (zh) * | 2018-09-24 | 2021-04-23 | 美国陶氏有机硅公司 | 硅橡胶组合物 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3553348A (en) * | 1966-11-02 | 1971-01-05 | Gen Electric | Polymeric blends for insulation composition |
GB1590723A (en) * | 1976-08-03 | 1981-06-10 | Raychem Ltd | Hv insulation materials |
US4144202A (en) * | 1977-12-27 | 1979-03-13 | Union Carbide Corporation | Dielectric compositions comprising ethylene polymer stabilized against water treeing with epoxy containing organo silanes |
US4263158A (en) * | 1979-07-26 | 1981-04-21 | Union Carbide Corporation | Dielectric compositions stabilized against water treeing with organo silane compounds containing the azomethine group and partial condensation products |
JPS5628231A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-19 | Nippon Yunikaa Kk | Polyolefin composition for electrical insulation |
US4374224A (en) * | 1981-09-14 | 1983-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tree-resistant ethylene polymer compositions containing aromatic polycarboxylic acid |
US4376180A (en) * | 1981-09-30 | 1983-03-08 | Union Carbide Corporation | Ethylene polymers stabilized against water-treeing by N-phenyl substituted amino silanes; and the use of these compositions as insulation about electrical conductors |
US4440671A (en) * | 1982-03-31 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Compositions of hydrocarbon-substituted diphenyl amines and high molecular weight polyethylene glycols; and the use thereof as water-tree retardants for polymers |
US4514535A (en) * | 1984-02-01 | 1985-04-30 | National Distillers And Chemical Corporation | Electrical tree and water tree resistant compounds and polymer compositions containing the same |
US4689362A (en) * | 1986-07-02 | 1987-08-25 | Ciba-Geigy Corporation | Stabilized olefin polymer insulating compositions |
JPH0791466B2 (ja) * | 1989-10-27 | 1995-10-04 | 信越化学工業株式会社 | インシュレーター用シリコーンゴム成形体 |
CA2119286A1 (en) * | 1993-04-15 | 1994-10-16 | Hubert S. Smith, Iii | Internally lubricated elastomers for use in biomedical applications |
JP2557604B2 (ja) * | 1993-08-17 | 1996-11-27 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 碍 子 |
JP3144290B2 (ja) * | 1995-12-15 | 2001-03-12 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 熱可塑性樹脂とオイルブリード性シリコーンゴムとの一体成形体 |
JP3406776B2 (ja) * | 1996-05-24 | 2003-05-12 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 電気絶縁材料用シリコーンゴム組成物 |
EP0928008A3 (en) * | 1997-12-30 | 2000-01-05 | General Electric Company | Silicone compositions for high voltage insulator applications |
DE19904133B4 (de) * | 1999-02-03 | 2007-02-08 | Degussa Ag | Oberflächenmodifizierter Isolator und Verfahren zur Modifizierung der Oberfläche eines Isolators |
US6663967B1 (en) * | 2000-11-17 | 2003-12-16 | Bryant Rubber Corporation | Moldable silicone elastomers having selective primerless adhesion |
EP1278213A1 (de) * | 2001-07-19 | 2003-01-22 | Abb Research Ltd. | Härtbare Silikonharzmassen für die Herstellung von selbst heilenden elektrischen Isolierungen |
JP4005009B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2007-11-07 | 信越化学工業株式会社 | 電線被覆用シリコーンゴム組成物 |
CA2551995C (en) * | 2005-07-13 | 2013-12-03 | Baxter International Inc. | Improved lubricious or/and wettable or/and anti-thrombin elastomeric gland materials in luer activated devices |
-
2006
- 2006-12-05 SE SE0602640A patent/SE529631C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-11-28 EP EP07852182A patent/EP2100312A4/en not_active Withdrawn
- 2007-11-28 WO PCT/SE2007/050910 patent/WO2008069742A1/en active Application Filing
