CN101531472A - 玻璃纤维纱的浆料组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维纱的浆料组合物及其制备方法，旨在提供一种浆液粘度稳定、不使用防腐剂、配料成分少、稳定性好的玻璃纤维纱的浆料组合物。按重量配比计，本发明由以下组份组成：聚乙烯醇为2％～5％、聚乙二醇为1.5％～4.5％、消泡剂为0.0005％～0.0015％，其余为水。本发明可广泛应用于玻璃纤维布的制造领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维纱的浆料组合物及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以石粉为原料经高温熔制、拉丝、捻线形成玻璃纤维纱，玻璃纤维纱再经准备、织布、后处理等工艺，最后形成玻璃纤维布。玻璃纤维整浆工艺主要在准备部分，就是使玻璃纤维纱涂敷一定的浆液，经浸轧和烘干后，部分浆液渗入玻璃纤维纱的内部，增大了玻璃纤维之间的粘附力，从而使玻璃纤维纱强度增加，另一部分浆液被覆于玻璃纤维纱的表面，形成一层薄薄的浆膜，以提高玻璃纤维纱在织布时的耐磨性能。织布过程中玻璃纤维纱在织机上受到反复的摩擦和冲击作用，往往因此而受到损伤，产生毛羽，严重时造成断头，降低织造效率和织物质量。
调配好浆液的质量直接决定玻璃纤维纱上浆的性能，严格控制好浆液质量非常重要。传统的玻璃纤维纱使用的是传统淀粉浆液，传统的淀粉浆液是按表1的组分进行配比，因此现有技术存在以下不足：浆液粘度不稳定、要使用防腐剂，影响到人们的身体健康、配料成分较多、稳定性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种浆液粘度稳定、不使用防腐剂、配料成分少、稳定性好的玻璃纤维纱的浆料组合物。
本发明还提供一种玻璃纤维纱的浆料组合物的制备方法。
本发明玻璃纤维纱的浆料组合物所采用的技术方案是：本发明的玻璃纤维纱的浆料组合物，按重量配比计，它由以下组分组成：
聚乙烯醇 2％～5％
聚乙二醇 1.5％～4.5％
水 90.5％～96％
消泡剂 0.0005％～0.0015％
上述各组分的重量百分比之和为百分之百。
本发明玻璃纤维纱的浆料组合物的制备方法所采用的技术方案是：制备该浆料组合物的方法包括以下步骤：
(a)清洗浆釜；
(b)向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇；
(c)慢慢升温至40℃～60℃；
(d)缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌；
(e)慢慢升温至80℃～95℃，保温30分钟；
(f)加入软水冷却至60℃～70℃；
(g)再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟；
(h)加入软水调和冷却至50℃～60℃。
本发明所使用的聚乙烯醇由日本合成化学工业株式会社(F78K)生产；所使用的聚乙二醇由三洋化成工业株式会社(PEG4000S)生产；所使用的消泡剂由日本东丽道康宁株式会社生产。
本发明的有益效果是：由于本发明包括聚乙烯醇，而聚乙烯醇作为本发明的主要浆料成分，各种玻璃纤维均有良好的粘附性，浆液粘度稳定、浆膜坚韧、耐磨性、抗屈度都很好，产生的污水99％以上在高温下都可以退浆分解，污染比传统纺织品低，所以本发明具有良好的粘附性、浆液粘度稳定、耐磨性好、抗屈曲度好。
由于玻璃纤维耐磨性较差、脆性比较大，而聚乙烯醇作为本发明的主要浆料成分，可以增加其浆膜的坚韧性，防止在织布过程中织机快速运转而造成起毛、断头等疵点，所以本发明坚韧性好。
由于本发明包括聚乙二醇，聚乙二醇具有润滑作用，所以可以增加上浆后玻璃纤维纱的耐磨性。
由于本发明还包括消泡剂，所以在调浆过程中浆槽中不会产生泡沫，从而使玻璃纤维纱上浆均匀。因此本发明浆液粘度稳定、不使用防腐剂、配料成分少、稳定性好。
具体实施方式
实施例一：
按重量配比计，本发明的配方为：
聚乙烯醇 2％
聚乙二醇 1.5％
消泡剂 0.0005％
其余为水
其制备方法是：清洗浆釜，向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇，慢慢升温至40℃，缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌，慢慢升温至80℃，保温30分钟，加入软水冷却至60℃，再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟，加入软水调和冷却至50℃。
实施例二：
按重量配比计，本发明的配方为：
聚乙烯醇 5％
聚乙二醇 4.5％
消泡剂 0.0015％
其余为水
其制备方法是：清洗浆釜，向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇，慢慢升温至60℃，缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌，慢慢升温至95℃，保温30分钟，加入软水冷却至70℃，再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟，加入软水调和冷却至60℃。
实施例三：
按重量配比计，本发明的配方为：
聚乙烯醇 3％
聚乙二醇 3％
消泡剂 0.001％
其余为水
其制备方法是：清洗浆釜，向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇，慢慢升温至50℃，缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌，慢慢升温至85℃，保温30分钟，加入软水冷却至65℃，再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟，加入软水调和冷却至54℃。
比较例一：
传统的玻璃纤维纱使用的是淀粉浆液，按表1的配方进行调制、整浆、并轴、织布得出的数据如表2。
表1
| 原料名称 | 配比％ |
| T-22淀粉 | 1.5 |
| PA-05GP聚乙烯醇 | 6.5 |
| 渗透剂PT | 0.2 |
| 尿素EP | 0.15 |
| 甲醛 | 0.1 |
| 浆蜡V-7N | 0.7 |
| 水 | 90.85 |
表2
从表2可以看出，本发明使用聚乙烯醇作为主要成分，玻璃纤维纱的耐磨性要优于淀粉类浆料，整浆万米故障率、织布经起毛、接头、断经千米扣分要少于淀粉类浆料，脱浆性与淀粉浆效果相当。
Claims (2)
1、一种玻璃纤维纱的浆料组合物，其特征在于：按重量配比计，它由以下组分组成：
聚乙烯醇 2％～5％
聚乙二醇 1.5％～4.5％
水 90.5％～96％
消泡剂 0.0005％～0.0015％
上述各组分的重量百分比之和为百分之百。
2、一种制备权利要求1所述的玻璃纤维纱的浆料组合物的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(a)清洗浆釜；
(b)向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇；
(c)慢慢升温至40℃～60℃；
(d)缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌；
(e)慢慢升温至80℃～95℃，保温30分钟；
(f)加入软水冷却至60℃～70℃；
(g)再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟；
(h)加入软水调和冷却至50℃～60℃。
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