CN101509166A - 礼服面料的织造方法 - Google Patents

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冯健
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Lufeng Weaving and Dyeing Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种礼服面料的织造方法，其特征在于采用以下步骤：1)通过比加诺织机的WPS纬密管理系统分别对面料的平纹部分、起折部分和平纹与起折交界部分设置纬密，其中平纹部分纬密按客户要求设定，起折部分纬密及平纹与起折交界部分纬密为200－382根/寸；2)将后梁高度调整到比加诺织机的－1～－5格；3)调整上轴及下轴张力。采用本方法不需要投资改进织机，在现有的毕加诺织机上即可批量、高效织造出高质量礼服面料，成本低，效率高。

Description

礼服面料的织造方法
技术领域
本发明提供一种礼服面料的织造方法，属于纺织技术领域。
背景技术
全棉礼服面料目前在国内尚无公司能够织造。这种面料可以用于男式晚礼服的前襟部位，也可整件衬衣使用此面料。在此之前，礼服面料前襟起折部分主要靠成衣厂手工缝制出细折，手工缝制存在褶子宽度不一致，花型不自然，且因人工缝制速度较慢，成本较高，因而无法大量生产。随着国内产品档次的提高，对其需求量也不断提高。传统工艺中一般织机织造困难，无法满足大批量订单的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷、能够批量、高效生产礼服面料的织造方法。其技术方案为：
一种礼服面料的织造方法，其特征在于采用一下步骤：1)通过比加诺织机的WPS纬密管理系统分别对面料的平纹部分、起折部分和平纹与起折交界部分设置纬密，其中平纹部分纬密按客户要求设定，起折部分纬密及平纹与起折交界部分纬密为200-382根/寸；2)将后梁高度调整到比加诺织机的-1～5格；3)调整上轴及下轴张力。
所述的礼服面料的织造方法，步骤1)中，平纹与起折交界部分宽3～5纬。
所述的礼服面料的织造方法，步骤2)中，当起折部分纬纱根数小于20根、平纹部分纬纱根数不小于15根时，后梁高度调整到比加诺织机的+2～-1格；当起折部分纬纱根数小于20根、平纹部分纬纱根数小于15根时，后梁高度调整到比加诺织机的-1～-2格；当起折部分纬纱根数大于20根、平纹部分纬纱根数大于起折部分纬纱根数时，后梁高度调整到比加诺织机的-2～-3格；当起折部分纬纱根数大于20根、平纹部分纬纱根数小于起折部分纬纱根数时，或者起折部分纬纱根数大于30根时，后梁高度调整到比加诺织机的-3～-6格。
所述的礼服面料的织造方法，步骤3)中，上轴张力为正常张力的10％～30％，下轴张力为正常张力的1.5～2.5倍，下轴张力为上轴张力的5～10倍。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、不需要投资改进织机，在现有的毕加诺织机上即可织造出高质量礼服面料；
2、能够满足大批量生产的需求。
附图说明
图1是本发明实施例1的纹板图；
图2是本发明实施例1的穿综图；
图3是本发明实施例2的纹板图；
图4是本发明实施例2的穿综图。
图5是本发明实施例3的纹板图；
图6是本发明实施例3的穿综图。
具体实施方式
下面结合具体织造实例对本发明做进一步说明：
实施例1：经纱采用纯棉50支和纯棉40支两种，交错排列，纬纱采用纯棉50支与纯棉20支，其中纯棉20支纬纱用于面料起折部分，纯棉50支纬纱用于面料平纹部分，经纱密度为80根/寸，纬纱密度密为217纬/寸。步骤为：
1、每一个循环的纬密设置：第1～3根纬纱为平纹部分，纬密设置为382纬/寸；第4～124根纬纱为平纹部分，纬密设置为75纬/寸；第125～129根纬纱为起折部分，纬密设置为240纬/寸；第130～248根纬纱为平纹部分，纬密设置为75纬/寸；第249～253根纬纱为平纹与起折交界部分，纬密设置为382纬/寸；从第254根纬纱开始织造26个子花纹，其中每个子花纹的纬密设置为：第1～33根纬纱为起折部分，纬密设置为370纬/寸，第34～38根纬纱为起折部分，纬密设置为320纬/寸，第39～43根纬纱为平纹部分，纬密设置为150纬/寸，第44～48根纬纱为起折部分，纬密设置为382纬/寸；剩余的33根纬纱为起折部分，纬密设置为380纬/寸。以此类推。
2、调整后梁高度：后梁高度调整到比加诺织机的-1格。
3、调整上轴及下轴张力：上轴经纱张力为300牛顿，下轴张力设定为2800牛顿。
按照上述设定纺织的礼服面料，经整理后成品规格为：经密为86纬/寸纬密为220纬/寸。
实施例2：经纱采用纯棉60支和纯棉70支两种，交错排列，纬纱采用纯棉60支与纯棉70支，其中纯棉60支纬纱用于面料起折部分，纯棉70支纬纱用于面料平纹部分，经纱密度为120根/寸，纬纱密度密为197纬/寸。步骤为：
1、每一个循环的纬密设置：第1～19根纬纱为起折部分，纬密设置为382纬/寸；第20～22根纬纱为平纹与起折交界部分，纬密设置为382纬/寸；第23～37根纬纱为平纹部分，纬密设置为106纬/寸；第38～42根纬纱为起折部分，纬密设置为382纬/寸。以此类推。
2、调整后梁高度：后梁高度调整到比加诺织机的-1格。
3、调整上轴及下轴张力：上轴经纱张力为280牛顿，下轴张力设定为2800牛顿。
按照上述设定纺织的礼服面料，经整理后成品规格为：经密为86纬/寸纬密为220纬/寸。
实施例3：经纱采用纯棉120支合股，纬纱采用纯棉120支合股，经纱密度为84根/寸，纬纱密度密为232纬/寸。步骤为：
1、每一个循环的纬密设置：第1～47根纬纱为起折部分，纬密设置为382纬/寸；第48～53根纬纱为平纹与起折交界部分，纬密设置为382纬/寸；第54～107根纬纱为平纹部分，纬密设置为175纬/寸；第108～112根纬纱为平纹与起折交界部分，纬密设置为382纬/寸。以此类推。
2、调整后梁高度：后梁高度调整到比加诺织机的-1格。
3、调整上轴及下轴张力：上轴经纱张力为280牛顿，下轴张力设定为2800牛顿。
按照上述设定纺织的礼服面料，经整理后成品规格为：经密为86纬/寸纬密为220纬/寸。

