CN101501535A - 防眩性构件及使用其的显示装置、以及屏幕 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不会使显示的对比度降低或者使显示变得晃眼而能够防止光向显示装置或者屏幕的表面的映入的防眩性构件。具有由微粒与透明粘合剂构成的防眩层(11)的防眩性构件(1)以下述方式构成：所述微粒为黑色微粒，所述黑色微粒的复折射率的绝对值除以所述透明粘台剂的折射率所得的值(n)为0.95～1.05，且所述防眩层(11)表面的基于JIS B0601：2001的算术平均粗糙度(Ra)为0.3～1.0μm。

Description

防眩性构件及使用其的显示装置、以及屏幕

技术领域

本发明涉及通过配置在液晶显示器(LCD)、等离子显示器(PDP)等各种显示装置或透射型屏幕、反射型屏幕等各种屏幕的表面而防止在这些显示装置或屏幕的表面外光映入的防眩性构件。

背景技术

对于LCD等显示装置或者各种屏幕而言，若萤光灯等室内照明等映入表面，则显示的画像会变得难以视认，并降低显示品质。

因此，在显示装置或者屏幕的表面，设置有消光的防眩层。作为防眩层的形成方法，由结构的细微化较容易、生产性优良等原因出发，涂布分散有微粒的树脂，使其干燥而涂膜化的方法成为主流(专利文献1)。

专利文献1：日本特开2004-46258号公报(权利要求书)

发明内容

然而，在这些方法具有：因在防眩层表面的凹凸所产生的光散射，使得防眩层看起来发白，显示的对比度下降，或者因在防眩层表面的凹凸，产生有如同透镜一般的效果，而使得显示变得晃眼等问题。

本发明是鉴于上述的问题而进行的发明，其目的在于提供一种：不会使显示的对比度降低或者使显示变得晃眼，而能够防止外光映入显示装置或者屏幕的表面的防眩性构件。

用于解决上述课题的本发明的防眩性构件是具有由微粒与透明粘合剂构成的防眩层的防眩性构件，其特征在于：所述微粒为黑色微粒，所述黑色微粒的复折射率(complex refractive index)的绝对值除以所述透明粘合剂的折射率所得的值(n)为0.95～1.05，且所述防眩层表面的基于JIS B0601：2001的算术平均粗糙度(Ra)为0.3～1.0μm。

又，本发明的防眩性构件的特征在于，所述黑色微粒的平均粒径为1.0～6.0μm。

又，本发明的防眩性构件的特征在于，所述黑色微粒的吸收截面积除以散射截面积所得的值(S)为1.1～5.0。

又，本发明的防眩性构件的特征在于，所述黑色微粒至少由黑色颜料与树脂构成，所述黑色颜料在黑色微粒中所占的比例为2～20重量％。

又，本发明的防眩性构件的特征在于，所述黑色微粒至少由黑色颜料构成，作为该黑色颜料使用碳黑。

又，本发明的显示装置的特征在于，在显示装置的表面配置有本发明的防眩性构件。

又，本发明的屏幕的特征在于，在屏幕的表面配置有本发明的防眩性构件。

另外，本发明中的所谓平均粒径是指根据库尔特计数(Coultercounter)法算出的值。

对于本发明的防眩性构件而言，由于在防眩层中包含黑色微粒，并且黑色微粒的复折射率的绝对值除以所述透明粘合剂的折射率所得的值设定在特定的范围，且将防眩层表面的算术平均粗糙度(Ra)设定在特定的范围，因此不会使显示的对比度降低，或者使显示变得晃眼，而能够防止对显示装置或者屏幕表面的映入。

附图说明

图1是表示本发明的防眩性构件的其中一种实施方式的剖面图。

图2是表示本发明的防眩性构件的其他实施方式的剖面图。

图3是表示本发明的显示装置或者屏幕的其中一种实施方式的剖面图。

图中：1—防眩性构件，11—防眩层，12—透明支撑体，2—显示装置或屏幕。

具体实施方式

首先，针对本发明的防眩性构件的实施方式进行说明。本发明的防眩性构件为具有由微粒与透明粘合剂构成的防眩层的防眩性构件，其特征在于：所述微粒为黑色微粒；所述黑色微粒的复折射率的绝对值除以所述透明粘合剂的折射率所得的值(n)为0.95～1.05，且所述防眩层表面的基于JIS B0601：2001的算术平均粗糙度(Ra)为0.3～1.0μm。

