CN101503904A - 一种复合型强化陶瓷薄板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型强化陶瓷薄板，它由超大超薄瓷质砖与玻璃钢直接固化复合而成。所述的超大超薄瓷质砖规格为900mm×1800mm×3.5mm，其背面有0～1mm厚的背纹突起，所述玻璃钢采用0.1～0.6mm厚玻璃纤维布与环氧树脂及添加剂组成。本发明具有轻质高强的特点，克服了现有传统外墙装饰材料增加建筑物负重、施工难度大等问题，拓宽了陶瓷薄板的应用范围。相对于天然石材无辐射，对人体无害。同时强度的增加还便于运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合型陶瓷薄板，特别是一种超大超薄陶瓷薄板复合玻璃钢强化材料。
背景技术
目前建筑市场外墙建筑材料大多为天然石材。但石材由于其具有对人体有害的放射性，重量大且抗折强度低等不足限制了使用范围。900×1800×3.5mm的大规格超薄瓷质砖重量只有普通墙地砖的1/3～1/2，可节约原料40％～60％，节约能源30％～40％，减少烟气排放20％以上。同时可大幅度降低建筑荷重。因此，大规格超薄砖的研究开发对建筑陶瓷行业的发展具有举足轻重的作用。然而，大规格超薄瓷质砖因其面积大、厚度薄，存在陶瓷砖的脆性较大，抗折强度较低等问题。针对上述问题，怎样提高陶瓷薄板的强度、拓宽其应用范围，就成为本申请研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有轻质高强的复合型强化陶瓷薄板。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种复合型强化陶瓷薄板，它由超大超薄瓷质砖与玻璃钢直接固化复合而成。
所述的超大超薄瓷质砖规格为900mm×1800mm×3.5mm，其背面有0～1mm厚的背纹突起，所述玻璃钢采用0.1～0.6mm厚玻璃纤维布与环氧树脂及添加剂组成。
所述玻璃钢组合材料中的环氧树脂选用双酚A型环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂之中的一种或几种；添加剂中固化剂选用脂肪多元胺类及其改性物；添加剂中稀释剂选用丙酮、乙醇、丁醇中的一种或几种。
固化为室温固化，经12～48小时室温固化后玻璃钢厚度为0.1～2mm，包含1～4层玻璃纤维布。
超大超薄瓷质砖背面经过100目或者150目砂纸打磨清洁处理后直接涂覆玻璃纤维布及树脂，固化后两者胶结在一起。
本发明在试验中对比了两种玻璃钢材料，发现用不饱和聚酯树脂体系固化收缩率较大(4％～6％)，与吸水率小于0.1％的瓷质超薄砖粘结力不强，容易剥离。而环氧树脂体系固化收缩率很小，一般为1％～2％。并含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强。成品具有优良的化学稳定性，耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀。综合性能比普通的不饱和聚酯树脂体系的玻璃钢强很多。因此我们选用环氧树脂体系。限于设备及成本原因，本发明采用室温固化体系，需手工操作。
通过与玻璃钢材料复合，大大提高了陶瓷薄板的强度。具体数据对比如下表1：
表1：复合材料强度对比
| 跨距(mm) | 最大负荷(N) | 试样宽度(mm) | 最小厚度(mm) | 破坏强度(N) | 抗折强度(Mpa) | 备注 |
| 300 | 419.27 | 300 | 3.5 | 419.27 | 51.34 | 不复合玻璃钢 |
| 300 | 849.42 | 300 | 3.96 | 849.42 | 81.25 | 复合一层玻璃纤维布 |
| 300 | 1572.45 | 300 | 4.28 | 1572.45 | 128.76 | 复合两层玻璃纤维布 |
| 300 | 2088.03 | 300 | 4.66 | 2088.03 | 144.23 | 复合三层玻璃纤维布 |
本发明采用上述技术方案后，即减轻了陶瓷材料本身的重量，又具有相当的强度，克服了现有传统外墙装饰材料增加建筑物负重、施工难度大等问题，拓宽了陶瓷薄板的应用范围。相对于天然石材无辐射，对人体无害，同样具有良好的装饰效果。同时其轻质高强的特点还便于运输。
具体实施方式
本发明的复合型强化陶瓷薄板包括陶瓷薄板和玻璃钢材料。陶瓷薄板采用目前我公司大规格瓷质板材生产线生产的900×1800×3.5mm陶瓷砖。玻璃钢胶液采用佛山化工厂生产的双酚A型环氧树脂(E44型)及593型固化剂(二乙烯三胺类改性)，丙酮作稀释剂。0.3mm厚玻璃纤维布由佛山市兴国玻璃纤维有限公司提供。具体操作步骤为：首先将1.5kg593型固化剂在2分钟内均匀加入到7kgE44型环氧树脂中，边加边搅拌，加完后再加1.5kg丙酮稀释剂搅拌均匀组成玻璃钢树脂胶液备用，该胶液须在半小时内用完，否则粘度变大，影响施胶效果。室温完全固化时间24小时。再将超薄砖背面用100目砂纸简单打磨清洁处理后涂覆一层配好的胶液，保证充分润湿砖面后再在上面平铺一层0.3mm厚尺寸为920×1820的玻璃纤维布，再涂覆胶液，再平铺第二层玻璃纤维布，再涂覆胶液。这样形成具有两层玻璃纤维布的复合玻璃钢材料。同样可以得到复合三层玻璃纤维布的复合材料。经室温放置24小时固化后既得玻璃钢强化陶瓷薄板。复合1～3层玻璃纤维布强度与原样对比结果可见上表1。可按需要选择所需的玻璃纤维布层数。
Claims (5)
1、一种复合型强化陶瓷薄板，其特征在于：它由超大超薄瓷质砖与玻璃钢直接固化复合而成。
2、根据权利要求1所述的复合型强化陶瓷薄板，其特征在于：所述的超大超薄瓷质砖规格为900mm×1800mm×3.5mm，其背面有0～1mm厚的背纹突起，所述玻璃钢采用0.1～0.6mm厚玻璃纤维布与环氧树脂及添加剂组成。
3、根据权利要求1或2所述的复合型强化陶瓷薄板，其特征在于：所述玻璃钢组合材料中的环氧树脂选用双酚A型环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂之中的一种或几种；添加剂中固化剂选用脂肪多元胺类及其改性物；添加剂中稀释剂选用丙酮、乙醇、丁醇中的一种或几种。
4、根据权利要求1或2所述的复合型强化陶瓷薄板，其特征在于：固化为室温固化，经12～48小时室温固化后玻璃钢厚度为0.1～2mm，包含1～4层玻璃纤维布。
5、根据权利要求1所述的复合型强化陶瓷薄板，其特征在于：超大超薄瓷质砖背面经过100目或者150目砂纸打磨清洁处理后直接涂覆玻璃纤维布及树脂，固化后两者胶结在一起。
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| CNA2008102204116A CN101503904A (zh) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | 一种复合型强化陶瓷薄板 |
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2008
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