CN212247265U - 电镀槽液浓缩回用处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电镀槽液浓缩回用处理装置，包括加热器、冷凝水罐、蒸发器、冷凝器、进料泵、强制循环泵、出料泵、负压泵和真空泵；废料和进料泵的入口连通；蒸发器和进料泵连通；蒸发器和加热器连通；加热器通入生蒸汽；强制循环泵的第一通道口连通加热器的底部；强制循环泵的第二通道口连通蒸发器的底部；出料泵包括水平吸入口和垂直排出口；水平吸入口连通蒸发器的底部；垂直排出口连通渡槽；冷凝器和蒸发器连通；冷凝器内循环冷却水；冷凝器的底部排水口和冷凝水罐的入口连通；负压泵的吸入口连接冷凝水罐的出口；负压泵的排出口排出回镀槽后漂洗水用冷凝水；真空泵的吸入口连通冷凝水罐的顶部。本实用新型减少电镀线的排水量。

Description

电镀槽液浓缩回用处理装置

技术领域

本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，特别涉及一种电镀槽液浓缩回用处理装置。

背景技术

在电镀行业中，按照镀种和电镀工艺的不同，在生产过程中产生的废水主要包括含油废水、含不同络合难降解物废水、酸碱铜镍锌废水、含铬废水及含氰化物废水等几大类。其中镀锌废水中槽液和其漂洗水锌离子浓度高，盐分高，COD高，处理困难。

当前，对于电镀废水的处理主要以化学法为主。主要处理方法为化学沉淀法，镀锌废水通过调整pH值并投加混凝剂、高分子助凝剂等将金属离子、悬浮物和COD去除，这种处理工艺不能满足环保排放标准的要求，更无法满足生产中回用水的水质标准要求，造成了水资源的大量浪费。并且处理过程中需要投加大量药剂，处理费用高且易造成二次污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电镀槽液浓缩回用处理装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电镀槽液浓缩回用处理装置，包括加热器、冷凝水罐、蒸发器、冷凝器、进料泵、强制循环泵、出料泵、负压泵和真空泵；废料通过第一管道连接所述进料泵的入口；所述蒸发器的第一入口和所述进料泵的出口通过第二管道连接；所述蒸发器的第二入口和所述加热器的出口通过第三管道连接；所述加热器的第一入口通入生蒸汽；所述加热器的出口通出凝水；所述强制循环泵包括第一通道口和第二通道口；所述第一通道口连通所述加热器的底部；所述第二通道口连通所述蒸发器的底部；所述出料泵包括水平吸入口和垂直排出口；所述水平吸入口连通所述蒸发器的底部；所述垂直排出口连通渡槽；所述冷凝器和所述蒸发器连通；所述冷凝器内循环冷却水；所述冷凝器的底部排水口和所述冷凝水罐的入口连通；所述负压泵的吸入口连接所述冷凝水罐的出口；所述负压泵的排出口排出回镀槽后漂洗水用冷凝水；所述真空泵的吸入口连通所述冷凝水罐的顶部；所述真空泵的排出口排出尾气。

其进一步的技术特征为：所述电镀槽液浓缩回用处理装置还包括除沫器；所述除沫器安装在所述蒸发器和所述冷凝器的连通管道上。

其进一步的技术特征为：所述冷凝器的顶部连通所述循环冷却水进管道和所述循环冷却水出管道。

其进一步的技术特征为：所述电镀槽液浓缩回用处理装置用管道上均安装阀门。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型减少了电镀线的排水量，既节约了用水又减少电镀厂的污水处理费用，符合节能减排的环保理念。

2、原本槽液中由于拖带的关系，药剂浓度会降低，导致电镀质量下降，此时需要添加药剂维持电镀条件。本实用新型由于拖带出去的药剂被设备回收后又补回到镀槽中，可以实现药剂不添加或由于损耗原因可微量添加，即本实用新型可保证电镀质量，节约了一笔添加药剂费用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1、加热器；2、冷凝水罐；3、蒸发器；4、冷凝器；5、进料泵；6、强制循环泵；7、出料泵；8、负压泵；9、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的示意图。如图1所示，一种电镀槽液浓缩回用处理装置，包括加热器1、冷凝水罐2、蒸发器3、冷凝器4、进料泵5、强制循环泵6、出料泵7、负压泵8和真空泵9。