图1、2是表示本发明的防眩性构件1的实施方式的剖面图。作为本实施方式的防眩性构件1，可列举：如图1所示的由防眩层11单独构成的防眩性构件，或者如图2所示的由透明支撑体12以及防眩层11构成的防眩性构件。这样的防眩性构件1如图3所示，设置在显示装置2或屏幕2上使用。

本实施方式的防眩性构件1具有由微粒与透明粘合剂构成的防眩层，作为微粒使用黑色微粒。而将黑色微粒的复折射率的绝对值除以透明粘合剂的折射率所得的值(n)设为0.95～1.05，且将防眩层表面的基于JISB0601：2001的算术平均粗糙度(Ra)设为0.3～1.0μm。根据这些构成，本实施方式的防眩性构件1不会使显示的对比度降低或者使显示变得晃眼，而能够防止外光映入显示装置或者屏幕表面。

黑色微粒主要是对显示的对比度，晃眼、外光映入等造成影响。

一般在设置有含微粒的防眩层时，通常，伴随着浊度的上升，后方散射光增加，本来暗的显示部分的亮度上升而显示的对比度降低。但是，在本实施方式中，作为微粒使用黑色微粒而形成防眩层，因此能抑制后方散射光的增加，而能防止对比度的降低。进而，由于防眩层成为黑色，因此暗显示部分变得更暗，而反过来使对比度上升。又，在将防眩层自身用黑色染料等着色为黑色时，防眩层自身的透过率均匀地降低，而使显示变暗，或者使屏幕增益(SG值)降低。然而，当如本实施方式一般，使用黑色微粒时，以微观来看，由于不存在微粒的部分不被着色，因此该部分的透过率不会降低，而能够使显示的亮度或者SG值不容易降低。

黑色微粒的复折射率的绝对值除以后述的透明粘合剂的折射率所得的值(以下，也有单纯称为“n”的情形。)主要对显示的晃眼造成影响。通过将n设为0.95～1.05，能够防止显示的晃眼。

防眩层表面的基于JIS B0601：2001的算术平均粗糙度(以下，也有单纯称为“Ra”的情形。)主要对外光映入、显示的对比度造成影响。通过使用黑色微粒，并将n设为上述的范围，且将Ra设为0.3～1.0μm，能够防止外光映入，并使显示的对比度变得良好。Ra优选设为0.4～0.8μm。Ra可根据黑色微粒的平均粒径或者添加量而作适宜调整。

黑色微粒的平均粒径优选1.0～6.0μm，更优选2.0～5.0μm。通过将平均粒径设为1.0μm以上，容易对防眩层施加表面凹凸，而能充分地发挥防眩性。又，根据将平均粒径设为6.0μm以下，能够防止起因于微粒的凹凸产生如透镜一般的效果所造成的散射光所致的显示的晃眼。

黑色微粒的吸收截面积除以散射截面积所得的值(以下，也有单纯称为“S”的情况)优选为1.1～5.0，更优选为1.3～2.0。在此，吸收截面积是指粒子将光散射的程度，而散射截面积则是指粒子吸收光的程度。故，S为表示黑色微粒的光的吸收量与散射量之间的比的指标，通过对该值做调整，能够控制表示黑色微粒的光吸收性与光散射性的吸收系数。通过将S设为1.1以上，黑色微粒的光吸收性成为充足，能够防止对比度的降低。又，通过将S设为5.0以下，可抑制黑色微粒的光散射，能够防止显示的晃眼发生。该值可根据黑色微粒的复折射率、黑色微粒的平均粒径、透明粘合剂的折射率进行调整。

1个黑色微粒的散射截面积Qs、吸收截面积Qa，若是将黑色微粒的复折射率设为ns(＝m+ki；k为消光系数)，将粒径设为D，将透明粘合剂的折射率设为nm，并将射入光的波长设为λ，则可根据下述式(1)以及式(2)求得。

