CN101501283A - 卡扣夹持装置和可能的安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卡扣夹持装置，该卡扣夹持装置用于将基本上是恒定的外部截面类型的物品安装到支承结构上，该支承结构提供用于安装的交叉的杆形细长元件的至少两个叠置的层，一个例子是将用于地面加热系统的柔性管利用夹持装置安装到铺放在原始地面上的加强网格上。夹持装置总体为箱形，其中垂直于其长度方向具有基本为方形的截面。在一个端部(103)处包括四个柔性的夹卡指部(104)，以沿两个相互垂直的横向方向(X、Y)中的一个接纳并保持物品，在另一端部(106)包括两个相互垂直地交叉的具有不同深度的U形卡扣槽(107、108)，以在安装交叉点接纳两个钢丝。创造性地提供不同的侧部轮廓(151、152)，以保证安装时夹持装置(101)在交叉点上的角旋转。还发明了辅助安装工具。

Description

卡扣夹持装置和可能的安装工具

技术领域

本发明涉及包括权利要求1的前序部分中所述基本特征的改进的卡扣夹持装置，该卡扣夹持装置用于将基本上是恒定外部横截面的类型的物品安装到支承结构上，该支承结构提供用于安装的交叉的杆形细长元件的至少两个叠层，这种类型的安装的例子是，通过中间卡扣夹持装置将用于地面加热系统的柔性管安装到铺放在房间的原始地面上的加强网格上。本发明还涉及用于实际创造性的卡扣夹持装置的安装工具，如果提供这种安装工具的话。

背景技术

利用卡扣夹持装置安装物品是高效的方法，该方法利用固定式夹持装置的柔性卡扣特点，所述固定式夹持装置常常具有专门设计的特点，以保证可靠的主要功能—将元件保持在一起，并且还满足实际安装情况的其它要求。

例如，在安装用于建筑物的地面加热系统的柔性管的情况下，常常利用具有在交叉点处熔结的(tentor-)钢丝/钢筋的交叉层、或者具有类似有利设计的专门采用的金属网的、常规加强网格的组件尺寸。无论这种支承结构在安装后是否有利于加强随后浇注产生地面表面的混凝土或类似物，在地面加热柔性管的几何路线规划中都常常使用这类支承结构。按照在一些区域集中加热而在其它区域避免/减少加热的特殊要求，这种路线可能十分复杂。柔性管具有相对不易弯曲的性质，并且在它沿着支承结构的路线中几乎总是必须安装成带许多弯曲部。安装在支承结构交叉点上常常是必不可少的，以在沿着支承平面的任何方向上消除来自柔性管的反作用力。此外，常常要求柔性管与支承结构略微间隔开，以避免例如磨擦、腐蚀、局部渗透导致的磨损现象。

用于安装在支承结构交叉点处的一种类型的卡扣夹持装置被称为“交叉点连接类型”的卡扣夹持装置(例如DE-7921935-U)，该类卡扣夹持装置具有很复杂的从“后面”插入的方向，在我们的实施例中，铺放的支承结构必须从地面提起，必须在加强网格下方将夹持装置布置就位，这要求从下面的层提起相当大的距离，以使夹持装置在钢丝下方移到交叉点，然后从下方施加力，以将这种类型的夹持装置卡扣在交叉点的钢丝周围。此外，只包括一个保持物品的方向。

从DE-8024216-U已知一种类型的夹持装置，该夹持装置能沿顶部钢丝方向较自由地“跨”在交叉点的顶部钢丝上，其中，在加强网格被提起以在下方钢丝的下方形成用于卡扣钩的间隙后，交叉的下方钢丝通过从侧面推压或扭绞到合适位置的卡扣钩而被接纳。

因为布置在下方钢丝下方的材料，上述两种类型的夹持装置都不允许支承结构的下方钢丝在安装期间和安装之后稳定地铺放在表面上，这还意味着，在将柔性管固定到夹持装置上期间，当随后一个或多个人在网格上走动并靠近安装的夹持装置时，较轻的网格将很容易使它的细钢丝向上弯曲到平面之外。

