CN101498474A - 吊顶式空调 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊顶式空调。该吊顶式空调包括:固定于顶棚的内部空间用于吸入空气并将热交换后的空气排出的壳体;基板,所述基板固定于壳体的下部并具有形成在其上的用于吸入空气的进气口和用于排出空气的排气口;布置在基板上以便开启和关闭进气口的前面板;以及布置在基板上、也即在前面板的至少一侧上与前面板平行布置的侧板。侧板与基板偶联成使得用户可以使基板露出,这允许用于调节壳体与基板之间间距的托架组件安装在内部,由此获得美观的空调外观。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊顶式空调,更具体地,涉及一种其侧板耦联至基板以致用户能够使基板露出的吊顶式空调。
背景技术
一般来说,吊顶式空调通常包括安装在顶棚上用于执行制冷功能的室内单元、用于执行散热和压缩功能的室外单元、以及用于连接室内单元和室外单元的制冷剂管道。
顺便提及,室内单元通常布置在顶棚上部的内部空间里,该内部空间的垂直高度在本领域称之为“内部高度”。这里,就室内单元在内部空间中的安装而言,在调节垂直高度方面存在着困难。
也就是说,由于吊顶式空调投入市场时已经在其制造过程中设定了尺寸,如果内部高度和室内单元的尺寸彼此不同,会导致安装人员在调节内部高度方面非常不便。而且,由于室内单元安装在顶棚上部,这样存在掉落并导致安装过程中发生安全意外的风险。
此外,室内单元具有安装在进气口处用于过滤所吸入空气的杂质的筛网过滤器,所述进气口用于吸入房间的空气以便调节房间温度并净化房间空气。然而,这样的不便之处在于:取决于空调的使用频率,用户不得不频繁拆卸并清洗过滤器;近来,通常安装用于自动清洁过滤器的清洁单元来克服这种用户的不便。
顺便提及,包括清洁单元的空调还存在以下问题:即拆除用于收集过滤器所过滤并去除的杂质的杂质收集单元时,必需使基板分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吊顶式空调,其中在拆离侧板时能够露出用于调节壳体与基板之间间距的托架组件,由此允许对托架组件进行操作。
根据本发明的吊顶式空调包括:壳体,其布置在顶棚的内部空间中;基板,所述基板布置在所述壳体之下、以长度方向长于宽度方向的形式纵向成型、并具有用于将空气吸入所述壳体的进气口和用于在热交换后将吸入所述壳体的空气进行排放的排气口,所述排气口形成在所述进气口宽度方向的至少一侧并且与所述进气口平行;前面板,其布置在所述基板上以便开启和关闭所述进气口;侧板,其与所述基板的两端中的至少一端相耦联;以及托架组件,其与所述壳体和所述基板相耦联并用于调节所述壳体和所述基板之间的间距,其中,当用户将所述侧板从所述基板拆下时,所述托架组件得以露出,使得用户能够对所述托架组件进行操作。
此外,根据本发明的吊顶式空调还包括:过滤器,其用于对所述进气口吸入的空气的杂质进行过滤;刷子组件,当所述刷子组件沿所述过滤器水平移动时对所述过滤器过滤的杂质进行分离和收集;抽吸单元,其用于在所述刷子组件移动到所述抽吸单元一侧时与所述刷子组件连通并且抽吸收集在所述刷子组件中的杂质;以及杂质收集单元,其用于收集所述抽吸单元所抽吸的杂质,其中,当用户将所述侧板从所述基板拆下时,所述杂质收集单元得以露出,使得用户能够拆除所述杂质收集单元。
在根据本发明的吊顶式空调中,在移去侧板时,用于调节壳体与基板之间间距的托架组件得以暴露于外。因此,用户能够容易地通过操纵托架组件来调节内部高度。
附图说明