[式1]

$\mathrm{Qs}=\frac{{\mathrm{\λ}}^2}{2\mathrm{\π}{n}_m^2}\underset{j=1}{\overset{\∞}{\mathrm{\Σ}}}(2j+1)({\left|A_j\right|}^2+{\left|B_j\right|}^2)\·\·\·\left(1\right)$

[式2]

$\mathrm{Qa}=\frac{{\mathrm{\λ}}^2}{2\mathrm{\π}{n}_m^2}R\left\{\underset{j=1}{\overset{\∞}{\mathrm{\Σ}}}(2j+1)(A_j+B_j)\right\}-\mathrm{Qs}\·\·\·\left(2\right)$

在此，R代表{}内的实数部，而A_j、B_j由下述式(3)、(4)表示。

[式3]

$A_j=\frac{n_{\mathrm{sm}}{\mathrm{\ψ}}_j^{\′}\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)-{\mathrm{\ψ}}_j\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j^{\′}\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)}{n_{\mathrm{sm}}{\mathrm{\ζ}}_j^{\′}\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)-{\mathrm{\ζ}}_j\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j^{\′}\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)}\·\·\·\left(3\right)$

[式4]

$B_j=\frac{n_{\mathrm{sm}}{\mathrm{\ψ}}_j\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j^{\′}\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)-{\mathrm{\ψ}}_j^{\′}\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)}{n_{\mathrm{sm}}{\mathrm{\ζ}}_j\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j^{\′}\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)-{\mathrm{\ζ}}_j^{\′}\left(q\right){\mathrm{\ψ}}_j\left(n_{\mathrm{sm}}q\right)}\·\·\·\left(4\right)$

又，在式(3)、(4)中，q、n_sm、ψ_j、ζ_j分别如下述式(5)、(6)、(7)、(8)所示。

[式5]

$q=\frac{n_m\mathrm{\πD}}{\mathrm{\λ}}\·\·\·\left(5\right)$

[式6]

$n_{\mathrm{sm}}=\frac{n_s}{n_m}\·\·\·\left(6\right)$

[式7]

${\mathrm{\ψ}}_j\left(z\right)=\sqrt{\frac{\mathrm{\πz}}{2}}{J}_{j+1/2}\left(z\right)\·\·\·\left(7\right)$

[式8]

${\mathrm{\ζ}}_j\left(z\right)={\mathrm{\ψ}}_j\left(z\right)+i\sqrt{\frac{\mathrm{\πz}}{2}}{Y}_{j+1/2}\left(z\right)\·\·\·\left(8\right)$

又，式(3)以及式(4)的ψ_j’(z)、ζ_j’(z)分别表示根据ψ_j(z)、ζ_j(z)的z的微分，式(7)的J_j+1/2(z)、式(8)的Y_j+1/2(z)分别为第1类以及第2类贝塞耳函数(bessel function)。另外，在具有粒径分布的黑色微粒中，可将粒径D以其平均粒径来代表。

防眩层中的黑色微粒的含量相对于透明粘合剂100重量份优选为20～100重量份。根据设为这样的范围，能够容易地将防眩层表面的Ra调整至上述的范围内。

作为黑色微粒，除了碳黑、氧化铁等的黑色颜料以外，可以列举出用所述黑色颜料着色的黑色树脂微粒。其中，特别优选容易将平均粒径控制在上述范围内，且容易控制复折射率的黑色树脂微粒。作为黑色颜料优选碳黑。

黑色树脂微粒由黑色颜料与树脂构成。作为所使用的黑色颜料优选处理性优良的碳黑。作为树脂，可列举丙烯酸树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、苯鸟粪胺、硅酮树脂等。其中，又优选透明性优良的丙烯酸树脂。

黑色树脂微粒的复折射率是作为构成微粒的树脂的折射率与构成微粒的黑色颜料的复折射率的重量平均而求得。具体而言，根据将构成微粒的树脂的折射率与该树脂在微粒中的重量比例相乘的值，和构成微粒的黑色颜料的复折射率与该黑色颜料在微粒中的重量比例相乘的值相加，而得出。另外，当黑色微粒仅由黑色颜料构成时，黑色颜料的复折射率成为黑色微粒的复折射率。

