CN101514581A - 用于建造地板的方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于建造地板的方法,该方法能够更加快速地建造出具有改进的地板平整度和耐用度的地板。所述用于建造地板的方法包括以下步骤:将至少一个高度调节器布置在地基上以便调节地板平整度;将至少一个楼板片布置在该高度调节器上;使用该高度调节器来调节楼板的地板平整度;以及在地基与楼板片之间填充灰浆。因此,由于根据该方法建造的地板具有改进的地板平整度,所以实验室等中使用的高容量测试设备的移动和精确位置调节、测试设备等之间的距离和/或角度的修正(调节)可以容易和精确地实现。

Description

用于建造地板的方法
技术领域
本发明涉及一种用于建造具有改进的平整度和/或耐用度的地板的方法。
背景技术
通常,在建筑构造领域中,对改进地板平整度一直具有强烈的尝试。特别是,当物品存储在地板中,或者诸如制造设备、测试设备等高精密的驱动设备放在地板上时,地板平整度变成非常重要的建筑构造条件之一。
特别是,当需要大面积的高度平坦的地板时,在现有技术中使用单片的大面积表面板、使用高流动性环氧树脂的环氧树脂地板或通过互连精密处理的平板而得到的瓷砖式地板。
在需要大面积和高度平坦地板的工业和实验室场所中,由于空间的限制,经常难以建造单片的大表面板。在这种情形下,在建造中经常使用环氧树脂地板或瓷砖式地板。然而,建造环氧树脂地板的方法可能是容易建造的,包括:将高流动性的环氧树脂放在地板表面上并以恒定的水平使地板的整个表面老化。然而,该建造方法的问题在于在使用中,由于对地板材料的强度(耐用性等)的限制,它对于诸如刮擦和裂痕的损害可能是非常脆弱的,需要经常的维护和修理。
同时,用于建造建筑地板材料(石头)的工序以及用于安装由石头制成的表面板的工序的应用经常进行修改并用作瓷砖式地板的建造技术。在瓷砖式地板的建造技术的情形中,瓷砖式地板通过将灰浆(所述灰浆通过混合相对较大量的沙子与相对较小量的水泥而得到)涂覆于地板、将地板材料布置在灰浆上以及让工人将地板材料一个接一个地放在一起以便调节地板平整度来建造。在此情形中,瓷砖式地板的建造技术的问题在于不容易调节地板材料的地板平整度,建造速度很低,并且需要工人的精良技术来调节地板材料的地板平整度。而且,当将高容量物体长时间地放在完成的地板上时,问题是地板的一些和/或全部可能下沉,并且地板表面还可能倾斜或部分下陷。
因此,需要尝试容易地建造具有地板平整度的地板并促进地板的地板平整度,并且需要研究以改进地板的耐用度。
发明内容
本发明考虑到上述在用于建造地板的传统方法中导致的需求或问题的至少一个来进行设计。
本发明的一方面是建造具有改进的地板平整度的地板。
本发明的另一方面是建造具有充分耐用性的地板,以当高负载设备长时间地在完成的地板上驱动和存放时,忍耐高负载设备的负载,地板不产生变形(局部下沉等)。
本发明的另一方面是在地板的建造中,快速和容易地调节地板材料的地板平整度。
本发明的又一方面是通过防止用于地板建造的地板材料的厚度增加或采用具有减小厚度的地板材料来削减费用,和/或通过减小地板材料的重量来改进可用性。
本发明的另一方面是将地基(结构)与用于建造地板所需的地板材料之间的间隔减到最小,并且当地基与地板材料之间间隔的体积减小时,能在最小化的间隔限制的情况下建造地板。
本发明的又一方面是建造具有充分的地板平整度的地板,以使安装在实验室或装配线中(或为实验室或装配线配备)的精密设备能容易和精确地移动,精确地调节精密设备的位置以及/或者修正(调节)精密设备之间的距离和/或角度。
为实现本发明上述方面的至少一个方面,根据本发明的一个示例性实施例的用于建造地板的方法可具有下列特征。
本发明基本基于如下事实:通过高度调节器来调节楼板片的地板平整度,然后用灰浆填充地基与楼板片之间的空间。
根据本发明的一方面,提供一种用于建造地板的方法,该方法包括以下步骤:将至少一个高度调节器布置在地基上以便调节地板平整度;将至少一个楼板片布置在该高度调节器上;使用高度调节器来调节楼板片的地板平整度;以及在地基与楼板片之间填充灰浆。
此外,用于建造地板的方法可进一步包括以下步骤:在灰浆的填充之后,磨光楼板片的上表面。