下列附图,其被包括在此以便提供对本发明的进一步理解并结合和构成本申请的一部分,显示了本发明的实施方式并连同说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中:
图1是显示根据本发明的吊顶式空调的立体图;
图2是显示基板与图1所示壳体分离的状态的分解立体图;
图3是显示耦联至图1所示基板的多个组成元件的分解立体图;
图4A和4B是侧面剖视图,显示了根据第一实施方式实现的将图1所示侧板耦联至基板的方法;
图5A和5B是侧面剖视图,显示了根据第二实施方式实现的将图2所示侧板耦联至基板的方法;
图6A和6B是侧面剖视图,显示了根据第三实施方式实现的将图2所示侧板耦联至基板的方法;
图7是沿着图1中A-A线所得的剖视图;
图8是立体图,显示了布置在图3所示进气口处的过滤器和刷子组件,当所述刷子组件沿着过滤器移动时对过滤器所过滤杂质进行分离;
图9和图10是显示用于抽吸杂质的抽吸单元以及用于收集杂质的杂质收集单元的立体图和侧视图;
图11是显示如图10所示杂质收集单元的分解立体图;
图12A和12B是侧面剖视图,显示了图9和图10中所示杂质收集单元的各部件中的灰尘容器附连到灰尘容器罩以及从其拆除的视图;以及
图13是根据另一实施方式的杂质收集单元的分解立体图。
具体实施方式
以下,将参照附图具体描述根据本发明的吊顶式空调的优选实施方式。
图1至图7显示了根据本发明优选实施方式的吊顶式空调1。图1是显示根据本发明的吊顶式空调1的立体图。图2是显示基板300与图1所示壳体200分离的状态的分解立体图。
参看图1和图2,吊顶式空调1包括固定于顶棚100的内部空间并用于吸入和排放热交换后的空气的壳体200。壳体200可以呈长方体外形,其底面敞开且沿着长度方向纵向地成型。壳体200通过譬如螺栓(未显示)的固定装置固定,由此牢固连接于顶棚100内部空间的上侧。
在下文中,为了便于说明,在图1和图2中,壳体200的长度方向(即,侧向方向)由附图标记X定义,水平地正交于壳体200长度方向的方向(即,前后方向)由附图标记Y定义,竖直地正交于壳体200长度方向的方向(即,上下方向)由附图标记Z定义。
在壳体200内部,布置有各种用于吸入其下房间170的空气、对空气进行热交换、然后排放空气的热交换部件180。将省略对各种热交换部件180的具体构造和功能的描述。
此外,吊顶式空调1还包括基板300,其耦联至壳体200的下部从而覆盖壳体200的敞开的底面。基板300成型为在长度方向(X方向)上要长于宽度方向(Y方向)。基板300成型为在侧向方向(X方向)上比壳体200的敞开的底面长预定长度。
图3是显示耦联至图1所示基板300的各种部件的分解立体图。参看图3,在基板300上形成有沿着X方向使壳体200的内部和外部纵向连通的进气口305,并在沿Y方向与进气口305隔开预定间距的部分处形成有平行于进气口305的连通壳体200内部和外部的排气口310。
在基板300纵向两端的至少一侧,可以形成维护空间,其中设置有部件(以下将描述的托架组件700)。该部件用于调节所谓的“内部高度”,该高度是顶棚100的用于安装空调1的内部空间的垂直高度,也即是顶棚100的顶面与布置在顶棚100下部的顶棚装饰材料(未显示)之间的垂直间距。更具体地,维护空间指的是顶棚100的对应于壳体200左右外表面的内部空间。在基板300上形成有多个贯通槽340,由此托架组件700被设置在对应于维护空间的内部空间内。
基板300的下表面上设置有前面板400,其用于开启和关闭用于吸入空气的进气口305。前面板在空调1运行时开启形成于基板300上用以引导所吸入空气的进气口305,或是在空调1未运行时通过关闭进气口305并构成顶棚100的下表面的外观来获得美观的外观。
