CN101528049A - 家禽处理中的微生物控制和环境控制 - Google Patents

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Abstract

在烫洗槽下游的处理操作中使家禽屠体与用一种或多种特定二卤代二烷基乙内酰脲生物杀灭剂处理的水进行接触。从下游操作或从任何更下游的位置流出的含水流出物被再循环至烫洗槽中。令人惊讶地，由二卤代二烷基乙内酰脲获得的溴残余物的热稳定性显著地比例如通常使用的杀微生物剂，即次氯酸钠差。因此，在输送到水净化装置之前，从所述烫洗槽流出的流出物具有显著降低的活性溴含量，其中利用微生物作用以减少在排放至环境之前废水的BOD。因此，对所需的微生物作用的损害降低。此外，所述再循环减少全部家禽处理操作中的水消耗。

Description

家禽处理中的微生物控制和环境控制
背景技术
家禽处理中微生物控制是非常重要的。由于所涉及的处理的特点，家禽有许多暴露于各种病原体的机会，这些病原体以活动细菌形式例如大肠杆菌、肠炎沙门氏菌、鼠伤寒沙门氏菌、空肠弯曲杆菌、弯曲杆菌大肠菌、红嘴鸥弯曲杆菌，以及以生物膜形式例如单核细胞增多性李氏杆菌、荧光极毛杆菌、绿脓杆菌、屎肠球菌和金黄色葡萄球菌。如果不能完全避免，应当使加工、处理和消费细菌感染的家禽最小化。
近年来，已经发现和描述了用于食用家禽处理的新型有效杀微生物剂。参见例如美国专利6,908,636；6,919,364；6,986,910和美国专利申请公开2006/0004072A1。
在食用家禽的处理中，必须使用大量的水。处理中水再循环是减少所使用的水的量和所产生的废水的量的一种方法。然而，为了在废水被排放到环境中之前减少其生化需氧量(BOD)，在处理操作中使用有效杀微生物剂产生与处理废水相关的问题。为了减少BOD，在废水中利用微生物以破坏包括有机物的各种杂质，由此引起上述问题。因此，含有由卤基杀微生物剂，特别是溴基杀微生物剂所获得的杀生物活性残余物的废水自身，趋于抑制这种微生物的活性，因为这些残余物对于这些微生物具有毒性。这种微生物包括例如形成絮凝物的有机体、腐生菌、捕食者生物和公害生物。参见Grady和Lim，BiologicalWastewater Treatment，Marcel DekkerInc.，版权，1980年，第7章。
因此，如果能够发现可减少食用家禽处理操作中水的消耗和排放，同时减少由于在这种处理中使用卤基杀微生物剂而产生的杀生物活性残余物的毒性的实用且经济可行的方法，则这是非常所希望的。
发明内容
本发明被认为可提供一种实用且经济可行的方法，该方法减少食用家禽处理操作中水的消耗和排放，同时减少由于在这种处理中使用卤基微生物剂而产生的杀生物活性残余物的毒性。
根据本发明的一个实施方案，提供一种在多个处理步骤中处理食用家禽的方法，其中，该方法包括：
A)在一个或多个下游处理操作中使家禽屠体与含水介质接触，所述含水介质包含由向所述介质中添加杀微生物剂而产生的有效抑制微生物量的活性溴，所述杀微生物剂包括(i)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中两个卤原子均是溴原子，并且一个烷基是甲基，另一个烷基是C1-4烷基；或者(ii)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中一个卤原子是溴原子，另一个卤原子是氯原子，并且两个烷基独立地为C1-4烷基；或者(iii)(i)和(ii)两者，所述一个或多个下游处理操作位于烫洗操作的下游；
B)将来自于至少一个下游位置的流出的含水介质再循环至所述烫洗操作，所述流出的含水介质包含由添加(i)、(ii)或(iii)而产生的抑制微生物量的活性溴；和
C)让含水介质或者使含水介质从所述烫洗操作继续流向废水净化操作，其中利用微生物作用减少来源于该方法的废水的生化需氧量。
在优选的实施方案中，B)中的再循环包括将来自于所述一个或多个下游处理操作中的至少一个下游处理操作的流出的含水介质再循环至所述烫洗操作，在A)中将(i)、(ii)或(iii)添加至流出的含水介质中。这些下游位置是优选的，因为冷却槽中或在冷却后浸渍中的操作或者喷雾操作(如果可行)包括使用冷水，由此将所述冷水再循环至烫洗操作需要输入额外的热量以将所述烫洗操作的温度维持在适合的范围内，例如在约50-60℃的范围内。
更优选地，上述方法的B)中再循环的流出的含水介质是来自于所述一个或多个下游处理操作中的任何下游处理操作的流出的含水介质，其中在A)中将(i)、(ii)或(iii)添加到所述流出的含水介质中。
另一优选的实施方案是如上述方法，其中在A)中添加(i)、(ii)或(iii)并且在B)中作为流出液再循环到所述烫洗操作的含水介质是来自于至少一种操作的流出的含水介质，所述操作选自：(a)内-外鸟类清洗操作、(b)连续在线处理操作、(c)离线再处理操作和(d)预冷却喷雾操作。在这个实施方案中，特别优选的是，上述流出的含水介质是来自于(a)、(b)、(c)和(d)中的任何操作的流出的含水介质，其中已经具有在A)中添加到其中的(i)、(ii)或(iii)。
在本发明优选的实施方案中，使用的杀微生物剂是一种或多种水溶性1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲，其中一个烷基是甲基，另一个烷基是含有1-约4个碳原子的烷基，其中1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲是最优选的。
本发明另外的实施方案包括用于在多个处理操作中处理食用家禽的设备，其中该设备包括：(a)将有毛的家禽屠体与热含水介质接触的烫洗容器或烫洗站；(b)从所述屠体去除毛的拔毛设备(piker apparatus)或脱毛站；(c)从脱毛后的屠体中取出内脏的取出内脏设备或取出内脏站；(d)用一种或多种含水介质液流清洗取出内脏后的家禽屠体的内部和外部的内-外鸟类清洗设备或内-外鸟类清洗站；(e)对所述屠体的内部和外部喷雾的连续在线处理操作或连续在线处理站，或者对所述屠体的内部和外部喷雾的离线再处理操作；(f)任选的至少一个用含水介质喷雾家禽屠体的预冷却喷雾室或预冷却喷雾站；(g)至少一个将家禽屠体浸入冷的含水介质中的冷却槽或冷却容器；和(h)任选的冷却后浸渍或喷雾设备或者冷却后浸渍或喷雾站，其中用冷的含水介质冲洗来自于冷却槽的家禽屠体，其中：