在此情形中,可进行高度调节器在地基上的布置,以通过将位置固定器埋入地基中并将高度调节器的一端可旋转地安装在该位置固定器上来调节楼板片的高度。
而且,可进行高度调节器在地基上的布置,以通过将位置固定器连接到设置在地基中的加固杆并将高度调节器的一端可旋转地安装在位置固定器上来调节楼板片的高度。
此外,可进行高度调节器在地基上的布置,以通过将位置固定器连接到埋入地基中的支撑或加固杆,并将高度调节器的一端可旋转地安装在位置固定器上来调节楼板片的高度。
而且,可进行楼板片在高度调节器上的布置,以通过将高度调节器的一端可旋转地安装在楼板片上来调节楼板片的高度。
此外,可进行楼板片在高度调节器上的布置,以通过将位置固定器安装在楼板片上以便将高度调节器的一端可旋转地安装在位置固定器上来调节楼板片的高度。
另外,位置固定器在楼板片上的安装可包括以下步骤:在楼板片的一个表面中形成孔;将位置固定器插入该孔中以通过埋入孔中来安装位置固定器;以及在孔与固定单元之间填充结合材料以将位置固定器连接到孔。
此外,使用高度调节器调节楼板片的地板平整度可包括以下步骤:利用钳位器固定高度调节器的调节的位置以便防止在调节楼板片的地板平整度之后,高度调节器的调节长度由于外力而变化。
附图说明
根据下文结合附图给出的详细描述,将更加清晰地理解本发明的上述和其它方面、特征以及其它优点,其中:
图1A是示意性截面视图,示出了根据本发明的一个示例性实施例建造的地板的构造。
图1B是示意性截面视图,示出了根据本发明的另一示例性实施例建造的地板的构造。
图1C是示意性截面视图,示出了根据本发明的又一示例性实施例建造的地板的构造。
图2是截面视图,示出了在根据本发明一个示例性实施例的用于建造地板的方法中使用的高度调节器的构造。
图3是截面视图,示出了在根据本发明另一示例性实施例的用于建造地板的方法中使用的高度调节器的构造。
图4A是示出一种构造的截面视图,在该构造中,支撑布置在地基中以将高度调节器连接到地基。
图4B是示出另一种构造的截面视图,在该构造中,支撑布置在地基中以将高度调节器连接到地基。
图5是截面视图,示出了构成高度调节器的位置固定器连接到支撑件。
图6A是示出一种构造的局部分解透视图,在该构造中,构成高度调节器的位置固定器设置在楼板片中。
图6B是示出一种构造的局部底视图,在该构造中,构成高度调节器的位置固定器设置在楼板片中。
图7是截面视图,示出了楼板片布置在高度调节器上。
具体实施方式
现在将详细描述根据本发明示例性实施例的用于建造地板的方法,以更好地理解根据本发明的特征。
在下文中,将详细描述本发明的最佳示例性实施例以更好地理解本发明的技术特征,但是本发明的技术特征不特别限于最佳示例性实施例,因此认为本发明能作为最佳示例性实施例实现。因此,应当理解的是在不偏离本发明的范围的情况下,能对本发明作出其它等同物和修改。而且,对于下文附图中标记的用于更好地理解本发明示例性实施例的附图标记,在本发明的这些示例性实施例中具有相同功能的部件以及它们的相关对应部件通过相同的数字或它们的序列号表示。
本发明的相关示例性实施例基本基于如下事实:楼板片设置在构成建筑结构的地基上,以利用高度调节器来调节楼板片的地板平整度,然后用灰浆填充地基与楼板片之间的空间。
图1A到图1C是截面视图,示出了通过根据本发明示例性实施例的建造方法建造的地板10的构造。
参照通过根据本发明的一个示例性实施例的建造方法建造的地板10的构造,地板10包括:构成建筑的结构的地基100;构成地板面的楼板片200;以及调节地基100与楼板片200之间的距离的高度调节器300,其中高度调节器300设置在地基100与楼板片200之间以调节楼板片200的平整度,如图1A到图1C中所示。在下文中,对建造方法进行更加详细地描述,如下。楼板片200可通过利用灰浆400填充地基100与楼板片200之间的空间而固定。
楼板片200不仅可以以单一单元的形式形成,而且可以以多个单元的形式形成,如图1A到图1C中所示。因此,楼板片200的地板平整度可通过高度调节器300来调节,以使各楼板片200的上表面变平。而且,当楼板片200以多个单元的形式形成时,利用填料500来填充各楼板片200之间的间隔以防止楼板片200的流动,从而楼板片200可组成为具有如以单一单元形式形成的楼板片200中那样的地板平整度。
