CN101514491A - Ba3BP3O12晶体及其生长方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种Ba3BP3O12晶体及其生长方法与应用,属于晶体生长领域。本发明的Ba3BP3O12晶体,其化学式组成为:Ba1-x-2y-2zMII xMIII yAyMIV z)3BPO3O12,其中,0≤x≤0.35,0≤y≤0.35,0≤z≤0.35;MII为+2价态的Sr、Ca、Mg、Be、Zn、Eu、Mn、Yb中的一种离子或多种离子;MIII为+3价态的Cr、Bi、Ti、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种离子或多种离子;A为Li、Na、K、Rb、Cs中一种离子或多种离子;MIV为+4价态的Cr、Ti、Zr、Hf中的一种离子或多种离子。本发明采用助熔剂法生长的上述晶体,具有硬度大,机械性能好,不易开裂,不潮解,易于加工和保存等优点,可应用于激光晶体、声光晶体、光折变晶体或光子晶体领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种Ba3BP3O12晶体及其生长方法与应用,属于晶体生长领域。
背景技术
近年来,硼酸盐(如β-BaB2O4,LiB3O5,NdAl3(BO3)4,KBe2BO3F2等)和磷酸盐(如KTiOPO4)等晶体在激光、非线性光学和电光等领域已获得重要的应用,展现了巨大的经济和社会效益。目前,以硼氧基团和磷氧基团为基本结构单元的硼磷酸盐逐渐受到关注,并研究合成了一系列的硼磷酸盐化合物。中国科学院上海硅酸盐研究所于2005年研发的掺Eu2+离子的硼磷酸钡(Ba3BP3O12:Eu2+)粉体材料是一种具有发光强度高(发光强度可以和BGO相比拟),发光峰位与光电倍增管相匹配(440/510nm),衰减时间短(20ns衰减成份占98.97%),稳定性好等优点的新型闪烁材料[Applied Physics Letters,87(2005)201917]。这些优点决定了其在闪烁材料方面将会有潜在的应用价值。此外,由于该硼磷酸钡(Ba3BP3O12)结构中含有硼氧基团和磷氧基团,其自身或在其它稀土离子或过渡金属离子掺杂的情况下,都会显示出硼酸盐或磷酸盐特有的光学性能,将会在激光技术晶体(包括作为激光晶体和非线性光学晶体)、声光晶体、光折变晶体和光子晶体领域有广阔的应用前景。
但迄今为止,硼磷酸盐体系大单晶的生长主要有β-Zn3BPO7、BaBPO5和SrBPO5晶体,而Ba3BP3O12晶体的生长与应用尚未见报道。2001年,中围科学技术大学采用B2O3-P2O5为助熔剂生长了BaBPO5单晶,但是由于体系粘度大,生长的晶体中夹杂着熔液的包裹体。2002年,中国科学技术大学又采用BPO4-NaF为助熔剂,利用顶部籽晶法进行BaBPO5单晶生长,成功生长出30mm×20mm×15mm的单晶。与此同时,中国科学院理化技术研究所吴以成等研究人员以BPO4-R或Li4P2O7为助熔剂,生长了厘米级的β-Zn3BPO7、BaBPO5和SrBPO5单晶。对其晶体结构进行了进一步的测定与表征,测试研究了其倍频效应。
目前为止,硼磷酸钡晶体(Ba3BP3O12)及其制备的方法还未见报道。
发明内容
本发明的日的之一是提出一种硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体,具有高光学质量和优异光学性能。
本发明的晶体化学通式组成为(Ba1-x-2y-2zMII xMIII yAyMIV z)3BPO3O12,其中,
x,y,z为激活离子的掺杂浓度,0≤x≤0.35,0≤y≤0.35,0≤z≤0.35;
MII为+2价态的Sr、Ca、Mg、B e、Zn、Eu、Mn、Yb中的一种离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量可以为任意比例的组合;
MIII为+3价态的Cr、Bi、Ti、Ce、Pr、Nd、S m、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量是任意比例的组合;
A为Li、Na、K、Rb、Cs中一种碱金属离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量是任意比例的组合。
在本发明中A离子起到了对+3价离子MIII掺杂后的电荷补偿作用。
MIV为+4价态的Cr、Ti、Zr、Hf中的一种离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量是任意比例的组合。
本发明的第二个目的是提供一种上述Ba3BP3O12单晶的生长方法,具体提供一种上述Ba3BP2O12单晶的助熔剂生长方法,包括下述步骤:
(1)先按化学式(Ba1-x-2y-2zMII xMIII yAyMIV z)3BPO3O12配制基础原料,其中,
