CN101518356A - 一种花粉的灭菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种花粉的灭菌方法,属于生物医药制品制备工艺技术领域。本发明方法采用微波加热杀菌与深度冷冻和干燥相结合的方法来进行花粉灭菌,本发明方法既能使花粉的颜色和成分不变,又能保持其营养成,而且使微生物最终含量低于国家标准规定的要求。本发明方法的特点是采用两次即高和低的微波功率来进行加热和杀菌;而且控制好微波加热温度不高于90℃,以保持其营养成分不变和有效的杀灭花粉中的微生物。
Description
技术领域
本发明涉及一种花粉的灭菌方法,属于生物医药制品制备工艺技术领域。
背景技术
花粉营养丰富,容易使各种微生物如细菌和霉菌生长繁殖。为了保持花粉的营养成分,花粉需要进行灭菌处理。花粉是生物类产品,既要灭菌,又需要保持其中某些成分的生物活性。由于花粉多作为营养保健产品,使用长时间高温类方法进行灭菌,很容易破坏某些成分的生物活性,如不适于添加防腐剂等不利于健康的方法进行灭菌处理等。目前花粉的灭菌方法主要有,如乙醇薰蒸、蒸汽薰蒸、γ辐射灭菌等。γ辐射灭菌易使花粉中的营养成分特别是维生素C和过氧化氢损失达30~40%,而且γ辐射灭菌易使花粉产生异味,由于γ辐射灭菌是在辐射中心进行,多有不便,如自建辐射中心,则造价和维护费用较高。
花粉在使用微波进行灭菌时,灭菌效果好,花粉颜色和成分很容易发生变化,影响花粉的质量;而在花粉颜色和成分保持较好时,灭菌效果却不理想。所以微波灭菌方法一直无法真正运用到花粉灭菌的生产工艺中。
发明内容
本发明的目的就是在保持花粉的颜色和成分不变的情况下,采用优化的灭菌工艺,使花粉的灭菌保持其营养成分,又能使所含微生物远低于国家标准规定的要求;本发明的又一目的是提供一种微波加热微波杀菌以及与深度冷却相结合的工艺方法。
本发明一种花粉的灭菌方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:
a.首先将花粉于-18℃至-20℃冷冻8~12天;
b.将上述冷冻后的花粉先用大功率微波进行微波加热和灭菌;传送带速度为0.3~0.5米/秒,微波功率为20~24KW;温度控制在60℃~90℃范围。
c.将经步骤b得到的花粉再用低功率微波进行加热和灭菌;低功率微波的功率为6~12KW;并使花粉在85~90℃温度下保持10~20分钟;用通净风和加热时间来调节控制花粉温度;
d.最后于-18℃~-20℃贮藏,待用。
本发明方法的优点和特点如下所述:本发明方法采用微波加热杀菌并结合冷冻和烘干的工艺方法,既可杀灭花粉中的微生物,又可保持花粉的营养成分不变,具有良好的效果。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例1
本实施例的操作过程和步骤如下所述:
(1)首先将经过-20℃冷冻过的花粉用送料装置将花粉送入隧道微波设备中,调节传送带速度到0.5米/秒,选用微波功率为24kw,温度控制在70℃;
(2)利用搅拌系统将所述花粉混合均匀,并再用低功率微波12kw进行加热和灭菌;使花粉在85~90℃温度大保持10分钟,使充分干燥;用通净风和加热时间来调节控制花粉温度;
(3)最后放入冷库于-20℃贮藏,待用。
本实施中的经灭菌处理后的各试样的灭菌数据如下表1所示(其中还列出了未进行灭菌处理的花粉试样的含菌数据)。
表1 经灭菌处理后各试样的测试结果
花粉样品号 | 性状 | 细菌(个/克) | 霉菌(个/克) |
灭菌花粉样品号M11 | 良好 | 30 | 20 |
灭菌花粉样品号M12 | 良好 | 110 | 20 |
灭菌花粉样品号M13 | 良好 | 100 | 40 |
灭菌花粉样品号M14 | 良好 | 130 | 30 |
灭菌花粉样品号M15 | 良好 | 10 | 60 |
灭菌花粉样品号M16 | 良好 | 70 | 60 |
灭菌花粉样品号M17 | 良好 | 80 | 10 |
灭菌花粉样品号M18 | 良好 | 130 | 60 |
灭菌花粉样品号M19 | 良好 | 60 | 60 |
未进行灭菌的花粉 | 良好 | 300 | 190 |
实施例2
本实施例的操作过程和步骤如下所述:
(1)首先将经过-18℃冷冻过的花粉用送料装置将花粉送入隧道微波设备中,调节传送带速度到0.4米/秒,选用微波功率为24kw,温度控制在80℃;
