CN211112725U - 一种洗衣机、内桶及搅拌波轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供的一种洗衣机、内桶及搅拌波轮,包括:内桶、搅拌波轮和驱动机构,其中,所述驱动机构包括与所述搅拌波轮连接的连接轴,所述搅拌波轮固定设置在所述内桶中,所述驱动机构用于驱动所述内桶转动。本实用新型通过设置内桶与搅拌波轮,所述内桶在驱动机构的带动下转动,且能够带动搅拌波轮同步转动,实现了洗衣机的洗涤功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及的是一种洗衣机、内桶及搅拌波轮。
背景技术
目前的波轮洗衣机使用的内桶和波轮,需要通过离合器来实现波轮和内桶在不同洗涤条件下分开转动,以此达到洗涤的目的。而现有的内桶和波轮的结构复杂,且实现两者分开转动需要增加离合器以及相关的组件,造成波轮洗衣机的加工工艺复杂,且生产成本高。
因此,现有技术存在缺陷,有待改进与发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种洗衣机、内桶及搅拌波轮,旨在解决现有技术中的波轮洗衣机生产成本高的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种洗衣机,包括:内桶、搅拌波轮和驱动机构,其中,所述驱动机构包括与所述搅拌波轮连接的连接轴,所述搅拌波轮固定设置在所述内桶中,所述驱动机构用于驱动所述内桶转动。
进一步地,所述搅拌波轮包括:波轮盘及搅拌棒,所述搅拌棒由波轮盘向上延伸而成,或者所述搅拌棒连接于所述波轮盘上端。
进一步地,所述搅拌棒的外缘设置有搅拌叶片。
进一步地,所述洗衣机还包括:循环水道,所述循环水道连通有进水口和喷射口;所述循环水道包括主流道,所述主流道开设于所述搅拌棒。
进一步地,所述循环水道还包括:分支流道,所述分支流道开设于所述波轮盘。
进一步地,所述喷射口开设于所述波轮盘。
进一步地,所述搅拌棒上端设置有过滤器,所述进水口开设于所述过滤器。
进一步地,所述内桶包括一体设置的桶底和桶体,所述桶体包括由下至上依次设置的无孔桶身及脱水桶顶,所述脱水桶顶开设有脱水孔。
进一步地,所述进水口的高度不低于洗衣机的最低洗涤水位,所述波轮盘上设置有搅动凸起。
进一步地,所述搅动凸起设置有多个,多个搅动凸起沿所述波轮盘的周向间隔排布。
进一步地,所述内桶包括一体设置的桶底和桶体,所述桶体包括由下至上依次设置的无孔桶身及脱水桶顶,所述脱水桶顶开设有脱水孔。
进一步地,所述内桶外侧套设有外桶,所述外桶的底端设置有排水口。
进一步地,所述洗衣机上还设置有门盖,所述门盖上设置有用于将所述门盖锁定的门盖锁。
本实用新型还提供了一种内桶,其中,所述内桶应用于如上所述的洗衣机。
本实用新型还提供了一种搅拌波轮,其中,所述搅拌波轮应用于如上所述的洗衣机。
本实用新型所提供的一种洗衣机、内桶及搅拌波轮,包括:内桶、搅拌波轮和驱动机构,其中,所述驱动机构包括与所述搅拌波轮连接的连接轴,所述搅拌波轮固定设置在所述内桶中,所述驱动机构用于驱动所述内桶转动。本实用新型通过在内桶中固定设置了搅拌波轮,当所述内桶在驱动机构的带动下转动时,所述内桶能够带动搅拌波轮同步转动,从而利用内桶和搅拌波轮的转动实现了洗衣机的洗涤功能,避免了增加离合器使内桶和搅拌波轮分开转动,减少了相关组件的设置,缩减了洗衣机的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型中一种洗衣机的较佳实施例的剖面图。
图2是本实用新型中一种洗衣机的较佳实施例的立体图。
图3是本实用新型中搅拌波轮的较佳实施例的立体图。
图4是本实用新型中波轮盘的较佳实施例的立体图。
图5是本实用新型中内桶的较佳实施例的立体图。
