CN207902117U - 多彩防紫外车窗膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种兼具彩色外观、变色效果和防紫外线效果的多彩防紫外车窗膜。一种多彩防紫外车窗膜，该多彩防紫外车窗膜包括依次设置的多彩变色膜层、防紫外胶粘层和离型膜层，其中还包括多彩变色材料，多彩变色材料添加在多彩变色膜层内或其表面，或者是设于多彩变色膜层和防紫外胶粘层之间。本实用新型的多彩防紫外车窗膜，具有防紫外线和多彩变色的功能，在有效防止紫外线的功能基础上具有外观颜色多变的优点，可以满足人们的个性化需求，该车窗膜的层结构较为简单，有利于降低制备成本，并且该车窗膜的制备方法可以使功能性组份在薄膜中分散均匀，使车窗膜呈现最佳的视觉效果。

Description

多彩防紫外车窗膜

技术领域

本实用新型涉及一种车窗膜，特别涉及一种多彩防紫外车窗膜。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET）在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET膜具有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好，广泛应用于车窗膜的制造。

二氧化钒是一种具有相变特性的过渡金属氧化物，因此，用二氧化钒制备的薄膜可以实现智能调节太阳光和红外线的目的，在节能涂层，光存储材料，激光防护等方面有着广泛的用途。在二氧化钒膜的多种制备方法中，脉冲激光沉积法或脉冲激光剥离沉积法和磁控溅射法或溅射法可以获得质量较高的成品膜，但是具有设备昂贵和成膜面积小的劣势，不适合批量生产。溶胶-凝胶法工艺简单，可以大面积成膜，生产成本也较低，但是此方法中使用的前驱体物料实际上仍然是较为昂贵的。而使用粉体通过有机介质调浆，然后采用简单的涂覆法和喷涂法工艺成膜，虽然方法原始，但特别适用于大面积成膜。

传统车窗膜的设计通常关注与对紫外线或高热量红外线的阻隔，而对眩光、隔热和膜外观颜色的关注度不够，市场上没有一款可以呈现多种颜色效果并且具有紫外线和眩光防护性的车窗膜产品，因此，如何结合并利用新型材料，使生产出的车窗膜在具有防紫外线防眩光的功能性基础上，兼具彩色效果或变色效果等外观性特点，是很有必要的一项研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼具彩色外观、变色效果和防紫外线效果的多彩防紫外车窗膜，解决以上背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多彩防紫外车窗膜，该多彩防紫外车窗膜包括依次设置的多彩变色膜层、防紫外胶粘层和离型膜层， 其中还包括多彩变色材料，多彩变色材料添加在多彩变色膜层内或其表面，或者是设于多彩变色膜层和防紫外胶粘层之间。

作为优选，所述多彩防紫外车窗膜的厚度为95~285μm，其中，多彩变色膜层的厚度为35~155μm，防紫外胶粘层的厚度为15~55μm，离型膜层的厚度为45~75μm。

作为优选，所述的多彩变色膜层是二氧化钒多彩变色PET膜层，所述的防紫外胶粘层是涂覆在多彩变色膜层表面的三氧化钨丙烯酸胶粘层，所述的离型膜层复合在防紫外胶粘层表面。

作为优选，防紫外胶粘层为表面增加了三氧化钨镀层的胶粘层。

该多彩防紫外车窗膜通过以下方法制备而成：

（1）将聚乙二醇和水按照1：1比例制成混合液；

（2）将单体粒径在100~1000nm的二氧化钒粉末按照重量比1~3:10加入到步骤（1）的混合液中，搅拌形成二氧化钒分散液；

（3）将三氟乙酸、二氯甲烷、PET树脂按照重量比1.5~2.5:2.5~3.5：5制成PET溶液；

（4）将色母粉和步骤（2）的二氧化钒分散液加入到步骤（3）的PET溶液中，二氧化钒分散液和PET溶液的重量比为5~10：100，搅拌形成含有色母和二氧化钒的PET混合液；

