CN101498087A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明的洗衣机在洗涤兼脱水桶的下部外周上设有桶底叶片，固定在外桶的上部机盖上设有上部流入口和喷水口，外桶底部的内侧面上设有下部流入口，同时外桶上还设有连通下部流入口与上部流入口的输水部件。在漂洗行程中，将排水阀设定在关闭的状态，在洗涤兼脱水桶内的水位达到波轮外周缘附近的预定低水位时，驱动洗涤兼脱水桶旋转，使漂洗液发生强制循环，从外桶下部经过输水部件，再从桶盖喷水口向洗涤兼脱水桶内喷洒。这样，提供至衣物上的水量不会受到自来水的水压高低影响而产生变动，从而得到稳定的漂洗效果。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，更详细地说，涉及一种能控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程的依次执行且能降低用水量、实现高效率漂洗的洗衣机。

背景技术

在现有的洗衣机中，为了节省水资源，有的在漂洗行程中不是让水存积在洗涤兼脱水桶内，而是采用一边从上方呈喷淋状向衣物注水一边使洗涤兼脱水桶旋转的漂洗方式。

图6示出了这种洗衣机的侧视截面图。在图6中，外桶3通过多个悬挂装置2有弹性地悬挂在洗衣机外壳1内，其脱水时的震动由悬挂装置2加以吸收。外桶3的内部设有用来放置洗涤物的洗涤兼脱水桶4，洗涤兼脱水桶4以呈中空状、且具有双重结构的洗涤轴5a、脱水轴5为中心进行设置，可以自如地旋转。洗涤兼脱水桶4的内底面上设有可以自如旋转的、用于搅拌衣物(洗涤物)的波轮6。洗涤兼脱水桶4的底部设有排水口7和排水阀8。

在洗涤兼脱水桶4的侧壁上设有许多用于排水的小孔4a。电动机9被安装在外桶3的底部，通过皮带10将旋转传递至具有离合结构及制动结构的驱动机构11。

驱动机构部11内部设有离合切换装置(图中未示出)，对脱水轴5进行制动以及解除制动。具体说来，洗涤时对脱水轴5进行制动，对洗涤轴5a进行驱动，从而驱动用于搅拌衣物的波轮6旋转。另外，在脱水时，解除对脱水轴5的制动，打开排水阀8，驱动洗涤兼脱水桶4旋转。

外桶3内的洗涤液或漂洗液可以从底部的排水口7通过排水阀8排放到机体的外部。由压力检测器等形成的水位检测装置12对洗涤兼脱水桶4内的水位进行检测。在洗涤时，通过检测水位可以让加水水位达到预定的水位A。

洗衣机外壳1的上部由机体罩14加以覆盖。机体罩14上设有开闭自如的开闭盖15、及带有操作显示部分的控制装置16。另外，机体罩14的内部设有加水阀17，加水阀17与自来水龙头连接，向洗涤兼脱水桶4进行加水。

控制装置16中具有微电脑等部件，通过对电动机9、离合切换装置(图中未示出)、加水阀17、排水阀18等进行控制，依次实行洗涤、漂洗、脱水等一系列操作行程。

下面对具有以上结构的现有洗衣机的操作情况进行说明。

图7为现有的洗衣机中的洗涤行程流程图。如图7所示，在洗涤行程开始(S100)时，首先使排水阀8处于关闭状态。接着，打开开闭盖15，向洗涤兼脱水桶4中投入等被洗涤物(S101)，打开电源开关(S102)，按下“洗衣开始”键(S103)。然后，加水阀17打开(S104)，将水加到预定的水位A(S105、S106)。之后，电动机9开始旋转(S107)，驱动波轮6旋转，进行洗涤。

经过一段预定的时间后，将电动机9关闭(S108、S109)，洗涤行程结束(S110)。

图8为现有洗衣机中的漂洗行程流程图。如图8所示，漂洗行程(S200)开始后，先将排水阀8打开(S201)，驱动机构部11内部的离合切换装置被切换。并且，脱水轴5的制动被解除，洗涤兼脱水桶4通过脱水轴5处于可以自由旋转的状态(S202)。

在排水结束(S203)之后，电动机9通电，进行中间脱水(S204)，此时洗涤兼脱水桶4以700～800转/分的转速旋转。这样，衣物在离心力的作用下被脱水，残留在衣物中的洗涤剂成分与洗涤液同时被从衣物中去除。