作为地板10的构造的一个示例,高度调节器300可构造为安装设置在其一端中的位置固定器320a,位置固定器320a直接埋入地基100中,如图1A中所示。同时,位置固定器320a可构造为连接到埋入地基100中的加固杆110。
根据本发明的另一示例,支撑件120可构造为通过采用诸如焊接等方法设置在加固构件中,诸如埋入地基100中的加固杆110中,而设置在高度调节器300的一端中的位置固定器320a可构造为连接到支撑件120,如图1B中所示。
作为地板10的构造的另一示例,支撑件120可构造为直接埋入地基100中,而设置在高度调节器300的一端中的位置固定器320a可构造为连接到支撑件120,如图1C中所示。
根据上述在地基100上形成高度调节器300的构造,地基100可考虑到根据本发明的一个示例性实施例的地板结构来建造,或者在建造地基100之后,可按照根据本发明的一个示例性实施例的地板结构来选择合适的构造,并且地基100可根据所选的构造来建造。
作为应用于地板10的上述构造的高度调节器300的构造的一个示例,高度调节器300可构造为通过将驱动单元310的末端的每一个连接到位置固定器320a和位置固定器320b来调节地基100与楼板片200之间的距离,其中驱动单元310布置在地基100与楼板片200之间,位置固定器320a设置在地基100中,而位置固定器320b设置在楼板片200的每一个中。
作为此构造的一个示例,驱动单元310包括驱动单元体311,如图2中所示。这里,螺杆部313a和313b设置在延伸部312a和312b上,所述延伸部312a和312b布置在驱动单元体311的两侧中,而位置固定器320a和320b的每一个可设有对应于驱动单元310的螺杆部313a和313b的螺杆部322a和322b。在这种情况下,分别布置在驱动单元体311的两侧中的螺杆部313a和313b的螺纹可沿相反的方向形成,以便调节高度调节器300的长度。根据此构造,驱动单元310的螺杆部313a和313b与位置固定器320a和320b的螺杆部321b和321b可旋转地接合,并且驱动单元310的螺杆部313a和313b的每一个在它保持插入位置固定器320a和320b中或从位置固定器320a和320b中抽出时移动。因此,能够调节地基100与楼板片200之间的距离。
驱动单元体311可以以诸如螺栓头的结构形成,以与诸如扳手的工具接合来旋转驱动单元310,从而调节楼板片200的高度。同时,驱动单元体311中形成有孔,因此驱动单元体311可构造为利用杆(或管)等旋转。
同时,钳位器330a和330b进一步设置在驱动单元310的螺杆部313a和313b中以固定驱动单元310,由此保持地基100与楼板片200之间的调节距离。这里,钳位器330a和330b可以是螺栓。在这种情况下,钳位器330a和330b可构造为通过将钳位器330a和330b装配到螺杆部313a和313b中并迫使钳位器330a和330b相对于位置固定器320a的每一个沿给予所施加的压力的方向旋转来防止驱动单元310的旋转。
作为高度调节器300的构造的另一示例,驱动单元310包括驱动单元体311,如图3中所示。这里,其中各形成有螺杆部313a和313b的延伸部321a和321b可设置在驱动单元体311的两侧中。而且,位置固定器320a和320b可设有分别与延伸部313a和313b的螺杆部313a和313b接合的螺杆部321a和321b。在这种情况下,位置固定器320a和320b的螺杆部321a和321可进一步设有接合部322a和322b,使得它们能容易地连接到地基100和楼板片200。在此情形中,钳位器330a和330b分别设置在位置固定器320a和320b的螺杆部321a和321b中。因此,钳位器330a和330b还可构造为通过向驱动单元310的延伸部313a和313b的每一个施加所施加的压力来防止驱动单元310的旋转。
这里,驱动单元体311也可以以诸如螺栓头的结构形成,以与诸如扳手的工具接合来旋转驱动单元310,从而调节楼板片200的高度。同时,驱动单元体311中形成有孔,因此驱动单元体311可构造为利用杆(或管)等旋转。
参照图4A到图7对用于建造地板的方法进行更详细地描述,如上所述,该方法用于使用高度调节器300来改进楼板片200的地板平整度(水平度、光滑度),方法如下。