标注说明:1、洗衣机;2、内桶;21、波轮盘;211、喷射口;212、搅动凸起;22、搅拌棒;23、进水口;213、搅拌叶片;24桶底;25、桶体;251、脱水孔;3、外桶;4、平衡环;5、吊杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参见图1及图2,图1是本实用新型中一种洗衣机的剖面图。如图1所示,本实用新型实施例所述的一种洗衣机包括:内桶2、搅拌波轮和驱动机构,所述驱动机构与所述内桶2通过连接轴固定连接,所述驱动机构包括电机,通过电机能够驱动所述内桶2以不同的转速转动。所述内桶2中设置有搅拌波轮,所述搅拌波轮与内桶2固定连接,当所述内桶2转动时,所述内桶2带动所述搅拌波轮同步转动,所述搅拌波轮具有搅拌功能,用于对所述内桶2中的水以及衣物进行搅拌,实现所述洗衣机1的洗涤功能。可以理解地,所述搅拌波轮可以与所述内桶2不可拆卸连接,也可使用可拆卸连接的方式,当所述搅拌波轮与所述内桶2可拆卸连接时,能够方便对所述搅拌波轮进行清洗与更换。
本实用新型所述洗衣机1在洗涤过程中,所述搅拌波轮能够对洗衣机内的水以及衣物进行搅拌,达到了只通过设置内桶2和搅拌波轮,就能够实现洗衣机的洗涤功能,从而避免了如现有技术中需要在洗衣机上增设离合器以及辅助离合器的部件,导致内桶2和搅拌波轮分开转动的情况。本实用新型通过设置内桶2和搅拌波轮,减少了与离合器相关组件的使用,使得洗衣机的结构和加工工艺得到优化,节省了洗衣机的生产成本;同时避免了内桶2与外桶3分开转动时产生阻力,造成洗衣机能源消耗的问题。
进一步地,在本实用新型的较佳实施例中,为了能够更好地优化所述洗衣机1的洗涤功能,本实用新型中所述的搅拌波轮包括:波轮盘21及搅拌棒22,所述波轮盘21与所述搅拌棒22固定连接,具体的连接方式有多种方式,此处仅对其中两种实施例进行说明,并不用于限定本实用新型:
方案一、所述波轮盘21与所述搅拌棒22一体设置,所述搅拌棒22由波轮盘21向上延伸而成。具体地,所述搅拌波轮的一端为所述波轮盘21,所述搅拌波轮的另一端为所述搅拌棒22,所述搅拌棒22垂直于所述波轮盘21。
方案二、所述波轮盘21与所述内桶2固定连接,所述搅拌波轮垂直设置在所述波轮盘21的上端。
在本实用新型具体的实施例中,所述波轮盘21与所述内桶的桶底24固定连接,所述搅拌轴垂直与所述波轮盘21,所述搅拌轴在所述内桶2中的高度不高于所述洗衣机1的正常洗涤水位。
具体地,所述波轮盘21用于对内桶桶底的衣物进行洗涤,并且用于搅动内桶桶底的水,使得内桶2中的衣物和能够被搅拌且转动;所述搅拌波轮用于带动洗衣机中间以及上部的水和衣物转动。当所述洗衣机1在洗涤过程中,所述内桶2、波轮盘21与所述搅拌轴同步旋转,使得所述内桶2中的水在离心力的作用下,在所述搅拌波轮周围形成无水空间,方便所述内桶2中上下水位的水进行交换,使得污水不再所述内桶2底部堆积,能够更好地检测所述衣物的洗净程度,同时也能够实现水的循环使用,节约用水;能够通过内桶2中水的水位对调,实现对衣物进一步的洗涤,有利于衣物与水更好地接触,提高衣物的清洁程度。
在本实用新型优选的实施例中,为实现对洗衣机中上部的衣物进行更强的净洗,在所述搅拌棒22的外缘设置了搅拌叶片213。所述搅拌叶片213可以沿所述搅拌棒22的轴向设置,也可沿所述搅拌棒22的周向设置,也可沿所述搅拌轴缠绕设置,具体的设置方式有多种,此处不再进行详细说明。
在进一步优选的实施例中,为了使所述搅拌叶片213与水的接触面积更大,且对水的作用力更强,所述搅拌叶片213设置为多个,沿所述搅拌轴的轴向均匀设置,使得内桶2中的水在旋转时,所述搅拌叶片213能够起到切割内桶2中旋转的水流的作用,使得在所述搅拌叶片213的周围的水能够被搅动。
如图3所示,所述搅拌叶片213为类似于“柳叶”的形状,其长边一端与搅拌棒22的顶端连接,另一端与搅拌棒22的底端连接,进一步地,所述搅拌叶片213与所述搅拌轴的外缘之间存在间隙,防止在洗涤过程中,搅拌叶片213由于承受不住水的阻力而断裂。所述搅拌叶片213也可与所述搅拌棒22可拆卸连接,方便更换搅拌叶片213,从而使得在搅拌叶片213损坏时,不用替换搅拌轴,就可以完成简单的替换,提高了搅拌轴的使用率。
