CN104389154A - 一种织物印染工艺 - Google Patents

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陆建峰
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Abstract

本发明公开了一种织物印染工艺,包括坯布检验、配缸、缝头、煮漂、染色,其中所述煮漂包括:1)在溢流染色机中加入1.2~1.8%owf的精炼剂、0.8~1.0%owf稳定剂、5.0~6.0%owf烧碱,所述溢流染色机中的温度控制在60℃,煮洗30min;2)以1.5℃每分钟的加热速度进行加热,温度达到80℃时进行保温,加入7.0~9.0%owf的双氧水,保温30min;3)以1.5℃每分钟的加热速度进行加热,加热至95~98℃,保温30min;4)用常温的清水对溢流染色机中的坯布进行清洗,完成煮漂步骤。本发明能够使坯布更易上染,染色均匀性更好,节省了印染的时间,且该过程的环境友好性良好。

Description

一种织物印染工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及印染工艺领域。
背景技术
[0002] 未经染整加工的织物统称为原布或坯布。印染前处理的目的为,在使坯布受损很小的条件下,除去织物上的各类杂质,使坯布成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品。印染前处理是印染加工的准备工序,也称为练漂,对于棉以及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。现有的一些印染工艺的前处理液,由于染料基团与纤维的偶合速率低,染料分子在纤维上的吸附率低、稳定性差,导致上染速度慢、上染不均匀,对纤维的膨化和均染效果差。
发明内容
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种织物印染工艺。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种织物印染工艺,其步骤包括坯布检验、配缸、缝头、煮漂、染色,其中所述煮漂这一步骤具体的过程为:
1)在溢流染色机中加入1.2^1.8%owf的精炼剂、0.8^1.0%owf稳定剂、5.(Γ6.0%owf烧碱,所述溢流染色机中的温度控制在60°C,煮洗30min ;
2)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,温度达到80°C时进行保温,加入7.(T9.0%owf的双氧水,保温30min ;
3)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,加热至95、8°C,保温30min ;
4)用常温的清水对溢流染色机中的坯布进行清洗,完成煮漂步骤。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,在煮漂开始之前,浴比为1:15。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述精练剂是由下述质量份数的成分组成的:磷酸酯30〜45份、烷基低聚葡糖苷10〜15份、脂肪醇醚10〜15份、蛋白酶0.θΓθ.5份、果胶酶0.θΓθ.5份、脂肪酶0.θΓθ.5份和去离子水5(Γ60份。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述精练剂是由下述质量份数的成分组成的:磷酸酯40份、烷基低聚葡糖苷12份、脂肪醇醚12份、蛋白酶0.05份、果胶酶0.05份、脂肪酶
0.05份和去尚子水60份。
[0008] 本发明的有益效果是:本发明一种织物印染工艺,包括坯布检验、配缸、缝头、煮漂、染色,其中改进煮漂步骤中的加料的顺序、温度以及时间,使煮漂后的坯布更易上染,染色的均匀性更好,节省了印染的时间,提高了印染的质量,且该过程的环境友好性良好。
具体实施方式
[0009] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010] 实施例1:
一种织物印染工艺,其步骤包括坯布检验、配缸、缝头、煮漂、染色,其中所述煮漂这一步骤具体的过程为:
1)在溢流染色机中加入1.5%owf的精炼剂、0.8%owf稳定剂、6.0%owf烧碱,所述溢流染色机中的温度控制在60°C,煮洗30min ;
2)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,温度达到80°C时进行保温,加入8.0%owf的双氧水,保温30min ;
3)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,加热至98°C,保温30min ;
4)用常温的清水对溢流染色机中的坯布进行清洗,完成煮漂步骤。
[0011] 其中,在煮漂开始之前,浴比为1:15。
[0012] 所述精练剂是由下述质量份数的成分组成的:磷酸酯40份、烷基低聚葡糖苷12份、脂肪醇醚12份、蛋白酶0.05份、果胶酶0.05份、脂肪酶0.05份和去离子水60份。
[0013] 实施例2:
一种织物印染工艺,其步骤包括坯布检验、配缸、缝头、煮漂、染色,其中所述煮漂这一步骤具体的过程为:
1)在溢流染色机中加入1.8%owf的精炼剂、0.9%owf稳定剂、5.0%owf烧碱,所述溢流染色机中的温度控制在60°C,煮洗30min ;
2)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,温度达到80°C时进行保温,加入7.0%owf的双氧水,保温30min ;
3)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,加热至96°C,保温30min ;
4)用常温的清水对溢流染色机中的坯布进行清洗,完成煮漂步骤。
[0014] 其中,在煮漂开始之前,浴比为1:15。
[0015] 所述精练剂是由下述质量份数的成分组成的:磷酸酯35份、烷基低聚葡糖苷15份、脂肪醇醚15份、蛋白酶0.03份、果胶酶0.06份、脂肪酶0.08份和去离子水55份。
[0016] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种织物印染工艺,其特征在于,其步骤包括坯布检验、配缸、缝头、煮漂、染色,其中所述煮漂这一步骤具体的过程为: 1)在溢流染色机中加入1.2^1.8%owf的精炼剂、0.8^1.0%owf稳定剂、5.(Γ6.0%owf烧碱,所述溢流染色机中的温度控制在60°C,煮洗30min ; 2)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,温度达到80°C时进行保温,加入7.(T9.0%owf的双氧水,保温30min ; 3)以1.5°C每分钟的加热速度进行加热,加热至95、8°C,保温30min ; 4)用常温的清水对溢流染色机中的坯布进行清洗,完成煮漂步骤。
2.根据权利要求1所述的织物印染工艺,其特征在于,在煮漂开始之前,浴比为1:15。
3.根据权利要求1所述的织物印染工艺,其特征在于,所述精练剂是由下述质量份数的成分组成的:磷酸酯3(Γ45份、烷基低聚葡糖苷1(Γ15份、脂肪醇醚1(Γ15份、蛋白酶0.ΟΓΟ.5份、果胶酶0.ΟΓΟ.5份、脂肪酶0.ΟΓΟ.5份和去离子水5(Γ60份。
4.根据权利要求1所述的织物印染工艺,其特征在于,所述精练剂是由下述质量份数的成分组成的:磷酸酯40份、烷基低聚葡糖苷12份、脂肪醇醚12份、蛋白酶0.05份、果胶酶0.05份、脂肪酶0.05份和去离子水60份。
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