A)至少一个含水液体介质输入设备或装置，其适于向所述烫洗容器或烫洗站的下游的至少一个设备或站提供含水介质，所述含水介质包含由向所述介质中添加如下(i)、(ii)或(iii)而产生的有效抑制微生物量的活性溴：(i)至少一种1，3-二卤代-5，5-二烷基乙内酰脲，其中两个卤原子是溴原子，并且一个烷基是甲基，另一个烷基是C1-4烷基或者(ii)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中一个卤原子是溴原子，另一个卤原子是氯原子，两个烷基独立地为C1-4烷基，或者(iii)(i)和(ii)两者；
B)至少一个含水液体介质输送系统或设备，其适于将来自于至少一个设备或站的含水液体介质流出物输送和传送至所述烫洗容器或烫洗站，在所述至少一个设备或站中所述流出物含有由A)的液体介质输入设备或装置的输入而残留的溴残余物，所述至少一个设备或站位于所述烫洗容器或烫洗站的下游；和
C)至少一个含水液体介质输送系统或设备，其适于将所述烫洗容器或烫洗站的流出物输送和传送至废水处理或净化化装置，所述废水处理或净化化装置适于利用微生物作用减少食用家禽处理废水的生化需氧量。
在上述设备的优选实施方案中，B)中的所述至少一个含水液体介质输送系统或设备被设置或者被连接使得适于将来自于至少一个设备或站的含水液体介质流出物输送和传送至所述烫洗容器或烫洗站，在A)中适于将(i)、(ii)或(iii)提供给所述含水液体介质流出物。
通过下面说明书、附图和附加权利要求，本发明的上述及其它实施方案和特征将更是显而易见的。
附图说明
图1是显示在食用家禽处理设施中典型处理工艺路线的家禽处理操作，并且说明为了实现由本发明可能获得的有利结果由本发明可能进行的各种优选再循环操作的的方框图。
图2是显示在食用家禽处理设施中另一典型处理工艺路线的家禽处理操作，并且说明为了实现由本发明可能获得的有利结果由本发明可能进行各种优选再循环操作的方框图。
具体实施方式
在典型的家禽处理操作中，操作顺序包括杀死鸟类(通常在打晕它们之后)、在烫洗池或烫洗槽中烫洗有毛的家禽屠体、给屠体脱毛(通常在拔毛装置中)、取出屠体内脏、对取出内脏的屠体进行内外清洗、对取去内脏的屠体进行连续在线处理或者对屠体进行特定离线再处理、任选地对所述屠体进行预冷却喷雾(典型地在喷雾室内)、在填充冷的含水介质的冷却槽中冷却屠体、以及任选地对所述屠体进行冷却后浸渍或喷雾。还经常使用其它的操作，例如冷藏等。在许多这些操作中，使用水进行清洗或作为用于冷却的接触介质和/或对鸟类和/或屠体应用含杀微生物剂的水溶液。通常，在给定操作中所使用的流出的水允许或使其被传送至废水处理设施例如过滤操作以除去固体物，并且传送至水池或大池中，其中使液体流出物进行微生物作用以在其被排放至周围环境之前减少所述水的BOD。
如上所述，根据本发明使用的杀微生物剂。一种适合的类型是一种或多种N，N′-溴氯-5，5-二烷基乙内酰脲，其中两个烷基独立地为含有1-约4个碳原子的烷基。为了方便起见，这种类型N，N′-溴氯-5，5-二烷基乙内酰脲有时在此被称为“BCDAH”。
这种类型的适合化合物的非限制实例包括例如1，3-二氯-5，5-二甲基乙内酰脲、1，3-二氯-5，5-二乙基乙内酰脲、1，3-二氯-5，5-二正丁基乙内酰脲、1，3-二氯-5-乙基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-乙基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-丙基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-异丙基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-丁基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-异丁基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-仲丁基-5-甲基乙内酰尿、N，N′-溴氯-5-叔丁基-5-甲基-乙内酰尿、N，N′-溴氯-5，5-二乙基乙内酰脲和上述任意两种或更多种的混合物。N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲是可以商标
Figure A20078003934500091
杀菌剂(Great Lakes化学公司)商业市售获得。另一适合的溴氯乙内酰脲混合物主要由N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲和少量重量比例的1，3-二氯-5-乙基-5-甲基乙内酰尿构成。后者类型的混合物可以在市场上以商标杀菌剂(Lonza公司)市售获得。这种产品中，N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲因为其在实施本发明中的商业可获得性和其适用性是优选的材料。
N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲中的命名N，N′是指这种化合物可以为(1)1-溴-3-氯-5，5-二甲基乙内酰脲或(2)1-氯-3-溴-5，5-二甲基乙内酰脲或(3)1-溴-3-氯-5，5-二甲基乙内酰脲和1-氯-3-溴-5，5-二甲基乙内酰脲的混合物。此外，在(1)、(2)或(3)的混合物中可以具有一些1，3-二氯-5，5-二甲基乙内酰脲和1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲。
用于实施本发明的另一适合和更为优选的杀微生物剂类型是一种或多种1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲，其中一个烷基是甲基，另一个烷基含有1-约4个碳原子。为了方便起见，这种类型1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲在此有时被称为“DBDAH”。
