CN101518800A - C型梁45°斜切断模 - Google Patents

C型梁45°斜切断模 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种C型梁45°斜切断模,包括顶板(1)、定位块(2)、动模(3)、定模(4)、底板(5)、固定板(6)、调节块(7)和调节板(8),动模(3)四角呈45°斜面,冲床冲压面即其上斜面(3-1),动模板活动嵌在定模(4)与定位块(2)中;通过调整调节块上的调节螺钉(7-1)调整调节板(8)使动模(3)在定模(4)与定位板(2)及调节板(8)中运行自如;动模进料口(3-4)、定模进料口(4-1)与模板呈45°夹角。采用该C型梁45°斜切断模,可一次性快速、高精准、高效地实现C型梁45°斜切断,从而提高C型梁方形框架装配精度,既节能又节材且无污染,并大幅提高工作效率。

Description

C型梁45°斜切断模
一、技术领域
本发明涉及一种机械加工装置,特别是汽车行业和建筑行业的C型梁切断模装置。
二、背景技术
C型梁被广泛应用于汽车行业和建筑行业,它一般是把四块C型梁安装成四方框架来使用的,安装前先将每块C型梁的端部加工成45°的斜面。现有的C型梁与长度方向呈45°斜端面加工方法主要为气割及砂轮片切割,这样的切断方法存在耗时耗能效率低、断面不平整需进一步修整、断面角度不精准而影响装配精度(90°的安装角度不易保证)、材料损耗大、加工费时费力、因切割产生烟尘粉尘污染环境等诸多不足。
三、发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷,提供一种用于45°斜切断C型梁模具,使加工的C型梁45°斜端面断面平整精确,安装的C型梁产品质量高,且加工效率高、材料和能源损耗小、无污染。
为实现以上目的,本发明C型梁45°斜切断模包括顶板、定位块、动模、定模、底板、固定板、调节块和调节板,所述动模是四个角呈45°斜面的动模板,冲压面即其上斜面,动模板活动镶嵌在定模与定位块中;定位块呈三角形共三块,它各自固定在定模的三个角上,其中与动模板下斜面对应的定位块设有动模复位弹簧;装有多个调节螺钉的调节块用螺栓固定在顶板和底板上,调节块与动模之间设有调节板,通过调整调节块上的调节螺钉调整调节板,使动模在定模与定位板及调节板中运行自如;顶板上对应动模冲压面处开有使冲床冲头进出的方孔;两个固定板分别固定在定模和调节块侧端面上,通过顶板、底板、定位块和固定板使定模固定;动模底平面与底板之间留有尺寸大于C型梁厚度的弹性间隙;动模板、定模板和调节板上设有与模板呈45°夹角的进料口。
上述模具结构设计具有以下特点:
1、在动模上创新设计了45°的斜冲压面,使冲压力P向下运动时沿着斜冲压面产生一个与C型梁轴向成45°方向的分力F,利用45°方向分力F对C型梁进行斜切割,解决了原无法用模具冲裁C型梁45°斜端面的难题。
2、在动模板、定模板、调节板上设计了与模板呈45°夹角的送料口,使C型梁沿送料方向送进时,在冲剪力的作用下可保持高精准45°斜冲裁,使切断后的两段C型梁无需修整便可按使用要求实现高准确度的装配(90°),充分保证了C型梁框架的垂直度。
3、设计了四个角呈45°斜面的动模板,并以活动的方式镶嵌在定模板与定位块中;设计了自动复位装置,使动模在冲裁力P的作用下向下运动,对C型梁进行斜向冲裁,并在完成冲裁时自动快速复位。整个设计实现了对C型梁省力、省时、低能耗的冲裁,且模具结构简单、设计合理。
4、设计了由调节板、调节块与调节螺钉组成的调节装置,通过调整调节螺钉对动模板进行调节,使动模板在调节板与定模板中冲裁、复位自如,确保C型梁的冲裁顺畅,不卡死。
采用上述结构的C型梁45°斜切断模,可实现C型梁与长度方向呈45°的端面一次性快速、高精准、高效地斜切断,从而在提高C型梁方形框架产品装配精度的同时降低了能耗和材料损耗,且无污染,并大大提高了工作效率。
四、附图说明
图1是本发明C型梁45°斜切断模主视图。
图2是本发明C型梁45°斜切断模拆去顶板后的俯视图。
图3是本发明C型梁45°斜切断模动模主视图。
图4是本发明C型梁45°斜切断模定模主视图。
五、实施例
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1~图4所示本发明C型梁45°斜切断模包括顶板1、定位块2、动模3、定模4、底板5、固定板6、调节块7和调节板8,动模3是四个角呈45°斜面的动模板,冲压面即其上斜面3-1,动模板活动镶嵌在定模4与定位块2中;定位块2呈三角形共三块,它用螺栓各自固定在定模的三个角上,其中与动模板下斜面3-2对应的定位块设有动模复位弹簧2-1;装有3个调节螺钉7-1的调节块7用螺栓固定在顶板1和底板5上,调节块7与动模3之间设有调节板8,通过调整调节块上的调节螺钉7-1调整调节板8,使动模3在定模4与定位板2及调节板8中运行自如;顶板上对应动模冲压面3-1处开有使冲床冲头进出的方孔;两个固定板6分别固定在定模4和调节块7侧端面上,通过顶板1、底板5、定位块2和固定板6使定模4固定;动模3底平面与底板5之间留有尺寸为C型梁厚度2倍的弹性间隙3-3;动模板3和调节板7进料口3-4、定模板4进料口4-1均与模板呈45°夹角。为了工作时C型梁进出料方便,C型梁45°斜切断模呈水平方向旋转45°角安装。
冲裁时,C型梁沿着与动模3、定模4呈45°夹角的动模送料口3-4、定模送料口4-1送入模具中;冲床冲压力P作用在动模上斜面3-1上,产生一个与垂直方向呈45°的分力F,在F的作用下,动模下斜面3-2压紧定位块上的弹簧2-1并向下运动,从而实现了对C型梁的斜向45°切断冲裁,C型梁切断后动模3底平面进入弹性间隙3-3;在弹簧2-1的作用下,动模3向上复位,完成了对C型梁快、精、准、节材、低能耗、无污染的45°斜切断冲裁,大大提高了产品品质和生产效率,并有效降低了制造成本。

Claims (1)

1、一种C型梁45°斜切断模,其特征是:它包括顶板(1)、定位块(2)、动模(3)、定模(4)、底板(5)、固定板(6)、调节块(7)和调节板(8),所述动模(3)是四个角呈45°斜面的动模板,冲压面即其上斜面(3-1),动模板活动镶嵌在定模(4)与定位块(2)中;定位块(2)呈三角形共三块,它各自固定在定模(4)的三个角上,其中与动模板下斜面(3-2)对应的定位块设有动模复位弹簧(2-1);装有多个调节螺钉(7-1)的调节块(7)用螺栓固定在顶板(1)和底板(5)上,调节块(7)与动模(3)之间设有调节板(8),通过调整调节块上的调节螺钉(7-1)调整调节板(8),使动模(3)在定模(4)与定位板(2)及调节板(8)中运行自如;顶板上对应动模冲压面(3-1)处开有使冲床冲头进出的方孔;两个固定板(6)分别固定在定模(4)和调节块(7)侧端面上,通过顶板(1)、底板(5)、定位块(2)和固定板(6)固定定模(4);动模底平面与底板(5)之间留有尺寸大于C型梁厚度的弹性间隙(3-3);动模进料口(3-4)、定模进料口(4-1)与模板呈45°夹角。
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