(2)利用搅拌系统将所述花粉混合均匀,并再用低功率微波6kw进行加热和灭菌;使花粉在80~85℃温度大保持10分钟;使充分干燥;用通净风和加热时间来调节控制花粉温度;
(3)最后放入冷库于-18℃贮藏,待用。
本实施中的经灭菌处理后的各试样的灭菌数据如下表2所示(其中还列出了未进行灭菌处理的花粉试样的含菌数据)。
表2 经灭菌处理后各试样的测试结果
花粉样品号 | 性状 | 细菌(个/克) | 霉菌(个/克) |
灭菌花粉样品号M21 | 良好 | 40 | 40 |
灭菌花粉样品号M22 | 良好 | 60 | 60 |
灭菌花粉样品号M23 | 良好 | 60 | 50 |
灭菌花粉样品号M24 | 良好 | 70 | 80 |
灭菌花粉样品号M25 | 良好 | 70 | 20 |
灭菌花粉样品号M26 | 良好 | 90 | 50 |
灭菌花粉样品号M27 | 良好 | 60 | 50 |
灭菌花粉样品号M28 | 良好 | 50 | 80 |
灭菌花粉样品号M29 | 良好 | 70 | 80 |
未进行灭菌的花粉 | 良好 | 260 | 350 |
实施例3
本实施例的操作过程和步骤如下所述:
(1)首先将经过-20℃冷冻过的花粉用送料装置将花粉送入隧道微波设备中,调节传送带速度到0.3米/秒,选用微波功率为20kw,温度控制在85℃;
(2)利用搅拌系统将所述花粉混合均匀,并再用低功率微波6kw进行加热和灭菌;使花粉在85~90℃温度保持10分钟,使充分干燥;用通净风和加热时间来调节控制花粉温度;
(3)最后放入冷库于-20℃贮藏,待用。
本实施中的经灭菌处理后的各试样的灭菌数据如下表3所示(其中还列出了未进行灭菌处理的花粉试样的含菌数据)。
表3 经灭菌处理后各试样的测试结果
花粉样品号 | 性状 | 细菌(个/克) | 霉菌(个/克) |
未进行灭菌的花粉 | 良好 | 3000 | 150 |
灭菌花粉样品号D1 | 良好 | 284 | 0 |
灭菌花粉样品号D2 | 良好 | 57 | 0 |
灭菌花粉样品号D4 | 良好 | 135 | 0 |
灭菌花粉样品号D5 | 良好 | 220 | 0 |
灭菌花粉样品号D7 | 良好 | 284 | 0 |
灭菌花粉样品号D8 | 良好 | 98 | 0 |
灭菌花粉样品号D9 | 良好 | 82 | 0 |
作为对比试验,花粉采用γ-射线进行辐射灭菌,在辐射剂量6KGy(戈瑞)条件下,各花粉试样的灭菌结果如下表4所示。
表4 经γ辐射灭菌处理后各试样的测试结果
花粉样品号 | 性状 | 细菌(个/克) | 霉菌(个/克) |
灭菌花粉样品号D1 | 良好 | 230 | 20 |
灭菌花粉样品号D2 | 良好 | 140 | 20 |
灭菌花粉样品号D3 | 良好 | 140 | 10 |
灭菌花粉样品号D4 | 良好 | 260 | 20 |
未进行灭菌的花粉 | 良好 | 3000 | 150 |
对微波灭菌处理和辐射灭菌处理后的花粉进行维生素C的检测测定,其测定结果如下表5所示。表5中,营养成分Vc含量以g/100g花粉来表示。表中还列出了未经灭菌处理的花粉试样作为对照物,测定其原始维生素C的含量。
表5 经微波和γ辐射灭菌处理后的Vc含量
花粉样品号 | 对照Vc含量 | 微波Vc含量 | 辐射Vc含量 |
灭菌花粉样品号M41 | 1.500 | 1.3 | 1.1 |
灭菌花粉样品号M42 | 1.700 | 1.4 | 1.3 |
灭菌花粉样品号M43 | 1.900 | 1.5 | 1.4 |
Claims (1)
1、一种花粉的灭菌方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:
a.首先将花粉于-18℃至-20℃冷冻8~12天;
b.将上述冷冻后的花粉先用大功率微波进行微波加热和灭菌;传送带速度为0.3~0.5米/秒,微波功率为20~24KW;温度控制在60℃~90℃范围。
c.将经步骤b得到的花粉再用低功率微波进行加热和灭菌;低功率微波的功率为6~12KW;并使花粉在85~90℃温度下保持10~20分钟;用通净风和加热时间来调节控制花粉温度;
d.最后于-18℃~-20℃贮藏,待用。
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