上述优选的1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲杀菌剂例如是1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲、1，3-二溴-5-乙基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-正丙基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-异丙基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-正丁基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-异丁基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-仲丁基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-叔丁基-5-甲基乙内酰尿以及它们的任意两种或更多种的混合物。这些杀菌剂中，从成本效果观点上看，1，3-二溴-5-异丁基-5-甲基乙内酰尿、1，3-二溴-5-正丙基-5-甲基乙内酰尿和1，3-二溴-5-乙基-5-甲基乙内酰尿依次是优选的、更优选的以及甚至更优选的。根据本发明也可以使用上述杀菌剂的混合物，优选使用1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲作为其中的一种组分的混合物，1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲和1，3-二溴5-乙基-5-甲基乙内酰尿的混合物是特别优选的。1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲因为其优异杀菌效果、在市场上容易获得和在用于实施本发明中的适用性是特别优选的。这种化合物可以在市场上以片剂或微粒形式以商标
Figure A20078003934500101
杀菌剂和
Figure A20078003934500102
杀菌剂(Albemarle公司)市售获得。
为了方便起见，在本申请的公开内容中，上述杀微生物剂通常以单数或复数表示。术语“杀微生物剂”表示单数和复数。此外，术语“活性溴”或“活性氯”是指当所讨论的具体抗微生物剂溶解于水中时存在于水中的卤素残余物。术语“活性卤素”是指“活性溴”或“活性氯”或者两者，这取决于术语所使用的上下文。
已知并且在文献中报道了用于生产本发明的杀微生物剂的方法。
当本发明杀微生物剂是(i)两种或更多种上述类型的N，N′-溴氯-5，5-二烷基乙内酰脲的混合物、(ii)两种或更多种上述类型的1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲的混合物、或者(iii)一种或多种上述类型的N，N′-溴氯-5，5-二烷基乙内酰脲和一种或更多种上述类型的1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲的混合物时，这种混合物的组分相互之间可以以任何比例。
本发明的一个特征是如下发现，即与由向水中添加次氯酸钠(处理食用家禽中所使用的水中广泛使用的杀微生物剂)而获得的氯残余物相比，由向水中添加本发明的杀微生物剂而获得的水中的溴残余物的热稳定性实质上更差。实际上，与通过在水中溴氯化物和氨基磺酸或水溶性氨基磺酸盐的相互作用而形成的氨基磺酸盐稳定的溴基杀微生物剂(高效、市售可获得)的溴残余物相比，由向水中添加本发明的杀微生物剂而获得的水中的溴残余物的热稳定性实质上更差。
由于这种发现，当在烫洗操作的下游添加杀微生物时，所述杀微生物剂产生活性溴，其发挥杀微生物作用以控制在其中已经添加本发明的杀微生物剂的下游操作中的微生物。此外，不将从这种下游操作中流出的含有溴残余物的含水介质输送到其中BOD操作中大量微生物被流出物中的溴残余物破坏的废水处理装置中，根据本发明，从一个或多个这种下游操作中流出的含溴残余物的含水介质再循环到烫洗操作。这又提供以下的双重好处：首先，在升高的温度下在烫洗水中存在的大部分杀微生物剂溴残余物被热分解。从而，与将从一个或多个下游操作中流出的含最初溴残余物的流出物输送到BOD减少操作中相比，在将烫洗操作中的流出物输送到BOD减少操作中时，在BOD减少操作中破坏的微生物量显著减少。其次，从下游操作中流出的含最初溴残余物的流出物再循环到烫洗操作，减少了食用家禽全部处理过程的用水量。从而，当在多个下游操作添加本发明的杀微生物剂时，优选的是将从所有在其中使用本发明杀微生物剂的下游操作中流出的流出物再循环，因为这增加了再循环至和再循环通过所述烫洗操作的水的量，从而在处理前大量水被再次使用。还值得注意的是，再循环至和再循环通过所述烫洗操作的流出物有助于烫洗操作中有毛屠体的杀微生物作用。
在多数情况下，通过在用于或要用于一个或多个位于烫洗操作下游的家禽处理操作的水中添加一种或多种以未稀释的细粉形式或粉末形式的本发明杀微生物剂，可以形成用于本发明的杀微生物水溶液。或者，从烫洗操作流向位于下游的家禽处理操作中的水可以在含有颗粒、小块、球粒、片剂或其它非粉末微粒形式并置于金属容器、槽或其它相似容器中的一种或多种本发明杀微生物剂的进料设备中进行预先接触。
如果需要，可以在适合的无毒、无害、具有水或不具有水的水溶性有机溶剂中溶解杀微生物剂，以形成可以在一个或多个适合的家禽处理过程的后续处理操作中使用的水中进行添加的溶液。一种所述无毒、无害、水溶性有机溶剂是乙腈，其至少在剂量水平是无毒的。
由于根据本发明的再循环的优点，有毛的家禽屠体与含残余微生物抑制量的活性溴的热水溶液接触。热水溶液与有毛的家禽屠体之间的接触(a)有利于随后的屠体脱毛、(b)控制屠体的微生物的污染、(c)减少热水溶液中的卤素残余量。
用于实施本发明所选择的杀微生物剂量(浓度)的变化取决于各种因素，例如具体使用的杀微生物剂、杀微生物处理之前的性质和频率、所出现的微生物的类型和性质、微生物可得到的营养物的量和类型、净化作用的性质和程度(如果有，与杀微生物处理相结合)、要处理的微生物的表面或位置等。无论如何，杀微生物有效量的本发明杀微生物剂的水溶液将被应用于微生物或者与微生物接触。就DBDAH而言，典型地，稀释的溶液含有杀微生物有效量的活性卤素，当以溴测量时，为约2-约600ppm(重量/重量)，优选为约2-约300ppm(重量/重量)、更优选为5-约100ppm(重量/重量)，使用常规DPD检测过程来测定活性卤素。就BCDAH而言，相应范围为约2-约1000ppm(重量/重量)，优选为约2-约600ppm(重量/重量)，更优选为约8-约200ppm(重量/重量)的活性溴。如果溶液中实际活性卤素由活性氯构成，则所使用的稀释溶液的浓度优选比上述范围最小值至少高2-3倍。在根据本发明所使用的1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲的情况中，特别优选的使用范围为约5-约70ppm(重量/重量)的活性溴。当家禽屠体或其可食用部分与根据本发明由至少一种1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲形成的水溶液接触时，特别优选的是，在水中来使用进行清洗或者将杀微生物有效量的活性溴与家禽屠体或其可食部分接触，所述的杀微生物有效量的活性溴是指不对屠体的皮肤显著或明显地漂白或对家禽例如胸部肉和后腿肉的熟肉味道不具有显著或明显的不利影响。这种量典型地为约0.5-约150ppm(重量/重量)，或者当使用更少量时，为约0.5-约100ppm(重量/重量)的活性溴，通过DPD检测过程来测定活性溴的量。应理解的是，当认为必需或需要时，也可以偏离上述范围，这种偏离是在本发明的精神和范围内。
