CN102627807A - 一种电器类用三元乙丙橡胶配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电器类用三元乙丙橡胶配方,属于橡胶材料领域,其组成为:美国埃克森·美孚公司销售的牌号2504的三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、2-巯基苯并咪唑、N-异丙基-N`-苯基对苯二胺、聚乙烯蜡、型号为N550的橡胶炭黑、型号为N774的橡胶炭黑、型号为N990的橡胶炭黑、硅油、石蜡油、三烯丙基异三聚氰酸酯、2,5-二乙基-2,5-二(过氧化叔丁基)已烷、过氧化二异丙苯。本发明是一种具有较好的脱模性能、较好的热撕裂性能、低压缩变形性能的新的三元乙丙橡胶配方。

Description

一种电器类用三元乙丙橡胶配方
技术领域
本发明属于橡胶材料领域,尤其涉及一种电器类用橡胶配方。
背景技术
三元乙丙橡胶具有较强的耐候性、耐腐蚀性、耐臭氧、电绝缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等,在电气和电子行业中广泛使用。在生产密封圈类产品中,基于上述性质,也常使用三元乙丙橡胶起到绝缘和密封六氟化硫气体,防止气体泄漏造成绝缘失效的作用。通常情况下,在生产密封圈类产品时,三元乙丙橡胶都是购买的成品材料,但实际生产中发现现有的各种三元乙丙橡胶存在较多缺点:热撕裂性差(分子链为线性结构不易形成网状结构)、成品杂质较多导致产品合格率只有50%左右,材料压变性能常常达不到标准要求等等,尤其是硫化时飞边粘附模具难以清理给生产工作带来不小的麻烦,大大降低了生产效率。现有的三元乙丙橡胶无法达到生产实际要求,需要提出一种新的三元乙丙橡胶配方。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种具有较好的脱模性能、较好的热撕裂性能、低压缩变形性能的新的三元乙丙橡胶配方。
本发明目的通过下述技术方案来实现:一种电器类用三元乙丙橡胶配方,配方重量配比为:
美国埃克森·美孚公司销售的牌号2504的三元乙丙橡胶        100份;
氧化锌                                                 4~8份;
硬脂酸                                                 1~2份;
2-巯基苯并咪唑                                  1~2份;
N-异丙基-N`-苯基对苯二胺              1~2份;
聚乙烯蜡                                               1~2份;
型号为N550的橡胶炭黑                10~30份;
型号为N774的橡胶炭黑                 20~40份;
型号为N990的橡胶炭黑                20~40份;
硅油                                                   1~3份;
石蜡油                                               10~15份;
三烯丙基异三聚氰酸酯                                  1~3份;
2,5-二乙基-2,5-二(过氧化叔丁基)已烷                2~4份;
过氧化二异丙苯                                        1~3份。
作为优选方式,所述型号为N550、N774的橡胶炭黑是由美国卡博特公司出品。
其中,美国埃克森·美孚公司全称美国埃克森美孚石油公司,(Exxon mobil companies),总部设在美国得克萨斯州爱文市。
其中,美国卡博特公司(Cabot Corporation),总部位于美国波士顿。
本发明的有益效果:满足了生产要求,尤其是较好的脱模性能大大提高了生产效率。
材料性能数据:
1.硬度(邵尔A):60~75°;
2.拉伸强度,最小:10Mpa;
3.扯断伸长率,最小:200%;
4.压缩永久变形(GB/T7759,B型试样,125℃*70h):最大15%;
5.耐热老化(GB/T3512,老化条件:125℃*70h):
硬度变化,最大(邵尔A):0~3°;
拉伸强度变化率,最大:-20%;
扯断伸长率变化率,最大:-30%。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明:
加工工艺:
一、密炼机混炼:
配料:按配方表要求称量各原料分别装在PE袋内。
塑炼:将称量好的生胶(型号为2504的三元乙丙橡胶)投入密炼机进行塑炼,塑炼时间6~12分钟,温度70~100℃。
加入小料(氧化锌、硬脂酸镁、2-巯基苯并咪唑、N-异丙基-N`-苯基对苯二胺、聚乙烯蜡):达到塑炼效果后,将小料投入密炼机进行混炼,混炼时间6~12分钟,温度70~100℃。
加入补强填料(型号为N550、N774、N990的橡胶炭黑):混炼时间6~12分钟,温度70~100℃。
加入增塑剂(硅油、石蜡油、三烯丙基异三聚氰酸酯):待填料与胶料混炼均匀后,加入1/2增塑剂,混炼时间3~8分钟,然后加入剩下的增塑剂,混炼8~15分钟。
开炼机出片:将混炼完毕的胶料在开炼机上出片,将胶片置于干净的架子上,待冷切后切割包装。
二、开炼机加硫:
投料:调整开炼机两辊筒之间的辊距至合适位置,后将胶料靠大牙轮端投入,使胶料连续成片包于辊筒上,通过2次,然后打1个三角包,出一片胶料平铺于接料盘上。
加入硫化剂(三烯丙基异三聚氰酸酯):将硫化剂沿辊筒轴线正上方逐渐少量加入,加入时应左右移动,不允许液体飞溅,后左右拉刀以使硫化剂均匀混入胶料,然后再继续加入硫化剂,使其混炼均匀。
加入硫化剂(2,5-二乙基-2,5-二(过氧化叔丁基)已烷):将硫化剂沿辊筒轴线正上方逐渐少量加入,加入时应左右移动,不允许颗粒状硫化剂飞溅,后左右拉刀使硫化剂均匀混入胶料,然后再继续加入硫化剂,使其混炼均匀。
薄通:待所有硫化剂吃尽后,将接料盘上的胶料卷成筒状投入炼胶机,并将接料盘上的胶料、硫化剂用扫帚扫起倒入开炼机上。待胶料连续包辊后,通过2次,打三角包1次后下料。将辊筒间隙调到最小,投入胶料薄通4次,打三角包2次,下料。
出片:按产品要求,调整辊筒间隙及出片宽度。出片时胶料包辊平滑,不能有大的气泡及凹凸不平,并将辊筒两边的胶料划刀翻至两割胶刀之间,以使胶料厚度、致密度均匀。
胶料停放:胶料在室温下停放8至24小时后投入硫化生产。
实施例一: 
 性能试验数据:
1.硬度(邵尔A):70±5°;硬度计;
2.拉伸强度,最小:10Mpa;材料拉力试验机;
3.扯断伸长率,最小:200%;材料拉力试验机;
4.压缩永久变形(GB/T7759,B型试样,125℃*70h):最大15%;
热空气老化箱 
5.耐热老化(GB/T3512,老化条件:125℃*70h):热空气老化箱;
硬度变化,最大(邵尔A):0~3°;硬度计;
拉伸强度变化率,最大:-20%;材料拉力试验机;
扯断伸长率变化率,最大:-30%;材料拉力试验机。
实施例二:
Figure 502135DEST_PATH_IMAGE002
性能试验数据:
1.硬度(邵尔A):60±5°;硬度计;
2.拉伸强度,最小:10Mpa;材料拉力试验机;
3.扯断伸长率,最小:250%;材料拉力试验机
4.压缩永久变形(GB/T7759,B型试样,125℃*70h):最大15%;
热空气老化箱
5.耐热老化(GB/T3512,老化条件:125℃*70h):热空气老化箱;
硬度变化,最大(邵尔A):0~5°;硬度计;
拉伸强度变化率,最大:-20%;材料拉力试验机;
扯断伸长率变化率,最大:-30%;材料拉力试验机。

