CN102941277A - 冲床及其冲剪模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲剪模具,用于安装在冲床上冲剪工件,该冲剪模具包括上模单元、下模单元以及刀具单元,该上模单元包括上固定板和上可动板;该下模单元包括下固定板和下可动板;该刀具单元安装于该上可动板和/或该下可动板;其中,通过调节该上可动板和/或该下可动板的位置使得该刀具单元改变冲剪角度。本发明还公开了一种冲床,该冲床包括上述的冲剪模具。本发明公开的冲床及其冲剪模具能够通过改变刀具单元的冲剪角度来获得需要的冲剪角度,其相较于通过改变工件的角度来获得需要的冲剪角度而言更为轻巧实用,并且不受限于因模具自身的导向轴和导向套具有相对夹角致使工件无法获得需要的冲剪角度而影响工件有效切口长度的冲剪加工。
Description
本申请是分案申请,原申请的申请号是201110305097.3,申请日是2011年10月10日,发明名称是冲床及其冲剪模具。
技术领域
本发明涉及一种冲剪模具,特别是涉及一种能够通过改变刀具单元的冲剪角度来获得需要的冲剪角度的冲剪模具,还涉及一种包括该冲剪模具的冲床。
背景技术
冲床是一种冲压式压力机。在工业生产中,冲压工艺相较于传统机械加工而言具有省材、高效等优点,其用途广泛,可通过相应的模具对工件进行冲孔、成型、拉深、冲剪等处理。
请参阅图1,图1是现有技术中一种冲剪模具10的结构示意图。
如图1所示,该冲剪模具10主要包括上模单元100、下模单元200以及刀具单元300,其中,该上模单元100包括上模板110和装配于该上模板110的导向套120;该下模单元200包括下模板210和装配于该下板的导向轴220;该刀具单元300包括上到头310和下刀头320。
请一并参阅图2和图3,图2和图3示出了使用图1中所示的冲剪模具10冲剪不同工件的示意图。
当使用该冲剪模具10冲剪图2中所示的管径较小的工件12时,该工件的冲剪角度大致可以通过调整该工件的摆放角度来实现。
而当使用该冲剪模具10冲剪图3中所示的管径较大的工件14时,如果希望获得较长的有效切口长度L,可能无法通过调整该工件14的摆放角度来实现,例如图3中所示的该工件14的位置调整由于受该导向轴220的干涉而不能获得需要的冲剪角度,从而影响该工件14有效切口长度L的冲剪加工。
此外,工件的质量通常较重,调整工件的摆放角度只能通过工人用行车吊起该工件来进行调整,其操作复杂、低效耗时、安全隐患较大。
发明内容
本发明提供一种冲床及其冲剪模具,能够解决现有技术中无法通过调整工件的摆放角度来获得需要的冲剪角度的问题,同时还能够解决现有技术中调整工件的摆放角度只能通过工人用行车吊起该工件来进行调整,操作复杂、低效耗时、安全隐患较大的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种冲剪模具,用于安装在冲床上冲剪工件,其中,该冲剪模具包括上模单元、下模单元以及刀具单元,该上模单元包括上固定板和上可动板;该下模单元包括下固定板和下可动板;该刀具单元安装于该上可动板和/或该下可动板;其中,通过调节该上可动板和/或该下可动板的位置使得该刀具单元改变冲剪角度,该刀具单元包括刀头、固定块、楔块以及调节件,其中,该刀头装配于该上可动板上和/或该下可动板上;该固定块固定于该上可动板上和/或该下可动板上并位于该刀头侧边;该楔块设于该刀头与该固定块之间;该调节件包括滑块和贯穿该滑块的调节螺杆,该滑块与该楔块斜面配合,该调节螺杆螺接于该上可动板上和/或该下可动板,通过该调节螺杆的螺旋作用和该滑块与该楔块的斜面配合关系来微调该刀头的位置。
根据本发明一优选实施例,该上模单元还包括上模夹具,该上模夹具将该上可动板夹紧固定于该上固定板。
根据本发明一优选实施例,该上模单元还包括模柄轴,该上可动板以该模柄轴为旋转轴来调节该上可动板相对该上固定板的位置。