在经过预定的时间之后(S205)，电动机9关闭(S206)。这样，洗涤兼脱水桶4的旋转慢慢停止，驱动机构部11内部的离合切换装置被切换，对脱水轴5进行制动(S207)，洗涤兼脱水桶4的旋转被暂停。

之后，驱动机构部11内部的离合切换装置再次被切换，使脱水轴5的制动解除，洗涤兼脱水桶4通过脱水轴5成为可以自由旋转的状态(S208)。然后，在预定时间内不断重复进行使电动机9通电(S209)和断电(S210)的操作，使洗涤兼脱水桶4平均以30～50转/分的低速旋转。同时，打开加水阀17(S211)，将自来水等成喷淋状加到洗涤兼脱水桶4内，对贴附在洗涤兼脱水桶4内壁上的衣物均匀地进行注水，将残留在衣物中的洗涤剂成分加以稀释、去除。

在加水进行了预定时间(S212)之后，打开加水阀17(S213)，关闭排水阀8(S214)，并使驱动机构部11内部的离合切换装置再次发生切换，使脱水轴5被制动(S215)，洗涤兼脱水桶4停止转动。至此，漂洗行程结束(S216)。

漂洗行程结束之后，洗涤兼脱水桶4以700～800转/分的转速旋转，进行高速离心脱水，使衣物中所含有的水分被去除。上述的脱水行程完成之后，整个洗衣操作过程也告结束。

采用如上所述的现有漂洗方式的话，在比方说洗涤衣物容量为8kg的场合下，与洗涤行程水位A的约50～70L的水量相比较，漂洗行程中向衣物喷淋注入的水量约为15～25L，因此可以用少量的水得到很好的漂洗效果(其技术内容可参考日本专利公开公报特开平8-117478)。

但是，上述的现有技术存在着下列问题：在漂洗行程中向衣物上注入自来水时，由于是通过在预定的时间打开/关闭加水阀来控制漂洗时间，因此在自来水水压比较低的使用条件下，注水流量会降低，从而不能向衣物注入漂洗所必要的水量。特别是在衣量较多的情况下，在水还不能完全浸透到衣物内部的状态下，操作便进入到下一个行程中，从而会产生漂洗不均匀的现象。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供一种即使在自来水水压较低的情况下也能以较少的水量下达高效、稳定的漂洗效果的洗衣机。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的滚筒式洗衣机包括：驱动波轮的电动机；所述波轮以旋转自如的方式设置在其内底面上的洗涤兼脱水桶；将所述洗涤兼脱水桶包围在其内部的外桶；固定在所述外桶上部的上部机盖；设在所述外桶底部的、具有可选择地切换所述波轮和所述洗涤兼脱水桶的离合结构的驱动机构；设置所述外桶底部的排水口；开闭所述排水口的排水阀；对向所述洗涤兼脱水桶内的加水进行控制的加水阀；检测所述洗涤兼脱水桶内的水位的水位检测装置；和控制所述电动机、所述驱动机构部、所述排水阀、所述加水阀的动作及洗涤、漂洗、脱水各行程的控制装置。其中，所述洗涤兼脱水桶的下部外周缘上形成桶底叶片，所述上部机盖具有上部流入口和喷水口，所述外桶在底部的内侧面上设置有下部流入口，同时具有连通所述下部流入口和所述上部机盖上的所述上部流入口的输水部件。在漂洗行程中，将所述排水阀设定在关闭状态，所述洗涤兼脱水桶内的水位到达所述波轮外周缘附近的预定低水位时，驱动所述洗涤兼脱水桶旋转，漂洗液从所述外桶下部穿过所述输水部件、并从所述桶盖喷水口向所述洗涤兼脱水桶内喷洒。

本发明产生的技术效果如下。本发明的洗衣机采用上述结构之后，供给衣物的水量不会因自来水水压的高低而产生变动，能使预定的水量发生强制循环，去除掉洗涤兼脱水桶内的衣物中所含的洗涤剂等，这样可以使漂洗性能保持稳定，同时能够减少用水量。

附图说明

图1为本发明实施例1中的洗衣机的侧视截面图，

图2为本发明实施例1中的洗衣机的洗涤行程流程图，

图3为本发明实施例1中的洗衣机的漂洗行程流程图，

图4为本发明实施例2中的洗衣机的侧视截面图，

图5A为本发明实施例2中的洗衣机的洗涤行程流程图，

图5B为本发明实施例2中的洗衣机的漂洗行程流程图，

图6为现有技术的洗衣机的侧视截面图，

图7为现有技术的洗衣机的洗涤行程流程图，

图8为现有技术的洗衣机的漂洗行程流程图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的一些实施例进行详细说明。其中，对于与前面的背景技术相同的结构只标上了相同的符号，省略对其的具体说明。同时需要指出的是，本发明的技术范围不受这些实施例的限定。