首先,将至少一个高度调节器300设置在构成建筑结构的地基100上以便调节楼板片200的地板平整度。在此情形中,根据在地基100上布置高度调节器300的方法,构成高度调节器300的位置固定器320a也可直接埋入地基100中。同时,具有暴露顶面的支撑件120可在该支撑件120连接到埋入地基100中的加固杆110时埋入地基100中,如图4A中所示,或者可直接埋入地基100中,如图4b中所示。
支撑件120可在地基100的顶面不佳(地板平整度)或者不容易直接将高度调节器300埋入地基100中的情况下使用。同时,支撑件120还可进一步地在地基100被埋入的一个位置中设置悬突体(突出部)以加强与地基100的连接。
此外,当支撑件120保持埋入地基100中时,可将构成高度调节器300的位置固定器320a连接到支撑件120的暴露面,如图5中所示。在此情形中,位置固定器320a的连接可使用诸如焊接或螺纹连接的方式执行。同时,位置固定器320a也可构造为直接埋入地基100中。
如上所述,位置固定器320a可设置在地基300中,使得位置调节单元300能布置在地基300上。在这种情形下,位置调节单元300可连接到位置固定器320a,以便调节位置固定器320a的长度,如上文参照图2和图3所述,高度调节器300的驱动单元310插入位置固定器320a中。
当高度调节器300如上所述地布置在地基100上时,楼板片200设置使得它们能利用高度调节器300来以距地基100等距离地布置。
楼板片200在高度调节器300上的布置可通过将位置固定器320b连接到楼板片200的一个表面,并将构成高度调节器300的驱动单元310的一端(即,螺杆部或延伸部)连接到位置固定器320b来执行,如上文参照图2和图3所述。相反地,楼板片200可利用简单的结构(其中高度调节器300的一端支撑楼板200的一个表面)布置在高度调节器300上。
同时,楼板片200也可通过在楼板片200的一个表面中形成孔210并将高度调节器300的一端装入该孔210中来布置在高度调节器300上。
在如上所述将楼板片200简单地置于高度调节器300的一端上的情形中,只有当楼板片200的地板平整度可通过高度调节器300进行调节并且所调节的楼板片200的地板平整度可不受外部环境的影响时,或者当楼板片200可通过另一固定构件固定以保持所调节的楼板片200的地板平整度时才是有利的。在所调节的楼板片200的地板平整度可不受外部环境影响或者难以利用另一固定构件固定楼板片200的情形中,只有如上文参照图2和图3所述,当楼板片200通过构成高度调节器300的位置固定器320b连接到高度调节器300的一端时才是有利的。
当楼板片200连接到高度调节器300的一端时,连接到高度调节器300的一端(例如图2的螺杆部313b或图3的延伸部313b)的位置固定器320b可连接到楼板片200的下面,如图6A和图6B中所示。在这种情形中,可在楼板片200的一个表面中形成孔210,并可将位置固定器320b插入并连接到孔210。为保持位置固定器320b在楼板片200的孔210中的固定,可使用诸如环氧树脂等的粘合材料210a将位置固定器320b固定在楼板片200的孔210中。
根据上述的各种方法,将楼板片200布置在高度调节器300上,然后使用高度调节器300来调节楼板片200的地板平整度。在此情形中,在使用高度调节器300对楼板片200的地板平整度进行调节之后,还可使用设置在高度调节器300中的钳位器330a和330b来固定所调节的高度调节器300的长度。
同时,布置在高度调节器300上的楼板片200可构造为由多个楼板片组成。当将多个楼板片200布置在高度调节器300上时,楼板片200的每一个可以以恒定距离A布置。该距离A可形成使得楼板片200能通过灰浆400或填料500彼此接合,如下文所述,而距离A的宽度可根据注入距离A中的材料的物理性质改变。
在如上所述将楼板片200布置在高度调节器300上以调节楼板片200的地板平整度之后,利用灰浆400填充地基100与楼板片200之间的空间。应确保灰浆400的充分流动性以完全地填充地基100与楼板片200之间的空间,在固化过程期间不收缩或几乎不收缩的材料可用作填料。此处所用的这些材料的示例包括具有充足强度的泥浆。