黑色颜料在黑色树脂微粒中所占的比例优选为2～20重量％，而更优选为5～15重量％。根据将该比例设为2重量％以上，能够使微粒具有充分的光吸收性，而可使S成为1.1以上。通过将该比例设为20重量％以下，能够使吸收系数成为适当的值，而能使S成为5.0以下的粒径的范围变宽。

黑色树脂微粒例如可如下所述地制造。首先，将黑色颜料混合在多官能乙烯基单体以及单官能乙烯基单体等聚合性单体中，并将该混合物以辊磨机(roll mill)或者混砂机(sandmill)来均匀地混合。接下来，在混合物中加入亲水性溶剂与自由基聚合引发剂来降低粘度。接下来，加入另外准备的由保护胶质剂和水构成的溶液。接下来，根据具有剪切力的高速搅拌机来进行搅拌，直到成为目标的粒径为止。接下来，将内容物移至具有通常的带叶片的搅拌器的容器中，并进行加热而将溶剂的一部分除去，再升温，使聚合反应结束。接下来，根据对已聚合的悬浮料浆进行过滤、水洗、干燥，而可得到黑色树脂微粒。

作为防眩层的透明粘合剂只要自身为透明的同时，能将微粒均匀地分散保持的粘合剂即可，可列举玻璃或高分子树脂等固体，但是从处理性或分散稳定性等观点出发，优选高分子树脂。

作为玻璃，只要不是防眩层失去其光透过性的玻璃就没有特别的限定，但是通常可列举硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃等氧化玻璃等。作为高分子树脂，可列举聚酯系树脂、丙烯酸系树脂、丙烯酸氨基甲酸酯系树脂、聚酯丙烯酸酯系树脂、聚氨酯丙烯酸酯系树脂、环氧基丙烯酸酯系树脂、氨基甲酸酯系树脂、环氧系树脂、聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、缩醛系树脂、乙烯系树脂、聚乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、蜜胺系树脂、酚醛系树脂、硅酮系树脂、氟系树脂等热塑性树脂、热固性树脂、电离放射线固化性树脂等。

对防眩层的厚度没有特别的限制，但优选为1～10μm。

防眩层根据需要形成在透明支撑体上。对透明支撑体没有特别的限定，可使用由聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂等构成的塑料薄膜、玻璃等。对支撑体的厚度，没有特别的限制，但通常为10～250μm左右。

在防眩层中，也可添加流平剂、紫外线吸收剂、氧化防止剂、添加剂。又，也可添加除黑色微粒以外的微粒。

作为形成防眩层的方法，可将防眩层的构成成分溶解或分散在适当的溶剂中而调制涂布液，并将该涂布液通过辊涂法、棒涂法、喷涂法、气刀涂布法等的公知的方法，涂布在透明支撑体上，并使其干燥的方法，或者将构成防眩层的树脂成分溶融，并根据需要而使其含有颜料等添加剂而将其薄片化的方法等。又，防眩层也可根据所述方法，直接形成在显示装置或者屏幕的表面。

另外，为了防止带电也可在防眩层上或者透明支撑体的与防眩层相反侧的表面设置带电防止层，或者为了防止卷曲的产生，也可在透明支撑体的与防眩层相反侧的面设置背涂层。

又，上述的本发明的防眩性构件也可具有用于与显示装置或者屏幕贴合的粘合层。又，在防眩层上，也可沿着防眩层的表面形状而设置反射防止层。

其次，针对本发明的显示装置的实施方式作说明。本发明的显示装置的特征在于，在显示装置的表面配置有上述的本发明的防眩性构件。

作为显示装置，可列举液晶显示器(LCD)，阴极射线管显示器(CRT)、等离子显示器(PDP)、有机EL显示器等以往公知的显示装置。

本实施方式的显示装置如图3所示，在LCD等的显示装置2的表面配置有本发明的防眩性构件1。这样的本实施方式的显示装置是不会使显示的对比度降低，或者使显示变得晃眼，而能够防止外光向显示装置的表面映入。