现在参考附图，这些附图是说明性的而并非进行限制，图1和2的方框图说明在处理操作期间使家禽典通过的设备、设施、装置和/或站。因此，从10到12到14到16等的向下连续工艺路线说明家禽从一个阶段另一阶段或操作的典型流路。应当理解的是，所述附图涉及高速、大量生产处理设施中的高度自动工艺路线以及在其中通过使用手提式装置例如手提式喷雾器进行一些操作的设施中的处理操作。
在图1和2描述的系统中，所显示的第一操作10包括其中击晕和杀死鸟类的设备或设施。之后是将有毛的鸟类与热的含水介质接触以使毛松弛的烫洗容器或槽12；将来自于12的有毛鸟类进行脱毛，例如通过搅动器(beater)或其它方式来除去所述屠体的松弛毛的拔毛设备或站14；以及自动或人工剖开屠体并且除去内脏的取出内脏设备或站16。所显示的随后设备或设施是鸟类内外清洗(IOBW)装置18，剖开的屠体用含水喷雾液进行清洗，典型地通过合适功率的含水喷雾液喷雾，在自动机械装置或者通过使用手提式喷雾再次进行清洗。然后，喷雾后的屠体被输送至连续在线处理装置或站(COP)20(参加图1)，或者当必要时，被输送至离线再处理装置或站21(参见图2)。之后，所述屠体任选地被输送至预冷却喷雾设备或者预冷却喷雾装置22，其中对屠体喷雾含水介质以除去任何之前处理的残余物，并且在一些情况中降低它们的温度。从设备或设施22(如果使用)，或者从装置或站20或21，所述屠体被输送至冷却槽或其它冷却容器24，其中保持足够时间以彻底冷却。任选地，冷却后的屠体然后被传送至冷却后浸渍或喷雾设备或装置26，通过与水浴和/或喷水接触来清洗除去屠体上的残余物。
在图2中，所示的从IOBW装置18的家禽屠体的流路直接引向预冷却喷雾装置22，或首先引向离线再处理装置或站21、然后引向预冷却喷雾装置22。这说明了如下事实，即如果从IOBW装置18的屠体携带残余粪便物等，政府规章(至少在美国)要求所述屠体必须到通过适合的喷雾方式除去污秽物的装置或站21。然后清洗的屠体前进至预冷却喷雾装置22。另一方面，如果来自于IOBW装置18的屠体没有被污染，它们可以直接前进至预冷却喷雾装置22。
根据本发明，以任何适合的方式在进入和/或用于烫洗容器或槽12下游的任何设施、设备、装置、站或操作的水中提供杀微生物量的本发明杀微生物剂。优选地，以任何适合的方式提供所述的杀微生物剂给进入和/或用于鸟类内外清洗(IOBW)装置18、或连续在线处理装置或站20或者离线再处理装置或站21、或者预冷却喷雾设备或预冷却喷雾装置22(如果使用)的水中。此外，根据本发明，从其中提供杀微生物量的本发明杀微生物剂的位置下游的任何设施、设备、装置、站或操作中的含水排出液，被再循环至烫洗容器或烫洗槽12，其中本发明的杀微生物剂典型地促进杀微生物活性，同时至少部分进行热分解。在优选的实施方案中，所显示的再循环是从鸟类内外清洗(IOBW)装置18，或从连续在线处理装置或站20，或从离线再处理装置或站21，或从预冷却喷雾设备或预冷却喷雾装置22(如果使用)或者任何这些两种或多种组合中流出的流出物。在图1中通过路线30、32、34和在图2中通过路线40、42、44示意性表示了这种再循环液流。应当理解的是，任何所述路线可以直接与所一个或多个所述装置或站本身连接，或者从一个或多个所述装置或站延伸出来的流出物线连接。
从烫洗容器或烫洗槽12流出的流出物被输送至或让其通过至废水净化操作36，其中利用微生物作用来减少这种流出物(无论单独还是与从家禽处理全部过程中其它阶段或操作的排出废水结合)的生化需氧量。在废水净化操作36处理后，处理过的废水被排放至环境中，如线55所表示的。应理解的是，在典型的家禽处理装置中，从各阶段流出的流出废水以单独的液流或通常以全部组合的液流(从烫洗容器或槽12流出的废水流出物输送到或允许输送到其中)形式也被输送至或允许通过至废水净化操作36。因此，线50不应当被构成为从烫洗容器或者烫洗槽12需要单独的线至废水净化操作36。实际上线50仅表示从烫洗容器或槽12流出的废水以单独的线独自或以从工艺路线的其它阶段流出的废水流出物的混合物的形式被输送至水净化操作36中。
有两种不同类型的测定活性卤素含量的过程，无论活性氯、活性溴或是两者。对于测量上述约1000ppm左右(重量/重量)活性溴或上述约500ppm活性氯附近的浓度，淀粉-碘滴定法是优选的方法。另一方面，当浓度低于这些范围水平时，常规DPD检测过程是更适合的，因为这种试验用于测量极低活性卤素浓度，例如0-约5ppm(重量/重量)活性氯浓度或0-约10ppm重量/重量)活性溴浓度。实际上，当活性氯实际浓度为约5ppm和约500ppm(重量/重量)，或活性溴实际浓度为约10ppm-约500ppm(重量/重量)时，典型在进行DPD分析之前，将测试样品用纯水稀释，如果是活性氯，将实际浓度减少至约1-约5ppm范围内；如果是活性溴，将实际浓度减少至约1-约10ppm范围内。因此可以观察到，尽管在使用的方法之间没有临界一成不变的浓度分界线，上面所给出的近似值表示实际上近似的分界线，因为当使用DPD检测过程时稀释更浓溶液的水的量随最初活性卤素浓度的增加而增加，当分析更浓的溶液时，通过使用淀粉-碘滴定可以容易地避免这种大量稀释。简言之，对于适合稀释的溶液，推荐使用DPD检测过程，对于更浓溶液，推荐使用淀粉-碘滴定。
已知淀粉-碘滴定测定活性卤素的过程。例如，Willard-Furman，ElementaryQuantitative Analysis，第三版，D.Van Nostrand Company，Inc.，New York，版权1933，1935，1940第XIV章描述了淀粉-碘滴定法。尽管通过淀粉-碘滴定法测定产品溶液中活性卤素的标准定量分析过程细节可能不同，但是通常对于标准过程结果基本上是相同的，而不会对结果提出任何不可靠性的疑问。推荐的淀粉-碘滴定过程如下：在碘瓶中放置磁力搅拌器和50毫升冰醋酸。称量要进行活性卤素测定的样品(通常约0.2-0.5g)，并添加到含有乙酸的烧瓶中。然后在烧瓶中添加水(50毫升)和碘化钾水溶液(15重量/重量％；25毫升)。使用水封来密封烧瓶。然后将该溶液搅拌15分钟，之后，烧瓶去塞，用水清洗塞子和密封区域并收集到烧瓶中。自动滴定管(Metrohm Limited)填装标准化0.1标准硫代硫酸钠。用0.1标准硫代硫酸钠滴定碘瓶中的溶液；当观察到淡黄色颜色时，添加1毫升的1重量％淀粉水溶液，烧瓶中的溶液的颜色从淡黄色变成蓝色。用硫代硫酸钠继续滴定至直到蓝色消失。使用样品的重量和硫代硫酸钠溶液滴定的体积来计算活性卤素的量。以这种方式，无论实际的化学形式如何，可以定量测定产品水溶液中的活性卤素量，例如活性氯或活性溴的量。
