CN101544997A - 一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺 - Google Patents
一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101544997A CN101544997A CN200910098131A CN200910098131A CN101544997A CN 101544997 A CN101544997 A CN 101544997A CN 200910098131 A CN200910098131 A CN 200910098131A CN 200910098131 A CN200910098131 A CN 200910098131A CN 101544997 A CN101544997 A CN 101544997A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- polysaccharide
- oil
- fermented liquid
- sugar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 55
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 title claims abstract description 49
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 240000008397 Ganoderma lucidum Species 0.000 title abstract description 8
- 235000001637 Ganoderma lucidum Nutrition 0.000 title abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000013589 supplement Substances 0.000 title abstract 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 44
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 26
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 26
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 22
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 241000222336 Ganoderma Species 0.000 claims description 15
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000012010 growth Effects 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 5
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 5
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 claims description 4
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 claims description 4
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 2
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010499 rapseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 claims description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920002444 Exopolysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 241001052560 Thallis Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000012262 fermentative production Methods 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明涉及灵芝菌丝体多糖的生产工艺，具体的说涉及一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺。本发明以发酵液体积3％－20％的植物油作为氧载体加入发酵液中，进行灵芝菌丝体胞外多糖的双液相发酵，同时在发酵中后期进行补糖，提供一种能显著提高灵芝菌丝体胞外多糖得率的灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺。
