CN101545202B - 多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方及练染工艺 - Google Patents

多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方及练染工艺 Download PDF

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Abstract

纺织印染生产精练、染色同浴处理过程中应用于多组分纤维混纺或交织织物的精练剂配方及练染工艺，精练剂中含有脂肪醇醚、脂肪醇醚羧酸、烷基低聚葡糖苷、十二烷基苯磺酸盐LAS、磺化琥珀酸双酰铵盐、5-磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP、对苯二甲酸聚乙二醇酯PET、内切葡聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果胶酶、脂肪酶。练染工艺为室温下将精练剂、染料加入练染浴，用醋酸调节pH值至3.8-5.0，以每min升温1℃速率升温至95-130℃，保温30-60min，降至室温，排液。优点是配方环境友好，节水，节汽，节省练染处理时间，成本低，精练后织物毛细效应、白度、染色均匀度好。

Description

多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方及练染工艺
技术领域
本发明涉及纺织印染生产中精练染色同浴进行的精练剂配方及练染工艺，适用于纤维素纤维、羊毛与涤纶等化纤的多组分混纺或交织的织物。
技术背景
多种纤维混纺或交织织物的生产越来越流行，通过不同比例的各种纤维的混纺或交织，能使各种纤维的性能得到优势互补，织物能获得各种新观感、新风格，服用性能大大改善。
传统多组分织物练染采用两浴法，染前精练是在强碱浴、100℃高温下获得所需的毛细效应及除杂、提高白度的效果。但羊毛及氨纶等不耐强碱和高温，处理后极易生成难以修复的碱斑等疵病，染前为了冲洗碱性物质还耗用了大量的蒸汽和水。使前处理用水占生产总用水量55％-60％，用汽占生产总用汽量的35％，用电占生产总耗电量的35％，浪费了能源，增加了污水排放。
为了降低能耗和减少污水排放，练染同浴方法得到了重视。精练的目的主要是将污垢从纤维或织物上转移到精练液中，并将污垢稳定地分散，不再重新积聚在织物上。然而同浴练染在采用中性至酸性的介质时，污垢会处于不稳定状态，影响精练织物的清洁度和染色质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述背景技术中的缺陷，提出一种多组分纤维混纺或交织织物在练染浴中能有效洗下污垢，且不再重新沾污织物，污垢可稳定地分散悬浮于练染浴，提高染色质量的精练剂配方及练染工艺。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种包括如下重量百分比组分的精练剂配方：
组分1.脂肪醇醚                         1.0％-15.0％
组分2.脂肪醇醚羧酸                     1.0％-5.0％
组分3.烷基低聚葡糖苷                   0.5％-2.0％
组分4.十二烷基苯磺酸盐LAS              6.0％-12.0％
组分5.磺化琥珀酸双酰铵盐               1.0％-4.0％
组分6.5-磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP  1.0％-6.0％
组分7.对苯二甲酸聚乙二醇酯PET          0％-1.5％
组分8.内切葡聚糖酶                     0.001％-0.05％
组分9.漆酶                             0.0002％-0.025％
组分10.蛋白酶                          0.0002％-0.025％
组分11.果胶酶                          0.0002％-0.025％
组分12.脂肪酶                          0.0002％-0.025％
组分13.水                              加至100％
提供的练染工艺在于：在室温下将精练剂和染料加入练染浴中，用醋酸调节练染浴pH值至3.8-5.0，以每min升温1℃的速率升温至95-130℃，保温30-60min，降至室温，排液。
本发明的有益效果是：所用练染同浴的精练剂配方环境友好，节水，节汽，节省练染处理时间，成本低，精练后织物毛细效应、白度、染色均匀度好。
具体实施方式
实施例1：棉50/涤30/氨纶20混纺织物的练染。
(1)精练剂配方(各组分均为重量百分比)：
组分1.脂肪醇醚                         10.0％
组分2.脂肪醇醚羧酸                     3.5％
组分3.烷基低聚葡糖苷                   1.1％
组分4.十二烷基苯磺酸盐LAS              10.0％
组分5.磺化琥珀酸双酰铵盐               3.0％
组分6.5-磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP  4.5％
组分7.对苯二甲酸聚乙二醇酯PET          1.4％
组分8.内切葡聚糖酶                     0.048％
组分9.漆酶                             0.02％
组分10.蛋白酶                          0.018％
组分11.果胶酶                          0.015％
组分12.脂肪酶                          0.016％
组分13.水                              加至100％
(2)练染工艺：在室温下将精练剂和所需分散染料加入练染浴中，精练剂加入量为每升练染浴4g，用醋酸调节练染浴pH值至4.5，以每min升温1℃的速率升温至130℃，保温50min，降至室温，排液。
实施例2：羊毛50/氨纶20/棉30混纺织物的练染。
(1)精练剂配方(各组分均为重量百分比)：
组分1.脂肪醇醚                        8.0％
组分2.脂肪醇醚羧酸                    5.5％
组分3.烷基低聚葡糖苷                  2.1％
组分4.十二烷基苯磺酸盐LAS             8.0％
组分5.磺化琥珀酸双酰铵盐              4.0％
组分6.5-磺酸基间苯二甲酸聚7二醇酯SIP  5.5％
组分7.对苯二甲酸聚乙二醇酯PET         1.0％
组分8.内切葡聚糖酶                    0.05％
组分9.漆酶                            0.015％
组分10.蛋白酶                         0.02％
组分11.果胶酶                         0.010％
组分12.脂肪酶                         0.018％
组分13.水                             加至100％
(2)练染工艺：在室温下将精练剂和所需酸性、活性染料加入练染浴中，精练剂加入量为每升练染浴3.8g，用醋酸调节练染浴pH值至3.8，以每min升温1℃的速率升温至95℃，保温40min，降至室温，排液。
上述配方各组分中，组分1、2、3可取代禁用的烷基苯酚聚氧乙烯醚；组分5与组分4组合后可增进组分4的溶解度，提高对粘性污垢的去除效率；组分6、7组合后可增进对天然纤维羊毛、丝、棉和纤维素纤维的去污垢效率；组分8、9组合后可提高被洗污垢的悬浮分散稳定性，减少织物起毛起球现象。

Claims (2)

1.多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方，其特征在于包括如下按重量比组分：
组分1.脂肪醇醚                          1.0％-15.0％
组分2.脂肪醇醚羧酸                      1.0％-5.0％
组分3.烷基低聚葡糖苷                    0.5％-2.0％
组分4.十二烷基苯磺酸盐LAS               6.0％-12.0％
组分5.磺化琥珀酸双酰铵盐                1.0％-4.0％
组分6.5-磺酸基间苯二甲酸聚乙二醇酯SIP  1.0％-6.0％
组分7.对苯二甲酸聚乙二醇酯PET           0％-1.5％
组分8.内切葡聚糖酶                      0.001％-0.05％
组分9.漆酶                              0.0002％-0.025％
组分10.蛋白酶                           0.0002％-0.025％
组分11.果胶酶                           0.0002％-0.025％
组分12.脂肪酶                           0.0002％-0.025％
组分13.水                               加至100％。
2.针对权利要求1所述的多组分纤维混纺或交织织物高效同浴练染的精练剂配方的练染工艺，其特征在于：在室温下将精炼剂和染料加入练染浴中，用醋酸调节练染浴pH值至3.8-5.0，以每min升温1℃的速率升温至95-130℃，保温30-60min，降至室温，排液。 
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