废料通过第一管道连接进料泵5的入口。蒸发器3的第一入口和进料泵5的出口通过第二管道连接。蒸发器3的第二入口和加热器1的出口通过第三管道连接。蒸发器3安装物料浓度检测仪。

加热器1的第一入口通入生蒸汽。加热器1的出口通出凝水。强制循环泵6包括第一通道口和第二通道口。第一通道口连通加热器1的底部。第二通道口连通蒸发器3的底部。出料泵7包括水平吸入口和垂直排出口。水平吸入口连通蒸发器3的底部。垂直排出口连通渡槽。冷凝器4和蒸发器3连通。冷凝器4的顶部连通循环冷却水进管道和循环冷却水出管道，冷凝器4内循环冷却水。冷凝器4的底部排水口和冷凝水罐2的入口连通。负压泵8的吸入口连接冷凝水罐2的出口。负压泵8的排出口排出回镀槽后漂洗水用冷凝水。真空泵9的吸入口连通冷凝水罐2的顶部。真空泵9的排出口排出尾气。

电镀槽液浓缩回用处理装置还包括除沫器。除沫器安装在蒸发器3和冷凝器4的连通管道上。

电镀槽液浓缩回用处理装置用管道上均安装阀门，阀门控制加热器1、冷凝水罐2、蒸发器3、冷凝器4、进料泵5、强制循环泵6、出料泵7、负压泵8和真空泵9之间的连通。

本实用新型的工作原理如下：

电镀线上的槽液和镀件镀完后的多道漂洗水，单独收集，统一处理。废水通过进料泵5打入加热器1中，无需预处理，直接通过蒸汽加热物料。在强制循环泵6的作用下，提高物料的换热效果。

在真空泵9的抽负压的情况下，使其在蒸发器3中实现汽液分离，沸腾的蒸汽通过冷凝器4，冷凝成液态进入冷凝水罐2，物料不断浓缩，通过蒸发器3监测物料的浓度，当浓缩到一定浓度，即可通过出料泵7将浓缩液排出，直接补回槽液镀缸中。

冷凝水罐2收集的冷凝水可通过负压泵8的作用回到槽液之后的多道漂洗槽中，即通过逆流漂洗的方式，将清水补入废水置换出去，达到蒸发冷凝水线上清洗回用，浓缩液在槽液线上回用的目的，实现了废水零排放。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种电镀槽液浓缩回用处理装置，其特征在于：包括加热器(1)、冷凝水罐(2)、蒸发器(3)、冷凝器(4)、进料泵(5)、强制循环泵(6)、出料泵(7)、负压泵(8)和真空泵(9)；废料通过第一管道连接所述进料泵(5)的入口；所述蒸发器(3)的第一入口和所述进料泵(5)的出口通过第二管道连接；所述蒸发器(3)的第二入口和所述加热器(1)的出口通过第三管道连接；所述加热器(1)的第一入口通入生蒸汽；所述加热器(1)的出口通出凝水；所述强制循环泵(6)包括第一通道口和第二通道口；所述第一通道口连通所述加热器(1)的底部；所述第二通道口连通所述蒸发器(3)的底部；所述出料泵(7)包括水平吸入口和垂直排出口；所述水平吸入口连通所述蒸发器(3)的底部；所述垂直排出口连通渡槽；所述冷凝器(4)和所述蒸发器(3)连通；所述冷凝器(4)内循环冷却水；所述冷凝器(4)的底部排水口和所述冷凝水罐(2)的入口连通；所述负压泵(8)的吸入口连接所述冷凝水罐(2)的出口；所述负压泵(8)的排出口排出回镀槽后漂洗水用冷凝水；所述真空泵(9)的吸入口连通所述冷凝水罐(2)的顶部；所述真空泵(9)的排出口排出尾气。

2.根据权利要求1所述的电镀槽液浓缩回用处理装置，其特征在于：所述电镀槽液浓缩回用处理装置还包括除沫器；所述除沫器安装在所述蒸发器(3)和所述冷凝器(4)的连通管道上。

3.根据权利要求1所述的电镀槽液浓缩回用处理装置，其特征在于：所述冷凝器(4)的顶部连通所述循环冷却水进管道和所述循环冷却水出管道。

4.根据权利要求1所述的电镀槽液浓缩回用处理装置，其特征在于：所述电镀槽液浓缩回用处理装置用管道上均安装阀门。

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