CN101545703A - 干燥过滤器端盖制造方法 - Google Patents
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Abstract
干燥过滤器端盖制造方法属于制冷系统干燥过滤器的零部件制造领域。现有干燥过滤器端盖制造方法存在焊接时金属管子不易定位、制成的端盖焊接强度差的缺陷。本发明方法的特点就是将通孔周围的端盖体底部压制成外翻的管状凸缘，使端盖体底部在过其中心线的截面形状呈L形，将直径与凸缘外径相当的金属管子套装于凸缘，使金属管子端面抵靠于端盖体底部的外表面，在金属管子端面与端盖体底部外表面的接触处焊接。根据本发明方法焊接时金属管子定位容易，焊接加工也容易，制成的端盖焊接强度高。
Description
技术领域
本发明属于制冷系统干燥过滤器的零部件制造领域，尤其与一种干燥过滤器端盖制造方法有关。
背景技术
干燥过滤器是一种安装于制冷系统管路中的过滤装置，干燥过滤器一般包括填装干燥过滤物的箱体，箱体两端设置有端盖；端盖主要由端盖体和金属管子组成，端盖体上设置有用于气体流通的通孔；现有技术的端盖制造方法是将金属管子和端盖体用焊接方法固定连接，金属管子的外壁抵靠于端盖体通孔的内壁，焊接位置在金属管子外壁和端盖外表面交接处，使焊料主要位于金属管子外壁和端盖外表面交接处，一部分焊料能渗入通孔内壁与金属管子外壁之间。这种制造方法焊接时金属管子不易定位，焊接困难，制成的端盖焊料的覆盖面小，导致焊接强度差，并且焊料还有可能流入端盖内腔，影响干燥过滤器的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务就是要克服现有干燥过滤器端盖制造方法焊接时金属管子不易定位、焊接困难，制成的端盖焊接强度差的缺陷，提供一种金属管子定位容易、制成的端盖焊接强度高的干燥过滤器端盖制造方法。为此，本发明采用以下技术方案：
干燥过滤器端盖制造方法，其特征是：第一步首先在冲床上用成形冲模和靠模配合将圆饼状钣金件压制成盆状端盖体；第二步是在盆状端盖体底部加工一个与端盖体中心线同轴的通孔；第三步是用直径大于通孔直径并且顶部呈锥形的圆柱形冲模和具有直径大于冲模的圆孔的靠模配合冲压端盖体底部，冲压时冲模轴线、靠模圆孔中心线与通孔中心线同轴，将通孔周围的端盖体底部压制成外翻的管状凸缘，使端盖体底部在过其中心线的截面形状呈L形；第四步是将直径与凸缘外径相当的金属管子套装于凸缘，使金属管子端面抵靠于端盖体底部的外表面；第五步是在金属管子端面与端盖体底部外表面的接触处焊接；最后是处理焊疤。
使用本发明方法在焊接时，焊料会渗入到金属管子端面和端盖体底部外表面之间，还会少部分渗入金属管子内壁和所述的凸缘外壁之间，这样就增大了焊料的覆盖面积，使焊接强大增大。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：
所述的通孔通过冲床冲制而成。
所述的通孔还可以通过钻床钻成。
使用本发明可以达到以下有益效果：焊接时金属管子套装于凸缘的外壁，金属管子端面抵靠于端盖体底部外表面，使金属管子的定位容易，焊接容易，同时增大了焊料的覆盖面积，使焊接强度增大。
附图说明
图1是根据本发明方法制成的干燥过滤器端盖的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1、图2所示，根据本发明方法制成的干燥过滤器端盖包括端盖体1和金属管子2，其制造过程是：第一步首先在冲床上将圆饼状钣金件用成形冲模和靠模配合压制成盆状端盖体1；第二步是在盆状端盖体1底部用冲床冲制一个与端盖体中心线同轴的通孔；第三步是用直径大于通孔直径并且顶部呈锥形的圆柱形冲模和具有直径大于冲模的圆孔的靠模配合冲压端盖体1的底部，冲压时冲模轴线、靠模圆孔中心线与通孔中心线同轴，将通孔周围的端盖体底部压制成外翻的管状凸缘3，使端盖体底部在过其中心线的截面形状呈L形；第四步是将直径与凸缘3的外径相当的金属管子2套装于凸缘，使金属管子2的端面抵靠于端盖体1底部的外表面；第五步是在金属管子2的端面与端盖体1底部外表面的接触处焊接；最后是处理焊疤。
上述端盖体1底部的通孔还可以用钻床钻成。
Claims (3)
1、干燥过滤器端盖制造方法，其特征在于：第一步首先在冲床上用成形冲模和靠模配合将圆饼状钣金件压制成盆状端盖体；第二步是在盆状端盖体底部加工一个与端盖体中心线同轴的通孔；第三步是用直径大于通孔直径并且顶部呈锥形的圆柱形冲模和具有直径大于冲模的圆孔的靠模配合冲压端盖体底部，冲压时冲模轴线、靠模圆孔中心线与通孔中心线同轴，将通孔周围的端盖体底部压制成外翻的管状凸缘，使端盖体底部在过其中心线的截面形状呈L形；第四步是将直径与凸缘外径相当的金属管子套装于凸缘，使金属管子端面抵靠于端盖体底部的外表面；第五步是在金属管子端面与端盖体底部外表面的接触处焊接；最后是处理焊疤。
2、根据权利要求1所述的干燥过滤器端盖制造方法，其特征在于：所述的通孔通过冲床冲制而成。
3、根据权利要求1所述的干燥过滤器端盖制造方法，其特征在于：所述的通孔还可以通过钻床钻成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810060841A CN101545703A (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 干燥过滤器端盖制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810060841A CN101545703A (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 干燥过滤器端盖制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101545703A true CN101545703A (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=41192984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810060841A Pending CN101545703A (zh) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | 干燥过滤器端盖制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101545703A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9599414B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-03-21 | Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd | Liquid reservoir |
| CN109442823A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 浙江麦迪制冷科技股份有限公司 | 一种新型干燥过滤器及其制备方法 |
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2008
- 2008-03-27 CN CN200810060841A patent/CN101545703A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN109442823A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 浙江麦迪制冷科技股份有限公司 | 一种新型干燥过滤器及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090930 |