Claims (4)

1.一种电器类用三元乙丙橡胶配方,其特征在于配方重量配比为:
美国埃克森·美孚公司销售的牌号2504的三元乙丙橡胶         100份;
氧化锌                                                  4~8份;
硬脂酸                                                  1~2份;
2-巯基苯并咪唑                                   1~2份;
N-异丙基-N`-苯基对苯二胺               1~2份;
聚乙烯蜡                                               1~2份;
型号为N550的橡胶炭黑                 10~30份;
型号为N774的橡胶炭黑                 20~40份;
型号为N990的橡胶炭黑                 20~40份;
硅油                                                    1~3份;
石蜡油                                                10~15份;
三烯丙基异三聚氰酸酯                       1~3份;
2,5-二乙基-2,5-二(过氧化叔丁基)已烷                  2~4份;
过氧化二异丙苯                                  1~3份。
2.如权利要求1所述的电器类用三元乙丙橡胶配方,其特征在于:所述型号为N550、N774的橡胶炭黑是由美国卡博特公司出品。
3.如权利要求1或2所述的电器类用三元乙丙橡胶配方,其特征在于配方重量配比为:
美国埃克森·美孚公司销售的牌号2504的三元乙丙橡胶         100份;
氧化锌                                                     5份;
硬脂酸                                                     1份;
2-巯基苯并咪唑                                      1份;
N-异丙基-N`-苯基对苯二胺                   1份;
聚乙烯蜡                                                   1份;
型号为N550的橡胶炭黑                       30份;
型号为N774的橡胶炭黑                       20份;
型号为N990的橡胶炭黑                       20份;
硅油                                                          2份;
石蜡油                                                       12份;
三烯丙基异三聚氰酸酯                             2份;
2,5-二乙基-2,5-二(过氧化叔丁基)已烷                     3份;
过氧化二异丙苯                                        2份。
4.如权利要求1或2所述的电器类用三元乙丙橡胶配方,其特征在于配方重量配比为:
美国埃克森·美孚公司销售的牌号2504的三元乙丙橡胶         100份;
氧化锌                                                     5份;
硬脂酸                                                     1份;
2-巯基苯并咪唑                                      1份;
N-异丙基-N`-苯基对苯二胺                  1份;
聚乙烯蜡                                                   1份;
型号为N550的橡胶炭黑                      10份;
型号为N774的橡胶炭黑                      20份;
型号为N990的橡胶炭黑                    40份;
硅油                                                       2份;
石蜡油                                                    12份;
三烯丙基异三聚氰酸酯                          2份;
2,5-二乙基-2,5-二(过氧化叔丁基)已烷                     3份;
过氧化二异丙苯                                    2份。
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