x,y,z为激活离子的掺杂浓度,0≤x≤0.35,0≤y≤0.35,0≤z≤0.35,进行基础原料配比称量,
MII为+2价态的Sr、Ca、Mg、Be、Zn、Eu、Mn、Yb中的一种离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量可以为任意比例的组合;
MIII为+3价态的Cr、Bi、Ti、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量是任意比例的组合;
A为Li、Na、K、Rb、Cs中一种碱金属离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量是任意比例的组合。
MIV为+4价态的Cr、Ti、Zr、Hf中的一种离子或多种离子,在多种离子掺杂的情况下,各种离子之间的用量是任意比例的组合。
将上述原料和助熔剂按比例混合均匀后,加入贵金属坩埚中,再将坩埚放入加热炉中,然后以2-15℃/小时的升温速度将其加热到850~1150℃,恒温5~65小时,得到混合熔体。
上述原料优选预热除去气体或水分,优选预热条件为300~1000℃下,预烧1小时以上。
所述的贵金属坩锅为铂金坩埚或铱坩锅铂金坩埚。
(2)然后将混合熔体下降温度到800-950℃,控制转速为0.1~100转/分钟,然后将籽晶导入坩埚熔体中,恒温5小时至48小时后,下降温度2~50℃(指在原温度上降去的温度),然后以0.3-10℃/天的速率降温,得到所需晶体。
所述混合熔体下降温度和恒温后下降温度的速率为2~30℃/小时
在晶体生长过程中,可以采用提拉晶体或不提拉晶体的方式,采用提拉晶体生长时,控制提拉的速率为0.1~5mm/天,优选0.5~2mm/天.
(3)然后将晶体提离熔体表面,控制加热炉在300~600℃退火处理1~20小时,优选晶体提离熔体表面的距离为0.5~3cm。
上述过程由于消除了由温度梯度引起的热应力,预防了晶体开裂。
所述Ba3BP3O12基础原料采用以下两种方法制备:
(1)采用Ba3BP3O12化合物或以Ba3BP3O12化合物为基础的同时添加含Ba、含B和含P化合物。所述的硼磷酸钡(Ba3BP3O12)化合物根据以往文献由下述方法制备:
①BaO+B2O3+P2O5→Ba3BP3O12
②BaO+H3BO3+NH4H2PO4→Ba3BP3O12+NH3↑+H2O↑
③BaCO3+H3BO3+NH4H2PO4→Ba3BP3O12+NH3↑+H2O↑+CO2↑
④BaC2O4+H3BO3+P2O5→Ba3BP3O12+H2O↑+CO2↑
⑤Ba(NO3)2+H3BO3+P2O5→Ba3BP3O12+H2O↑+NO2↑
⑥Ba(OH)2+B2O3+P2O5→Ba3BP3O12+H2O↑
⑦BaCO3+H3BO3+(NH4)2HPO4→Ba3BP3O12+NH3↑+H2O↑+CO2↑
所述硼磷酸钡(Ba3BP3O12)化合物制备所需原料可以选用所含Ba、含B和含P化合物。
所述含Ba化合物为碳酸钡(BaCO3)、氧化钡(BaO)、氢氧化钡(Ba(OH)2)、硝酸钡(Ba(NO3)2)、草酸钡(BaC2O4)等;
所述含B化合物为硼酸(H3BO3)或氧化硼(B2O3)等;
所述含磷化合物为五氧化二磷(P2O5)、磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)或磷酸二氢铵(NH4H2PO4)等。
(2)单独采用含Ba、含B和含P化合物。
所述含Ba化合物为碳酸钡(BaCO3)、氧化钡(BaO)、氢氧化钡(Ba(OH)2)、硝酸钡(Ba(NO3)2)、草酸钡(BaC2O4)等;含B化合物为硼酸(H3BO3)或氧化硼(B2O3)等;含磷化合物为五氧化二磷(P2O5)、磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)或磷酸二氢铵(NH4H2PO4)等。
所述硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体生长过程中的掺杂A元素时采用的原料为加热时能分解生成碱金属氧化物A的碱金属碳酸盐(A2CO3)、碱金属硝酸盐(ANO3)其中一种或多种化合物;
所述硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体生长过程中的掺杂MII元素时采用的原料为碱土金属氧化物(MIIO)或者加热时能分解产生碱土金属氧化物的碱土金属碳酸盐(MIICO3)、碱土金属硝酸盐(MII(NO3)2),碱土金属氢氧化物(MII(OH)2)和碱土金属草酸盐(MIIC2O4)其中一种或多种化合物;