测定低水平活性卤素的标准DPD测试是基于由Palin在1974年设计的标准检测过程。参见A.T.Palin，“Analytical Control of Water Disinfection WithSpecial Referenceto Differential DPD Methods For Chlorine，Chlorine Dioxide，Bromine，Iodineand Ozone”，J.Inst.WaterEng.，1974，28，139。尽管具有各种现代版本的Palin过程，在Hach Water Analysis Handbook，第三版，版权1997中完整描述了推荐的检测版本。在出版物379页方法8167中给出了“总氯”(即活性氯)的测定过程，简要的，“总氯”检测包括在含有活性卤素的稀释水样品中引入包括DPD指示剂粉末(即N，N′-二乙基联苯撑二胺)的粉末、KI和缓冲液。存在的活性卤素物质与KI反应产生碘物质，使得DPD指示剂呈现红色/粉色。呈色强度取决于样品存在的“总氯”物质(即活性氯)浓度。通过校准的色度计测量这种强度，并将强度转变为以mg Cl2/L表示的“总氯”值。如果活性卤素是活性溴，以mg Cl2/L表示的结果乘以2.25来表示以mg Br2/L表示的活性溴的结果。
更为详细的DPD检测过程如下：
1.为了测定水中存在的与“总氯”测试相应的物质的量，水样品应当在获取的几分钟内进行分析，优选在获取时立即进行分析。
2.用于检测水样品中存在的与“总氯”测试相应的物质的量的Hach方法8167，包括使用Hach型号DR 2010色度计。通过在键盘上键入“80”调用测定氯的存储程序，之后通过旋转仪器一侧的刻度盘将吸收波长调整到530nm。两个相同的试样小室添装10mL水，用于检测。任选一个小室作为空白对照。向第二小室中添加总氯粉末包(DPD Total Chlorine Powder Pillow)。摇动10-20秒以进行混合，出现粉红-红色则表明水中存在的物质确实与DPD“总氯”测试反应物反应。在键盘上，按下SHIFT TIMER键开始三分钟的反应时间。在三分钟后，仪器发出嘟嘟声信号，完成反应。使用10mL的小室提升管，将空白试样池样品放入Hach型号DR 2010的隔间中，关闭屏蔽罩以阻止散射光影响。然后按下ZERO键。在几秒后，显示器记录0.00mg/L Cl2。然后，从Hach型号DR2010的小室隔间中取出仪器调零用的空白试样小室，用添加DPD“总氯”测试反应物的测试样品替换。然后关闭光屏蔽罩，如同空白试验，按下READ键。上几秒内在显示器显示结果mg/L Cl2。即为用以检测的水样品中的“总氯”水平。
在实施本发明时，可以以各种方式使用杀微生物系统。例如，对要除去或进行控制的微生物位置上应用杀微生物有效量的本发明杀微生物剂，使得杀微生物系统与这些微生物接触。可以通过用杀生物有效量的杀微生物剂水溶液倾倒、喷雾、湿擦、溢流、和/或湿擦感染的或潜在感染的处理装置和环境表面或区域例如地板、内壁、台面、传送带、支柱、管道、槽和排水管来进行这种应用。在合适和可能的情况下，可以在杀微生物剂的水溶液中浸渍处理设备暂时拆装的部件(如有必要)。应当以足够的频率定期进行这种应用以确保尽可能阻止被处理的家禽暴露于危险的微生物例如细菌和生物膜。为了获得最好结果，这些操作应当与彻底清洁操作例如擦洗、冲刷、刮削和其它除去生物污秽或生物膜污染(无论可视还是不可视)的操作结合进行。在微生物与杀微生物剂接触适当的时间以确保渗入各种这些微生物的多糖粘液及其它防护机制之后，全部消毒区域应当例如用软管清水进行清洗，优选地，清洗液在被排放之前也应使用本发明的其它杀微生物剂进行消毒。当然，接触时间的变化取决于清洁和消毒操作的次数和彻底程度、所使用的具体杀微生物溶液的性质和浓度。一般而言，接触时间可以为约几分钟-几小时，但是也可以使用影响消除或控制家禽处理区域中微生物种群的任何时间，并且均在本发明的范围内。
另一应用杀微生物有效量的本发明这些实施方案的固态杀微生物剂的方式是将杀微生物剂溶解到流经管道的水流中，并且溶解到用于家禽处理的槽或其它清洗设备中。例如，在使水流通过的合适进料设备中放置适合固体形式的杀微生物剂，例如片剂、坯块、球粒、小块或颗粒。水流经杀微生物剂层导致水流连续溶解小量的杀微生物剂，从而在水中提供杀微生物有效量的杀微生物剂。在这种方式应用中，1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲是特别优选的，因为其相对低的溶解度以及其在低浓度下非常高的杀微生物作用。因此，1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲相对低的水溶解度在室温下且在水中提供相对缓慢的溶解速度。这导致需要在需要再次添装之前容纳固体物的设备的相对长时间使用。例如，1，3-二溴-55-二甲基乙内酰脲在水中的溶解度，在75°F(即24℃)以Cl2表示为405ppm，而在相同温度下，N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲和N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲与1，3-二氯-5-乙基-5-甲基乙内酰尿的商用混合物的溶解度分别是890ppm和1905ppm，两者都以Cl2表示。
特别节约成本、操作上高效并且非常优选地形成一种或多种1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲(其中一个烷基是甲基，另一个烷基含有1-约4个碳原子)，最优选为1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲(“二溴二烷基乙内酰脲”)的杀微生物水溶液的方式，包括使水流经置于金属容器、槽或其它类似容器(″槽″)中的以颗粒、小块、球粒、片剂或其它非粉末微粒形式(“层”)的一种或多种所述二溴二烷基乙内酰脲层。优选地，槽在其上部具有压力密封口以定期进行层的再添装，水向上流动通过层部分。更优选地，槽在上下方向细长，使得层在自上而下比从一侧到另一侧更长，这种向上的水流流入层中，向上仅流过层的下部，因此基本上水平通过置于层底部和槽上部间的出口。以这种方式，层的上部作为备用供料层，当层下部缓慢但基本上均匀在水流中溶解时在重力作用下自动进料到层下部。因此，在这种操作中，优选的水流至少基本上连续流动，最优选连续流动。