在此情形中,用其填充地基100与楼板片200之间空间的灰浆400可用于填充楼板片200之间的距离A。相反地,在将灰浆400注入地基100与楼板片200之间的空间中并固化之后,还可将可分离的填料500注入楼板片200之间的距离A中。作为一种可选方案,可恰好在利用灰浆400填充地基100与楼板片200之间的空间之后,将填料500注入楼板片200之间的距离A中。同时,填料500可由与灰浆400相同的材料形成由此以提供充足的接合力。
在如上所述建造楼板片200以调节楼板片200的地板平整度之后,楼板片200的上表面可进一步进行磨光操作,以便改进楼板片200的表面精度。最终,可根据本发明的一系列上述程序建造与图1A到图1C中所示的具有相同地板结构的地板。
如上所述,根据本发明的一个示例性实施例的用于建造地板的方法对于建造具有改进的地板平整度的地板是有用的。
此外,根据本发明的一个示例性实施例的用于建造地板的方法对于建造具有充分耐用性以忍耐高负载设备的负载以及具有改进的地板平整度的地板是有用的。
此外,根据本发明的一个示例性实施例的用于建造地板的方法对于建造这样的地板是有用的,即安装在实验室或装配线中(或为实验室或装配线配备)的精密设备可容易地在该地板上移动。
另外,根据本发明的一个示例性实施例的用于建造地板的方法对于建造这样的地板是有用的,即在该地板上,对安装在实验室或装配线中的精密操作设备的位置进行精确调节以及/或者对精密设备之间的距离和/或角度进行容易和精确地修正(调节)。
此外,根据本发明的一个示例性实施例的用于建造地板的方法对于容易地建造具有改进的地板平整度以及用以驱动高精密操作设备的充分耐用性的地板是有用的。
此处所述的示例性实施例的特征、结构、方法和其它特性可以各种方式组合以得到另外和/或可替代的示例性实施例。

Claims (9)

1.一种用于建造地板的方法,包括以下步骤:
将至少一个高度调节器布置在地基上以便调节地板平整度;
将至少一个楼板片布置在所述高度调节器上;
使用所述高度调节器来调节所述楼板片的所述地板平整度;以及
利用灰浆填充所述地基与所述楼板片之间的空间。
2.根据权利要求1所述的方法,进一步包括以下步骤:在填充所述灰浆之后,磨光所述楼板片的上表面。
3.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述高度调节器在所述地基上的布置,以通过将位置固定器埋入所述地基中并将所述高度调节器的一端可旋转地安装在所述位置固定器上来调节所述楼板片的高度。
4.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述高度调节器在所述地基上的布置,以通过将位置固定器连接到设置在所述地基中的加固杆并且将所述高度调节器的一端可旋转地安装在所述位置固定器上来调节所述楼板片的高度。
5.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述高度调节器在所述地基上的布置,以通过将位置固定器连接到埋入所述地基中的支撑件或加固杆,并将所述高度调节器的一端可旋转地安装在所述位置固定器上来调节所述楼板片的高度。
6.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述楼板片在所述高度调节器上的布置,以通过将所述高度调节器的一端可旋转地安装在所述楼板片上来调节所述楼板片的高度。
7.根据权利要求1所述的方法,其中执行所述楼板片在所述高度调节器上的布置,以通过将位置固定器安装在所述楼板片上以便将所述高度调节器的一端可旋转地安装在所述位置固定器上来调节所述楼板片的高度。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述位置固定器在所述楼板片上的安装包括以下步骤:
在所述楼板片的一个表面中形成孔;
将所述位置固定器插入所述孔中以通过埋入所述孔中来安装所述位置固定器;以及
在所述孔与固定单元之间填充结合材料,以将所述位置固定器连接到所述孔。
9.根据权利要求1所述的方法,其中使用所述高度调节器来调节所述楼板片的所述地板平整度包括以下步骤:
利用钳位器固定所述高度调节器的调节的位置以便防止在调节所述楼板片的所述地板平整度之后,所述高度调节器的调节长度由于外力而变化。
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