进一步地,在本实用新型优选的实施例中,所述洗衣机1能够通过所述内桶2及所述搅拌波轮实现洗衣机内桶2中水的循环,减少了现有洗衣机中循环泵以及循环结构的设置,进一步节省了洗衣机的生产成本。
具体地,所述洗衣机1包括循环水道,所述循环水道分别与进水口23和喷射口211相连通,所述进水口23为内桶2中循环水的进水口23,用于将内桶2中的水引入所述循环水道中;所述喷射口211用于将所述循环水道中的水喷射至所述内桶2中。所述循环水道的设置方案有多种,此处对其中两种进行说明:
方案一、所述循环水道可以只设置于搅拌棒22,即将所述进水口23设置在所述搅拌棒22的上端,将所述喷射口211设置在所述搅拌棒22的底端,所述搅拌棒22设置为中空结构。当所述内桶2中的水从所述进水口23流入所述搅拌棒22中,在重力与压强的作用下,搅拌棒22中的水从其底端的喷射口211喷射出来,也可以将所述喷射口211开设在搅拌棒22的侧壁上,具体的开设方式此处不做赘述,凡是能够实现如本实用新型中所述的从循环水道出水,且水流入内桶2的方式均为本方案的替代方案。
方案二、为更好地实现内桶2中水的喷射形成,且增大喷射水的喷射面积,在进一步优选的实施例中,将所述喷射口211设置在所述波轮盘21上。即所述循环水道分为主流道和分支流道,所述主流道与所述进水口23相连通,所述分支流道与所述喷射口211相连通。
具体地,如图2所示,将所述进水口23设置在所述搅拌棒22的上端,所述进水口23的高度不低于所述洗衣机1的最低洗涤水位,水从搅拌棒22上方流入搅拌棒22之后,经过所述分支流道进入所述波轮盘21中,在水的压强作用下,在波轮盘21中的水从所述喷射口211被喷射出来,形成喷射水流,实现了内桶2中的水的喷淋效果,节约了洗涤用水。进一步地,可在所述搅拌棒22的底端上也开设若干个喷射口211,防止所述搅拌棒22中的水压过大,造成所述搅拌棒22的损坏。
进一步地,在本实用新型优选的实施例中,所述波轮盘21与所述桶底24固定连接的一面上设置有支撑架,如图4所示,所述支撑架用于将所述波轮盘21与所述桶底24固定,所述支撑架由多个隔离片沿所述波轮盘21周向分布,以形成所述分支流道,所述分支流道用于将从所述主流道的水引流到所述隔离片之间,所述支撑架用于容纳从所述主流道流入的水,方便在所述波轮盘21与所述桶底24之间储水,以形成一定的压强,从而将存储的水从所述喷射口211压射出,形成强烈的喷射效果,利于内桶2中的水循环,起到充分洗涤的作用,节省了洗涤用水。
本实用新型通过设置主流道、进水口23以及喷射口211,实现了内桶2中水的自循环,避免了现有技术中需要使用循环泵以及循环管、喷淋组件才能够实现循环水进行喷淋的效果,节省了原有的循环组件的使用,且所述搅拌棒22和波轮盘21的设置能够同时实现喷淋、水循环以及洗涤的功能,大大优化了洗衣机的结构,且优化了洗衣机的生产工艺,减少了生产成本,也能够起到节约用水的作用。
在本实用新型优选的实施例中,为了能够实现对水中残留的毛絮进行过滤,本实用新型中所述的搅拌棒22上端还设置了过滤器,具体地,所述进水口23开设于所述过滤器上,在所述过滤器中设置有滤网,所述过滤器用于收集过滤毛絮,所述过滤器与所述搅拌棒22可拆卸连接,方便对所述过滤器中的毛絮进行清理。
在本实用新型优选的实施例中,所述波轮盘21上设置有搅动凸起212,所述搅动凸起212用于实现所述洗衣机1的洗涤功能,能够对所述内桶2中的水和衣物起到搅拌作用,所述搅动凸起212具体设置在所述波轮盘21背离所述桶底24的一端。所述搅动凸起212可设置为一个或者多个,当设置为一个时,所述搅动凸起212可沿所述波轮盘21的轴向设置,以形成旋转水流;当设置为多个时,所述搅动凸起212可沿所述波轮盘21的轴向设置有多个,也可沿所述所述波轮盘21的径向均匀分布,也可沿所述波轮盘21的周向均匀分布。
在进一步优选的实施例中,所述多个搅动凸起212沿所述波轮盘21的周向间隔分布,如图3所示,