吊顶式空调1还包括侧板600,其对应于前面板400的至少一侧布置在基板300上。换言之,侧板600耦联至基板300两端的至少一端。当侧板600与基板300的两端耦联时,贯通槽340被侧板600从外侧封闭。
侧板600耦联成可由用户从基板300任意拆卸。这种类型的侧板600在被用户从基板300拆卸时,使得基板300左右两端的任何一端暴露于外并露出维护区域。
参看图2和图3,在平行于前面板400两侧布置的至少其中一个侧板600上设置有用于显示吊顶式空调1操作信息的显示部分650。显示部分650优选设置为与侧板600的外表面也即下表面实现表面匹配。
显示部分650包括布置在侧板600上用于表现图像的屏幕显示部分(未显示)、和由半透明材料制成布置在屏幕显示部分上的外侧部分(未显示),该外侧部分在屏幕显示部分操作时易于通过屏幕显示部分的光透射而从外侧可见,或是在屏幕显示部分未操作时通过防止屏幕显示部分的光透射而禁止从外侧可见。外侧部分提供为具备与侧板600的外侧相同或类似的质地,由此在屏幕显示部分未操作时连同侧板600一起构成空调1外观的一部分。
侧板600可以通过以下多种方式耦联于基板300。
图4A和4B是侧面剖视图,显示了根据一个实施方式实现的将图1中所示侧板600耦联至基板300的方法。参看图4A和4B,侧板600可以包括布置在基板300或侧板600中任何一个上的钩子610、以及布置在另外一个上用于锁合钩子610的锁合部分320。
通过将钩子610与锁合部分320彼此锁合及解锁的操作,这种类型的侧板600与基板300相耦联及从其拆卸。这里,在侧板600上表面的多个位置处间隔形成有多个钩子610,并在基板300的下表面上间隔形成有多个锁合部分320以便与钩子610的成型位置相对应。
此外,侧板600可以具有这样一种结构:其中侧板600的前后两端配合于基板300的前后两端,由此避免侧板600在耦联至基板300后由于空调操作所引起的某种振动而从基板300凹陷。
也就是说,在侧板600上形成有朝向基板300突出并向上弯曲预定高度的前、后弯曲部分620,使得侧板600的前后两端覆盖基板300的前后两端,并在侧板600耦联至基板300时相锁合。当前、后弯曲部分620通过将钩子610插入锁合部分320并与其相锁合的操作而耦联至基板300时,它们通过强迫配合操作与基板300的前后两端相耦联,由此使侧板600固定于基板300。
图5A和5B是侧面剖视图,显示了根据另一实施方式实现的将图2中所示侧板600耦联至基板300的方法。参看这两个图,侧板600通过滑行移动与基板300耦联并从其拆离。侧板600及侧板600通过滑行移动所耦联至的基板可形成在同一直线上,由此使得滑行耦联更为容易。可替代地,侧板600和基板300也可以不形成在直线上,但侧板600由挠性材料形成由此更易于通过滑行移动耦联至基板300的下表面。
对于根据这种修改例的耦联方法,优选的是在侧板600的下表面上形成呈T形剖面的突出件610a,并在基板300上形成呈T形剖面的槽状导轨320a,由此与形成在侧板600上的突出件610a配合。
这里,根据前述实施方式和修改例,在从基板300分离之后,连接至基板300及从基板300拆离的侧板600可能存在着掉落的风险,此外,存在侧板600遗失的风险。在本发明的一个实施方式中,侧板600还包括防止掉落部分650和650a,其用于防止侧板600从基板300拆下和掉落。防止掉落部分650和650a可以是用于连接侧板600和基板300的连接元件或牵线。
