CN101538390A - 耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其组份为：二元乙丙橡胶100.00份，填充剂轻质碳酸钙50.00份，填充剂超细滑石粉50.00份，补强剂煅烧陶土粉30.00份，增塑剂石蜡油5.00－10.00份，活性剂硬脂酸0.50－1.00份，活性剂氧化锌5.00－10.00份，着色剂0.50－2.00份，防老剂比例为1∶1的2，2，4－三甲基－1，2－二氢化喹啉和2－硫醇基苯骈咪唑2.50－3.00份，偶联剂乙烯基三－β－甲氧基乙氧基硅烷1.00－1.50份，硫化剂过氧化二烷烃1.50－2.00份，硫化助剂三聚氰酸三烯丙酯2.00－3.00份。本发明耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，具有优良的耐高温性、高绝缘电阻、高机械性能、使用寿命长等特性。
Description
技术领域
本发明涉及特种电缆用的绝缘电缆料，尤其是一种耐高温、高绝缘电阻、高机械性能的以乙丙橡胶为基础的电缆材料料。
背景技术
目前，电缆行业内用电缆绝缘材料用乙丙橡胶或天然丁苯橡胶普遍耐温等级只有70℃、90℃、105℃级，而且绝缘机械强度不太理想，只有5.0MPa，伸长率250％。这已经严重制约我国电缆行业的发展，不能满足客户的节约能源以及提高经济效率的要求。而本发明的电缆绝缘材料的耐温等级大大提高到耐140℃级，而且物理机械强度大于10.0MPa，伸长率大于400％，绝缘电阻达到1016欧姆·厘米。本发明创造大大提高了电缆的载流量，节约能源及提高经济效率，在同等的条件下，延长了电缆的使用寿命。耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，现有电缆绝缘料的技术采用天然丁苯或三元乙丙等橡胶非极性材料为基础材料，因该材料是不饱和或不完全饱和的有机高分子材料，所以该材料在高温下，该材料的耐高温老化就不太理想。所以，目前技术仍有待改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温(140℃)、高绝缘电阻、高机械性能的以乙丙橡胶为基础材料的电缆料。
为此，本发明的技术方案如下：
一种耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：其原料组份的重量配比为：
二元乙丙橡胶 100.00份
填充剂 80-120份
补强剂 30.00-50.00份
增塑剂 5.00-20.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 1.50-3.00份
偶联剂 0.50-2.00份
硫化剂 1.50-4.00份
硫化助剂 1.00-5.00份
活性剂 5.00-10.00份。
所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：所述的硫化剂为过氧化二烷烃；硫化助剂为三聚氰酸三烯丙酯；增塑剂为石蜡油；活性剂为硬脂酸或/和氧化锌；填充剂为填充剂碳酸钙或滑石粉或其任意混合物；补强剂为煅烧陶土粉；着色剂为各种颜料；防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、2-硫醇基苯骈咪唑或者任意混合物；偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。
所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：各组份的重量配比为：
二元乙丙橡胶 100.00份
轻质碳酸钙 40.00-60.00份
超细滑石粉 40.00-60.00份
煅烧陶土粉 30.00-50.00份
石蜡油 5.00-15.00份
硬脂酸 0.50-1.00份
氧化锌 5.00-10.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 2.50-3.00份
偶联剂 1.00-1.50份
过氧化二烷烃 1.50-2.00份
三聚氰酸三烯丙酯 1.00-3.00份
所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：各组份的重量配比为：
二元乙丙橡胶 100.00份
轻质碳酸钙 50.00份
超细滑石粉 50.00份
补强剂 30.00份
增塑剂 5.00-10.00份
硬脂酸 0.50-1.00份
氧化锌 5.00-10.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 2.50-3.00份
偶联剂 1.00-1.50份
硫化剂 1.50-2.00份
硫化助剂 2.00-3.00份。
所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：活性剂选用硬脂酸和氧化锌，两者使用比例1∶10；填充剂为轻质碳酸钙和超细滑石粉，两者的使用比例为1∶1；防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉和2-硫醇基苯骈咪唑，二者使用比例为1∶1。
二元乙丙橡胶为本发明电缆材料的基础橡胶，因为该材料为橡胶非极性饱和高分子材料，所以可以耐极性油而且耐高温非常优异。
填充剂采用轻质碳酸钙、超细滑石粉，采取该二种材料，电缆材料具有优越的性价比，而且工艺操作性能良好以及具有很好的耐热性能。
强剂采用煅烧陶土粉，试验表明，该种补强剂物理机械性能优越而且绝缘性能良好。
防老体系采用防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉和2-硫醇基苯骈咪唑并用，该两种防老剂具有相互补充、协同的作用，采用该两种防老剂，电缆材料具有特好的耐高温老化性能，耐170℃×168小时老化后原始断裂强度保持率大于110％，而断裂伸长率保持率大于80％。
石蜡油类增塑剂的使用，可以使本发明材料具有优异的工艺操作性等。
着色剂的应用，主要作用使本发明材料具有多种颜色，使应用的选择性大大提高。
偶联剂，一种无机物与有机物的架桥剂，使基础橡胶与无机填充补强剂能充分结合，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性，可以使本发明创造的材料具有极高的物理机械性能。
