CN101545110A - 一种有色金属酸洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种有色金属酸洗系统，该酸洗系统有五个子系统组成，即稀释系统、酸洗系统、酸雾收集系统、搅拌系统和废水回收系统。稀释系统可以将配好的稀硫酸直接注入到酸洗槽内，从而控制酸洗液的浓度。酸洗系统采用了平拉式结构的门体和自动散开支架，它可以将酸洗时生成的酸雾阻挡在槽体内部，改善车间的生产环境，提高了酸洗质量，降低了能耗。酸雾收集系统可以吸收酸洗时产生的酸雾，并且冷却后可以重新再利用。搅拌系统可以使酸洗槽内产生一定的稳流，流动的液体可以把物料表面的杂质和沉淀物冲刷下来，从而提高酸洗的质量。废水回收系统可以变废为宝，提取酸洗液中有效的成分进行重新冶炼。

Description

一种有色金属酸洗系统

技术领域

本发明涉及有色金属加工行业，尤其是一种有色金属酸洗系统。

背景技术

有色金属初加工中，除去有色金属表面的氧化层是不可缺少的一个工艺环节。有色金属线、棒、管和带材等在大气环境中经高温退火处理后，其表面产生的氧化层妨碍进一步的加工和使用，因此必须有效地将其去除，才可以进入下一道加工工序。去除金属表面氧化物的方法主要有化学法、机械磨削法和电化学法。其中化学法由于其效率高、效果好而得到广泛的应用，但目前在有色金属加工中化学法存在一下几个问题：1、酸洗过程中会产生大量的酸雾，它不但污染环境，损害设备的精度和使用寿命，而且危害人体健康；2、酸与金属氧化物接触不充分或反应后生成的氧化物沉淀在材料表面，从而影响材料的质量；3、酸洗槽的酸洗时，内部的温度要保持一定的范围，而普通的加热方法只能通过检测装置来实现，客观因素比较多；4、用完的酸水没有被充分利用就排放到污水厂，造成部分资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色金属酸洗系统，该酸洗系统能克服化学法中存在的问题，更加有效、安全。

本发明的技术方案为：一种有色金属酸洗系统包括稀释系统、酸洗系统、酸雾收集系统、搅拌系统和废水回收系统。

稀释系统包括一个稀释罐、一台自动加热装置和浓硫酸注入管；稀释前，水被注入罐体，当水达到一定的高度时，浓硫酸通过注入管，注入到稀释罐内，为了得到均匀的稀酸，浓硫酸被引导到罐体的中心(即稀释水的中心)，这样稀释时将产生剧烈的反应，它可以起到搅拌的作用，稀释罐外的一个加热装置，此装置可以使稀释的酸达到一定的温度，无需人工测量。

酸洗系统包括一个酸洗槽、一套自动开关门体系统、提升系统和一台自动加热装置；酸洗前，物料通过提升系统放入酸洗槽中，对于棒材，槽底部有支撑结构，当物料被放到槽体内时，它会自动散开；注入酸液前，门体系统自动关闭，从而保证酸雾不会挥发出来，影响车间的环境；稀酸由底部注入酸洗槽，酸洗槽上有一个溢流口，以保证酸液在槽体的一定高度，进酸口在槽体底部的另一个优点是新注入的酸液不会直接通过溢流口被排除。被溢流出的硫酸将通过管道，重新被收集到罐中，再注入至酸洗槽中。

酸雾收集系统包括6台吸2、吹6风机、一个酸雾收集凝固罐、泵；吸风机2和吹风机6分别对称的布置在酸洗槽1的两侧，当酸洗槽1的门体14自动关闭时，风机2、6被打开，酸洗槽1内部形成一条风路，酸雾自动的被收集到凝固罐中，当酸雾冷却为酸水后，泵将它抽到稀释槽11中。

搅拌系统：对于比较短的材料，酸洗时采用主动搅拌方式，即酸洗槽1内有一个提升装置，材料被固定的放入这个装置内，随提升装置一起升降搅拌；对于比较长大件材料，主要采用间接酸洗，即酸洗槽1内安装有一个液体搅拌器，使得液体不停的来回摆动。这样酸洗时可以冲掉材料表面的沉淀、杂质和氧化物。

废水回收系统：酸洗后的酸液中含有一定的铜离子和硫酸铜颗粒，为了二次再生利用，酸液被排放到一个沉淀池中，加入一定的碱，进行沉淀，沉淀后的废水被排入污水处理厂，而池内的沉淀物被收集起来，作为冶炼材料被运往冶炼车间。