所述硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体生长过程中的掺杂MIII元素时采用的原料为稀土(或过渡金属)氧化物(MIII 2O3)或者加热时能够分解产生稀土(或过渡金属)氧化物的稀土(或过渡金属)草酸盐(MIII 2(C2O4)3)、稀土(或过渡金属)碳酸盐(MIII 2(CO3)3)、稀土(或过渡金属)硝酸盐(MIII(NO3)3)其中一种或多种化合物。
所述硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体生长过程中的掺杂MIV元素时采用的原料为过渡金属氧化物(MIVO2)或者加热时能够分解产生过渡金属氧化物的过渡金属草酸盐(MIII(C2O4)2)、过渡金属硝酸盐(MIII(NO3)4)其中一种或多种化合物。
所述硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体生长过程中的助熔剂体系为含B化合物-含P化合物-R。其中含B化合物为硼酸(H3BO3)或氧化硼(B2O3)等;含磷化合物为五氧化二磷(P2O5)、磷酸氢二铵((NII4)2HPO4)或磷酸二氢铵(NH4H2PO4)等;R为NaF、LiF、KF、LiCl、NaCl或KCl。硼磷酸钡基础原料与B2O3-P2O5-R助熔剂混配的摩尔比例为硼磷酸钡基础原料:B2O3∶P2O5∶R=1∶(0.1-3)∶(0.1-3)∶(0.1-5)。
本发明提供的硼磷酸钡(Ba3BP3O12)单晶的助熔剂生长方法中所需籽晶为具有与Ba3BP3O12相同晶体结构的任意大小、任意晶面的各种籽晶。
本发明提供的硼磷酸钡(Ba3BP3O12)单晶的生长方法采用的单晶生长炉为中频感应加热、石墨加热、钨棒加热、硅碳棒加热或硅钼棒加热等方式均可。单晶生长炉至少可以加热到1300℃以上。
本发明的第三个目的是提供一种采用上述单晶生长方法制备的Ba3BP3O12晶体的应用。
本发明提供的硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体显示出硼酸盐或磷酸盐特有的光学性能,将会在激光技术晶体领域(包括作为激光晶体和非线性光学晶体)、声光晶体、光折变晶体和光子晶体领域有较广阔的应用前景。
本发明提供的硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体具有硬度大,机械性能好,不易开裂,不潮解,易于加工和保存等优点。
本发明提供的硼磷酸钡(Ba3BP3O12)晶体的生长方法,由于使用的助熔剂粘度低,有利于质量传输,晶体容易长大,且透明性较好,无包裹现象,具有生长速度快,成本低,容易获得较大尺寸晶体等特点;
附图说明
图1为实施例1-3所生长晶体的粉术XRD图谱。说明在不同的生长条件下,得到的晶体为Ba3BP3O12。
图2为实施例4-6所生长晶体的粉末XRD图谱。说明在不同的生长条件下,得到的晶体为Ba3BP3O12。
图3为实施例7-10所生长晶体的粉末XRD图谱。说明在不同的生长条件下,得到的晶体为Ba3BP3O12。
图4为实施例2所生长的Ba3BP3O12:Eu2+(1%)晶体照片。
具体实施方式
下面通过实施例和对比例进一步说明本发明,但并非仅限于下述实施例。
实施例1
x=0,y=0,z=0,将BaCO3、NH4H2PO4、H3BO3按上述配比称重,混合均匀后,在800℃的温度下,预烧1小时,除去混合物原料中的水分、二氧化碳和氨气。再与NaF助熔剂研磨均匀后(各组分配比为Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1∶1∶3),一起放入铂坩埚内,升温熔化准备生长。籽晶的转速为5转/分钟。调节合适的晶体接种温度,在籽晶杆上面的籽晶刚接触熔体时,保持籽晶的位置不变,开始缓慢降温(降温速度=0.1℃/小时),生长晶体后,提出晶体使其脱离熔体表面,在距离液面1cm左右的位置进行退火消除热应力。然后缓慢降温至室温,取出晶体。晶体无色透明,未见开裂现象。取出的晶体为Ba3BP3O12晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图1(a)。
实施例2
x=0.010,y=0,z=0,将BaCO3、(NH4)2HPO4、B2O3、Eu2O3按上述配比称重,混合均匀后,在450℃的温度下,预烧9小时,除去混合物原料中的水分、二氧化碳和氨气。再与NaF助熔剂研磨均匀后(各组分配比为Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1∶1∶3),一起放入铂坩埚内,升温熔化准备生长。籽晶的转速为5转/分钟。调节合适的晶体接种温度,在籽晶杆上面的籽晶刚接触熔体时,保持籽晶的位置不变,开始缓慢降温(降温速度=0.05℃/小时),生长晶体后,提出晶体使其脱离熔体表面,在距离液面1cm左右的位置进行退火消除热应力。然后缓慢降温至室温,取出晶体。晶体无色透明,未见开裂现象。对取出的晶体,在氢气下还原,得到Ba3BP3O12:Eu2+(1%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图1(b)。晶体的照片参见图2。.