Description
技术领域
本发明涉及灵芝菌丝体多糖的生产工艺，具体的说涉及一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺。
背景技术
灵芝富含多种药用或保健功能组分，其中灵芝多糖在提高人体免疫力、抑制肿瘤、治疗心血管疾病等方面起着重要的生物活性作用。目前，通过灵芝菌丝体的液体发酵技术进行灵芝多糖的生产，其生成周期仅为一至三周，且不受季节限制，该技术有良好的工业化前景。
灵芝菌丝体多糖发酵是一个耗氧过程，通氧量对发酵十分关键，菌丝的生长以及胞外多糖的产量与发酵液中的溶氧水平有着直接的关系。
与一般微生物胞外多糖发酵特性类似，随着灵芝胞外多糖发酵进程的推进，发酵中后期的高粘度发酵液具有典型的假塑性非牛顿流体特性，这导致了发酵液溶氧困难，极大地影响了氧的传递速度，引起菌体生长的停止和多糖的合成的抑制，所以一般情况下发酵中后期需要加大通气量和加大搅拌速度，这样不仅使能耗水平大大提高，其产生的剪切力也使正在生长的菌丝受到机械损伤，明显影响了菌丝体生长和多糖的形成。
双液相体系的研究始于60年代，70年代初开始出现“双相发酵发酵”这一名词，它是指在好氧发酵体系中加入一种被称作氧载体(oxygen—vectors)的与水相互不溶的新液相，以形成双液相体。这类氧载体是对氧有较高溶解度但又不溶于水的有机溶剂，同时要求对发酵生理过程无任何不良影响。与传统发酵系统相比，双液相体系中的氧载体溶氧效果好，可减少发酵体系中气液传氧阻力，强化传氧系统，从而提高传氧效率，还具有能耗低、发酵系统气泡少、液体剪切力小等特点，因而这样的反应系统不仅适合于好氧高密度发酵，而且适合于如溶氧功耗高、或因大量气泡产生使设备生产能力降低、或因剪切作用大而难以大规模培养的脆弱细胞菌体的培养。
此外，在灵芝菌丝体胞外多糖的双液相发酵体系中，菌丝体细胞在对数生长期阶段主要是菌体的生长繁殖，要求底物中有丰富的氮源，而对碳源的需求量不是太高，但进入生长平衡期后，由于传氧系统的显著改善，菌丝体开始大量合成胞外多糖，这一阶段对底物碳源的需求量大大增加，因此需要在发酵中后期的底物中补加以糖为主的碳源，这一过程简称“补糖”
通常使用的氧载体主要有：液态烷烃、油酸、甲苯、全氟化碳、植物油等，考虑到生物发酵的安全性，以植物油较佳。目前，双液相发酵方式在部分发酵工艺中已被成功应用，但在灵芝菌丝体胞外多糖的发酵生产中尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于，以发酵液体积3％—20％的植物油作为氧载体加入发酵液中，进行灵芝菌丝体胞外多糖的双液相发酵，同时在发酵中后期进行补糖，提供一种能显著提高灵芝菌丝体胞外多糖得率的灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺。
本发明的技术方案是：以浙江省林业科学技术研究院提供的灵芝菌“赤芝23号”为出发菌种，扩大培养生成种子液后，以植物油作为氧载体，既本发明双液相中的油相，按照发酵液总容积的5％—30％比例加入发酵液中，发酵液为双液相中的水相，按常规高温灭菌后，接种量为10％，发酵通气量保持2.0—3.5L/min，搅拌速度为500—800r/min，培养温度为27℃，培养6-8天；此期间，当菌丝体进入平衡生长期时，开始向罐内补糖；发酵完成后，进行双液相补糖发酵体系多糖的提取。
所述的油相包括：豆油、菜油、花生油、色拉油、调和油。
所述的水相配方包括：
(1)斜面菌种培养基：马铃薯20.0％，葡萄糖2.0％，琼脂2.0％，水76.0％，pH自然；
(2)种子培养基配方：玉米淀粉1.0％，葡萄糖2.0％，蛋白胨2.0％，酵母粉4.0％，KH2PO4 0.1％，MgSO4 0.05％，水90.85％，pH6.0；
(3)发酵培养基配方：葡萄糖3.0％，黄豆粉1.5％，酵母膏0.3％，KH2PO4 0.1％，硫酸镁0.05％，水95.05％，pH自然。
所述的补糖方式为：将葡萄糖配制成70％溶液，高温灭菌后作补糖备用，在发酵进入第3-4天后，对发酵液取样测定，当底物糖含量低于2.0％时，开始向罐内输入葡萄糖液进行补糖，使发酵液底物糖浓度达3.0—4.0％；此后，每隔12小时测定底物糖浓度并补糖，保持底物糖浓度达3.0—4.0％，如此持续补糖操作3-5次。
所述的双液相补糖发酵体系多糖的提取：发酵完成后，将发酵液静置6-12小时，使油相完全上浮于水相之上，并使水溶性多糖充分进入水相发酵液，用吸管小心地将上部油相分离弃去，将剩下的发酵液2000r/min离心10min，取上清液，旋转蒸发器浓缩至原体积的1/5倍后，浓缩液中加3倍体积的95％乙醇，充分搅拌，离心收集醇沉多糖，真空干燥至恒重，获胞外粗多糖。
本发明的优点是：
(1)在没有提高通气量和搅拌转速的前提下，氧载体的引入大大提高了氧在发酵液中的传质系数，并在一定程度上降低了发酵液的粘度，改善了发酵液的流体性能，使菌丝体的生长和多糖的代谢所需要的溶解氧得到了充分保证，使多糖的产量得到显著的提高，而未增加能耗成本。