根据本发明一优选实施例,该上固定板包括中心孔,该上可动板包括与该中心孔同心的台阶孔,该模柄轴包括主轴部和设于该主轴部一端台阶部,该主轴部插设于该中心孔,并且该台阶部与该台阶孔配合。
根据本发明一优选实施例,该下模单元还包括下模夹具,该下模夹具将该下可动板夹紧固定于该下固定板。
根据本发明一优选实施例,该下固定板具有圆盘状的凹部,该下可动板的具有与该凹部配合的圆盘状的凸部。
根据本发明一优选实施例,该上模单元还包括固定于该上可动板的导向套,该下模单元还包括固定于该下可动板的导向轴,通过该导向套与该导向轴的伸缩连接关系导引该上模单元和该下模单元的相对运动进而辅助冲剪工件。
根据本发明一优选实施例,该导向套包括第一端部和第二端部,该导向套的第一端部通过螺杆固定的方式或者台阶配合的方式装配于该上可动板。
根据本发明一优选实施例,该导向轴包括第一端部和第二端部,该导向轴的第一端部通过螺杆固定的方式或者台阶配合的方式装配于该下可动板,该导向轴的第二端部接入该导向套的第二端部。
根据本发明一优选实施例,该导向轴设有螺旋条。
根据本发明一优选实施例,该上可动板、该下可动板通过该导向轴伸入该导向套的连接保证同步旋转。
根据本发明一优选实施例,该上固定板装配于该冲床的上工作台,该下固定板装配于该冲床的下工作台。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种冲床,该冲床包括上该的冲剪模具。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明公开的冲床及其冲剪模具能够通过改变刀具单元的冲剪角度来获得需要的冲剪角度,其相较于通过改变工件的角度来获得需要的冲剪角度而言更为轻巧实用,并且不受限于因模具自身的导向轴和导向套具有相对夹角致使工件无法获得需要的冲剪角度而影响工件有效切口长度的冲剪加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是现有技术中一种冲剪模具的结构示意图;
图2是使用图1中所示的冲剪模具冲剪一工件的示意图;
图3是使用图1中所示的冲剪模具冲剪另一工件的示意图;
图4是工件的有效切口长度的示意图;
图5是根据本发明一优选实施例的冲剪模具的结构示意图;
图6是图5中所示的冲剪模具的上模夹具的结构示意图;
图7是图5中所示的冲剪模具的A向结构示意图;
图8是图5中所示的冲剪模具的下模夹具的结构示意图;
图9是图5中所示的冲剪模具的B向结构示意图;
图10是图5中所示的冲剪模具的刀具单元的结构示意图;
图11是图5中所示的冲剪模具的导向套的结构示意图;
图12是图5中所示的冲剪模具的导向轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图5,本发明实施例提供一种冲剪模具20,用于安装在冲床上冲剪工件,例如冲剪无缝钢管等。
该冲剪模具20主要包括上模单元400、下模单元500以及刀具单元600。
在本发明实例中,该上模单元400通过螺杆22安装于冲床的上工作台32,该上模单元400主要包括上固定板410和上可动板420;该下模单元500通过螺杆24安装于冲床的下工作台34,该下模单元500主要包括下固定板510和下可动板520;该刀具单元600安装于该上可动板420和/或该下可动板520;其中,通过调节该上可动板420和/或该下可动板520的位置使得该刀具单元600改变冲剪角度,从而获得需要的冲剪角度,本发明实施例提供的冲剪模具20无需通过工人用行车吊起工件来进行调整,轻巧实用,同时解决了无法通过调整工件的摆放角度来获得需要的冲剪角度的问题。
具体而言,请一并参阅图6和图7,该上模单元400还包括上模夹具430,该上模夹具430将该上可动板420夹紧固定于该上固定板410。