- 2007-11-28 US US12/517,737 patent/US20100032187A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-28 CN CNA2007800448001A patent/CN101548342A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104356418A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-18 | 同济大学 | 一种显著提高硅橡胶表面疏水性的方法 |
CN104356418B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-07-25 | 同济大学 | 一种显著提高硅橡胶表面疏水性的方法 |
CN106189260A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 昆山市硕鸿电子材料有限公司 | 一种硅胶发泡材料及其制备方法 |
CN106189260B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-10-18 | 昆山市硕鸿电子材料有限公司 | 一种硅胶发泡材料及其制备方法 |
CN112703565A (zh) * | 2018-09-24 | 2021-04-23 | 美国陶氏有机硅公司 | 硅橡胶组合物 |
CN112703565B (zh) * | 2018-09-24 | 2023-02-24 | 美国陶氏有机硅公司 | 硅橡胶组合物 |
CN109467728A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-15 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种基于链转移平衡反应的硅橡胶表面接枝改性的方法 |
CN109467728B (zh) * | 2018-11-08 | 2021-08-27 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种基于链转移平衡反应的硅橡胶表面接枝改性的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100032187A1 (en) | 2010-02-11 |
EP2100312A1 (en) | 2009-09-16 |
SE0602640L (sv) | 2007-10-09 |
WO2008069742A1 (en) | 2008-06-12 |
EP2100312A4 (en) | 2011-06-29 |
SE529631C2 (sv) | 2007-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hackam | Outdoor HV composite polymeric insulators | |
Vas et al. | Tracking and erosion of silicone rubber nanocomposites under DC voltages of both polarities | |
US9475906B2 (en) | Arc-extinguishing insulation material molded product and gas circuit breaker including the same | |
Janssen et al. | Interfacial phenomena in composite high voltage insulation | |
US20070213455A1 (en) | Silicone compositions for high voltage insulator | |
US20020007959A1 (en) | Casting compositions for producing electrical insulators | |
KR102429605B1 (ko) | 전기 에너지의 생성, 배분 및/또는 사용을 위한 장치 및 이러한 장치용 컴포넌트 | |
CN101548342A (zh) | 具有改进的疏水稳定性的硅橡胶 | |
Wu et al. | Efficiently enhancing the tracking and erosion resistance of silicone rubber by the synergism of fluorine-containing polyphenylsilsesquioxane and ureido-containing MQ silicone resin | |
WO2009109225A1 (en) | Electrical insulation system based on silicone rubber | |
GB1590723A (en) | Hv insulation materials | |
US20030113461A1 (en) | Coated composite high voltage electrical insulator | |
Gubanski | Outdoor polymeric insulators: Role of corona in performance of silicone rubber housings | |
WO2010127693A1 (en) | Curable sol-gel composition | |
Asad et al. | The tracking and erosion performance of silicone rubber incorporated with novel TiO2@ SiO2 core-shell nano fillers under the IEC 60587 standard | |
Ghunem et al. | A study on the effect of inorganic fillers on the dry-band arcing erosion of silicone rubber composites | |
Park et al. | Electrical and mechanical properties of epoxy/micro-sized alumina composite and the effect of nano-sized alumina on those properties | |
Siderakis et al. | Influence of heat conductivity on the performance of RTV SIR coatings with different fillers | |
CN100410358C (zh) | 一种用于电力电器设备的绝缘保护剂及其制造方法 | |
Vas et al. | Tracking and erosion resistance of silicone rubber nanocomposites under positive and negative dc voltages | |
Goudie | Silicones for outdoor insulator maintenance | |
JP2015528837A (ja) | 電気信号伝送ケーブルの補修用組成物 | |
KR102053591B1 (ko) | 내한성 및 내유성을 갖는 쉬스 조성물 | |
Al-Gheilani et al. | Electrical and Thermomechanical Properties of Hybrid Materials based on ZnO and BaTiO 3 Nano Particles | |
JP2001052535A (ja) | 耐トラッキング性絶縁電線、及び耐トラッキング性絶縁ケーブル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090930 |