所述多个搅动凸起212的形状与现有洗衣机的波轮筋结构类似,为扇叶可旋转结构,在所述内桶2转动时,所述搅动凸起212转动,带动桶底24的水进行旋转。
具体地,所述波轮盘21背离桶底24的一面上设置有多个搅动凸起212,所述喷射口211开设在所述搅动凸起212之间,以使得所述喷射口211处水的压强最大,能够形成较强的喷射水流。所述搅动凸起212在所述波轮盘21上还形成了凹陷腔,所述凹陷腔用于储水,利于实现喷射功能。
如图2和图5所示,为本实用新型中所述内桶2的结构,所述内桶2包括桶底24和桶体25,所述内桶2与现有的差距在于,在除所述桶体25的桶顶部分,所述内桶2上并未开设有孔洞,所述内桶2为一容纳腔体,其桶壁光滑,不会在洗涤过程中对水产生阻力,且能够容置水。即,将所述桶体25进行分割,以洗衣机的正常洗涤水位为界,高于正常洗涤水位的部分称作脱水桶顶,低于正常洗涤水位的部分称作无孔桶身,在所述脱水桶顶开设有脱水孔251,所述脱水孔251实现所述洗衣机1的脱水功能。
具体地,在洗衣机进行脱水时,所述驱动机构带动所述内桶2转动,使内桶2执行脱水转速,同时带动所述搅拌波轮转动,所述搅拌波轮带动所述内桶2中的水从桶底24沿桶体25向上流动,实现将内桶2中的水从所述脱水口中甩出。
在本实用新型具体的实施例中,所述桶底24与所述桶体25滚铆连接,所述桶底24为不锈钢或者PP等塑料材质,所述桶底24中间开设有安装孔,所述波轮盘21的底部开设有安装槽,所述连接轴穿过所述安装孔,所述连接轴的一端与所述安装槽固定连接,进而实现所述内桶2与所述波轮盘21的固定连接,且所述波轮盘21可从所述内桶2中拆卸下来,便于对所述波轮盘21以及内桶2进行清理,防止细菌滋生。
在本实用新型具体的实施例中,所述内桶2的外侧套设有外桶3,所述外桶3桶底上开设有安装孔,所述安装孔上安装有轴承,所述连接轴穿过所述外桶3以及内桶的桶底24,与所述波轮盘21固定连接,所述内桶2与所述外桶3通过刚性法兰相连接,实现内桶2在转动时不磨损外桶3,保证内桶2高效旋转。在所述外桶3的底端还设置有排水口,当洗衣机脱水时,洗衣机内的水从所述脱水孔251排出,进入所述外桶3,通过所述排水口流出。
在本实用新型优选的实施例中,所述内桶2上还设置有平衡环4,所述平衡环4用于平衡所述内桶2的转动幅度,使得所述内桶2在转动时平稳。
进一步地,如图1所示,本实用新型所述的洗衣机还包括吊杆5,所述吊杆5位于所述洗衣机1箱体与所述外桶3之间,所述吊杆5的上端悬挂于所述洗衣机1箱体上,所述吊杆5用于对所述外桶3减震,当所述内桶2转动时,所述吊杆5能够起到阻尼作用,避免所述外桶3与所述内桶2同步转动,避免了外桶3和内桶2之间形成碰撞,从而保护了所述内桶2的部件完整,且保障了所述内桶2正常转动。
在本实用新型优选的实施例中,所述洗衣机1上还设置有门盖,所述门盖上设置有用于将所述门盖锁定的门盖锁,使得洗衣机在洗涤时,所述门盖不能自动打开,造成洗衣机内的水喷溅,且在脱水时,能够起到阻挡作用,保证从内桶2中脱出的水进入外桶3中,方便水从外桶3的底端排出。
本实用新型还提供了一种内桶2,所述内桶2应用于如上所述的洗衣机,由于所述内桶2具有如上所述的洗衣机中内桶2的全部特征及优点,此处不再赘述。
本实用新型还提供了一种搅拌波轮,所述搅拌波轮应用于如上所述的洗衣机,由于所述搅拌波轮具有如上所述的洗衣机中搅拌波轮的全部特征及优点,此处不再赘述。
综上所述,本实用新型公开的一种洗衣机、内桶及搅拌波轮,包括:内桶、搅拌波轮和驱动机构,其中,所述驱动机构包括与所述搅拌波轮连接的连接轴,所述搅拌波轮固定设置在所述内桶中,所述驱动机构用于驱动所述内桶转动。本实用新型通过在内桶中固定设置了搅拌波轮,当所述内桶在驱动机构的带动下转动时,所述内桶能够带动搅拌波轮同步转动,从而利用内桶和搅拌波轮的转动实现了洗衣机的洗涤功能;同时在内桶中设置了循环水道,实现了内桶中的水自动循环,且设置了喷射口,实现了对所述内桶中的水进行喷淋,实现水的循环利用,能够节约洗涤用水;所述搅拌波轮上的搅拌叶片以及搅动凸起,能够起到搅拌作用,增强了洗衣机的洗涤效用,缩减了能耗;所述内通与所述搅拌波轮同步转动,避免了内桶与搅拌波轮分开转动产生的阻力,节省了洗涤过程中的耗能;所述内桶上开设了脱水孔,所述外桶上设置了排水口,能够方便洗衣机排水。