在本发明实例中,该上模夹具430包括上压件432和贯穿该上压件432的上压紧螺杆434,该上压紧螺杆434螺接于该上固定板410,该上压件432包括上主体部4321和上外延部4322,其中,该上主体部4321设有上通孔以允许该上压紧螺杆434贯穿;该上外延部4322自该上主体部4321延伸出并与该上固定板410形成上间隔槽以容置该上可动板420的边缘;其中,拧松该上压紧螺杆434可以360°旋转调节该上可动板420的位置,拧紧该上压紧螺杆434可以定位该上可动板420的位置。
请继续参阅图5,在本发明实施例中,该上模单元400还包括模柄轴440,该上可动板420以该模柄轴440为旋转轴来调节该上可动板420相对该上固定板410的位置。
具体地,该上固定板410包括中心孔(未标号),该上可动板420包括与该中心孔同心的台阶孔(未标号),该模柄轴440包括主轴部442和设于该主轴部442一端台阶部444,该主轴部442插设于该中心孔412,并且该台阶部444与该台阶孔422配合。
请一并参阅图8和图9,该下模单元500还包括下模夹具530,该下模夹具530将该下可动板520夹紧固定于该下固定板510。
在本发明实例中,该下模夹具530包括下压件532和贯穿该下压件532的下压紧螺杆534,该下压紧螺杆534螺接于该下固定板510,该下压件532包括下主体部5321和下外延部5322,其中,该下主体部5321设有下通孔以允许该下压紧螺杆534贯穿;该下外延部5322自该下主体部5321延伸出并与该下固定板510形成下间隔槽以容置该下可动板520的边缘;其中,拧松该下压紧螺杆534可以360°旋转调节该下可动板520的位置,拧紧该下压紧螺杆534可以定位该下可动板520的位置。
进一步地,该下固定板510具有圆盘状的凹部,该下可动板520的具有与该凹部配合的圆盘状的凸部,通过该凹部和该凸部的配合关系可以保证该下可动板520相对该下固定板510同心旋转,不偏差。
请一并参阅图10,在本发明实例中,刀具单元600包括刀头610、固定块620、楔块630以及调节件640。
在本发明实例中,该刀头610通过螺杆装配于该上可动板420上和/或该下可动板520上;该固定块620固定于该上可动板420上和/或该下可动板520上并位于该刀头610侧边;该楔块630设于该刀头610与该固定块620之间;该调节件640包括滑块642和贯穿该滑块642的调节螺杆644,该滑块642与该楔块630斜面配合,该调节螺杆644螺接于该上可动板420上和/或该下可动板520,通过该调节螺杆644的螺旋作用和该滑块642与该楔块630的斜面配合关系来微调该刀头610的位置。
请一并参阅图11和图12,在本发明实施例中,该上模单元400还包括固定于该上可动板420的导向套450,该下模单元500还包括固定于该下可动板520的导向轴550,通过该导向套450与该导向轴550的伸缩连接关系导引该上模单元400和该下模单元500的相对运动进而辅助冲剪工件,保证刀头610冲剪工件时对正,并且该上可动板420、该下可动板520通过该导向轴550伸入该导向套450的连接保证整体同步旋转,以实现刀具单元360度旋转调节,改变冲剪角度。
具体地,该导向套450包括第一端部452和第二端部454,该导向套450的第一端部452通过螺杆456固定于该上可动板420。当然,该导向套450的第一端部452亦可通过台阶配合的方式固定于该上可动板420。进一步,该导向套450上还设有润滑油嘴457。
该导向轴550包括第一端部552和第二端部554,该导向轴550的第一端部552通过台阶配合的方式装配于该下可动板520,该导向轴550的第二端部554接入该导向套450的第二端部454。当然,该导向轴550的第一端部552亦可通过螺杆固定的方式装配于该下可动板520。
进一步,该导向轴550设有螺旋条以减小该导向套450与该导向轴550的摩擦,并引流润滑油。
