CN101518933A - 热浇道及具有该热浇道的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种热浇道及一装设有该热浇道的模具，该模具上开设有一开口，该热浇道包括一装设于开口上的一管体及一热缩管，该热缩管套设于管体上，该热缩管受热后依管体的轮廓收缩包覆于管体上。该热浇道及装设有该热浇道的模具能够有效防止熔融的塑胶泄漏。

Description

热浇道及具有该热浇道的模具
技术领域
本发明涉及一种热浇道及具有该热浇道的模具，尤其涉及一种热浇道及具有该热浇道的成型模具。
背景技术
注塑成型是常用的成型方法之一，其需通过一射出成型机加以实现。
现有的射出成型机通常包括一热浇道、一公模及一母模。该公模与母模合模后形成一型腔。该公模上开设一与型腔连通的开口。该热浇道装设于该开口内，从射出成型机的喷嘴喷出的熔融塑胶通过该热浇道注入到该型腔内以成型出产品。
为了防止熔融的塑胶从热浇道与开口的结合缝隙中泄漏，现有的方法通常是在热浇道上的外圆周面形成一靠破面，该靠破面是一与热浇道的轴线平行的环形周面，对应的，在公模的开口的内壁上形成一配合面，该靠破面与该配合面相互贴合，从而将该开口密封，防止熔融的塑胶泄漏。
然而，在日常的实际生产中，该靠破面与配合面之间通常会因为磨损及高温高压等因素出现间隙，如此，熔融的塑胶将会穿过该间隙而泄露至料道外部，从而对热浇道的其他部分如加热线圈及感温装置等造成损坏。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够有效防止熔融的塑胶泄漏的热浇道。
还有必要提供一种能够有效防止熔融的塑胶泄漏的模具。
一种热浇道，包括一条形管体及一热缩管，该热缩管套设于管体上，该热缩管受热后依管体的轮廓收缩包覆于管体上。
一模具，开设有一开口，该模具包括一热浇道及一热缩管，该热浇道包括一装设于开口上的管体及一热缩管，该热缩管套设于管体上，该热缩管受热后依管体的轮廓紧紧地收缩包覆于管体上。
相较于现有技术，所述热浇道的热缩管具有受热收缩特性，如此，当将该热浇道装设于一模具的开口上时，将会有效地填充该热浇道与该开口之间的间隙，从而避免了熔融的塑胶的泄漏。
附图说明
图1是本发明热浇道较佳实施方式的剖示图；
图2是与图1所示的热浇道配合的模具的剖示图；
图3是图1所示的热浇道衔接于图2所示的模具的剖示图。
具体实施方式
请参阅图1所示的本发明热浇道的较佳实施方式，该热浇道10包括一条形管体11及一套设于其上的热缩管12。
请一并参阅图2，该条形管体11内具有一料道111，该条形管体11的一端具有一与该料道111连通的锥形喷头112。该条形管体11上于该喷头112的外围包覆一隔热帽113。该隔热帽113大致呈圆锥状，用于隔离热浇道10与模具20，以免热浇道10的热量传递给模具20。该条形管体11邻接该隔热帽113处设置有一靠破面114。该靠破面114为一与条形管体11的轴线平行的圆形外周面，其具有较高的加工精度。该条形管体11相对喷头112的另一端环设一加热线圈115。该加热线圈115用于维持热浇道10内的塑胶处于熔融的流体状态。
该热缩管12为一由高分子材料制成的管状体。该热缩管12在室温下是玻璃态，加热后可变成高弹态同时体积变小。处于玻璃态的热缩管12性能接近塑料，而处于高弹态时的热缩管12性能接近橡胶。因此一经加热，该热缩管12就会由玻璃态变成高弹态，如此该热缩管12在加热状态下可自行收缩。
组装该热浇道10时，首先将该热缩管12套设于该条形管体11的靠破面114上，同时将该隔热帽113收容在其内；然后接通该热浇道10的加热线圈115，热缩管12将会受热依隔热帽113及靠破面114的轮廓收缩，从而紧紧地包覆于隔热帽113的外表面及靠破面114上，如图3所示。
请参阅图2，一模具20包括一公模21及一母模22。该公模21与该母模22合模围成一型腔23。该公模21上贯通开设有一与该型腔23连通的开口24。该开口24为一形状及尺寸与热浇道10大致相当的通孔。该开口24的内壁依次包括一锥形面241、一配合面242及一限位面243。
请参阅图3，将该热浇道10装设于该模具20上时，只需将该热浇道10对准插设于该模具20的开口24，如此该隔热帽113处的热缩管12抵持于该锥形面241，该配合面242滑配于该靠破面114，而该加热线圈115的周壁限位于该限位面243内，而该热缩管12将会在热浇道10与模具20的挤压下变形，从而有效地填充该配合面242与该靠破面114之间的间隙以及隔热帽113与该锥形面241之间的间隙。
所述热浇道10利用热缩管12的受热收缩特性来有效地填充该配合面242与该靠破面114之间的间隙以及隔热帽113与该锥形面241之间的间隙，从而避免了熔融的塑胶的泄漏。

Claims (10)

  1. 【权利要求1】一种热浇道，包括一管体，其特征在于：所述热浇道还包括一热缩管，该热缩管套设于管体上，该热缩管受热后依管体的轮廓收缩包覆于管体上。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的热浇道，其特征在于：所述热缩管为一由高分子材料制成的管状体。
  3. 【权利要求3】一模具，其上开设有一开口，该模具包括一热浇道，该热浇道包括一装设于开口上的管体，其特征在于：所述热浇道还包括一热缩管，该热缩管套设于管体上，该热缩管受热后依管体的轮廓收缩包覆于条形管体上。
  4. 【权利要求4】如权利要求3所述的模具，其特征在于：所述模具包括一公模及一母模，该公模与该母模合模围成一型腔。
  5. 【权利要求5】如权利要求4所述的模具，其特征在于：所述开口开设于公模上，其与该型腔连通。
  6. 【权利要求6】如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述开口的内壁依次包括一锥形面、一配合面及一限位面。
  7. 【权利要求7】如权利要求6所述的模具，其特征在于：所述管体内具有一料道，该料道的一端装设有一与该型腔连通的喷头。
  8. 【权利要求8】如权利要求7所述的模具，其特征在于：所述管体上于该喷头的外围包覆一隔热帽，用于隔离热浇道与模具，该隔热帽处的热缩管抵持于开口的锥形面。
  9. 【权利要求9】如权利要求8所述的模具，其特征在于：所述管体邻接该隔热帽设置有一靠破面，该靠破面滑配于该开口的配合面。
  10. 【权利要求10】如权利要求9所述的模具，其特征在于：所述管体的另一端环设一加热线圈，用于维持热浇道内的塑胶处于熔融的流体状态，该加热线圈限位于该限位面内。
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