图6A和6B是侧面剖视图,显示了根据又一实施方式实现的将图2中所示侧板600耦联至基板300的方法。参看这两个附图,侧板600包括用于耦联至基板300的第一耦联部分610b,基板300包括用于耦联至第一耦联部分610b的第二耦联部分320b。这里,上述又一实施方式采用了单触式(one-touch type)耦联和拆离方法,其中通过朝向基板300推动侧板600来耦联或拆离第一耦联部分610b和第二耦联部分320b。
这种单触式耦联和拆离方法通称为这样一种方法:其中在第一耦联部分610b与第二耦联部分320b彼此耦联的情况下,如果用户通过施加预定的外力来推动侧板600,则侧板从基板300拆离;而通过将侧板600布置在第一耦联部分610b和第二耦联部分320b的附近、然后沿朝向基板300的方向推动侧板600,则侧板600与基板300相耦联。
在此情况下,侧板600的一侧(即,附图中侧板600的后端)通过铰链650b与基板300相连,并且在铰链650b中置入弹性元件(未显示)用于向下支撑侧板600。
铰链650b用于将侧板600的后端固定于基板300,并防止在开启和关闭侧板600时侧板600从基板300拆下及掉落。此外,所述弹性元件置入铰链650b中,由此增强开启和关闭侧板600的手感。
图7是沿着图1中A-A线所得的侧面剖视图。参看图7,吊顶式空调1还包括托架组件700,该托架组件布置在侧板600所耦联至的基板300上,并用于将基板300固定于壳体200的下部。通过将布置在侧板600所耦联至的基板300上的侧板600拆下,用户可以使托架组件700暴露于外。
通常,顶棚中布置壳体200的内部空间的垂直高度如上所述在本领域称之为“内部高度”。顺便提及,由于壳体200制造为预定尺寸,如果壳体200的尺寸过大或过小,则可能导致安装人员将基板300安装至壳体200时有困难。托架组件700用于将基板300耦联至壳体200并调节壳体200与基板300之间的间距,由此调节内部高度。
更具体地,托架组件700包括:固定托架710,其用于将基板300连接到壳体200以便将基板临时固定于壳体;以及紧固件720,其在将壳体200连接到基板300的同时用于调节壳体与基板之间的间距。
固定托架710的下端部分与基板300相固定,而其上端部分成型为钩形,该钩形在一侧弯曲并锁合于从壳体200左右向外突出的突出端250。在突出端250上形成有供紧固件720穿过的预定尺寸的紧固孔(未显示),并且所述紧固孔在紧固件720的固定操作中耦联壳体200和基板300并且通过上下移动基板300来调节壳体200与基板300之间的间距。
这里,紧固件720可以是粗细不变的紧固螺栓。然而,本发明并不限于此,本发明的紧固件720可以是任意名称的元件,只要它具有机加工的并形成其外周面的螺纹并通过旋转运动插入且固定于紧固孔即可。
除了托架组件700之外,在基板300的布置有托架组件700的维护空间内,还可以设置以下将要描述的用于收集通过进气口305抽吸的空气中的杂质的杂质收集单元1100。在下文中,将更具体地解释杂质收集单元1100的构造和功能。
图8是立体图,显示了布置在图3中所示进气口处的过滤器380、和刷子组件900,当刷子组件900沿着过滤器380移动时对过滤器380所过滤的杂质进行分离。参看图8,用于对所抽吸空气中的杂质进行过滤的过滤器380布置在进气口305处。如参看图8所示的那样,可以将过滤器380放置在设置于进气口305处的过滤器罩800上。
刷子组件900设置在过滤器罩800上以便可沿过滤器380移动。刷子组件900用于在沿过滤器380移动时分离并移动过滤器380过滤的杂质。刷子组件900自动或手动地沿过滤器380移动。如上所述,根据本发明一个实施方式的吊顶式空调拥有如下优点:由于用户不需要将过滤器380从空调1拆下以清洁过滤器380并且刷子组件900在沿着过滤器380移动的同时自动地清洁过滤器380,所以增加了用户的方便性。
通过刷子组件900从过滤器380分离并移向过滤器罩800任何一侧的杂质通过与刷子组件900连通的抽吸单元1000所抽吸、移动并收集到杂质收集单元1100中,所述杂质收集单元布置在与壳体200左右两端的外侧相对应的维护空间中、并通过耦联或拆离侧板600而封闭或暴露于外。这里,由于杂质收集单元1100布置为在拆除侧板600时暴露于外,所以杂质收集单元1100能够通过用户拆除侧板600的简单操作得以从空调1拆离,从而增加了用户的方便性。
图9和图10是显示用于抽吸杂质的抽吸单元1000和用于收集杂质的杂质收集单元1100的立体图和侧视图。参看这两个附图,抽吸单元1000布置为与刷子组件900的一侧连通,并且用于对刷子组件900提供预定的抽吸压力并抽吸杂质、以及用于仅使所抽吸的杂质分离并将其收集到杂质收集单元1100中。抽吸单元1000和杂质收集单元1100彼此连通以便收集杂质。
杂质收集单元1100包括:灰尘容器1110,其用于收集刷子组件900通过其移动而从过滤器380分离的杂质;以及固定于壳体200外表面的灰尘容器罩1120,其能够与灰尘容器1110相联及拆离并且通过用户拆下侧板600而得以露出。
图11是显示如图10中所示杂质收集单元1100的分解立体图。参看图11,灰尘容器罩1120的下部是敞开的,使得灰尘容器1110能够从底部沿着灰尘容器罩1120内侧的直线方向移动和耦联,或者使得灰尘容器1110能够从灰尘容器罩1120内侧沿向下的直线方向移动和拆除。
灰尘容器1110能够通过从灰尘容器罩1120下部沿着直接向上的方向(即,Y方向)的滑行移动而耦联至灰尘容器罩1120,或是通过从灰尘容器罩1120内部沿着直接向下的方向(即,X方向)的滑行移动而从灰尘容器罩1120拆离。
图12A和12B是侧面剖视图,显示了图9和图10所示杂质收集单元1100的各部件中的灰尘容器1110与灰尘容器罩1120的耦联和拆离的视图。参看图12A和12B,在灰尘容器1110的外表面上形成有至少一个朝向灰尘容器罩1120内表面突出的突出件1111,并且在灰尘容器罩1120的内表面上纵向形成有导向凹槽部分1121,用于引导沿直线方向配合和移动的至少一个突出件1111。
在突出件1111上形成有用于连通灰尘容器1110内部和外部的第一通孔1116。在灰尘容器罩1120的当灰尘容器1110与灰尘容器罩1120耦联与第一通孔1116相对应的部分上形成有尺寸对应于第一通孔1116的第二通孔1126。在第一通孔1116和第二通孔1126通过将灰尘容器1110配合到灰尘容器罩1120而耦联的情况下,它们彼此对准以便形成一个用于连通抽吸单元1000和杂质收集单元1100的连通孔,由此实现与抽吸单元1000连通。由抽吸单元1000抽吸和分离的杂质通过第一通孔1116和第二通孔1126而移动到和收集在灰尘容器1110中。
突出件1111的作用在于,当将灰尘容器1110耦联至灰尘容器罩1120时,通过使灰尘容器1110紧密连接于灰尘容器罩1120的内表面来密封第一通孔1116与第二通孔1126之间的套准部。然而,密封第一通孔1116和第二通孔1126的功能并不必需局限于突出件1111。也就是说,可以在第一通孔1116与第二通孔1126之间设置用于密封的密封元件(未显示),由此防止从抽吸单元1000移来的杂质发生泄漏。
灰尘容器1110包括把手部分1112,其形成为当灰尘容器1110与灰尘容器罩1120相耦联时从灰尘容器罩1120向下突出。把手部分1112是用户的手所握持的部分,由此使灰尘容器1110的耦联和拆离更为容易。
此外,灰尘容器1110包括耦联/拆离部分1113,其布置在把手部分1112处并使灰尘容器1110与灰尘容器罩1120耦联或拆离。耦联/拆离部分1113的一端1114A布置在把手部分1112的对应于用户的手所握持的部分处,其另外一端1114B伸向灰尘容器罩1120预定长度。耦联/拆离部分1113的中间部分通过铰链1117固定至把手部分1112的一侧。由此,当一端1114A由于外力相对于铰链1117旋转至一侧或另外一侧时,另外一端1114B相对于铰链1117旋转至一侧或另外一侧,由此与灰尘容器罩1120相分离或是与灰尘容器罩1120的内表面相接触。
为了使灰尘容器1110与灰尘容器罩1120的耦联和拆离更为容易,可以在灰尘容器罩1120的当灰尘容器1110与灰尘容器罩1120耦联时耦联/拆离部分1113的另外一端1114B所处的位置形成用于连接及穿过灰尘容器罩1120内部和外部的锁合孔1124以便锁合或解锁耦联/拆离部分1113的另外一端1114B。通过与耦联/拆离部分1113的另外一端1114B的锁合或解锁,锁合孔1124用于灰尘容器1110与灰尘容器罩1120之间的耦联或拆离。然而,将耦联/拆离部分1113的另外一端1114B锁合于灰尘容器罩1120或从其拆离的部件并不局限于穿过灰尘容器罩1120内部和外部的锁合孔1124。也就是说,可以形成用于锁合耦联/拆离部分1113的另外一端1114B的锁合槽,只要它是一种当耦联/拆离部分1113的另外一端1114B由于外力而与灰尘容器罩1120接触或分开时能够将灰尘容器1110耦联至灰尘容器罩1120或从其拆离的部件即可。
如果耦联/拆离部分1113的另外一端1114B与灰尘容器罩1120分开并从锁合孔1124脱开,这代表灰尘容器1110与灰尘容器罩1120彼此拆离的情形。如果耦联/拆离部分1113的另外一端1114B与灰尘容器罩1120的内表面接触并锁合在锁合孔1124中,这代表灰尘容器1110与灰尘容器罩1120彼此耦联的情形。
耦联/拆离部分1113包括弹性元件1117,其布置在耦联/拆离部分1113与把手部分1112之间并用于提供预定的弹力,使得耦联/拆离部分1113的另外一端1114B能够与灰尘容器罩1120的内表面接触。弹性元件1117可以是弹簧,其一端1114A与把手部分1112相接触并由其支撑,其另外一端1114B与耦联/拆离部分1113相接触并由其支撑。在用户以与握持把手部分1112相同的方式握持耦联/拆离部分1113的一端1114A、或者用户使灰尘容器1110移入灰尘容器罩1120并使其相耦联时耦联/拆离部分1113的另外一端1114B与灰尘容器罩1120的内表面相接触由此将预定外力传递到耦联/拆离部分1113的情况下,弹性元件1117发生弹性变形(譬如,压缩变形)并将预定弹力提供给耦联/拆离部分1113的一端1114A。通过这种方式,灰尘容器1110移入灰尘容器罩1120,而当提供给耦联/拆离部分1113的外力在耦联/拆离部分1113的另外一端1114B抵达锁合孔1124的时刻消失时,弹性元件1117复原至初始状态并使耦联/拆离部分1113的一端1114A旋转到一侧。此时,耦联/拆离部分1113的另外一端1114B锁合在锁合槽处,由此将灰尘容器1110耦联至灰尘容器罩1120。
如上所述,根据本发明一个实施方式的吊顶式空调1能够进一步增加用户的方便性,因为用户能够通过对耦联/拆离部分1113的简便操纵而将灰尘容器1110耦联至灰尘容器罩1120及从其拆离。