实施例3
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到Ba3BP3O12:Nd3+(1%),Na+(1%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图1(c)。
实施例4
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到Ba3BP3O12:Cr4+(1%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图2(a)。
实施例5
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到Ba3BP3O12:Hf4+(1.5%),Ti4+(1.5%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图2(b)。
实施例6
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到得到Ba3BP3O12:Nd3+(1%),Ce3+(0.5%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图2(c)。
实施例7
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到得到Ba3BP3O12:Eu2+(1%),Tb3+(1%),Na+(1%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图3(a)。
实施例8
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到得到Ba3BP3O12:Eu2+(0.5%),Ca2+(0.5%),Cr4+(1%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图3(b)。
实施例9
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到得到Ba3BP3O12:Yb3+(1%),Li+(1%),Zr4+(1%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图3(c)。
实施例10
按以下表1中指定的各组分含量及晶体生长参数重复实施例2的方法,得到得到Ba3BP3O12:Eu2+(1%),Tb3+(1%),K+(1%),Cr4+(0.5%)晶体。晶体的粉末XRD图谱参见图3(d)。
表1 各晶体生长条件实施例
x | y | z | 掺杂离子及浓度 | 助熔剂及配比 | 籽晶转速(转/分钟) | 生长降温速度(℃/小时) | |
实施例1 | 0 | 0 | 0 | 无 | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1∶1∶3 | 5 | 0.10 |
实施例2 | 0.010 | 0 | 0 | Eu2+(1%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1∶1∶3 | 5 | 0.05 |
实施例3 | 0 | 0.010 | 0 | Nd3+(1%)Na+(1%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶LiF=1∶1∶1∶3 | 10 | 0.02 |
实施例4 | 0 | 0 | 0.010 | Cr4+(1%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶RbF=1∶1∶1.5∶3 | 10 | 0.02 |
实施例5 | 0 | 0 | 0.03 | Hf4+(1.5%)Ti4+(1.5%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶RbF=1∶1∶1∶3 | 15 | 0.02 |
实施例6 | 0 | 0.015 | 0 | Nd3+(1%)Ce3+(0.5%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶RbF=1∶1∶1∶3 | 15 | 0.02 |
实施例7 | 0.010 | 0.010 | 0 | Eu2+(1%)Tb3+(1%)Na+(1%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1.5∶1.5∶3 | 10 | 0.03 |