作为在显示装置表面配置防眩性构件的方法，可列举用粘合剂将两个构件的一部分面或者全面进行贴合，或者用框架来将两个构件固定的方法，但是为了去除防眩性构件与显示装置表面之间的空气层，优选使用粘合剂等将防眩性构件全面贴合在显示装置的表面的方法。

接下来，针对本发明的屏幕的实施方式作说明。本发明的屏幕的特征在于，在屏幕的表面配置有上述的本发明的防眩性构件。

作为屏幕可列举反射型屏幕、透射型屏幕等以往公知的屏幕。

本实施方式的屏幕如图3所示，在反射型屏幕等屏幕2的表面配置有上述的实施方式的防眩性构件1。这样的本实施方式的屏幕不会使显示的对比度降低，或者使显示变得晃眼，而能够防止外光向屏幕表面的映入。

作为对屏幕表面的防眩性构件的配置方法，可列举用粘合剂将两个构件的一部分面或者全面进行贴合，或者用框架来将两个构件进行固定的方法，但是为了去除防眩性构件与屏幕表面之间的空气层，优选使用粘合剂等而将防眩性构件全面贴合在屏幕的表面的方法。

实施例

以下，根据实施例来对本发明做更进一步的说明。另外，关于“份”、“％”，在未作特别说明的前提下，以重量为基准。

1.黑色树脂微粒的合成：

在甲基丙烯酸甲酯(聚合后的折射率为1.49)中，混合碳黑(复折射率2.0+1.0i)，并将该混合物用辊磨机均匀混合。接下来，在混合物中加入水、聚乙烯醇以及自由基聚合引发剂(偶氮二异丁腈)，并用高速搅拌机(溶解器)来进行搅拌，直到其成为在各实施例以及比较例中使用的粒子的平均粒径为止。接下来，将内容物移至具有通常的螺旋桨式搅拌机的容器中，并在65～75℃的温度间保持50分钟而使其聚合。接下来，将已聚合的悬浮料浆进行过滤、水洗、干燥而得到了黑色树脂微粒。

又，使甲基丙烯酸甲酯和碳黑的混合比率以及微粒的粒径相互不同，准备了在各实施例以及比较例中使用的各种黑色树脂微粒。另外，在以下的实施例以及比较例中，透明粘合剂中的黑色微粒的S值(吸收截面积除以散射截面积所得的值)为将入射光的波长λ设为550nm所计算出的值。

2.防眩性构件的制作：

制作了实施例1～10的防眩性构件以及比较例1～8中的防眩性构件。

[实施例1]

在厚度100μm的透明聚酯薄膜(露米勒(lumirror)T60，Toray公司)上，将下述配方的防眩层涂布液，以使干燥后的厚度成为2μm的方式来涂布并使其干燥，形成防眩层，并得到实施例1的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.56μm。又，防眩层的透明粘合剂的折射率为1.54，而n为0.98。

(防眩层涂布液)

·丙烯酸树脂                16.2份

(ACRYDICA807，大日本油墨化学工业公司)

(固态组分50％)

·异氰酸酯系固化剂          3.5份

(TakenateD110N，三井武田化学公司)

(固态组分60％)

·黑色树脂微粒              4.0份

(碳黑5重量％，平均粒径3μm)

(复折射率1.52+0.05i、S：1.59)

·稀释溶剂                  30.0份

[实施例2]

除了将实施例1的黑色树脂微粒的添加量变更为3.5份以外，与实施例1相同地得到了实施例2的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.47μm，而n为0.98。

[实施例3]

除了将实施例1的黑色树脂微粒的添加量变更为5.0份以外，与实施例1相同地得到了实施例3的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.71μm，而n为0.98。

[实施例4]

除了将实施例1的黑色树脂微粒的添加量变更为2.5份以外，与实施例1相同地得到了实施例4的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.32μm，而n为0.98。

[实施例5]

除了将实施例1的黑色树脂微粒的添加量变更为7.0份以外，与实施例1相同地得到了实施例5的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.97μm，而n为0.98。

[实施例6]