Claims (4)

1、一种礼服面料的织造方法，其特征在于采用一下步骤：1)通过比加诺织机的WPS纬密管理系统分别对面料的平纹部分、起折部分和平纹与起折交界部分设置纬密，其中平纹部分纬密按客户要求设定，起折部分纬密及平纹与起折交界部分纬密为200-382根/寸；2)将后梁高度调整到比加诺织机的-1～-5格；3)调整上轴及下轴张力。
2、如权利要求1所述的礼服面料的织造方法，其特征在于：步骤1)中，平纹与起折交界部分宽3～5纬。
3、如权利要求1所述的礼服面料的织造方法，其特征在于：步骤2)中，当起折部分纬纱根数小于20根、平纹部分纬纱根数不小于15根时，后梁高度调整到比加诺织机的+2～-1格；当起折部分纬纱根数小于20根、平纹部分纬纱根数小于15根时，后梁高度调整到比加诺织机的-1～-2格；当起折部分纬纱根数大于20根、平纹部分纬纱根数大于起折部分纬纱根数时，后梁高度调整到比加诺织机的-2～-3格；当起折部分纬纱根数大于20根、平纹部分纬纱根数小于起折部分纬纱根数时，或者起折部分纬纱根数大于30根时，后梁高度调整到比加诺织机的-3～-6格。
4、如权利要求1所述的礼服面料的织造方法，其特征在于：步骤3)中，上轴张力为正常张力的10％～30％，下轴张力为正常张力的1.5～2.5倍，下轴张力为上轴张力的5～10倍。
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