(2)菌丝体的对数生长期主要是菌丝体的生长阶段，此期间对底物的氮源要求量较大，而对碳源要求相对较低，当进入平衡生长期后，菌丝体开始大量生成多糖，由于底物中的碳源经过前期的消耗，在溶氧状况得到了大大改善以后的双液相发酵体系中，初始的碳源逐步消耗，往往难以满足菌丝体平衡期间对其的需求，从而抑制了多糖的合成。补糖方式的引入，根本上解决了这一难题，使整个菌丝体多糖合成期间都有充足的的碳源底物供应，从而保证了多糖的高产。
具体实施方式
实施例1
以灵芝菌种(Ganoderma lucidum)“赤芝23号”(由浙江省林业科学技术研究院提供)为出发菌种，扩大培养生成种子液后，以豆油作为油相，按照发酵液总容积的10％(V/V)比例加入发酵液中，与发酵培养基一起在121℃高温下灭菌10min后冷却至常温，装入10L的台式发酵罐，装液量为6L，按10％(V/V)接种量接入种子液，在通气量3.0L/min、搅拌速度600r/min、温度27℃的条件下培养7天，进行灵芝菌丝体多糖的双液相发酵(各培养基配方见前述“发明内容”)。同时，将葡萄糖配制成70％溶液，高温灭菌后作补糖备用。发酵进入第3天后，菌丝体进入平衡生长期，开始向罐内补糖。对发酵液取样测定，当底物糖含量低于2.0％时，开始向罐内输入葡萄糖液，使发酵液底物糖浓度达3.5％。此后，每隔12小时测定底物糖浓度并补糖，保持底物糖浓度达3.5％，如此持续操作4次，最后保持至发酵结束。
发酵完成后，将发酵液静置8小时，使油相完全上浮于水相之上，并使水溶性多糖充分进入水相发酵液，用吸管小心地将油相分离弃去，将剩下的发酵液在2000r/min转速下离心10min，取上清液，用旋转蒸发器浓缩至原体积的1/5倍后，浓缩液中加3倍体积的95％乙醇，充分搅拌，离心收集醇沉多糖，真空干燥至恒重，获胞外粗多糖。
实施例2
以灵芝菌种(Ganoderma lucidum)“赤芝23号”(由浙江省林业科学技术研究院提供)为出发菌种，扩大培养生成种子液后，以色拉油作为油相，按照发酵液总容积的10％(V/V)比例加入发酵液中，与发酵培养基一起在121℃高温下灭菌10min后冷却至常温，装入10L的台式发酵罐，装液量为6L，按10％(V/V)接种量接入种子液，在通气量3.0L/min、搅拌速度600r/min、温度27℃的条件下培养7天，进行灵芝菌丝体多糖的双液相发酵(各培养基配方见前述“发明内容”)。同时，将葡萄糖配制成70％溶液，高温灭菌后作补糖备用。发酵进入第3天后，菌丝体进入平衡生长期时，开始向罐内补糖。对发酵液取样测定，当底物糖含量低于2.0％时，开始向罐内输入葡萄糖液，使发酵液底物糖浓度达3.5％。此后，每隔12小时测定底物糖浓度并补糖，保持底物糖浓度达3.5％，如此持续操作4次，最后保持至发酵结束。
发酵完成后，将发酵液静置8小时，使油相完全上浮于水相之上，并使水溶性多糖充分进入水相发酵液，用吸管小心地将油相分离弃去，将剩下的发酵液在2000r/min转速下离心10min，取上清液，用旋转蒸发器浓缩至原体积的1/5倍后，浓缩液中加3倍体积的95％乙醇，充分搅拌，离心收集醇沉多糖，真空干燥至恒重，获胞外粗多糖。
Claims (5)
1.一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺，其特征在于：以浙江省林业科学技术研究院提供的灵芝菌“赤芝23号”为出发菌种，扩大培养生成种子液后，以植物油作为氧载体，既本发明双液相中的油相，按照发酵液总容积的5％—30％比例加入发酵液中，发酵液为双液相中的水相，按常规高温灭菌后，接种量为10％，发酵通气量保持2.0—3.5L/min，搅拌速度为500—800r/min，培养温度为27℃，培养6-8天；此期间，当菌丝体进入平衡生长期时，开始向罐内补糖；发酵完成后，进行双液相补糖发酵体系多糖的提取。
2、一种按照权利要求1所述的一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺，其特征在于：所述的油相包括：豆油、菜油、花生油、色拉油、调和油。
3、一种按照权利要求1所述的一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺，其特征在于：所述的水相配方包括：
(1)斜面菌种培养基：马铃薯20.0％，葡萄糖2.0％，琼脂2.0％，水76.0％，pH自然；
(2)种子培养基配方：玉米淀粉1.0％，葡萄糖2.0％，蛋白胨2.0％，酵母粉4.0％，KH2PO4 0.1％，MgSO4 0.05％，水90.85％，pH6.0；
(3)发酵培养基配方：葡萄糖3.0％，黄豆粉1.5％，酵母膏0.3％，KH2PO4 0.1％，硫酸镁0.05％，水95.05％，pH自然。
4、一种按照权利要求1所述的一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺，其特征在于：所述的补糖方式为：将葡萄糖配制成70％溶液，高温灭菌后作补糖备用，在发酵进入第3-4天后，对发酵液取样测定，当底物糖含量低于2.0％时，开始向罐内输入葡萄糖液进行补糖，使发酵液底物糖浓度达3.0—4.0％；此后，每隔12小时测定底物糖浓度并补糖，保持底物糖浓度达3.0—4.0％，如此持续补糖操作3-5次。