因此,本实用新型在省去了循环泵、离合器以及脱水阀等相关组件的使用,同时优化了内桶与搅拌波轮的结构,使得洗衣机的生产工艺简单,节约了生产成本,且在节约成本的情况下能够实现洗涤、脱水、喷淋等效果,加强了洗衣机的性能,节约洗衣机的耗能。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (15)
1.一种洗衣机,包括:内桶、搅拌波轮和驱动机构,其特征在于,所述驱动机构包括与所述搅拌波轮连接的连接轴,所述搅拌波轮固定设置在所述内桶中,所述驱动机构用于驱动所述内桶转动。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述搅拌波轮包括:波轮盘及搅拌棒,所述搅拌棒由波轮盘向上延伸而成,或者所述搅拌棒连接于所述波轮盘上端。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,所述搅拌棒的外缘设置有搅拌叶片。
4.根据权利要求2所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机还包括:循环水道,所述循环水道连通有进水口和喷射口;所述循环水道包括主流道,所述主流道开设于所述搅拌棒。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,所述循环水道还包括:分支流道,所述分支流道开设于所述波轮盘。
6.根据权利要求5所述的洗衣机,其特征在于,所述喷射口开设于所述波轮盘。
7.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,所述搅拌棒上端设置有过滤器,所述进水口开设于所述过滤器。
8.根据权利要求4至7中任意一项所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶包括一体设置的桶底和桶体,所述桶体包括由下至上依次设置的无孔桶身及脱水桶顶,所述脱水桶顶开设有脱水孔。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述进水口的高度不低于洗衣机的最低洗涤水位,所述波轮盘上设置有搅动凸起。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,所述搅动凸起设置有多个,多个搅动凸起沿所述波轮盘的周向间隔排布。
11.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶包括一体设置的桶底和桶体,所述桶体包括由下至上依次设置的无孔桶身及脱水桶顶,所述脱水桶顶开设有脱水孔。
12.根据权利要求11所述的洗衣机,其特征在于,所述内桶外侧套设有外桶,所述外桶的底端设置有排水口。
13.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机上还设置有门盖,所述门盖上设置有用于将所述门盖锁定的门盖锁。
14.一种内桶,其特征在于,所述内桶应用于如权利要求8-12任一项所述的洗衣机。
15.一种搅拌波轮,其特征在于,所述搅拌波轮应用于如权利要求1-10任一项所述的洗衣机。
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CN201921791253.XU CN211112725U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种洗衣机、内桶及搅拌波轮 |
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