CN101537767A - 一种具有防伪功能的反光膜的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,本方法在涂有脱膜剂的PET载膜上印刷图案,再涂布反光膜专用的树脂层,然后在完成反光膜的后道生产工序后,最后将表层的PET载膜去除。本发明防伪图案通过转移的方法嵌入于树脂层中;与树脂层成为一体,耐溶剂性能强、用物理或化学方法无法擦除;本发明生产设备及工艺简单、成本低、成品率高、便于大规模生产推广,且产品户外耐候性能突出,使用5年以上不退颜色。

Description

一种具有防伪功能的反光膜的制造方法
技术领域
本发明涉及一种防伪反光材料的制作,具体为在反光膜中加施防伪图案的生产过程。
背景技术
防伪技术相当普及且很成熟,但用于反光膜的防伪技术主要有印刷防伪和激光防伪两种。前者的设备投资较大,现行的工艺多是采用凹版印刷技术在树脂的内面印刷图案,由于是在树脂内层印刷,对树脂表面的平整性、树脂与图案的附着性能都有较高的要求。如果树脂表面平整性差或其表面有瑕疵,将大大降低生产的效率或成品率。激光防伪技术就是将特定能量、角度的激光束将反光膜的金属镀层击穿,使击穿的部分不能反射光线。该防伪图案的施加在产品完成后进行,设备投资较小,生产技术简单、成熟、灵活,缺点是生产效率低,易仿制而失去防伪的意义。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种全新的具有防伪功能的反光膜的制造方法,该工艺投资小、效率高、可控制强,所制造的产品图案清晰,耐候性能突出,在户外使用5-8年不褪色。
本发明解决其技术问题所采用技术方案是:一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,具有以下步骤:
(a)以PET载膜为基础并将其平铺,在PET载膜表面涂布脱膜剂,并加热烘干脱膜剂中的水分形成脱膜剂层;
(b)在脱膜剂层表面印刷防伪图案;
(c)在防伪图案层上涂布丙烯酸或聚酯树脂形成反光膜表面树脂层,并加热干燥后使防伪图案嵌入树脂层中;
(d)顺着表面树脂层完成反光膜制作的后续工艺;最后剥离PET载膜。
本发明的进一步改进在于:为提高印刷质量和最后剥离PET载膜的方便,步骤(a)中所述的烘干温度控制在95℃以下;步骤(a)中所述脱膜剂为1%的纤维素水溶液。
为了提高图案的清晰度和耐候性,且又不影响图案的反光效果,本发明步骤(b)印刷过程中所用材料具体为:使用以丙烯酸改性氯乙烯树脂为原料的油墨树脂,其粘度控制在40~50S;使用透明颜料。
为了进一步的提高产品图案户外的耐候性,保证具有使用5年以上不退颜色的效果;本发明步骤(c)中所述丙烯酸或聚酯树脂中混合有0.9~1.1%的紫外线吸收剂、0.9~1.1%的抗氧剂、0.4~0.6%的纳米二氧化硅消光剂、0.7~0.9%的流平剂,以上添加材料按质量百分比计算。步骤(c)中所述树脂层厚度为40-60微米。
本发明采用转移法制造防伪图案的方法,将防伪水印图案嵌入树脂层中。该生产方法的优点主要如下:
(1)由于载膜表面平整性好,印刷过程中工艺可控制性强,生产速度快、效率高,成品率较老工艺有较大幅度提高;
(2)防伪水印图案嵌入树脂层中,用物理或化学的方法均无法将图案去除,图案的耐溶剂性能强,能够耐酯类、酮类等强溶剂的擦拭;
(3)图案的耐候性能突出,在户外使用5-8年不褪色;
(4)图案清晰,方便全角度观察,并使用透明颜料印刷图案,光照后仍然反光且不影响反光效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中车牌用反光膜的剖视结构示意图。
其中:1为PET载膜;2为脱膜剂层;3为防伪水印;4为树脂层,5为胶粘剂层;6为玻璃微珠;7为聚焦层,8为金属反射层;9为胶粘层;10为防粘底层。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,本发明具有防伪功能的反光膜的制造方法为:在厚度为75微米的PET载膜1表面上涂布脱膜剂,脱膜剂为1%的纤维素水溶液,并在90℃条件下烘烤3分钟,将脱膜剂中的水分烘干,形成脱膜剂层2;再印刷防伪水印图案3,在印刷的彩色或黑色油墨过程中使用耐候性好,且透明的颜料,使用以丙烯酸改性氯乙烯树脂为原料的油墨树脂;然后涂布丙烯酸或聚酯树脂形成表面树脂层4,厚度在50微米,所述树脂涂料中还加有加入1%的紫外线吸收剂、1%的抗氧剂、0.5%的纳米二氧化硅消光剂、0.8%流平剂等,以上添加材料按质量百分比计算;最后继续反光膜的后续制作:在表面树脂层4上涂布胶粘剂层5,在胶粘剂层5上通过静电、汽动植珠工艺形成均匀的玻璃微珠层,该层的玻璃微珠6单层紧密排列,微珠6的直径为可80微米,折射率从2.2,并通过压合后使微珠6的底部在一个平面上;采用滚涂、喷涂等工艺在微珠底面涂布形成同心球面聚焦层7,其可以通过微珠6的直径和折射率及涂料的固体份含量和粘度来控制;采用真空镀膜设备生产金属反射层8;而后在75微米厚的POPET防粘底层10上涂粘胶粘剂并与金属反射层8复合;最后成品分切包装,并将PET载膜1剥离掉。
本发明所使用的设备通用性强,生产工艺成熟,只需在原有生产基础上改进,便于大规模工业化的生产。

Claims (6)

1、一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,其特征在于具有以下步骤:(a)以PET载膜为基础并将其平铺,在PET载膜表面涂布脱膜剂,并加热烘干脱膜剂中的水分形成脱膜剂层;
(b)在脱膜剂层表面印刷防伪图案;
(c)在防伪图案层上涂布丙烯酸或聚酯树脂形成反光膜表面树脂层,并加热干燥后使防伪图案嵌入树脂层中;
(d)顺着表面树脂层完成反光膜制作的后续工艺;最后剥离PET载膜。
2、根据权利要求1中所述的一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,其特征在于:步骤(a)中所述脱膜剂为1%的纤维素水溶液。
3、根据权利要求1中所述的一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,其特征在于:步骤(a)中所述的烘干温度控制在95℃以下。
4、根据权利要求1中所述的一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,其特征在于:步骤(b)印刷过程中所用材料具体为:使用透明颜料;使用以丙烯酸改性氯乙烯树脂为原料的油墨树脂,其粘度控制在40~50S。
5、根据权利要求1中所述的一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,其特征在于:步骤(c)中所述丙烯酸或聚酯树脂中混合有0.9~1.1%的紫外线吸收剂、0.9~1.1%的抗氧剂、0.4~0.6%的纳米二氧化硅消光剂、0.7~0.9%的流平剂,以上添加材料按质量百分比计算。
6、根据权利要求1中所述的一种具有防伪功能的反光膜的制造方法,其特征在于:步骤(c)中所述树脂层厚度为40-60微米。
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