在申请人自己的的相应申清PCT/US01/01541、01/01545和01/01585(均于2001年1月17日提交，分别要求各自于更早提交的相应美国申请的优先权)中详细描述了产生颗粒、片剂、或其它非粉末微粒形式的1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲的方法。在申请人自己的相应申请PCT/US01/01544(于2001年1月17日提交，要求基于更早提交的相应美国申请的优先权)中详细描述了生产颗粒、片剂、或其它非粉末微粒形式的1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲的优异生产工艺。每份PCT和美国申请的公开内容在此通过参考进行引用。使用这种颗粒、片剂或其它非粉末微粒形式的这些二溴二烷基乙内酰脲以形成其杀微生物水溶液的特别优选的设备可从NeptuneChemical Pump公司，R.A.Industries，Inc.分公司，Lansdale，PA19446，以“Bromine Feeders”型号BT-15、BT-40、BT-42、BT-80、BT-160、BT-270和BT-350或类似型号获得。结合使用型号BT-40和可从Albemarle公司获得的颗粒或小块1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲(
Figure A20078003934500181
杀菌剂)获得优异结果。在这种设备中单独填装以片剂或颗粒形式的这种杀微生物剂可以在通常的室外温度下在最终使用的水中提供五(5)个月连续高效的杀微生物活性而无需补充。
实现杀微生物剂与微生物之间的接触的另一适合方法是将含有杀微生物有效量的杀微生物剂水溶液泵吸通过管道，进入家禽处理过程中使用的槽或其它清洗设备中，例如烫洗槽和冷却槽。这种过程的变化包括通过重力配送部分将杀微生物剂水溶液直接滴加到其中家禽将要或正在处理的槽或其它容器中。
优选的，使用两种或多种应用本发明杀微生物剂的上述方法。因此在优选的实施方案中，通过在处死家禽之前和/或之后，优选在处死家禽之后，最优选在对家禽脱毛之后，(i)定期地使至少部分(如果不是全部)消毒或卫生处理的家禽处理设备与杀微生物有效量的至少一种上述1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲水溶液接触，以及(ii)使家禽的暴露表面与杀微生物有效量的至少一种上述1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲水溶液接触，来应用本发明这些实施方案的杀微生物剂。在另一优选的实施方案中，通过(i)定期使至少部分(如果不是全部)消毒或卫生处理的家禽处理设备与杀微生物有效量的至少一种上述1，3-二溴二烷基乙内酰脲的水溶液接触，(ii)使被处死的家禽的可食用部分和/或内脏与杀微生物有效量的至少一种上述1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲水溶液接触，来应用本发明的这些实施方案的杀微生物剂。
本发明特别优选的方法是，家禽通过包括下面的一系列步骤进行处理：(a)在移动夹具或卡环中悬挂家禽，(b)通过使用如下方式击昏但不杀死家禽，例如通过使用适合的气体、或通过至少使家禽头部与应用电击的水接触以击昏家禽，例如在导入适合电流水浴中浸渍头部以击昏，(c)用刀人工或用机械切割设备自动在击昏家禽的颈部切割颈静脉和/或颈动脉，(d)从屠体中排血，(e)用热水例如在烫洗槽中烫洗鸟类，以便于去除毛，(f)家禽脱毛，(g)除去家禽的头和脚，(h)用刀人工或用机械取出内脏设备自动取出家禽内脏，(i)从屠体中分离内脏，(j)清洗屠体，和(k)例如在水中冷却屠体，将屠体通过至少一个和通常两个冷却槽，或通过空气冷却。典型的在水温约50-约65℃进行烫洗步骤，较低温度是优选的以保持正常的黄色皮肤。高温通常用于火鸡和已经下完蛋的母鸡。使用的冷却温度典型的降低屠体温度到低于约4℃，装船输送的最终屠体的最终温度为约-2℃。也能包括其它步骤，在一些情况下，可以改变或更改(a)-(j)中一个或多个步骤或者可在某种程度上改变或更改步骤顺序以适于给定的情况。可包括的附加步骤的实例是例如由政府管理人员进行检查步骤，和在水禽的情形下浸蜡以提高脱毛的程度。经常在取出内脏步骤后、例如在从屠体中分离内脏之前进行检查。典型的当处理与小鸡相比毛更难以除去的水禽时，使用浸蜡。典型的直接在使用拔毛机(利用橡胶”指”进行脱毛)后进行浸蜡。浸蜡步骤典型的包括将部分拔毛的屠体在含有熔融蜡的槽中浸渍，允许蜡在屠体上硬化，然后剥落除去蜡质涂层随同嵌入蜡中的毛。如所需的，在进行过程下一步骤之前例如除去头和脚前，这种操作能重复进行。适合的更改步骤顺序的一个说明性实例是在步骤(d)之前进行步骤(g)而不是在(f)步骤之后。通过阅读公开的内容，其它适合的顺序更改对于本领域普通技术人员是显而易见的，因此不必在此进一步详细说明。
在上述处理中，可以在操作的任何适合阶段中应用根据本发明使用的本发明这些实施方案的杀微生物剂、优选一种或多种适合的基于溴的杀微生物剂的杀微生物作用。例如，可以对使用的任何或全部处理装置包括刀、输送设备、空的剥落槽的表面、拔毛设备、(例如橡胶“指”等)、用于切割或取出家禽内脏的刀和机械设备、所有与血或家禽内脏接触的表面、包括台面、传送带等、所有与在从中分离出内脏的屠体接触的表面都应用本发明适合的杀微生物溶液。本发明适合的消毒溶液可以通过浸入、喷雾、溢流或任何确保杀微生物有效的溶液与含有或暴露于不希望的微生物例如细菌和/或生物膜(生物污垢)的表面接触的其它方式进行应用。
在文献中已经描述了适于配送本发明杀微生物剂的自动配送装置，至少在某种程度上在市场上可以市售获得。对于这种装置，例如参见美国专利5,683,724，其中描述了自动配送系统。
如上所述，在热水溶液中卤素残余量的减少部分是由于当将1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲溶解于水中而在水中形成的溶解物在热水中的低热稳定性。实际上，已经非常令人惊讶的发现，溶质1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲和N，N′-溴氯-5，5-二烷基乙内酰脲在热水中的热稳定性比广泛使用的传统氯基杀微生物剂(次氯酸钠)溶质的热稳定性显著低。
实际上，发现溶质1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲和N，N′-溴氯-5，5-二烷基乙内酰脲的热稳定性比由溴氯化物和氨基磺酸盐阴离子产生的稳定溴杀微生物剂(
Figure A20078003934500201