一种密封型有色金属管酸洗槽，包括酸洗槽体、吸风机、酸雾收集管路、循环管路、循环泵、吹风机、溢流管路、溢流收集槽、回流泵、回流管路、稀释槽、注酸管路、注酸泵、两道平拉式结构的门体，吸风机和吹风机分别安装在酸洗槽体的两侧壁上，酸雾收集管路位于吸风机尾端；循环管路布置在酸洗槽体的一侧，回流泵与循环管路的连接在一起；溢流管路的一端连接着酸洗槽体，另一端连接着溢流收集槽；回流泵安装在回流管路上，回流管路的两端分别连接着酸洗槽体和溢流收集槽；注酸泵安装在注酸管路上，注酸管路一端连接着酸洗槽体，另一端连接着稀释槽；两道平拉式结构的门体布置在槽体的两端。

本发明的优点在于：本酸洗系统改变了以往配酸的方式，采用了自动的配酸方法，在稀释罐中由控制检测装置将浓酸稀释到所需的浓度后注入到酸洗槽内，这样可以提高酸洗的质量；材料在酸洗时容易产生大量的酸雾，弥漫在整个生产车间里。人长期吸入酸雾会损害呼吸道，影响身体健康，厂房内的设备和钢结构遇到酸雾时将产生慢性腐蚀，长期的慢性腐蚀会提高设备的维护费用、缩短设备的使用寿命，对于钢结构的厂房，也会因为慢性腐蚀而带来安全危险。酸雾收集系统可以很好的收集酸洗时产生的酸雾，而且酸雾冷却后可以重新再利用；酸洗槽体上装有一个带自动开关的平拉式结构的门体，它可以起到密封作用，并且降低酸洗液热量的挥发，由于酸雾含酸的浓度比较高，酸雾量比较小，降低了设备的能耗。这种结构也是首次应用在铜酸洗设备上；酸洗的废水含有大量的有效物质，然而目前的酸液处理的方法是直接当废水处理，这样浪费了一定的资源，回收系统可以很好的解决这个问题，它可以变废为宝，提取酸洗液中有效的成分进行重新冶炼；搅拌系统可以使酸洗槽内产生一定的稳流，流动的液体可以把物料表面的杂质和沉淀物冲刷下来，提高酸洗的质量，这种方法也是本酸洗工艺的一个优点。

附图说明

图1是本发明有色金属酸洗系统的流程图；

图2是本发明有色金属酸洗系统酸雾收集系统示意图；

图3是本发明有色金属酸洗系统槽体结构示意图；

图4是本发明有色金属酸洗系统酸洗槽的门体开关示意图；。

具体实施方式

工作时，首先向稀释灌11注入一定量的水，当达到要求的液位时，水阀自动关闭，同时打开浓硫酸阀，浓硫酸注入稀释罐的中部，由于浓酸遇到水会产生剧烈的反应，罐内液体运动剧烈，这样可以起搅拌作用，当硫酸稀释完毕后，温度加热器的阀门打开，稀硫酸开始被加热，当达到规定的温度后，加热器阀门自动关闭，酸洗槽1进酸口的泵开启，将稀释后的稀酸源源不断的抽到酸洗槽中。

在酸洗槽1注入稀酸前，将所要酸洗的材料放入酸洗槽1中，并关闭酸洗槽体1中的门体14。酸洗液从酸洗槽1的槽底被注入，当液体到达一定的高度时，吸2、吹6风机打开，酸洗槽体1内部的酸雾随着风路被收集到冷凝槽中进行液化，液化后的酸通过泵重新注入到稀释罐11中。当稀酸的水位高于溢流口时，液体从溢流口中流出，流出的液体通过泵再次注入到酸洗槽1中或是其它的酸洗槽中。当溢流的酸液不再需要时，可以控制阀门使多余的酸液直接排放到沉淀池中。为了保证内部酸液的温度，加热器与稀释罐11相连的管道被关闭，而与酸洗槽相连的管道被打开，给酸洗槽中的稀酸加热并到一定的温度。酸洗时，为了提高酸洗的效率，需开启槽内的液体搅拌器，酸液在槽内不停的波动，酸洗时沉淀在材料表面的杂质被冲刷下来。