硫化剂以及硫化助剂，硫化剂为一种过氧化二烷烃类交联剂，该交联剂无味，不属于EC危险物质指令中危险品，硫化助剂为一种三聚氰酸三烯丙酯，该硫化助剂主要为碳氢化合物，此硫化助剂与硫化剂有协同性，两者混合使用能使本发明材料具有安全的使用性能，并使材料的物理化学性能能达到最佳状态。
本发明较现有技术，具有优良的耐高温性、高绝缘电阻、高机械性能、使用寿命长等特性。大大高于GB7594标准要求，该电缆材料具有在170℃×168小时的高温烘箱老化后，断裂强度保留率大于110％，断裂伸长率的保留率大于80％。本发明因此采用的基础材料为二元乙丙(EPM)，因此其分子结构饱和度极高的橡胶，所以该材料具有耐高温特性，这是其他乙丙橡胶电缆料的区别点。
本发明优异的耐高温性、高绝缘电阻、高物理机械性能为本发明最大的特点。因客户对电缆耐温等级以及物理机械性能要求越来越高，以增加电缆的过载流量以及使用寿命。而本发明的电缆料正符合市场的要求，为用户带来了方便。
本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较
表1
附图说明：
图1为本发明的制造工艺流程图。
具体实施方式：
实施例：
先将基础橡胶在小开炼机上进行翻炼，开炼机辊筒温度范围50～90℃，充分包辊后，按实施例要求称取适量的基础橡胶。
二元乙丙橡胶 100.00份
填充剂 80-120份
补强剂 30.00-50.00份
增塑剂 5.00-20.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 1.50-3.00份
偶联剂 0.50-2.00份
硫化剂 1.50-4.00份
硫化助剂 1.00-5.00份
活性剂 5.00-10.00份。
硫化剂为过氧化二烷烃；硫化助剂为三聚氰酸三烯丙酯；增塑剂为石蜡油；活性剂为硬脂酸或/和氧化锌；填充剂为填充剂碳酸钙或滑石粉或其任意混合物；补强剂为煅烧陶土粉；着色剂为各种颜料；防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、2-硫醇基苯骈咪唑或者任意混合物；偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。
实施例1：
先取基础橡胶400克，在小开炼机上混炼，充分包辊后加入细料、防老剂、部分填充剂以及增塑剂等，基本成型后在加入剩余的填充粗料和增塑剂，之后在加入硫化剂和硫化助剂成型后，小开机辊筒间距减小，橡料打薄片，打三角包至少5次后出片冷却备用。
实施例2：
先将基础橡胶30公斤投入密炼机50秒至1.3分钟后，加入防老剂、增塑剂、填充剂等除硫化剂外的42.50公斤的配合剂，混炼大约5分钟后，放料压片开条滤橡后冷却出片备用，出片厚度大约2mm，停放至少8小时之后，称取72.50公斤的未加硫的橡皮放入密炼机混炼大约3分钟后加入2.5公斤硫化剂及硫化助剂30秒至1分钟。之后进行翻炼开条出片冷却，出片厚度1.00mm，宽度180-250mm。
实施例配方表2
去一定量橡皮料，在平板硫化机上经160×40分钟，压力25MPa硫化后，制成1-2mm的试片，进行物理化学性能测试，性能如表2。
Claims (5)
1、一种耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：其原料组份的重量配比为：
二元乙丙橡胶 100.00份
填充剂 80-120份
补强剂 30.00-50.00份
增塑剂 5.00-20.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 1.50-3.00份
偶联剂 0.50-2.00份
硫化剂 1.50-4.00份
硫化助剂 1.00-5.00份
活性剂 5.00-10.00份。
2、根据权利要求1所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：所述的硫化剂为过氧化二烷烃；硫化助剂为三聚氰酸三烯丙酯；增塑剂为石蜡油；活性剂为硬脂酸或/和氧化锌；填充剂为填充剂碳酸钙或滑石粉或其任意混合物；补强剂为煅烧陶土粉；着色剂为各种颜料；防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、2-硫醇基苯骈咪唑或者任意混合物；偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。
3、按照权利要求2所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：各组份的重量配比为：
二元乙丙橡胶 100.00份
轻质碳酸钙 40.00-60.00份
超细滑石粉 40.00-60.00份
煅烧陶土粉 30.00-50.00份
石蜡油 5.00-15.00份
硬脂酸 0.50-1.00份
氧化锌 5.00-10.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 2.50-3.00份
偶联剂 1.00-1.50份
过氧化二烷烃 1.50-2.00份
三聚氰酸三烯丙酯 1.00-3.00份
4、按照权利要求2所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：各组份的重量配比为：
二元乙丙橡胶 100.00份
轻质碳酸钙 50.00份
超细滑石粉 50.00份
补强剂 30.00份
增塑剂 5.00-10.00份
硬脂酸 0.50-1.00份
氧化锌 5.00-10.00份
着色剂 0.50-2.00份
防老剂 2.50-3.00份
偶联剂 1.00-1.50份
硫化剂 1.50-2.00份
硫化助剂 2.00-3.00份。
5、按照权利要求2所述的耐140℃的电缆用乙丙绝缘材料，其特征在于：活性剂选用硬脂酸和氧化锌，两者使用比例1∶10；填充剂为轻质碳酸钙和超细滑石粉，两者的使用比例为1∶1；防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉和2-硫醇基苯骈咪唑，二者使用比例为1∶1。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110525 Termination date: 20120417 |