已知卡扣夹持装置的更高效的类型似乎只来源于DK PA 2004 01386。这种“DK”卡扣夹持装置由于不要求提起支承结构来将卡扣夹持装置放到交叉点上或单独放到一根钢丝上、由于不要求在下层的钢丝/钢筋下方有任何自由距离，所以具有几个有利的特点，以加速和保证在铺放的支承结构上的安装过程。这种DK卡扣夹持装置的最重要特点是它从垂直于支承结构杆形元件的顶层平面的方向安装到交叉点上的能力。这种独特的卡扣夹持装置的功能性现已在下面参照本发明的图1和图2进行了说明，因为我们的创造性工作开始于这种DK卡扣夹持装置。

图1用等角视图示出十分优选的DK卡扣夹持装置的实施例1，所述夹持装置的一个侧面2安放在假想的表面上。如很容易看出的一样，这种现有技术卡扣夹持装置的设计总体呈箱形，垂直于其长度方向Z具有基本上是方形的横截面。在一端3的角部处，卡扣夹持装置具有四个柔性的纵向夹卡指部4，以在两个彼此垂直的横向方向X、Y中的一个上、沿着基本上是恒定的外横截面的物品的长度的至少相应部分接纳和保持该物品；这种物品优选是用于地面加热系统的柔性管(或者也例如可以是用于冷却介质或水、电缆的管子、用于安装目的或其它目的的型材)。物品的相应的外横截面在一定程度上足够满足牢固地夹紧和适当的旋转固定的要求，这通过如标号5所指示的指部夹卡面的形状来实现。所示出的是部分为圆周面的夹卡面，该夹卡面适于保持具有圆形或者例如六角形横截面的物品。优选的是，夹卡面的形状/尺寸加工成用于同一横截面(的物品)，该同一横截面(的物品)可通过沿Z方向压向卡扣夹持装置的另一端面6而沿X或Y方向安装。

所述另一端面6可以在图2中更清楚地看到，图2示出DK卡扣夹持装置的同一实施例1，其中，该DK卡扣夹持装置用同一侧面2安放在假想的表面上，并绕一Y方向的轴线旋转180°。从这个端面6开始，两个相互垂直交叉的基本上是U形的卡扣槽7、8在相对的侧面之间延伸，其中，一个卡扣槽7距端部的平面6较深，以配合、在安装时接纳并(稍后)保持支承结构的外层中的(未示出的)杆形元件。应该注意，卡扣夹持装置1可以绕一Z方向的轴线旋转到两个可能的位置，以达到这种接纳位置。另一个卡扣槽8具有距上述端部的平面6显著较小的深度，以在交叉点处配合、稍后在安装时接纳、并与较深的槽7同时保持支承结构的相邻层/下层中的(未示出的)杆形元件。当然，各U形槽的尺寸(开口宽度和深度)适合于相应的支承结构，该支承结构的杆形元件优选具有相同的特征外径。围绕杆形元件的最初的卡扣作用可以利用稍呈U形槽式的凹进部(undercut)来提高，如在标号9和10处所示的所述凹进部减小了较靠近端面6的间隙。从端面6围绕U形槽的四个腿部12通过通孔13形成空心，以减少材料消耗。在U形槽的交叉处提供增大的自由体积，以容纳在交叉点处熔结杆形元件所产生的过剩的(溅散的)材料。这里，这种增大的自由体积具有圆孔14的形式，该圆孔14从端面6伸入到大致较深U形槽7的深度。

再返回图1：在侧面处包括较小的狭缝15、16，该狭缝从由相邻夹卡指部4限定的接纳开口沿Z方向延伸。指向较深U形槽7的顶部的狭缝15终止于距U形槽一定距离处，由此在狭缝15和较深U形槽7之间限定材料厚度经过调节的可弯曲的铰接区域，其中，弯曲轴线沿X方向。DK卡扣夹持装置的实施例1示出在各指部4之间的中心区具有辅助的自由空间，这种形状是努力进一步减少夹持装置材料消耗的结果。这里应该注意的是，狭缝15的深度轮廓也应沿着X方向穿过挡在相对侧面处的狭缝15之间的任何夹持装置材料，以便也在夹持装置体积内部为可弯曲的铰接部产生减小的厚度。针对也沿Z方向指向较小深度的U形槽8顶部的狭缝16明确地示出这种作用，从而也在(该狭缝与U形槽8)之间留下合适厚度的夹持装置材料，该材料限定可绕Y方向的轴线弯曲的可弯曲的铰接区域。这里，狭缝16的深度轮廓沿着Y方向穿过覆盖较深U形槽7的夹持装置材料，从而产生内部狭缝17，由此保证在相对侧面处的狭缝16之间总是具有减小的材料厚度。应该注意，上文所述的两个可弯曲铰接部的轴线沿Z方向相互间隔开一距离，该距离与顶部钢丝的外径相当。因此，这些“铰接部”的可弯曲性部分地允许相应的并列的U形槽变宽或变窄，部分地允许与其平行的物品的接纳轮廓也变宽或变窄。

考虑到这许多巧妙的功能性，则可以很容易理解DK卡扣夹持装置的快速而有效的安装：

在支承结构(例如铺设在房间的原始支承地面上的加强网格)上以弯腰/蹲下的姿势缓慢行进或走动，你会找到计划用于接纳夹持装置的网格上的位置、优选的是交叉点，上述夹持装置用于将物品(例如用于房间的地面加热系统的柔性管)保持在网格结构上。从例如袋或箱，你抓取一个像标号1所示那样的DK卡扣夹持装置，该卡扣夹持装置1具有用于完成任务的相应尺寸的U形槽7、8、物品接纳开口5等。如果安装位置不在包括顶部钢丝和相邻钢丝的交叉点上，则然后将相应的U形槽定位在支承结构的实际上最上面的钢丝/钢筋上，具体而言，是将标号7或8所示类型的U形槽分别定位在顶层钢丝/钢筋或者相邻层的钢丝/钢筋上。在交叉点处，较深的U形槽7放置在顶部钢丝/钢筋上并沿着该顶部钢丝/钢筋放置，而相邻层的较远的钢丝/钢筋对齐在较小深度的U形槽8下方。现在，向下按压DK卡扣夹持装置并使其在钢丝上滑动，这通过弯曲并列的可弯曲铰接部而使相应的U形槽变宽，以接纳钢丝。如果在交叉点处，则会依次进行变宽，其中，较深的U形槽7首先被顶部钢丝打开。在这个按压运动的最后，由于来自相应的并列可弯曲铰接部的逆向(/与U形槽被打开的方向相反的)弯曲力，所以钢丝在相应槽的U形弓中“到达底部”并且绕钢丝具有一些卡扣夹卡作用。如果局部的钢丝/钢筋材料突起/变形使得仅通过手用力不能实现“到达底部”，则通过用脚踏在DK卡扣夹持装置1上、或者在指部端面3上用工具例如木块适度敲击将完成“到达底部”的运动。

现在接着进行例如用于房间的地面加热系统的柔性管的物品安装，并简单地通过在基本上平行于X方向和Y方向的可能的两个安装方向中的计划的一个方向上将柔性管定位在DK卡扣夹持装置上而执行。然后从上方(沿Z方向)按压(例如通过手压或脚踩)柔性管，以通过弯曲指部材料和并列的可弯曲铰接部，在接纳开口已变宽之后，使柔性管贴靠在四个指部4的相应接纳表面5上。总是在交叉点处、以及在柔性管/物品平行于被夹持的钢丝/钢筋方向的情况下，创造出DK卡扣夹持装置的巧妙的想法表现出另一重要特点：在绕物品卡扣回到稍微变宽的位置以用适当的弹性力保持物品之后，由此通过并列的可弯曲铰接部像一把倒置的钳子张开的指部对通过力-杠杆原理的作用将附加的夹持力传递到平行的钢丝上，由此显著改善了夹持稳定性。此处应该注意，U形槽7、8的深度，即腿部12的长度很容易设计成，使得没有夹持材料在支承结构的相邻层的平面的后面/下方伸出，由此使加强网格的钢丝/钢筋的下层即使在安装DK卡扣夹持装置期间和安装之后、和在将物品安装到夹持装置上期间和之后，也能一直稳定地靠在同一表面上。

因此，我们大量研究了DK卡扣夹持装置1，同时利用它的上述许多有益的技术特点来实现安装时间的大量节省，并且现在几乎没有收到混凝土浇筑工人由于在混凝土浇筑和调平操作期间卡扣夹持装置不起作用而使柔性管松动或放错方面的抱怨。

然而，我们对DK卡扣夹持装置的大量使用已显示出两个缺点：

主要的缺点是，围绕Z轴线的总体外部对称，这使得难以通过手/手指夹卡来容易地检测深度不同的U形槽的取向，U形槽的不同深度—尤其是在交叉点处—专用于顶层的钢丝或相邻层的钢丝。常常是较小深度的U形槽8压靠在顶部钢丝上，从而使卡扣夹持装置摇摆地留在顶部钢丝上，因此要求取下并在绕夹持装置在Z方向转动四分之一圈之后重新设置在顶部钢丝和相邻的钢丝上。或者，对每个夹持装置的安装都必须额外地花费(＝浪费)更多的时间和处理工作，以认真地观看卡扣夹持装置或者围绕端面6的指部，以检测相应的U形槽的取向，从而正确地定位像标号1所示的DK卡扣夹持装置。

另一个缺点源于指部端表面3的较小的物理接触面积，该指部端表面用于(通常用手)接触，以绕钢丝/钢筋向下按压夹持装置。在这种情况下，手的夹卡既不能很好地限定，也没有在良好的人机工程学条件下用于施加按压力的合适方向。据报道，在长时间从事卡扣夹持装置安装后，由于这种不良的人机工程学，会严重地弄痛甚至伤害手。利用工作手套被证明不能令人满意，因为与手套指的尺寸和灵活性相比，难以从袋或箱抓住较小尺寸的随机取向的卡扣夹持装置。

在我们研究标号1所示类型的DK卡扣夹持装置期间，我们也考虑一种具有减小的长度的变型，以进一步节省卡扣夹持装置材料并可能地降低对所浇筑的混凝土的整个层厚度的要求：我们减小了如标号7所示的较深U形槽与接纳开口的最近部分之间的距离，所示接纳开口位于用于并列的物品定位的指部对之间，因此节省了几乎全部方形环体积的材料，同时减小了如标号15、16所示的狭缝沿Z方向的深度(标号15所示类型的狭缝深度甚至减至零)。另外，我们形成包括孔的变型，所述孔的一些是通孔，这些通孔从侧面上的非关键地方伸出，以进一步减小每个卡扣夹持装置所消耗的材料量。

为了消除上述缺点中的第一缺点，我们创造了显著优于DK类型、可能还包括上述我们“自己的”变型的改进的卡扣夹持装置，该卡扣夹持装置的变型的范围一般在权利要求1的前序部分中说明。为了辅助消除上述其它缺点，我们根据与改进的卡扣夹持装置相同的思想，创造出合适的辅助安装工具，以可能地用于安装实际创造性的卡扣夹持装置，这种合适的安装工具对于工作量大的使用者例如专业安装工尤其有利。

发明内容

重要的改进包括为权利要求1前序部分中所述类型的卡扣夹持装置设置结构，以通过手/手指较容易地检测U形槽的取向，这种创造性的结构是四个外部角部中至少一个的截面轮廓，该至少一个角部具有在几何学上明显区别于其余角部的形式的形式。在实践中，这些轮廓可以是例如下列角部形式的组合：尖的；圆的(如从DK类型中已知)；斜切的；有缺口的；绕角部的对角不对称的；凹面的。

如果提供创造性的可能的辅助安装工具的话，则该安装工具通过板、通道、接收器等适合于这种实际有特点的卡扣夹持装置，所述板、通道、接收器等包括具有一种以上形式的角部轮廓的(通)孔、切口、或者“掩模(mask)”，所述角部轮廓具有与实际有特点的卡扣夹持装置的不同角部轮廓协调的彼此相关的相对位置，以通过在物理上堵住实际有特点的卡扣夹持装置的一个或多个角部的入口/通道，来阻止实际有特点的卡扣夹持装置以不希望的位置状态纵向插入/接纳在安装工具中。

本发明的有利特点可极大地帮助安装工人在从袋或箱中抓取期间“闭着眼睛”用手/手指确定相应U形槽的位置。因此，本发明的卡扣夹持装置可以直接正确地定位到优选为交叉点的计划的安装位置上，而不需要另外浪费时间来操作/用眼睛观察，因为从确定安装的位置起，安装工也预先知道在用于安装的实际位置处局部存在的钢丝的取向和层位置。

附加地使用的安装工具一般通过例如改进夹卡特征和通过限定更合适的力施加的方向来提供更好的人机工程学。可能提供用于便于在实际选定的实施例(在例如角部的构型、支承结构的杆形元件的尺寸、及物品的特征外径尺寸方面)中安装本发明的卡扣夹持装置的本发明的安装工具，通过保证实际创造性的卡扣夹持装置在安装到支承结构上之前正确地插在安装工具中而证明是有利的，因此创造性的结构一般是具有相配的角部构型的物理“掩模”结构。掩模的角部构型只允许实际创造性的夹持装置以计划的取向通过/插入，在实践中，这意味着夹持装置的两个U形槽的相应取向相对于工具的已知方向被明确地限定，因此也确保利用适合本发明卡扣夹持装置的工具来正确地安装本发明的卡扣夹持装置。

本发明的卡扣夹持装置和本发明的安装工具的其它实施例在下文提出，并在从属于权利要求1的其它所附权利要求中说明。

优选的是，本发明的卡扣夹持装置具有两个沿对角线相对的尖角部，另外两个角部相对明显地不是尖的。U形槽的相对位置能使(卡扣夹持装置)在绕长度(Z)方向旋转180°后保持具有到支承结构的安装功能性。因此，例如一个尖角部的沿对角线(＝180°)重复减少了将本发明的卡扣夹持装置正确地定向在用于安装到尤其是交叉点处的钢丝/钢筋上的两个可接受位置中的一个的努力。

优选的是，所提供的本发明的安装工具还包括具有相对的尖角部的掩模，以在允许例如刚才说明的本发明的卡扣夹持装置插入工具之前，为该卡扣夹持装置限定两个允许旋转180°的位置中的一个。掩模还必须使两个另外的(不是尖的)夹持装置角部的任一个能通过(掩模的)两个非尖角部的任一个，然而，(掩模的)非尖角部阻挡夹持装置的尖角部。简单的工具可以例如构造成中心位于接收器上方的单手手柄，该接收器从下方接纳处于正确旋转位置的相关的卡扣夹持装置，其中，卡扣夹持装置指部首先通过“掩模”进入接收器。当然，安装工具包括实际上正确安装的卡扣夹持装置的各U形槽取向的有效指示，以指导安装工将工具正确定向在相应的钢丝/钢筋上来进行安装。

优选的是，本发明的卡扣夹持装置在腿部的角部处具有与相同卡扣夹持装置的指部形状匹配的凹进的切口，因此能在长度方向上将多个类似的上述卡扣夹持装置叠置地卡扣在一起，以形成相连的杆状结构。这个特点使得能够有效地包装和处理这种卡扣在一起的本发明夹持装置的“棒”。

另外，本发明的卡扣夹持装置提供了优选的本发明的工具类型，该工具类型包含一些用于接纳/接受穿过本发明的掩模的一个或多个这种“棒”的储槽(magazine)，所述掩模例如位于一些空心管式储槽的顶部。设计或带有合适机构的这种储槽工具可显著地提高生产率，因为安装工现在可以在支承结构上直立行走，并且经由合适高度的工具接触用于卡扣夹持装置安装的实际位置(交叉点)、并正确地施放卡扣夹持装置，而不必弯腰到支承结构。

因为本发明的通常由合适的塑料材料制成的卡扣夹持装置是一个接一个注塑成型的(虽然常常是许多部件同时注塑)，所以本发明的卡扣夹持装置优选在腿部的角部处具有切口，所述切口选择性地匹配相同卡扣夹持装置的指部的形状，因此只能在长度方向上将多个类似的上述卡扣夹持装置叠置地卡扣在一起，以形成相连的杆状结构；该杆状结构基本上沿其整个长度具有创造性的不同的外部角部轮廓，该轮廓与所述相同的卡扣夹持装置沿其长度方向挤出的轮廓一样。通过这种结构实现，一个“棒”中的所有卡扣夹持装置在卡扣在一起形成棒之前都绕长度方向相互正确地旋转，因为错误的取向会造成错误的指部/腿部的角部组合的至少一个被物理地阻止卡扣在一起。

对于安装工来说，没有什么比已通过本发明的“掩模”将本发明的卡扣夹持装置的棒装载到本发明的工具的储槽中、却发现夹持装置“指部首先”朝向支承结构地离开工具更令人烦恼的了！因此，本发明的卡扣夹持装置优选具有本发明的角部构型，所述角部构型允许尤其是组成“棒”的这种卡扣夹持装置穿过专门设计的本发明的“掩模”插入到本发明的安装工具中，其中，如果用于将夹持装置正确地“腿部首先”安装到支承结构上的夹持装置/棒的相应端部插入到“掩模”中，则夹持装置/棒以一个/多个围绕它的长度方向的可允许的旋转位置被接受。而且这种本发明的“掩模”阻止所有视图利用这样的端部首先进入的卡扣夹持装置/棒的引入，所述端部的首先进入造成错误的“指部首先”输送到支承结构。

附图说明

图1示出透视地观察的现有技术卡扣夹持装置的典型示例，用于接纳物品的4个柔性指部朝左、距另一端面深度不同的两个垂直交叉的U形槽朝右；

图2示出安放在与图1相同的侧面上的同一现有技术卡扣夹持装置，但现在是朝向具有两个用于例如加强网格的钢丝交叉点的U形槽的端面方向看的透视图；

图3示意性示出沿现有技术卡扣夹持装置的长度方向看的外部轮廓；

图4示意性示出沿本发明卡扣夹持装置的实施例的长度方向看的外部轮廓；

图5示意性示出为便于安装具有按照图4的角部轮廓的本发明的卡扣夹持装置而可能提供的本发明的辅助安装工具的接纳通道/孔/板/“掩模”中的开口的轮廓；

图6A如图4中那样示意性示出本发明卡扣夹持装置外部角部轮廓的另一实施例，该外部角部轮廓具有分别沿对角线成对的尖角和圆角形式；

图6B示意性示出相应掩模的类似的角部构型；

图7A-7E示意性示出专门配合的本发明卡扣夹持装置角部的构型和合适的安装工具的本发明“掩模”的构型的权利要求7的实施例，其中通过图7C-7E来解释作用原理；以及

图8用透视图示出本发明的卡扣夹持装置的实施例。

具体实施方式

如前面在“背景技术”中详细说明的，图1和2示出从端部3、6透视地观察的同一现有技术卡扣夹持装置1的典型示例，其中，两个图中的卡扣夹持装置示出以同一侧面2安放在假象的支承面上。这里再现的主要是四个用于接纳(未示出的)物品的柔性指部4和两个距另一端面6具有不同深度的垂直交叉的U形槽7、8。从图中可以看到用于接纳支承结构的外层(如果在安装位置处存在的话)的(未示出的)杆形元件的较深U形槽7，以及用于接纳支承结构的相邻层(如果在安装位置处存在的话)的(未示出的)杆形元件的距同一端面6深度较小的交叉的U形槽8。如上所述，具有外层和相邻层的支承结构可以很好地作为建筑业中已知的加强网格/网来举例说明，通常要通过几个卡扣夹持装置安装到加强网上的物品是例如用于房间的地面加热系统的壁较厚的聚合物柔性管。不要忘记除了所述“安放位置”之外的其它可能的空间位置。

图3示意性示出沿如图1和2所示的现有技术卡扣夹持装置的长度方向观察的外部轮廓。应该注意的是，截面20基本上是方形，且所有四个角部21都被相同地倒圆。

图4示意性示出沿本发明的卡扣夹持装置的实施例的长度方向观察的外部轮廓，其中，基本上是方形的截面22具有一个带锐棱的角部形状23，该角部形状与其它三个在这里具有普通的倒圆形状25的角部形状24不同。

图5示意性示出也具有一个尖角部27的开口的轮廓26，该开口位于辅助安装工具的接纳通道/孔/板/“掩模”中，所述工具可能设置用于帮助安装本发明的具有按照图4所示角部轮廓22的卡扣夹持装置。应该很容易理解，相应的本发明的卡扣夹持装置只可以以绕其长度(Z)方向旋转以产生尖角部23、27叠合的状态接纳在工具的匹配的开口轮廓26中/穿过工具的匹配开口轮廓26，因此如果尖角部23具有与接收部轮廓的尖角部27不同的相对位置，则不能插入。

图6A如图4中那样示意性示出本发明的卡扣夹持装置外部角部轮廓28的另一个实施例，该轮廓具有分别沿对角线成对的尖角部29、30和倒圆角部31、32的形式，因此能将夹持装置的尖角部29、30中的一个插入图6B中示意性示出的工具掩模的类似开口33的尖角部34、35中的任一个。

图7A-7E示意性示出专门配合的本发明的卡扣夹持装置角部40的构型与合适的安装工具的本发明“掩模”的角部构型41的权利要求7的实施例，通过图7A-7E说明作用原理。为了更好的理解，将单词“TOP(顶部)”写在卡扣夹持装置的顶部表面40上，这里假定，卡扣夹持装置或者沿长度(Z)方向轮廓40彼此对准的多个这样的卡扣夹持装置的“棒”必须“TOP”向上地插入工具中，以便在安装时正确地朝向支承结构“腿部首先”离开工具。从图7A夹持装置的轮廓40到图7B掩模的轮廓41，可以很容易看出，如果沿着如图7A所示的长度(Z)方向旋转，夹持装置/棒可以进入(向下进入附图的平面中)接纳开口41，其中，尖角部42、43彼此对准，其它可分别清楚地看到的倒圆和斜切的角部也对齐，以允许通过/进入。如果夹持装置/棒要以不正确的“TOP”向下的取向穿过掩模41，则相同的夹持装置的/棒的轮廓将表现为例如如图7C中所示的轮廓44；为了清楚起见，现在穿过夹持装置/棒所看到的单词“TOP”用虚线示出。为了实现穿过掩模41进入，“TOP”向下的夹持装置/棒将绕它的长度方向旋转到如图7D所示的位置，其中，尖角部42寻找与掩模的尖角部43一致的位置。通过将“TOP”向下的夹持装置/棒如图7E中所示地叠置在掩模的开口41上，很容易看出，掩模的斜切角部45在标号47处物理地阻止“TOP”向下的夹持装置/棒的现在位于掩模的斜切角部45上方的倒圆的角部46进入。因此，通过具有在41处所示的角部构型的掩模确保了具有例如所示角部构型40的夹持装置/棒的正确插入。

图8示出透视看到的本发明的卡扣夹持装置实施例101，在左边可看到距另一端面106具有不同深度的两个垂直交叉的U形槽107、108，同时用于其它这样的卡扣夹持装置的指部104的腿部角部切口150也清楚可见。由此能沿长度(Z)方向上使多个这样的卡扣夹持装置彼此叠置。本发明的角部轮廓在151处看出，在这里该角部轮廓与夹持装置的另外三个倒圆的角部152相比是尖角部。按照图8所示实施例，夹持装置101可以组合成绕尖角部151的长度(Z)方向具有不同的旋转位置的棒，因为指部104的端部和相应的切口150分别全都类似。但正如结合权利要求6的实施例所说明的，腿部角部可以很容易设计成具有选择性地匹配这种相同卡扣夹持装置的指部形状的切口，因此只允许多个这些卡扣夹持装置沿长度方向彼此叠置地卡扣在一起，以形成相连的杆状结构，该杆状结构整个地具有与本发明的不同的外部角部轮廓相同的轮廓，就像单个这样的卡扣夹持装置沿其长度方向伸长的一样。在153处示出节约材料的孔的实施例。

最后应该提及的是，术语“外部角部”当然应理解为包括到该外部角部的两个相邻的外部角部区域的边界之间的整个角部区域，如图7A-7E中所示，这意味着围绕长度(Z)方向的整个本发明的卡扣夹持装置的周面在逻辑上可以认为是被外部角部区域覆盖。

当然，通过本领域技术人员的努力可以从文中披露的信息得到许多其它的变型。必须根据所附权利要求书来判断这些变型中哪些是在本发明的范围内。

Claims (7)

1.一种卡扣夹持装置，该卡扣夹持装置用于将基本上是恒定外横截面的物品尤其是用于地面加热系统的柔性管安装到支承结构上，

该支承结构至少包括以两个叠置的层分布的杆形细长元件，外层细长元件的方向基本上垂直地与相邻层细长元件的方向交叉，叠置的所述元件优选在交叉点处互连，这种支承结构优选是加强网格/垫，

卡扣夹持装置的设计是整体为箱形，其中，垂直于其长度方向具有基本上为方形的截面；

卡扣夹持装置在一个端部的角部处具有四个柔性的纵向夹卡指部，以沿两个相互垂直的横向方向中的一个在两个相对的相邻指部对之间接纳并保持物品；

卡扣夹持装置在另一端部处具有两个相互垂直交叉的基本上是U形的卡扣槽，各卡扣槽在相对的侧部之间延伸，卡扣作用可能来自于稍呈U形的槽的凹进部，

一个卡扣槽距该另一端部的平面较深，以沿两个可能的相反方向中的一个装配、接纳、并保持支承结构的外层中的杆形元件，

另一卡扣槽距所述另一端部的平面具有显著较小的深度，以在交叉点处装配、稍后接纳、并同时保持支承结构的相邻层中的杆形元件；

卡扣夹持装置优选由具有一些柔性的塑料材料例如POM级塑料模制而成；

卡扣夹持装置优选地具有辅助的纵向通孔、狭缝、切口、和厚度减小的区域，以节省所包含的材料的体积、和/或调节弯曲/卡扣特性；以及

可能的合适的辅助卡扣夹持装置安装工具，

其特征在于，卡扣夹持装置的两两相邻的侧面的四个相交部分的四个外角部中，至少一个外角部的截面轮廓具有一种形状，该形状在几何学上显然与其它角部的形状不同，(至少一个外角部的截面轮廓的形状例如是尖的/倒圆的/斜切的/有缺口的/绕角部的对角线不对称的形状的组合)，以及

如果提供可能的辅助安装工具的话，则该安装工具通过板、通道、接收器等适合于实际有特点的卡扣夹持装置，该板、通道、接收器等包括具有多于一种形状的角部轮廓的(通)孔、切口、或“掩模”，所述角部轮廓具有与实际有特点的卡扣夹持装置的不同角部轮廓配合的彼此相对的位置，以通过物理地阻挡实际有特点的卡扣夹持装置的一个或多个角部进入/通过，来阻止实际有特点的卡扣夹持装置以不希望的位置状态沿纵向插入/接纳在安装工具中。

2.按照权利要求1所述的卡扣夹持装置，其特征在于，该卡扣夹持装置具有两个沿对角线相对的尖角部，另外两个角部相对而言显然不是尖的。

3.按照权利要求1和2所述的安装工具，其特征在于，“掩模”具有两个沿对角线相对的尖角部，另外两个角部的轮廓阻止夹持装置的尖角部，但允许夹持装置的任何其它角部通过。

4.按照权利要求1所述的卡扣夹持装置，其特征在于，该卡扣夹持装置在腿部的角部处具有与相同卡扣夹持装置的指部的形状配合的凹进的切口，因此允许多个类似的所述卡扣夹持装置沿长度方向彼此叠置地卡扣在一起，以形成相连的杆状结构。

5.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，该安装工具有储槽，以接收权利要求4所述类型卡扣夹持装置的一个或多个相连的杆状结构。

6.按照权利要求4所述的卡扣夹持装置，其特征在于，该卡扣夹持装置在腿部角部处具有选择性地匹配相同卡扣夹持装置的指部形状的切口，因此只允许多个类似的所述卡扣夹持装置沿长度方向彼此叠置地卡扣在一起，以形成相连的杆状结构，其中，该杆状结构基本上沿其整个长度具有创造性的不同的外部角部轮廓，该轮廓与所述相同的卡扣夹持装置沿其长度方向挤出的轮廓一样。

7.按照权利要求1所述的卡扣夹持装置和安装工具的组合，其特征在于，卡扣夹持装置的创造性的角部构型和工具的创造性的“掩模”角部构型彼此适配于特殊的配置，以：

如果夹持装置(或者由这种所述卡扣夹持装置优选按照权利要求6形成的“棒”)处于绕其长度方向允许旋转的状态，并以这样的端部首先引入，使得通过“腿部首先”离开工具而从工具向支承结构正确输送所述卡扣夹持装置，则使掩模接受所述卡扣夹持装置/棒进入/通过；以及

否则拒绝所述夹持装置/棒进入/通过。

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