杂质收集单元1110还包括耦联至灰尘容器1110的灰尘容器盖1115。灰尘容器盖1115可拆卸地耦联于灰尘容器1110。作为其拆离方法,可以使用多种方法,譬如通过铰链(未显示)固定一侧的旋转方法、或者用于分离整个灰尘容器盖1115的分离方法。当灰尘容器1110充满杂质时,用户可将灰尘容器1110从灰尘容器罩1120拆下,然后将灰尘容器盖1115从灰尘容器1110分离并使杂质清除于外。此时,当将灰尘容器1110从灰尘容器罩1120拆下时,灰尘容器盖1115用于防止杂质在灰尘容器1110由于用户的不小心而过多移动时从灰尘容器1110中倒出。
图13是根据另一实施方式的杂质收集单元1100’的分解立体图。与前述实施方式相同的附图标记表示相同的元件。参看图13,杂质收集单元1100’包括沿着相对于大致竖直方向倾斜的方向发生倾斜的灰尘容器罩1120,以及灰尘容器1110,其与灰尘容器罩1120一样沿着相对于大致竖直方向倾斜的方向发生倾斜由此与灰尘容器罩1120耦联及从其拆离。
如上所述,不同于从灰尘容器罩1120底部沿着竖直方向通过滑行移动而耦联至灰尘容器罩1120、或者从灰尘容器罩1120的内侧沿着竖直方向滑行移动而从灰尘容器罩1120拆离的杂质收集单元1100,杂质收集单元1100’通过沿倾斜方向滑行移动灰尘容器1110从而与灰尘容器罩1120相耦联及从其拆离。杂质收集单元1100’与根据第一实施方式的杂质收集单元1100相比可以进一步提高用户的方便性,因为用户能够较少地抬起他或她的头或手来使灰尘容器耦联至灰尘容器罩1120及从其拆离。
未说明的附图标记410和420是可移动面板410和联接面板420,其为前面板400的主要部件。联接面板420可拆卸地耦联于基板300,并用于加强其长度方向(即,X方向)相对长于宽度方向(即,Y方向)的长度部分;可移动面板410相对于基板300以可移动的方式布置,并用于开启和关闭进气口305。
下面将描述吊顶式空调1的安装过程。
首先,安装人员将基板300移动至固定有壳体200的顶棚,然后如图7所示,通过使布置在基板300上的固定托架710锁合于布置在壳体200上的突出端250的操作,将基板300临时固定于壳体200。通过用固定托架710将基板300临时固定于壳体200,可以防止基板300在其安装时发生掉落,由此确保了安装人员的安全。
接着,如参看图7所示,安装人员将侧板600从基板300分离,由此使托架组件700暴露于外。在托架组件700露出的情况下,安装人员通过使用紧固件720调节壳体200与基板300之间的间距,从而使基板300的下表面与顶棚的外表面相匹配。
此时,托架组件700处于维护空间中,该维护空间由于侧板600的拆离而暴露于外。因此,在用户将空调1安装到另一位置的情况下,通过仅将侧板600从基板300拆离而无需拆卸整个基板300使维护空间暴露于外之后,能够容易地进行安装工作。
此外,以下将描述将杂质收集单元1100从吊顶式空调1分离的过程。
首先,当杂质收集单元1100根据其使用频率而充满杂质时,用户通过仅将侧板600从基板300拆离来露出维护空间。此时,由于杂质收集单元1100暴露于外,用户能够容易地将杂质收集单元1100从空调1拆除甚至无需拆除其他部件(譬如,基板300)。
接着,用户通过用手握持杂质收集单元的诸部件中的灰尘容器1110的把手部分1112之一操作来操纵耦联/拆离部分1113,从而拆离灰尘容器1100和灰尘容器罩1120。此时,如果用户向下移动把手部分1112,则灰尘容器1110与灰尘容器罩1120拆离。
最后,用户向外倾倒灰尘容器1110中的杂质,以与前述拆离灰尘容器1110相反的次序将灰尘容器1110耦联至灰尘容器罩1120,并将侧板600耦联至基板300。
如上所述,根据本发明的吊顶式空调1拥有如下优点:由于可以仅将侧板600从基板300分离来耦联和拆卸灰尘容器1110,所以增加了用户的方便性。