此外,本发明实施例还提供一种冲床,该冲床包括上该的冲剪模具20。使用本发明提供的冲床及其冲剪模具20时,首先,将工件放置于冲床工作台或刀头610之间;其次,拧松该上压紧螺杆434和该下压紧螺杆534,将上可动板420和下可动板520进行同步旋转,调节刀头610至需要的冲剪角度;然后,拧紧该上压紧螺杆434和该下压紧螺杆534即可进行冲剪加工。
综上所述,本领域技术人员容易理解,本发明公开的冲床及其冲剪模具20能够通过改变刀具单元600的冲剪角度来获得需要的冲剪角度,其相较于通过改变工件的角度来获得需要的冲剪角度而言更为轻巧实用,并且不受限于因模具自身的导向轴550和导向套450具有相对夹角致使工件无法获得需要的冲剪角度而影响工件有效切口长度的冲剪加工,大大简化了加工工艺,并提升了加工效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种冲剪模具,用于安装在冲床上冲剪工件,其特征在于,所述冲剪模具包括:
上模单元,包括上固定板和上可动板;
下模单元,包括下固定板和下可动板;
刀具单元,安装于所述上可动板和/或所述下可动板;
其中,通过调节所述上可动板和/或所述下可动板的位置使得所述刀具单元改变冲剪角度;
其中,所述刀具单元包括:
刀头,装配于所述上可动板上和/或所述下可动板上;
固定块,固定于所述上可动板上和/或所述下可动板上并位于所述刀头侧边;
楔块,设于所述刀头与所述固定块之间;
调节件,包括滑块和贯穿所述滑块的调节螺杆,所述滑块与所述楔块斜面配合,所述调节螺杆螺接于所述上可动板上和/或所述下可动板,通过所述调节螺杆的螺旋作用和所述滑块与所述楔块的斜面配合关系来微调所述刀头的位置。
2.根据权利要求1所述的冲剪模具,其特征在于,所述上模单元还包括上模夹具,所述上模夹具将所述上可动板夹紧固定于所述上固定板。
3.根据权利要求2所述的冲剪模具,其特征在于,所述上模单元还包括模柄轴,所述上可动板以所述模柄轴为旋转轴来调节所述上可动板相对所述上固定板的位置。
4.根据权利要求3所述的冲剪模具,其特征在于,所述上固定板包括中心孔,所述上可动板包括与所述中心孔同心的台阶孔,所述模柄轴包括主轴部和设于所述主轴部一端台阶部,所述主轴部插设于所述中心孔,并且所述台阶部与所述台阶孔配合。
5.根据权利要求1所述的冲剪模具,其特征在于,所述下模单元还包括下模夹具,所述下模夹具将所述下可动板夹紧固定于所述下固定板。
6.根据权利要求5所述的冲剪模具,其特征在于,所述下固定板具有圆盘状的凹部,所述下可动板的具有与所述凹部配合的圆盘状的凸部。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲剪模具,其特征在于,所述上模单元还包括固定于所述上可动板的导向套,所述下模单元还包括固定于所述下可动板的导向轴,通过所述导向套与所述导向轴的伸缩连接关系导引所述上模单元和所述下模单元的相对运动进而辅助冲剪工件。
8.根据权利要求7所述的冲剪模具,其特征在于,所述导向套包括第一端部和第二端部,所述导向套的第一端部通过螺杆固定的方式或者台阶配合的方式装配于所述上可动板。
9.根据权利要求7所述的冲剪模具,其特征在于,所述导向轴包括第一端部和第二端部,所述导向轴的第一端部通过螺杆固定的方式或者台阶配合的方式装配于所述下可动板,所述导向轴的第二端部接入所述导向套的第二端部。
10.根据权利要求7所述的冲剪模具,其特征在于,所述导向轴设有螺旋条。
11.根据权利要求7所述的冲剪模具,其特征在于,所述上可动板、所述下可动板通过所述导向轴伸入所述导向套的连接保证同步旋转。
12.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲剪模具,其特征在于,所述上固定板装配于所述冲床的上工作台,所述下固定板装配于所述冲床的下工作台。
13.一种冲床,其特征在于,所述冲床包括根据权利要求1至12中任意一项所述的冲剪模具。
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |