CN108796753A - 一种从纱线直接成型的成衣织物及织造方法 - Google Patents

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Abstract

一种从纱线直接成型的成衣织物,包括一体成型的双层组织部分和单层组织部分,所述双层组织部分包括不连接的表层组织和里层组织,所述表层组织和里层组织分别构成衣服的正面部分和背面部分;所述单层组织部分构成衣服侧面锁边部分,所述单层组织部分由所述表层组织的表层经纱、表层纬纱和所述里层组织的里层经纱、里层纬纱织接在一起形成;所述双层组织经纱为棉纱,纬纱为氨纶包芯纱。本发明在制衣过程中,减少了裁片和缝纫的工序,减少布料的浪费,提高了衣服样式的多样性;可在衣服上直接提花,可以极大的提高生产效率,解放大量劳动力。

Description

一种从纱线直接成型的成衣织物及织造方法
技术领域
本发明涉及纺织工程和服装工程技术领域,具体涉及一种由线直接成型的成衣织物及织造方法。
背景技术
在传统的纺织制衣过程中,一件衣服的成型要经历从纤维到纱线、纱线到布,然后布需要经过裁片和缝纫,才能得到衣服的成品。在纺织工程的纺纱、织造等工序的自动化程度可以达到60%以上,生产效率极高,所需的劳动力少。而在服装工程部分的裁片和缝纫工序上,却耗费了大量的人力,同时也浪费了大量的布匹,以至于有成本高,效率低的劣势。对于这种现象,一种无需进行复杂裁缝、在生产中能直接由线到衣的织造方式便显得有所必要,这对于纺织服装领域的技术的发展、效率的提高和成本的降低都是极为有利的。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种由线直接成型的成衣织物及织造方法。传统的成衣过程是从纱线织成布,再由布裁剪缝纫成衣服。而本申请无需进行复杂的裁剪和缝纫过程,从纱线直接织造成衣,减少了生产工序。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种从纱线直接成型的成衣织物,包括一体成型的双层组织部分和单层组织部分,所述双层组织部分包括不连接的表层组织和里层组织,所述表层组织和里层组织分别构成衣服的正面部分和背面部分;所述单层组织部分构成衣服侧面锁边部分,所述单层组织部分由所述表层组织的表层经纱、表层纬纱和所述里层组织的里层经纱、里层纬纱织接在一起形成;所述表层经纱和里层经纱为棉纱,表层纬纱和里层纬纱为氨纶包芯纱。
所述双层组织为斜纹组织,所述单层组织为方平组织。
所述表层组织包括纬面组织、或/和经面组织;所述里层组织包括纬面组织、或/和经面组织。
所述双层组织紧度为76.4%,单层组织紧度为87%。
所述双层组织表里层经密348根/10cm,表里层纬密163根/10cm;所述单层组织经密397根/10cm,纬密290根/10cm。
所述经纱和纬纱为单纱或股线。
所述经纱细度为29.5tex双股线、纬纱细度为24.9tex。
所述单层组织经纱为棉纱、纬纱为氨纶包芯纱。
如上所述的从纱线直接成型的成衣织物的织造方法,包括以下步骤:
(1)根据成衣织物样式设计双层组织和单层组织结构;
(2)选择原料和纱线;
(3)确定织物的密度和紧度;
(4)织物上机图的设计:根据双层组织和单层组织的结构以及织物密度,对上机图进行设计;
(5)上机前准备工作:先整经,整经时,表里层分开进行整经;然后进行穿经;
(6)上机织造:根据步骤(4)中的上机图,在大提花机上进行织造;
(7)步骤(6)织物完成下机后,沿成衣形状进行裁剪,在成衣的侧面锁边部分沿单层组织进行裁剪,在成衣口部沿双层组织进行裁剪使口部暴露,或在裁剪的同时进行锁边,即得到成衣织物。
所述步骤(6)采用双织轴或单织轴进行织造。
本发明的有益效果在于:
1.在制衣过程中,减少了裁片和缝纫的工序,可以大大地提高生产效率,解放了大量劳动力。
2.现有技术在裁片时,会产生大量的裁片废布料,而采用本申请的一次成衣加工方法,会减少布料的浪费。
3.本申请制衣方法可将多种的织物组织进行两两组合或多种组合,从而提高了衣服样式的多样性。
4.本申请制织造方法可在衣服上直接提花,所以花纹的位置,大小,清晰度更加准确,更加符合设计图的样式,进而也可以省去了绣花这一过程。
附图说明
图1是“阴阳衫”模型图;
图2是斜纹组织图;
图3是双层斜纹纹板图;
图4是双层斜纹组织图;
图5是平纹组织图;
图6是双层平纹纹板图;
图7是双层平纹组织图;
图8是是二上二下方平组织。
具体实施方式
一种从纱线直接成型的成衣织物,如图1所示,包括一体成型的双层组织部分和单层组织部分,其中双层组织部分包括不连接的表层组织和里层组织,其中表层组织和里层组织分别构成衣服的正面部分和背面部分;表层组织包括表层经纱和表层纬纱;里层组织包括里层经纱和里层纬纱;表层经纱和表层纬纱在织造过程中形成一体结构(如图1所示构成衣服的正面部分),里层经纱和里层纬纱在织造过程中形成一体结构(如图1所示构成衣服的背面部分);单层组织部分形成衣服侧面锁边部分;单层组织部分由表层经纱、表层纬纱和里层经纱、里层纬纱织接在一起形成。
由于双层组织和单层组织为一体成型结构,其从纱线经织造可直接成衣,减少了复杂的裁剪和缝纫过程。其中双层组织经纱为棉纱,其与皮肤接触舒适性高,纬纱为氨纶包芯纱,其弹性高,吸湿排汗性较强。单层组织采用的经纱、纬纱原料优选为挺括性好的纱线,如涤纶,当然经纱、纬纱原料也可和双层组织相同。但是采用棉纱和氨纶包芯纱,由于不比涤纶好控制纱线的张力,其给上机织造也带来了较大的难度。其中经纱和纬纱可采用为单纱或股线;进一步优选经纱细度为29.5tex双股线、纬纱细度为24.9tex。上述纱支偏细,这样织出来的衣服会比较舒适,但同样也给上机织造带来了麻烦。经研究,运用大提花织机,调整合适的织物经纬密和织机筘号等参数,可解决上述问题,进行良好的织造。其中优选的双层组织紧度为76.4%,单层组织紧度为87%;双层组织表里层经密348根/10cm,表里层纬密163根/10cm;单层组织经密397根/10cm,纬密290根/10cm,织机筘号为150齿/10厘米;同时上述经纬密度大,其穿着也比较柔软舒适。
双层组织和单层组织结构可根据实际需求设计为多种结构,如可采用平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等其他复杂组织,并可将其两两结合或多种结合,增加了品种多样性,并因此可在衣服上直接提花,使花纹的位置,大小,清晰度更加准确。优选双层组织的表层组织和里层组织采用组织浮长线比平纹较长的斜纹组织,单层织物组织采用的是与双层组织交织次数相同的方平组织。进一步,表层组织(衣服的正面)和里层组织(衣服的背面)可采用纬面组织(纬组织点较多,如一上三下斜纹组织)或经面组织(经组织点较多,如三上一下斜纹组织),为了呈现多样性,还可同时包括纬面组织和经面组织,如一半为纬面组织,一半为经面组织。
如上所述的从纱线直接成型的成衣织物的织造方法,包括以下步骤:
(1)根据成衣织物样式设计双层组织和单层组织结构;双层组织和单层组织结构可采用平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等其他多种复杂组织;
(2)选择原料和纱线;原料选用能够使人体接触舒适的原料,其中双层组织经纱为棉纱,纬纱为氨纶包芯纱,单层组织采用的经纱、纬纱原料优选为挺括性好的纱线,如涤纶;或单层组织也选用经纱为棉纱,纬纱为氨纶包芯纱;经纱细度优选为29.5tex双股线、纬纱细度优选为24.9tex;
