CN217794665U - 一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，属于有机过氧化物生产污水处理技术领域，包括罐体，罐体的内部安装有隔板，罐体的顶端侧壁安装有污水入口管。本实用新型能够对高盐分高油分污水进行除油预处理，降低污水油分，避免了蒸发器堵塞，确保了生产的连续性，设备结构，操作简便，节约了生产成本。

Description

一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置

技术领域

本实用新型属于有机过氧化物生产污水处理技术领域，具体涉及一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置。

背景技术

有机过氧化物生产过程主要包含氧化、还原、缩合、结晶、洗涤和干燥等工序，主要原材料有苯类、叔丁基过氧化氢、氢氧化钠、硫酸等，生产污水污染物比较复杂，包含多种有机物，还有碳酸钠、硫酸钠(Na2SO4)等多种盐，是一种高盐分高油分污水，COD的浓度比较高，污水需要进行蒸发除盐才能进入后续生化处理。传统有机过氧化物生产污水处理工艺，是将污水直接经过蒸发除盐，然后进行后续生化处理。

传统有机过氧化物生产污水处理工艺，是将污水直接经过蒸发除盐，然后进行后续生化处理。污水先后进入调节池、三效蒸发系统、微电解系统、生化处理系统。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备组成，整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。微电解系统是利用微电解剂在电解质溶液中腐蚀形成的微电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电，而能产生氧化还原、电絮凝等作用。微电解预处理可改变污染物结构、提高废水的可生化性，与絮凝沉淀法联用可取得良好效果，生化系统主要由水解酸化+UASB+A/O生化+絮凝沉淀+两级砂滤罐组成。

传统有机过氧化物生产污水处理工艺，是将污水直接经过蒸发除盐，然后进行后续处理。污水先后经过调节池、三效蒸发系统、微电解系统、生化处理系统处理。传统有机过氧化物生产污水处理工艺没有对污水进行预处理，污水中油分很高，高油水直接蒸发，随着水分不断蒸发，污水中油分不断升高，最终油污受热凝结在蒸发器加热管上，造成蒸发器堵塞，需要频繁停机清洗，严重时需更换蒸发器，造成生产中断和增加生产成本，为此，我们提出了一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有隔板，所述罐体的顶端侧壁安装有污水入口管，且污水入口管与罐体内部连通，所述罐体的顶端侧壁安装有清洗水入口管，所述清洗水入口管与罐体内部连通，所述罐体的底端侧壁安装有出水口管以及排油口管，且出水口管与排油口管均与罐体内部连通。

方案中需要说明的是，所述隔板上开设有过滤通道，所述过滤通道的内侧壁连接有滤料。

进一步值得说明的是，所述罐体的顶端侧壁连接有压力表口，所述罐体的外侧壁连接有液位计口。

更进一步需要说明的是，所述污水入口管上连接有第一阀门，所述清洗水入口管上连接有第二阀门。

作为优选，所述出水口管上连接有第三阀门，所述排油口管上连接有第四阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供的高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置具有如下有益效果：

本实用新型能够对高盐分高油分污水进行除油预处理，降低污水油分，避免了蒸发器堵塞，确保了生产的连续性，设备结构，操作简便，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图中：

1罐体、2隔板、3滤料、4污水入口管、5出水口管、6排油口管、7清洗水入口、8压力表口、9液位计口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有隔板2，罐体1的顶端侧壁安装有污水入口管4，且污水入口管4与罐体1内部连通，罐体1的顶端侧壁安装有清洗水入口7管，清洗水入口7管与罐体1内部连通，罐体1的底端侧壁安装有出水口管5以及排油口管6，且出水口管5与排油口管6均与罐体1内部连通。

方案中需要说明的是，隔板2上开设有过滤通道，过滤通道的内侧壁连接有滤料3，罐体1的顶端侧壁连接有压力表口8，罐体1的外侧壁连接有液位计口9。

更进一步需要说明的是，污水入口管4上连接有第一阀门，清洗水入口7管上连接有第二阀门，出水口管5上连接有第三阀门，排油口管6上连接有第四阀门。

本方案具备以下工作过程：现在压力表口8和液位计口9分别安装压力表和液位计，然后分别打开第一阀门和第二阀门，使污水从污水入口管4进入罐体1内部，经过隔板2和滤料3进行分滤处理，最后打开第三阀门和第四阀门，使油液从排液口管排出，使污水才能够出水口管5排出，通过设置的压力表以及液位计的设置，能够对罐体1内部的压力和液位进行实时监测，使污水流入下一道工序。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装有隔板(2)，所述罐体(1)的顶端侧壁安装有污水入口管(4)，且污水入口管(4)与罐体(1)内部连通，所述罐体(1)的顶端侧壁安装有清洗水入口(7)管，所述清洗水入口(7)管与罐体(1)内部连通，所述罐体(1)的底端侧壁安装有出水口管(5)以及排油口管(6)，且出水口管(5)与排油口管(6)均与罐体(1)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，其特征在于：所述隔板(2)上开设有过滤通道，所述过滤通道的内侧壁连接有滤料(3)。

3.根据权利要求2所述的一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端侧壁连接有压力表口(8)，所述罐体(1)的外侧壁连接有液位计口(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，其特征在于：所述污水入口管(4)上连接有第一阀门，所述清洗水入口(7)管上连接有第二阀门。

5.根据权利要求4所述的一种高盐分高油分污水用油水分离器预处理装置，其特征在于：所述出水口管(5)上连接有第三阀门，所述排油口管(6)上连接有第四阀门。

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