除了将实施例1的在防眩层涂布液的黑色树脂微粒的平均粒径变更为1.4μm(因平均粒径的变更而S为2.98)，并进而将黑色树脂微粒的添加量变更为7.0份以外，与实施例1相同地得到了实施例6的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.35μm，而n为0.98。

[实施例7]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑3重量％，复折射率1.51+0.03i，平均粒径2.9μm，S：1.34)，并进而将黑色树脂微粒的添加量变更为5.0份以外，与实施例1相同地得到了实施例7的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.54μm，而n为0.98。

[实施例8]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑10重量％，复折射率1.54+0.10i，平均粒径2.8μm，S：1.35)以外，与实施例1相同地得到了实施例8的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.54μm，而n为1.00。

[实施例9]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑15重量％，复折射率1.57+0.15i，平均粒径3.2μm，S：1.13)以外，与实施例1相同地得到了实施例9的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.56μm，而n为1.02。

[实施例10]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑20重量％，复折射率1.59+0.20i，平均粒径2.0μm，S：1.18)，并进而将黑色树脂微粒变更为3.0部以外，与实施例1相同地得到了实施例10的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.48μm，而n为1.04。

[比较例1]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为透明树脂微粒(Chemisnow MX-300：综研化学公司，平均粒径3.0μm，折射率1.49，S：0)以外，与实施例1相同地得到了比较例1的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.59μm，而n为0.97。

[比较例2]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为透明树脂微粒(Chemisnow MX-300：综研化学公司，平均粒径3.0μm，折射率1.49，S：0)，并进而将微粒的添加量变更为7.0份以外，与实施例1相同地得到了比较例2的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.95μm，而n为0.97。

[比较例3]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒的添加量变更为1.0份以外，与实施例1相同地得到了比较例3的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.18μm，而n为0.98。

[比较例4]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒的平均粒径变更为5.5μm(由于平均粒径的变更，S为1.16)，并进而将微粒的添加量变更为5.0份以外，与实施例1相同地得到了比较例4的防眩性构件。防眩层表面的Ra为1.21μm，而n为0.98。

[比较例5]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑5重量％，复折射率1.52+0.05i，平均粒径0.5μm，S：8.89)以外，与实施例1相同地得到了比较例5的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.08μm，而n为0.98。

[比较例6]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑5重量％，复折射率1.52+0.05i，平均粒径8.0μm，S：1.05)以外，与实施例1相同地得到了比较例6的防眩性构件。防眩层表面的Ra为1.33μm，而n为0.98。

[比较例7]

除了将实施例1的防眩层涂布液的黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑25重量％，复折射率1.62+0.25i，平均粒径2.0μm，S：1.12)以外，与实施例1相同地得到了比较例7的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.54μm，而n为1.06。

[比较例8]

除了从实施例1的防眩层涂布液中去除异氰酸酯系固化剂，并将丙烯酸树脂变更为苯乙烯树脂(斯泰隆(STYRON)666R，旭化成工业公司，折射率1.60，固态组分100％)10.2份，并进而将黑色树脂微粒，变更为黑色树脂微粒(碳黑3重量％，复折射率1.51+0.03i，平均粒径2.9μm，S：0.43)以外，与实施例1相同地得到了比较例8的防眩性构件。防眩层表面的Ra为0.57μm，而n为0.94。

3.评价：

将在实施例1～10以及比较例1～8中所得到的防眩性构件配置在透射型屏幕(DILAD屏幕T90S，KIMOTO公司)的表面，并针对所得到的屏幕，针对以下的项目进行了评价。投影在屏幕上的投影机使用了SEIKO EPSON公司的商品名ELP-8000。将结果示于表1。

(1)映入：将外光未映入的为“◎”，将外光仅映入些许的为“○”，将多量的外光映入而难以视认显示的为“×”。

(2)对比度：在使屏幕面的照度成为500lx的环境中，测定对比度。对比度为白显示(亮显示)的亮度与黑显示(暗显示)的亮度之比。又，将对比度为10以上的为“◎”，将8以上、不到10的为“○”，不到8的为“×”。

(3)晃眼：将没有产生晃眼的为“◎”，将仅有些许晃眼的为“○”，将产生大量晃眼而难以视认显示的为“×”。

[表1]

 