(3)确定织物的密度和紧度;优选双层组织紧度为76.4%,单层组织紧度为87%;双层组织表里层经密348根/10cm,表里层纬密163根/10cm;单层组织经密397根/10cm,纬密290根/10cm;筘号为150齿/10厘米;
(4)织物上机图的设计:根据双层组织和单层组织的结构以及织物密度,对上机图进行设计;
(5)上机前准备工作:先整经,整经时,表里层分开进行整经;然后进行穿经;
(6)上机织造:根据步骤(4)中的上机图,在大提花机上进行织造;双层组织的表层与里层在织造过程中,打表纬时只部分表经提起,打里纬时全部表经和部分里经提起;采用大提花机进行织造既可以解决棉纱和氨纶包芯纱由于弹力不好控制而不易织造的问题,还可以提高织造速度,提高品种多样性,可采用双织轴或单织轴进行织造,优选采用双织轴;由于本发明存在双层织物,采用双织轴有利于整经的便利,减少开口不清的可能;
(7)步骤(6)织物完成下机后,沿成衣形状进行裁剪,在成衣的侧面锁边部分沿单层组织进行裁剪,在成衣口部沿双层组织进行裁剪使口部暴露,或在裁剪的同时进行锁边,即得到成衣织物;因此,可以看出,本申请双层组织和单层组织可一次在大提花机上织制成型,成型后只需对其进行简单的裁剪和锁边,即可形成一件完整的成衣,无需复杂裁缝。
下面以如图1所示的具体实例“阴阳衫”来详细阐述本申请。
图1所示的“阴阳衫”,其中1是双层斜纹组织,2是双层平纹组织、3是单层组织,从图中可以看出,衣服成品正面为左黑右白,反面为左白右黑的效果。因此双层斜纹组织经纱采用黑色涤纶双股线,纬纱采用白色氨纶包芯纱。在双层斜纹组织1表层的左右两边分别采用经面三上一下斜纹组织(外观呈现为黑色)和纬面一上三下斜纹组织(外观呈现为白色),在双层斜纹组织1里层的左右两边分别采用纬面一上三下斜纹组织(外观呈现为白色)和经面三上一下斜纹组织(外观呈现为黑色),以达到色彩分区的效果。
双层平纹组织2表里层采用平纹组织;经纱、纬纱同双层斜纹组织,单层组织3采用二上二下方平组织,经纱、纬纱同双层斜纹组织。
阴阳衫的织造方法,具体包括以下步骤:
(1)双层组织和单层组织结构及接结方式的确定
双层斜纹组织1的纬面表里层组织(外观呈现为白色)均采用一上三下的斜纹组织(图2),双层组织采用表里组织互不影响的方式,即打入里纬时表经全部提起,相关里经提起,如纹板图(图3)和组织图(图4)。
双层斜纹组织1经面表里层组织均采用三上一下的斜纹组织(外观呈现为黑色),采用表里组织互不影响的方式,即打入里纬时表经全部提起,相关里经提起。
双层平纹组织2表里层采用平纹组织(图5),采用表里组织互不影响的方式,即打入里纬时表经全部提起,相关里经提起,如纹板图(图6)和组织图(图7);
单层组织3采用二上二下方平组织(图8);
(2)原料的选用
双层斜纹组织1表里层织物均采用黑色涤纶双股线作为经纱,白色弹性氨纶包芯纱作为纬纱;双层平纹组织2表里层和单层组织3经纱、纬纱同双层斜纹组织;
(3)纱线的细度的确定
织物经纱细度为29.5tex双股线、纬纱细度为24.9tex;
(4)织物的紧度与密度确定
确定的双层斜纹组织和双层平纹组织表里层织物紧度为76.4%,布边织物(单层组织3)紧度为87%,织物双层斜纹组织和双层平纹组织表里层经密348根/10cm,表里层纬密163根/10cm;织物布边单层组织3经密397根/10cm,纬密290根/10cm;筘号为150齿/10厘米,筘幅由衣服宽度决定;
(5)织物上机图设计
根据双层斜纹组织、双层平纹组织和单层组织的结构以及织物密度,对上机图进行设计(在电脑纹织CAD软件上做过组织图之后会生成上机图,然后大提花机会自动识别);其表、里层经纱与表、里层纬纱排列比为1:1,每筘穿入数为2根;
(6)织前准备
整经工序,总经根数根据衣服宽度和经纬密来确定,用整经机进行整经,表里层分开整经,整经后分别固定于两根织轴上;