杀菌剂；Albemarle公司)的热稳定性更低。
特别地，进行实验，其中将pH值为7.0的水加热到约140°F(60℃)，然后在先前溶液添加(i)次氯酸钠、(ii)由溴氯化物和氨基磺酸盐阴离子产生的浓碱水溶液(杀菌剂；Albemarle公司)，为方便起见称为SSBC，(iii)1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲，或(iv)N，N′-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲。获得的溶液在相同温度保持一段时间，同时定期取样以测定卤素含量作为总氯，以ppm(重量/重量)表示。进行相同过程，其中水保持室温，这组试验用作对照。在表1-4中概括这些试验的结果。在表1中，给出的值是溶液中总氯的ppm(重量/重量)。在表格2、3和4，给出的值是溶液中全部溴的ppm(重量/重量)。
表1
  时间   对照-次氯酸钠杀微生物剂，溶液保持在室温下   次氯酸钠杀微生物剂，溶液保持在140°F下
  起始   54   56
  1小时   55
  1小时40分钟   52
  2小时   55
  3小时25分钟   52
  21小时   51.5
  22.5小时   54
  47小时   49
  8天   49
表2
  时间   对照-SSBC杀微生物剂，溶液保持在室温下   SSBC杀微生物剂，溶液保持在140°F下
  起始   105   108
  3小时10分钟   107
  3小时15分钟   105
  4小时40分钟   106   104
  21小时55分钟   105
  22小时   110
  118小时   107   99
表3
  时间   对照-1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲杀微生物剂，溶液保持在室温下   1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲杀微生物剂，溶液保持在140°F下
  起始   94   91
  1小时35分钟   98
  2小时20分钟   78
  4小时20分钟   95   65
  22.5小时   88   20
  48小时   68
表4
  时间 对照-N，N’-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲杀微生物剂，溶液保持在室温下   N，N’-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲杀微生物剂，溶液保持下140°F下
  起始 82   93
  1小时55分钟 77
  2小时5分钟   68
  3小时55分钟 74
  4小时5分钟   58
  6小时55分钟   54
  23小时30分钟 65
  23小时35分钟   27
在实施本发明中，可以证实通过使用不同的杀微生物剂来利用不同消毒步骤的组合是有用的，其中至少一种杀微生物剂是本发明的杀微生物剂，即(i)至少一种DBDAH、或(ii)至少一种BCDAH、或(iii)(i)和(ii)两者。例如，可以应用本发明的杀微生物剂，优选是溴基杀微生物剂与涉及家禽处理例如管道、槽(例如烫洗槽、冷东槽)、传送带或传送机线的不同表面接触，并且家禽屠体本身可以用抗微生物剂例如含有羧酸(例如乙酸或乳酸)和/或过氧羧酸例如过乙酸、过辛酸、过癸酸等的溶液或凝胶进行处理。例如在美国专利6,113,963中描述了使用这种羧酸。这种组合操作的结果是非常有效的卫生处理。实际上，与迄今通常已经获得的相比，这种组合操作会导致更大程度地消除微生物，特别是当使用的溴基杀菌剂是1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲和所使用的羧酸是过乙酸时。实际上，杀微生物剂的组合可以产生协同效应。
根据本发明可以在组合操作中使用的另一杀微生物剂是磷酸三钠，根据Capita等人，Meat Science 2000，55(4)，471-474的这种材料已经通过USDA批准，有助于消除在未处理家禽屠体上的沙门氏菌。在所述组合操作中，对家禽屠体应用磷酸三钠，在对涉及家禽处理的装置、仪器和/或设备进行消毒时使用一种或多种本发明的杀微生物剂，优选一种或多种本发明溴基杀微生物剂。此外根据本发明，组合操作可以使用二氧化氯处理及使用本发明的杀微生物剂。Smith，Meat Processing，1996，35(10)，47表明，二氧化氯已经通过美国FDA批准，可用于家禽处理水中，并且在实施本发明中，当对用于家禽处理的各种装置、仪器和/或设备进行消毒时，使用一种或多种本发明的杀微生物剂、优选一种或多种本发明杀微生物剂，即(i)至少一种DBDAH、或(ii)至少一种BCDAH、或(iii)(i)和(ii)两者，使用二氧化氯对至少一些家禽处理水进行消毒。
在根据本发明的处理操作中，可以使用至少一种(i)、(ii)或(iii)和至少一种其它杀微生物剂例如磷酸三钠、次氯酸钠、二氧化氯、三氯异氰脲酸酯或其它可使用的适合杀微生物剂的混合物或组合物，而不是仅使用(i)至少一种DBDAH、或(ii)至少一种BCDAH、或(iii)(i)和(ii)两者。在这种混合物中可以使用任何比例，但优选的混合物中至少一种(i)、(ii)或(iii)的量为至少约50重量％。
形容词“含水的”是指溶液或介质或其它形容词修饰的名词，可以为高纯水或普通纯度的水例如水龙头中流出的水。因为我们涉及食物处理，因此不应使用不适合、污染的或有毒的水。除了通常可在饮用水例如普通井水或城市用水中存在的天然存在的痕量杂质之外，形容词“含水的”也允许在水中存在痕量的溶解盐，例如经常在城市用水系统中添加的氟化物。在此需指出的是，术语“含水”不限制介质或溶剂为绝对的纯水，通过普通常识当使用水时，水溶液或含水介质等通常能含有在特别环境中具有的和/或合理预期具有的物质。
在本文中由化学名称或化学式表示的化合物，无论指的是单数或复数，均指的是在与由化学名称或化学类型表示的另一物质(例如另一组分，溶剂等)接触前存在的状态。在获得的混合物中或溶液中发生化学变化(如果有)无关紧要，因为这种变化是具体组分在根据公开内容限定的条件下混合的自然结果。例如，术语“至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲溶液”和类似的术语表示在与含水介质例如水接触前，所提及的至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲是指具体的1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲。该术语以简单、清晰的方式表示溶液，不建议或暗示在水中不发生化学变化。发生的变化是这些物质混合的自然结果，因此无需进一步说明。