（5）使用流延法将PET混合液制成多彩变色膜层；

（6）按照重量百分比将粒径不超过200nm的三氧化钨粉末2~6%、丙烯酸胶粘剂35~55%、固化剂1~5%和乙酸乙酯溶剂45~60%制成防紫外混合溶液；

（7）将步骤（6）的混合溶液涂覆在步骤（5）的多彩变色膜层表面，在温度60~120摄氏度放置80~120s固化得到防紫外胶粘层；

（8）将离型膜复合到步骤（7）的防紫外胶粘层表面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多彩防紫外车窗膜，具有防紫外线和多彩变色的功能，在有效防止紫外线的功能基础上具有外观颜色多变的优点，可以满足人们的个性化需求，该车窗膜的层结构较为简单，有利于降低制备成本，并且该车窗膜的制备方法可以使功能性组份在薄膜中分散均匀，使车窗膜呈现最佳的视觉效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、多彩变色膜层，2、防紫外胶粘层，3、离型膜层。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例1：

如图1所示的一种多彩防紫外车窗膜，包括依次设置的多彩变色膜层、防紫外胶粘层和离型膜层。多彩防紫外车窗膜的厚度为95μm，其中，多彩变色膜层的厚度为35μm，防紫外胶粘层的厚度为15μm，离型膜层的厚度为45μm。

按照以下步骤制备多彩防紫外车窗膜：

（1）将相对分子质量为1000的聚乙二醇（简称PEG-1000）和水按照1：1比例制成混合液；

（2）将单体粒径在100nm的二氧化钒粉末按照重量比1:10加入到步骤（1）的混合液中，搅拌形成二氧化钒分散液；

（3）将三氟乙酸、二氯甲烷、PET树脂按照重量比1.5：2.5：5制成PET溶液；

（4）将色母粉和步骤（2）的二氧化钒分散液加入到步骤（3）的PET溶液中，二氧化钒分散液和PET溶液的重量比为5：100，搅拌形成含有色母和二氧化钒的PET混合液；

（5）使用流延法将PET混合液制成多彩变色膜层；

（6）按照重量百分比将粒径不超过200nm的三氧化钨粉末2%、丙烯酸胶粘剂35%、固化剂3%和乙酸乙酯溶剂60%制成防紫外混合溶液；

（7）将步骤（6）的混合溶液涂覆在步骤（5）的多彩变色膜层表面，在温度120摄氏度放置80s固化得到防紫外胶粘层；

（8）将离型膜复合到步骤（7）的防紫外胶粘层表面。

实施例2：

一种多彩防紫外车窗膜，自上而下依次设置多彩变色膜层、防紫外胶粘层和离型膜层。多彩防紫外车窗膜的厚度为95μm，其中，多彩变色膜层的厚度为35μm，防紫外胶粘层的厚度为15μm，离型膜层的厚度为45μm。防紫外胶粘层为表面增加了三氧化钨镀层的胶粘层，具有三氧化钨镀层的一侧面与离型膜层相邻。多彩变色材料是市售的多彩变色粉，添加在多彩变色膜层内。

实施例3：

一种多彩防紫外车窗膜，包括依次设置的多彩变色膜层、防紫外胶粘层和离型膜层。多彩防紫外车窗膜的厚度为95μm，其中，多彩变色膜层的厚度为35μm，防紫外胶粘层的厚度为15μm，离型膜层的厚度为45μm。防紫外胶粘层为表面增加了三氧化钨镀层的胶粘层，具有三氧化钨镀层的一侧面与多彩变色膜层相邻。多彩变色材料是市售的多彩变色粉，均匀涂覆在多彩变色膜层的外表面。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (4)

1.一种多彩防紫外车窗膜，其特征在于：该多彩防紫外车窗膜包括依次设置的多彩变色膜层、防紫外胶粘层和离型膜层，其中还包括多彩变色粉，多彩变色粉设于多彩变色膜层和防紫外胶粘层之间。

2.根据权利要求1所述的多彩防紫外车窗膜，其特征在于：所述的多彩防紫外车窗膜的厚度为95~285μm，其中，多彩变色膜层的厚度为35~155μm，防紫外胶粘层的厚度为15~55μm，离型膜层的厚度为45~75μm。

3.根据权利要求1所述的多彩防紫外车窗膜，其特征在于：所述的多彩变色膜层是二氧化钒多彩变色PET膜层，所述的防紫外胶粘层是涂覆在多彩变色膜层表面的三氧化钨丙烯酸胶粘层，所述的离型膜层复合在防紫外胶粘层表面。

4.根据权利要求1所述的多彩防紫外车窗膜，其特征在于：防紫外胶粘层为表面增加了三氧化钨镀层的胶粘层。