穿经工序,注意按照表里经的排列顺序进行穿经(即:按照1根表经1根里经的顺序依次循环穿入综丝眼中,且一根综丝只穿入1根经纱),同时注意将同一组表、里经(即:1根表经1根里经)穿到同一筘齿里;
(7)在大提花机上进行织造;双层组织的表层与里层在织造过程中,打表纬时只部分表经提起,打里纬时全部表经和部分里经提起;按顺序排列的表纬里纬与表经里经以二上二下方平组织的方式织造可形成单层组织;
(8)步骤(7)织物完成下机后,沿成衣形状进行裁剪,具体为:成衣的侧面锁边部分在双层斜纹组织1和单层组织3的交界处沿单层组织3进行裁剪,成衣袖口和下摆处沿双层斜纹组织1的边缘进行裁剪使袖口和下摆进行暴露,同时锁边,成衣领口处在双层斜纹组织1和双层平纹组织2的交界处沿双层平纹组织2进行裁剪使领口暴露,同时锁边,即得到成衣织物。

Claims (10)

1.一种从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于包括一体成型的双层组织部分和单层组织部分,所述双层组织部分包括不连接的表层组织和里层组织,所述表层组织和里层组织分别构成衣服的正面部分和背面部分;所述单层组织部分构成衣服侧面锁边部分,所述单层组织部分由所述表层组织的表层经纱、表层纬纱和所述里层组织的里层经纱、里层纬纱织接在一起形成;所述表层经纱和里层经纱为棉纱,表层纬纱和里层纬纱为氨纶包芯纱。
2.如权利要求1所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述双层组织为斜纹组织,所述单层组织为方平组织。
3.如权利要求2所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述表层组织包括纬面组织、或/和经面组织;所述里层组织包括纬面组织、或/和经面组织。
4.如权利要求1所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述双层组织紧度为76.4%,单层组织紧度为87%。
5.如权利要求4所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述双层组织表里层经密348根/10cm,表里层纬密163根/10cm;所述单层组织经密397根/10cm,纬密290根/10cm。
6.如权利要求1所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述经纱和纬纱为单纱或股线。
7.如权利要求6所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述经纱细度为29.5tex双股线、纬纱细度为24.9tex。
8.如权利要求1所述的从纱线直接成型的成衣织物,其特征在于所述单层组织经纱为棉纱、纬纱为氨纶包芯纱。
9.如权利要求1-8任一项所述的从纱线直接成型的成衣织物的织造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)根据成衣织物样式设计双层组织和单层组织结构;
(2)选择原料和纱线;
(3)确定织物的密度和紧度;
(4)织物上机图的设计:根据双层组织和单层组织的结构以及织物密度,对上机图进行设计;
(5)上机前准备工作:先整经,整经时,表里层分开进行整经;然后进行穿经;
(6)上机织造:根据步骤(4)中的上机图,在大提花机上进行织造;
(7)步骤(6)织物完成下机后,沿成衣形状进行裁剪,在成衣的侧面锁边部分沿单层组织进行裁剪,在成衣口部沿双层组织进行裁剪使口部暴露,或在裁剪的同时进行锁边,即得到成衣织物。
10.如权利要求9所述的从纱线直接成型的成衣织物的织造方法,其特征在于步骤(6)采用双织轴或单织轴进行织造。
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