此外，尽管权利要求可能以现在时表示物质(例如“包括”、“是”等)，这是指根据本发明在与一种或多种其它物质进行最初接触、结合或混合前存在的物质。
除如以其它方式表示的，冠词“a”或“an”(如果和当在此使用时)并不限制也应不视为限制说明书或权利要求为冠词所涉及的单个物品。而是(如果和当在此使用冠词时)用于覆盖一个或多个这种物品，除非文中具有不同表示。
本发明易于进行大量均在附加权利要求的实质和范围内的变化。

Claims (11)

1.在多个处理操作中处理食用家禽的方法，其中，该方法包括：
A)在一个或多个下游处理操作中使家禽屠体与含水介质接触，所述含水介质包含由向所述介质中添加杀微生物剂而产生的有效微生物抑制量的活性溴，所述杀微生物剂包括：(i)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中两个卤原子均是溴原子，并且一个烷基是甲基，另一个烷基是C1-4烷基；或(ii)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中一个卤原子是溴原子，另一个卤原子是氯原子，并且两个烷基独立地为C1-4烷基；或者(iii)(i)和(ii)两者，所述一个或多个下游处理操作位于烫洗操作的下游；
B)将来自于至少一个下游位置的流出的含水介质再循环至所述烫洗操作，所述流出的含水介质包含由所述(i)、(ii)或(iii)的添加而产生的微生物抑制量的至少溴；和
C)让含水介质或者使含水介质从所述烫洗操作继续流向废水净化操作，其中利用微生物作用以减少来源于该方法的废水的生化需氧量。
2.如权利要求1所述的方法，其中，B)中的再循环包括将来自于所述一个或多个下游处理操作中的至少一个下游处理操作的流出的含水介质再循环至所述烫洗操作，在A)中将(i)、(ii)或(iii)添加到所述流出的含水介质中。
3.如权利要求1所述的方法，其中，在B)中再循环的流出的含水介质是来自于所述一个或多个下游处理操作中的任何下游处理操作的一个或多个流出的含水介质，在A)中将(i)、(ii)或(iii)添加到所述流出的含水介质中。
4.如权利要求1所述的方法，其中，在A)中向其添加(i)、(ii)或(iii)并且在B中)作为流出物再循环至所述烫洗操作的含水介质是来自于至少一个操作的流出的含水介质，所述操作选自(a)内-外鸟类清洗操作、(b)连续在线处理操作、(c)离线再处理操作和(d)预冷却喷雾操作。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述流出的含水介质是来自于(a)、(b)、(c)和(d)中的任何操作的流出的含水介质，其已经具有在A)中添加到其中的(i)、(ii)或(iii)。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，所述活性溴由向所述介质中添加至少一种其中一个烷基是甲基且另一个烷基是C1-4烷基的1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲而产生。
7.如权利要求6所述的方法，其中，所述1，3-二溴-5，5-二烷基乙内酰脲是1，3-二溴-5，5-二甲基乙内酰脲。
8.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，所述活性溴由向所述介质中添加至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲而产生，在所述至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲中，一个卤原子是溴原子，另一个卤原子是氯原子，并且两个烷基独立地为C1-4烷基。
9.如权利要求8所述的方法，其中，所述1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲是N，N’-溴氯-5，5-二甲基乙内酰脲。
10.用于在多个处理操作中处理食用家禽的设备，其中，所述设备包括至少(a)将有毛的家禽屠体与热的含水介质接触的烫洗容器或烫洗站；(b)从所述屠体去除毛的拔毛设备或脱毛站；(c)从脱毛后的屠体中取出内脏的取出内脏设备或取出内脏站；(d)内-外鸟类清洗设备或内-外鸟类清洗站，其中用一种或多种含水介质液流清洗取出内脏后的家禽屠体的内部和外部；(e)对家禽屠体的内部和外部进行喷雾的连续在线处理操作或连续在线处理站，或者对家禽屠体的内部和外部进行喷雾的离线再处理操作；(f)任选的，至少一个预冷却喷雾室或预冷却喷雾站，其中用冷的含水介质喷雾家禽屠体以降低被喷雾的屠体的温度；(g)至少一个将家禽屠体浸渍在冷的含水介质中的冷却槽或冷却容器；以及(h)任选的，冷却后浸渍或喷雾设备或者冷却后浸渍或喷雾站，其中用冷的含水介质冲洗来自于冷却槽的家禽屠体，其中：
A)至少一个含水液体介质输入设备或装置，其适于向所述烫洗容器或烫洗站下游的至少一个设备或站提供含水介质，所述含水介质包含由向所述介质添加杀微生物剂而产生的有效微生物抑制量的活性溴，所述杀微生物剂包括(i)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中两个卤原子均是溴原子，并且一个烷基是甲基，另一个烷基是C1-4烷基；或(ii)至少一种1，3-二卤-5，5-二烷基乙内酰脲，其中一个卤原子是溴原子，另一个卤原子是氯原子，并且两个烷基独立地为C1-4烷基；或者(iii)(i)和(ii)两者；
B)至少一个含水液体介质输送系统或设备，其适于将来自于至少一个设备或站的含水液体介质流出物输送和传送至所述烫洗容器或烫洗站，其中所述流出物包含由A)的液体介质输入设备或装置的输入而残留的溴残余物，所述至少一个设备或站位于所述烫洗容器或烫洗站的下游；和
C)至少一个含水液体介质输送系统或设备，其适于将来自于所述烫洗容器或烫洗站的流出物输送和传送至废水处理或净化装置，该废水处理或净化装置适于利用微生物作用来减少由处理食用家禽而产生的废水的生化需氧量。
11.如权利要求10所述的设备，其中，B)中的所述至少一个含水液体介质输送系统或设备被设置或者被连接使得适于将来自于至少一个设备或站的含水液体介质流出物输送和传送至所述烫洗容器或烫洗站，在A)中适于将(i)、(ii)或(iii)提供给所述含水液体介质流出物。
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