5、一种按照权利要求1所述的一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺，其特征在于：所述的双液相补糖发酵体系多糖的提取为：发酵完成后，将发酵液静置6-12小时，使油相完全上浮于水相之上，并使水溶性多糖充分进入水相发酵液，用吸管小心地将上部油相分离弃去，将剩下的发酵液2000r/min离心10min，取上清液，旋转蒸发器浓缩至原体积的1/5倍后，浓缩液中加3倍体积的95％乙醇，充分搅拌，离心收集醇沉多糖，真空干燥至恒重，获胞外粗多糖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910098131A CN101544997A (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910098131A CN101544997A (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101544997A true CN101544997A (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=41192375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910098131A Pending CN101544997A (zh) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | 一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101544997A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104894297A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 苏州葛家坞生物科技有限公司 | 一种提高灵芝多糖产量的控温液体培养方法 |
-
2009
- 2009-05-04 CN CN200910098131A patent/CN101544997A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104894297A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 苏州葛家坞生物科技有限公司 | 一种提高灵芝多糖产量的控温液体培养方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101831471B (zh) | 利用食用、药用真菌发酵黄浆水生产多糖的方法 | |
| CN101948737B (zh) | 一种丙酮丁醇原位萃取连续发酵装置及工艺 | |
| CN1986822A (zh) | 用寇氏隐甲藻发酵生产二十二碳六烯酸油脂的方法 | |
| CN105441524A (zh) | 一种通过共培养提高以蔗糖为碳源下微藻油脂产率的方法 | |
| CN101736033A (zh) | 深层发酵生产调脂降压功能红曲的方法 | |
| CN105039171A (zh) | 栓菌及其应用 | |
| CN104471055A (zh) | 微细藻类的培养装置以及微细藻类的培养方法 | |
| CN101195801A (zh) | 灵芝多糖制备设备和制备工艺 | |
| CN101440355A (zh) | 一种阴沟肠杆菌及其多糖和多糖的应用 | |
| CN102174448B (zh) | 一种小白链霉菌及其在制备聚赖氨酸和聚二氨基丁酸中的应用 | |
| CN102952834B (zh) | 利用胶质类芽孢杆菌生产微生物多糖发酵液的方法 | |
| CN102533570B (zh) | 一种黑曲霉及其应用及发酵制备柠檬酸的方法 | |
| CN103981106B (zh) | Dha高产菌株及其应用 | |
| CN105567779A (zh) | 一种高产低分子量热凝胶的发酵方法 | |
| CN102399702A (zh) | 一种黑曲霉及其应用及发酵制备柠檬酸的方法 | |
| CN102199551B (zh) | 一种酵母及其多阶段发酵生产赤藓糖醇的方法 | |
| CN102021212A (zh) | 一种灵芝多糖的制备方法 | |
| CN101812491A (zh) | 一种发酵生产阿魏菇多糖及其口服液的方法 | |
| CN108893498B (zh) | 一种提高聚苹果酸产量的发酵方法 | |
| CN101544997A (zh) | 一种灵芝菌丝体的双液相补糖发酵生产胞外多糖的工艺 | |
| CN1236048C (zh) | 生产食用、药用真菌菌粉和真菌多糖的方法 | |
| CN103361278A (zh) | 一种罗氏阿太菌以及采用该菌种生产硬葡聚糖发酵液的方法 | |
| CN101586135A (zh) | 一种高产量的结冷胶发酵制备方法 | |
| CN104630122B (zh) | 具有合成PHAs性能的兽生气单胞菌 | |
| CN105502318B (zh) | 一种利用磷矿矿坑水微生物菌群溶解中低品位磷矿的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090930 |