	映入	对比度	晃眼	Ra	n	S
							实施例1	◎	12.0(◎)	◎	0.56	0.98	1.59
实施例2	◎	11.6(◎)	◎	0.47	0.98	1.59
							实施例3	◎	12.5(◎)	◎	0.71	0.98	1.59
实施例4	○	10.5(◎)	◎	0.32	0.98	1.59
							实施例5	◎	9.5(○)	◎	0.97	0.98	1.59
实施例6	○	12.6(◎)	◎	0.35	0.98	2.98
							实施例7	◎	10.2(◎)	◎	0.54	0.98	1.34
实施例8	◎	12.0(◎)	◎	0.54	1.00	1.35
							实施例9	◎	8.8(○)	○	0.56	1.02	1.13
实施例10	◎	8.6(○)	○	0.48	1.04	1.18
							比较例1	◎	4.2(×)	×	0.59	0.97	0
比较例2	◎	4.2(×)	×	0.95	0.97	0
							比较例3	×	7.3(×)	◎	0.18	0.98	1.59
比较例4	◎	5.0(×)	○	1.21	0.98	1.16
							比较例5	×	8.4(○)	◎	0.08	0.98	8.89
比较例6	◎	5.1(×)	×	1.33	0.98	1.05
							比较例7	◎	4.1(×)	×	0.54	1.06	1.12
比较例8	◎	9.4(○)	×	0.57	0.94	0.43

在作为微粒，使用黑色微粒，n为0.95～1.05，且防眩层表面的Ra为0.3～1.0μm的范围内的实施例1～10的防眩性构件中，外光映入、对比度、晃眼的任一项均具有良好的评价。特别是，在防眩层表面的Ra在0.4～0.8μm的范围内，且S在1.3～2.0的范围内的实施例1、2、3、7、8中，外光映入、对比度、晃眼的各性能均极为良好。

另外，在将实施例1～10的防眩性构件配置在液晶显示器表面后，外光映入、对比度、晃眼均得到了良好的结果。

对于比较例1、2的防眩性构件而言，Ra虽然为0.3～1.0μm，但没有使用黑色微粒，而在对比度以及晃眼上无法满足要求。

对于比较例3～6的防眩性构件而言，虽使用了黑色微粒，但是Ra未满足0.3～1.0μm，因此无法同时满足外光映入、对比度、晃眼的所有要求。

比较例7～8的防眩性构件，虽使用黑色微粒，且防眩层表面的Ra为0.3～1.0μm，但是n偏离0.95～1.05的范围。这些在对比度或者晃眼上可以见到不良影响。

Claims (9)

1.一种防眩性构件，其是具有由微粒与透明粘合剂构成的防眩层的防眩性构件，其特征在于，

所述微粒为黑色微粒，

所述黑色微粒的复折射率的绝对值除以所述透明粘合剂的折射率所得的值(n)为0.95～1.05，且

所述防眩层表面的基于JIS B0601：2001的算术平均粗糙度(Ra)为0.3～1.0μm。

2.根据权利要求1所述的防眩性构件，其特征在于，

所述黑色微粒的平均粒径为1.0～6.0μm。

3.根据权利要求1或2所述的防眩性构件，其特征在于，

所述黑色微粒的吸收截面积除以散射截面积所得的值(S)为1.1～5.0。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的防眩性构件，其特征在于，

所述黑色微粒为至少由黑色颜料与树脂构成的黑色树脂微粒，所述黑色颜料在黑色微粒中所占的比例为2～20重量％。

5.根据权利要求4所述的防眩性构件，其特征在于，

所述黑色树脂微粒的黑色颜料为碳黑。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的防眩性构件，其特征在于，

所述黑色微粒至少由黑色颜料构成，作为该黑色颜料使用碳黑。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的防眩性构件，其特征在于，

相对于所述透明粘合剂100重量份，所述黑色微粒的含量为20～100重量份。

8.一种显示装置，其特征在于，

在显示装置的表面配置有权利要求1～7中任意一项所述的防眩性构件。

9.一种屏幕，其特征在于，

在屏幕的表面配置有权利要求1～7中任意一项所述的防眩性构件。

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