(实施例1)

图1为本发明实施例1中的洗衣机的侧视截面图。在图1中，洗涤兼脱水桶18的周壁上设有许多小孔18a，其底部设有旋转自如的、用于搅拌衣物的波轮6。在洗涤行程中，水加至预定水位A(如图中的点划线所示)，通过波轮6的旋转来对衣物等进行洗涤。洗涤兼脱水桶18的外底面上设有多个呈放射状的桶底叶片19，这些桶底叶片19为朝向下方的翅片状。

洗涤兼脱水桶18以旋转自如的方式设置在外桶20内。外桶20的底部具有用于排出内部的水的排水口7以及排水阀8。此外，外桶20与其内壁21之间形成了可以通水的管状输水部件23。内壁21的底部设有下部流入口22，从所述下部流入口22流入的水可通过输水部件23送至上方。

外桶20的上方开口边缘上固定有环形平板状桶盖26，环形平板状桶盖26的中央设有用于投放衣物的开口30。

桶盖26的一侧设有注水单元27和桶盖喷水口29，注水单元27由多个孔形成，形成从加水阀17向洗涤兼脱水桶18内注水的注水通路，桶盖喷水口29朝向位于下方的洗涤兼脱水桶18的内部。另外，在与输水部件23的上端相对应的位置上还水密性地固定着上部流入口28。

通过采用上述结构，从加水阀17提供的水从桶盖26的注水单元27通过桶盖喷水口29向洗涤兼脱水桶18内部喷洒。另外，来自输水部件23的水也穿过上部流入口28从桶盖喷水口29向洗涤兼脱水桶18内部喷洒。

在外桶20内部的存水状态为波轮6未被完全浸泡的低水位(如图1中的水位B)状态下，如果使洗涤兼脱水桶18发生旋转的话，设在其外底面上的呈放射状的多个桶底叶片19将产生水泵泵叶的作用，对水进行搅拌。这样，水被从下部流入口22泵入输水部件23中，再从桶盖喷水口29向洗涤兼脱水桶18内部喷水，形成循环水流。

控制装置25中设有微电脑等部件，对洗涤、漂洗、脱水等一系列操作行程进行控制。另外，由压力传感器等构成的水位检测装置24与外桶20的下部连接，将外桶20内的水压转换成电信号，再与事先在控制装置25设定好的各个水位设定值进行比较，对洗涤兼脱水桶18内的洗涤水的水位进行检测，具体来说是对洗涤时的规定水位A、漂洗时的低水位B等进行检测。

下面对本发明的洗衣机中的操作情况进行详细说明。

图2为本发明实施例1中的洗衣机洗涤行程的流程图。在图2中的洗涤行程开始(S400)时，首先将排水阀8关闭，然后向洗涤兼脱水桶18内部投入衣物等洗涤物(S401)，接通电源开关(S402)，并操作“开始”键(S403)。洗衣操作开始后，加水阀17打开(S404)，进行加水，直至达到预定水位A(S405)。接着，关闭加水阀(S406)，电动机9开始旋转(S407)。电动机9的动力通过洗涤轴5a传递至波轮6，使波轮6也发生旋转。通过波轮旋转时产生的搅拌力和水流力，使得附着在衣物上的污垢脱落。这样的操作达到预定的时间时，电动机9停止旋转(S408、S409)，洗涤行程也告结束(S410)。

图3为本发明实施例1的洗衣机中的漂洗操作行程的流程图。洗涤行程结束后，接着执行图3中所示的漂洗操作行程。漂洗行程开始(S500)后，首先打开排水阀8(S501)，离合切换装置使驱动机构11中的离合器(图中未示出)发生切换，将脱水轴5的制动解除，使洗涤兼脱水桶18处于通过脱水轴5可以自由旋转的状态(S502)。

排水结束(S503)之后，进入中间脱水行程。具体说来，电动机9开始旋转(S504)，驱动洗涤兼脱水桶18以700～800转/分的转速旋转。这样，衣物将通过离心力作用进行脱水，残留在衣物中的洗涤剂成分将和洗涤液一起同时从衣物中去除。洗涤水将穿过设在洗涤兼脱水桶18的桶壁上的许多小孔18a，流到洗涤兼脱水桶18的外部，再从排水口7经排水阀8排至机外。

经过预定的时间(S505)之后，电动机9停止驱动(S506)，洗涤兼脱水桶18的旋速也逐渐下降，驱动机构部11内部的离合切换装置发生切换，使脱水轴5a被制动(S507)，洗涤兼脱水桶18的旋转暂时停止。此时，排水阀8关闭(S508)，使水停留在外桶20内。

之后，驱动机构部11内部的离合切换装置再次发生切换，使脱水轴5a的制动被解除，洗涤兼脱水桶18处于通过脱水轴5a可以自由旋转的状态(S509)。之后，加水阀17被开启(S510)，进行加水，水被加至位于波轮6的外周缘附近的低水位B(S511、S512)。然后，电动机9再次启动(S513)，使洗涤兼脱水桶18以大约180～200转/分的转速在预定时间内持续旋转(S514)。此时，漂洗液由桶底叶片19在圆周方向进行搅拌，进而流入下部流入口22，然后上升到输水部件23中。接着，漂洗液进入上部流入口28，从桶盖喷水口29均匀地喷洒至洗涤兼脱水桶18内的衣物上。

在离心力的作用下，浸透到衣物内部的洗涤剂成分将穿过衣物，并从衣物中除去；同时，含有洗涤剂成分的漂洗液将从设在洗涤剂脱水桶18的桶壁上的许多小孔18a排到洗涤兼脱水桶18的外部，然后下落至外桶20的底部。接着，漂洗液再次被桶底叶片19往上泵起，依次通过下部流入口22、输水部件23、上部流入口28，再次从桶盖喷水口29向洗涤兼脱水桶18内的衣物上喷洒。这样的强制循环操作在预定的时间内反复进行(S514)，从而使残留在全部衣物中的洗涤剂成分能够得到均匀的稀释。

在经过预定的时间后(S514)，电动机9停止驱动(S515)，离合切换装置使驱动机构11中的离合器发生切换，使脱水轴5a被制动(S516)，洗涤兼脱水桶18停止转动。至此，漂洗行程结束(S517)。

漂洗行程结束后，洗涤兼脱水桶18以700～800转/分的转速旋转，进行高速离心脱水，以去除掉衣物中含有的水分。并且，此次离心脱水的时间比漂洗行程中的中间脱水时间要长，使衣物等得到最后甩干。上述操作结束后，洗涤、漂洗、脱水等一系列行程也就全部结束。

在上述的漂洗行程中，暂时积存洗衣机中的水量如处于波轮6的外周缘附近的低水位B所示。在洗衣机容量为8kg的场合下，这样的水量约为15～25L。在这样的状态下，使洗涤兼脱水桶18旋转，使漂洗液发生强制循环。通过进行这样的操作，可以对所有的衣物进行洒水、浸泡、脱离、再次洒水、浸泡、脱离的漂洗作用，从而提高所有衣物中残留的洗涤剂成分的稀释效果。

另外，因为只需存积少量的水就能进行漂洗，故与采用控制加水阀17的打开时间而向衣物上注水的方式不同，即使自来水的水压较低的使用条件下，加入的水量也不会有变化。这样，漂洗不均匀的现象能够防止，在使用水量较少的情况下也能够确保稳定的漂洗性能。

(实施例2)

图4为本发明实施例2中的洗衣机的侧视截面图。在图4中所示的洗衣机中，在洗涤行程开始之前(放入水和洗涤剂之前)但已经向洗涤兼脱水桶18内部投入衣物的状态下，控制装置25控制电动机9在一个极短的时间内发生旋转，同时对流过电动机9的电流值等负载电流进行检测，进而检测出衣物量，将水位设定在规定的水位上。另外，控制装置25将水位控制成能够设定成多种水位，如将水位设置成如图4中的A1、A2、A3(图中的点划线所示)等3种水位上。

另外，控制装置25也能控制漂洗时的水位，将水位如图4所示的那样设定在处于波轮6外周缘附近的3个较低水位B1、B2、B3(图中虚线所示)上，将漂洗水量设定成与洗涤时的设定水量相对应。

在洗涤行程开始时使用水位检测装置24将加水水位控制成与衣物量相适应的水位的场合下，可以在检测到衣量较多时，加水至高水位；检测到中等衣量时，加水至中等水位A2；检测到衣量较少时，加水至低水位A3。

另一方面，漂洗时加入的用于进行漂洗的水量也可以设定为多个水位。例如，在衣物较多时，加水至漂洗水位B1，在衣量中等时，加水至漂洗水位B2，在衣量较少时，加水至漂洗水位B3。

图5A、5B为本发明的实施例2的洗衣机中的洗涤及漂洗行程的流程图。在图5A中，当洗涤行程开始(S600)时，首先使排水阀8处于关闭状态，然后往洗涤兼脱水桶18的内部投入衣物等洗涤物(S601)，接通电源开关(S602)，按下“操作开始”键(S603)。操作开始后，首先进行布量检测控制(S604)，根据电动机中流过的电流值等负载电流检测衣物的量，告知/显示出高水位A1或中水位A2或低水位A3以及洗涤剂量(S605)。使用者根据显示结果向洗涤兼脱水桶18内投入适量的洗涤剂(S606)。

另一方面，在检测出衣物量及告知水位、洗涤剂量(S605)之后，经过30秒之后加水阀17即被打开，开始加水(S608)。当加水达到检测出的水量A1或A2或A3(S609、S610)时，电动机9即开始旋转，进入洗涤操作。

在漂洗行程(S701)中，中间脱水(S702)完成后，即开始加入用于进行漂洗的水(S703)。如果衣量较多，加水加到漂洗水位B1；衣量中等时，加水加至漂洗水位B2；衣量较少时，加水加至漂洗水位B3(S704)。

之后，便进行与实施例1相同的动作，即再次启动电动机9，使洗涤兼脱水桶18发生旋转，通过使水发生强制循环实施漂洗操作。

综上所述，本发明的洗衣机中的洗涤水位亦即水量可以根据洗涤物的量来设定成多种，漂洗水量也可以根据衣量来设定。这样，在衣量较少时，只需使用少量的漂洗水便能起到漂洗作用，达到更好的节水效果。

另外，即使在自来水水压很低的条件下，本发明的洗衣机也能够防止漂洗不匀的现象发生，且只使用较少的水量就能得到稳定的漂洗性能。因此，本发明可用于用水量较多的大容量(如7kg以上)洗衣机的节水装置。

另外，本发明可以根据洗涤衣物的量设定多段水位，并让与水位相适应的水量发生强制循环，故可减少水的浪费，并使漂洗效果进一步实现稳定。

Claims (2)

1.一种洗衣机，其特征在于包括：

驱动波轮的电动机；

所述波轮以旋转自如的方式设置在其内底面上的洗涤兼脱水桶；

将所述洗涤兼脱水桶包围在其内部的外桶；

固定在所述外桶上部的上部机盖；

设在所述外桶底部的、具有可选择地切换所述波轮和所述洗涤兼脱水桶的离合结构的驱动机构；

设置所述外桶底部的排水口及开闭所述排水口的排水阀；

对向所述洗涤兼脱水桶内的加水进行控制的加水阀；

检测所述洗涤兼脱水桶内的水位的水位检测装置；和

控制所述电动机、所述驱动机构部、所述排水阀、所述加水阀的动作及洗涤、漂洗、脱水各行程的控制装置，

所述洗涤兼脱水桶的下部外周缘上形成桶底叶片，所述上部机盖具有上部流入口和喷水口，

所述外桶在底部的内侧面上设置有下部流入口，同时具有连通所述下部流入口和所述上部机盖上的所述上部流入口的输水部件，

在漂洗行程中，将所述排水阀设定在关闭状态，所述洗涤兼脱水桶内的水位到达所述波轮外周缘附近的预定低水位时，驱动所述洗涤兼脱水桶旋转，漂洗液从所述外桶下部穿过所述输水部件、并从所述桶盖喷水口向所述洗涤兼脱水桶内喷洒。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：在洗涤行程开始时所述控制装置首先检测衣量，根据检测到的量设定多个水位，同时通过所述加水阀以及所述水位检测装置控制向所述洗涤兼脱水桶内的加水操作，使水量达到与设定水位相对应的规定水量，

在所述漂洗行程中，所述控制装置与在所述洗涤行程开始时的检测量相应的所述多个水位相对应，在波轮外周缘附近的低水位上设定所述多个水位；在达到所述水位时，驱动所述洗涤兼脱水桶旋转，漂洗液从所述外桶下部穿过所述输水部件、从所述桶盖喷水口向所述洗涤兼脱水桶内喷洒。

Images