实施例8 | 0.010 | 0 | 0.010 | Eu2+(0.5%)Ca2+(0.5%)Cr4+(1%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1.5∶1.5∶3 | 10 | 0.03 |
实施例9 | 0 | 0.010 | 0.010 | Yb3+(1%)Li+(1%)Zr4+(1%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1.5∶1.5∶3 | 10 | 0.03 |
实施例10 | 0.010 | 0.010 | 0.005 | Eu2+(1%)Tb3+(1%)K-(1%)Cr4+(0.5%) | Ba3BP3O12∶B2O3∶P2O5∶NaF=1∶1.5∶1.5∶3 | 10 | 0.03 |
Claims (10)
1、Ba3BP3O12晶体,其特征在于,其化学式组成为:
Ba1-x-2y-2zMII xMIII yAyMIV z)3BPO3O12,其中,0≤x≤0.35,0≤y≤0.35,0≤z≤0.35;
MII为+2价态的Sr、Ca、Mg、Be、Zn、Eu、Mn、Yb中的一种离子或多种离子;
MIII为+3价态的Cr、Bi、Ti、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种离子或多种离子;
A为Li、Na、K、Rb、Cs中一种离子或多种离子;
MIV为+4价态的Cr、Ti、Zr、Hf中的一种离子或多种离子。
2、按权利要求1所述的Ba3BP3O12晶体,其特征在于,
所述的MII为+2价态的Sr、Ca、M g、Be、Zn、Eu、Mn、Yb中的一种离子;
所述的MIII为+3价态的Cr、Bi、Ti、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种离子;
所述的A为Li、N a、K、Rb、Cs中一种离子;
所述的MIV为+4价态的Cr、Ti、Zr、Hf中的一种离子。
3、Ba3BP3O12晶体的生长方法,包括下述步骤:
(1)按化学式(Ba1-x-2y-2zMII xMIII yAyMIV z)3BPO3O12进行基础原料配比称量,其中,0≤x≤0.35,0≤y≤0.35,0≤z≤0.35,
MII为+2价态的Sr、Ca、Mg、Bc、Zn、Eu、Mn、Yb中的一种离子或多种离子;
MIII为+3价态的Cr、Bi、Ti、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种离子或多种离子;
A为Li、Na、K、Rb、Cs中一种离子或多种离子;
MIV为+4价态的Cr、Ti、Zr、Hf中的一种离子或多种离子;
将上述原料和助熔剂按比例混合均匀后,加入贵金属坩埚中,再将坩埚放入加热炉中,然后以2-15℃/小时的升温速度将其加热到850~1150℃,恒温5~65小时,得到混合熔体;
(2)然后将混合熔体下降温度到800-950℃,控制转速为0.1~100转/分钟,然后将籽晶导入坩埚熔体中,恒温5小时至48小时后,下降温度2~50℃,然后以0.3-10℃/天的速率降温,得到所需晶体;
(3)然后将晶体提离熔体表面,控制加热炉在300~600℃退火处理1~20小时。
4、按权利要求3所述的Ba3BP3O12晶体的生长方法,其特征在于所述的Ba3BP3O12基础原料采用Ba3BP3O12化合物,或采用含Ba、含B和含P化合物,或以Ba3BP3O12化合物为基础的同时添加含Ba、含B和含P化合物。
5、按权利要求4所述的Ba3BP3O12晶体的生长方法,其特征在于,
所述的含Ba化合物为碳酸钡、氧化钡、氢氧化钡、硝酸钡或草酸钡;
所述的含B化合物为硼酸或氧化硼;
所述的含P化合物为五氧化二磷、磷酸氢二铵或磷酸二氢铵。
6、按权利要求3所述的Ba3BP3O12晶体的生长方法,其特征在于,所述的助熔剂体系为含B化合物-含P化合物-R,所述摩尔比例为硼磷酸钡基础原料:B2O3∶P2O5∶R=1∶(0.1-3)∶(0.1-3)∶(0.1-5),R为NaF、LiF、KF、LiCl、NaCl或KCl,所述的含B化合物为硼酸或氧化硼;含P化合物为五氧化二磷、磷酸氢二铵或磷酸二氢铵。
7、按权利要求3所述的Ba3RP3O12晶体的生长方法,其特征在于,所述的贵金属坩锅为铂金坩埚或铱坩锅铂金坩埚。
8、按权利要求3所述的Ba3BP3O12晶体的生长方法,其特征在于,所述的晶体提离熔体表面的距离为0.5~3cm。
9、按权利要求3所述的Ba3BP3O12晶体的生长方法,其特征在于,所述的步骤(2)中将原料预热除去气体或水分,优选预热条件为300~1000℃下,预烧1小时以上。
10、Ba3BP3O12晶体,用于激光晶体、声光晶体、光折变晶体或光子晶体领域。
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