已经参照附图具体描述了根据本发明的吊顶式空调的优选实施方式。然而,本发明的实施方式并不必须局限于此,本领域的任何普通技术人员容易找到各种修改或等效于本发明的其他实施方式。因此,本发明的范围由所附的权利要求覆盖。
Claims (13)
1.一种吊顶式空调,包括:
壳体,其布置在顶棚的内部空间中;
基板,所述基板布置在所述壳体之下、以长度方向长于宽度方向的形式纵向成型、并具有用于将空气吸入所述壳体的进气口和用于在热交换后将吸入所述壳体的空气进行排放的排气口,所述排气口形成在所述进气口宽度方向的至少一侧并且与所述进气口平行;
前面板,其布置在所述基板上以便开启和关闭所述进气口;
侧板,其与所述基板的两端中的至少一端相耦联;以及
托架组件,其与所述壳体和所述基板相耦联并用于调节所述壳体和所述基板之间的间距,
其中,当用户将所述侧板从所述基板拆下时,所述托架组件得以露出,使得用户能够对所述托架组件进行操作。
2.如权利要求1所述的吊顶式空调,还包括:
过滤器,其用于对所述进气口吸入的空气的杂质进行过滤;
刷子组件,当所述刷子组件沿所述过滤器水平移动时对所述过滤器过滤的杂质进行分离和收集;
抽吸单元,其用于在所述刷子组件移动到所述抽吸单元一侧时与所述刷子组件连通并且抽吸收集在所述刷子组件中的杂质;以及
杂质收集单元,其用于收集所述抽吸单元所抽吸的杂质,
其中,当用户将所述侧板从所述基板拆下时,所述杂质收集单元得以露出,使得用户能够拆除所述杂质收集单元。
3.如权利要求1所述的吊顶式空调,其中所述托架组件包括:
固定托架,其用于将所述基板连接到所述壳体以便将所述基板临时固定于所述壳体;以及
紧固件,其用于调节所述壳体与所述基板之间的间距。
4.如权利要求3所述的吊顶式空调,其中所述紧固件是紧固螺栓,并通过旋转所述紧固螺栓来调节所述壳体与所述基板之间的间距。
5.如权利要求1所述的吊顶式空调,其中在所述基板或所述侧板任一个上设置有钩子,并在所述基板或所述侧板的另外一个上设置有锁合部分以锁合所述钩子。
6.如权利要求1所述的吊顶式空调,其中所述侧板通过滑行移动与所述基板耦联和从其拆离。
7.如权利要求1所述的吊顶式空调,其中所述侧板包括第一耦联部分,所述基板包括与所述第一耦联部分相耦联的第二耦联部分,并且
当用户沿着朝向所述基板的方向推动所述侧板时,所述第一耦联部分与所述第二耦联部分相耦联或分离。
8.如权利要求7所述的吊顶式空调,其中所述侧板还包括弹性元件,所述弹性元件以可旋转的方式铰接于所述基板并在所述第一耦联部分与所述第二耦联部分分离时提供使所述侧板向下旋转的旋转力。
9.如权利要求3-6中任一项所述的吊顶式空调,其中所述侧板还包括防止掉落部分,其用于防止所述侧板从所述基板拆离和掉落。
10.如权利要求9所述的吊顶式空调,其中所述防止掉落部分是连接所述侧板与所述基板的连接元件或牵线。
11.如权利要求1所述的吊顶式空调,其中所述侧板布置在所述前面板的各侧,并且
所述吊顶式空调还包括显示部分,所述显示部分布置在至少其中一个所述侧板上并用于显示所述吊顶式空调的操作信息。
12.如权利要求11所述的吊顶式空调,其中所述显示部分布置为与所述侧板的下表面实现表面匹配。
13.如权利要求11或12所述的吊顶式空调,其中所述显示部分包括:
屏幕显示部分,其布置在所述侧板上并且用于表现图像;以及
外侧部分,其由半透明材料制成、布置在所述屏幕显示部分上,并且所述外侧部分在所述屏幕显示部分操作时易于通过所述屏幕显示部分的光透射而从外侧可见或是在所述屏幕显示部分未操作时通过防止所述屏幕显示部分的光透射而禁止从外侧可见。
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