当酸洗完成后，酸洗槽1的废酸出口被打开，酸洗液流到沉淀池中，当槽体的酸洗液全部排空时，酸洗槽的门体14开启，酸洗材料被自动的运出酸洗槽。

酸液流到沉淀池后，往沉淀池内加入碱，使液体中的铜离子生成沉淀。随后开启废水出口，让余下的废水流到排污厂。收集沉淀池内的沉淀物，运往冶炼厂。

一种密封型有色金属管酸洗槽包括酸洗槽体1、吸风机2、酸雾收集管路3、循环管路4、循环泵5、吹风机6、溢流管路7、溢流收集槽8、回流泵9、回流管路10、稀释槽11、注酸管路12、注酸泵13、两道平拉式结构的门体14，吸风机2和吹风机6分别安装在酸洗槽体1的两侧壁上，酸雾收集管路3位于吸风机2尾端；循环管路4布置在酸洗槽体1的一侧，回流泵9与循环管路4的连接在一起；溢流管路7的一端连接着酸洗槽体1，另一端连接着溢流收集槽8；回流泵9安装在回流管路10上，回流管路10的两端分别连接着酸洗槽体1和溢流收集槽8；注酸泵13安装在注酸管路12上，注酸管路12一端连接着酸洗槽体1，另一端连接着稀释槽11；两道平拉式结构的门体14布置在槽体的两端。

Claims (2)

1、一种有色金属酸洗系统，该一种有色金属酸洗系统包括稀释系统、酸洗系统、酸雾收集系统、搅拌系统和废水回收系统，其特征在于：稀释系统包括一个稀释罐、一台自动检测装置和浓硫酸注入管；酸洗系统包括一个酸洗槽、一套自动开关门体系统、提升系统和一台自动加热装置；酸雾收集系统包括6台吸、抽风机、一个酸雾收集凝固罐、泵；搅拌系统由一个搅拌器组成：废水回收系统由废水浓缩池、废水沉淀池、加热器和取料机；

工作流程：首先向稀释灌注入一定量的水，当达到要求的液位时，水阀自动关闭，同时打开浓硫酸阀，浓硫酸注入稀释罐的中部，当硫酸稀释完毕后，温度加热器的阀门打开，稀硫酸开始被加热，当达到规定的温度后，加热器阀门自动关闭，酸洗槽进酸口的泵开启，将稀释后的稀酸源源不断的抽到酸洗槽中；在酸洗槽注入稀酸前，将所要酸洗的材料放入槽中，并关闭槽体中的门体，酸洗液从酸洗槽的槽底被注入，当液体到达一定的高度时，吸、抽风机打开，槽体内部的酸雾随着风路被收集到冷凝槽中进行液化，液化后的酸通过泵重新注入到稀释罐中，当稀酸的水位高于溢流口时，液体从溢流口中流出，流出的液体通过泵再次注入到酸洗罐中或是其它的酸洗槽中，当溢流的酸液不再需要时，可以控制阀门使多余的酸液直接排放到沉淀池中；当酸洗完成后，酸洗槽的废酸出口被打开，酸洗液流到沉淀池中，当槽体的酸洗液全部排空时，酸洗槽的门体开启，酸洗材料被自动的运出酸洗槽；酸液流到沉淀池后，往沉淀池内加入碱，使液体中的铜离子生成沉淀，随后开启废水出口，让余下的废水流到排污厂；加热蒸发后收集沉淀池内的沉淀物，运往冶炼厂。

2、根据权利要求1所述的一种有色金属酸洗系统，其特征在于：用于酸洗系统的密封型有色金属管酸洗槽，包括酸洗槽体(1)、吸风机(2)、酸雾收集管路(3)、循环管路(4)、循环泵(5)、吹风机(6)、溢流管路(7)、溢流收集槽(8)、回流泵(9)、回流管路(10)、稀释槽(11)、注酸管路(12)、注酸泵(13)、两道平拉式结构的门体(14)，吸风机(2)和吹风机(6)分别安装在酸洗槽体(1)的两侧壁上，酸雾收集管路(3)位于吸风机(2)尾端；循环管路(4)布置在酸洗槽体(1)的一侧，回流泵(9)与循环管路(4)的连接在一起；溢流管路(7)的一端连接着酸洗槽体(1)，另一端连接着溢流收集槽(8)；回流泵(9)安装在回流管路(10)上，回流管路(10)的两端分别连接着酸洗槽体(1)和溢流收集槽(8)；注酸泵(13)安装在注酸管路(12)上，注酸管路(12)一端连接着酸洗槽体(1)，另一端连接着稀释槽(11)；两道平拉式结构的门体(14)布置在槽体的两端。

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