CN101497944B - 铅银渣火法处理回收铅银工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅银渣火法处理回收铅银工艺,主要步骤包括:将铅银渣、工业碳酸钠、无烟煤、铁屑按一定比例均匀混合,装入耐热坩埚内,放在火炉上,加热升温至400~500℃,保持2.5~5小时,搅拌均匀;继续加热到850~950℃,停止加热,进行打渣,降温至400~450℃,进行铸锭,即得。通过实验和试生产,根据市场销售的情况进行预测,发明人一年生产锌电解用阳极板过程中产生的铅银渣约140t,如果全部按照本发明方法进行提炼、转化为铅银锭加以回收,年可创利润约100万余元。
Description
技术领域
本发明涉及铅银回收技术领域,尤其是一种对铅银进行火法处理从铅银浮渣中回收铅银的工艺。
背景技术
在发明人在实施锌电解用阳极板的技术方案过程中,其合金阳极板的原料为铅锭、银锭、白银等,生产过程中会产生大量的铅银浮渣(即铅银渣),该渣含铅约85%左右,含银0.14%左右。目前尚无可以借鉴的处理该铅银渣的技术方法。因此,在本发明以前,该铅银浮渣一直是直接作为铅银渣对外销售,价格低廉;没有对其中的相关成分进行充分合理的再利用,造成很大的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅银渣火法处理回收铅银工艺,将生产锌电解用阳极板过程中产生的铅银浮渣中的铅银提取出来,重新利用。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
铅银渣火法处理回收铅银工艺,包括下述主要步骤:
(1)、将铅银渣、工业碳酸钠、无烟煤、铁屑按100∶10~15∶15~20∶2~4的质量比均匀混合。
(2)、将混合好的物料装入硅铁合金等质地的耐热坩埚内,放在火炉上。
(3)、用焦炭或煤块或电阻丝加热升温至400~500℃,在此温度范围保持2.5~5小时左右,然后搅拌均匀。
(4)、继续加热到850~950℃左右,停止加热,用铲子和刮扒将熔液面上的渣清除(即打渣),进行打渣。
(5)打渣完毕,用风冷等方式进行降温,降温至400~450℃左右,将熔化好的铅银液舀至模具内进行铸锭等操作,即得。
本发明铅银渣火法处理回收铅银工艺的原理:以无烟煤为还原剂,工业碳酸钠和铁屑为造渣剂,利用无烟煤中的碳与铅银渣中的氧化铅进行还原反应、生产单质铅的原理(反应方程式如下),对铅进行回收;并利用铅是银很好的捕集剂,银能以分子状态熔解在液态铅中的原理,将铅银渣中的银与铅一起进行回收。
反应方程式:2PbO+C=2Pb+CO2
该反应主要在前面的步骤(3)和(4)中进行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过实验和试生产,根据市场销售的情况进行预测,发明人一年生产锌电解用阳极板过程中产生的铅银渣约140t,如果全部按照本发明方法进行提炼、转化为铅银锭加以回收,年可创利润约100万余元:
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例1
本实施例铅银渣火法处理回收铅银工艺包括下述主要步骤:
(1)、将铅银渣、工业碳酸钠、无烟煤、铁屑按100∶10∶15∶2的质量比均匀混合;
(2)、将混合好的物料装入硅铁合金坩埚内,放在火炉上;
(3)、用电阻丝加热升温至400℃,保持3小时左右,然后用木棒用力搅拌均匀,使整个铅银渣能尽可能熔化完全;
(4)、继续加热到850℃左右,停止加热,用铲子和刮扒将熔液面上的渣清除,进行打渣;
(5)打渣完毕,用风冷方式进行降温,降温至400℃左右,将熔化好的铅银液舀至模具内进行铸锭操作,即得。
实施例2
本实施例铅银渣火法处理回收铅银工艺包括下述主要步骤:
(1)、将铅银渣、工业碳酸钠、无烟煤、铁屑按100∶13∶18∶3的质量比均匀混合;
(2)、将混合好的物料装入硅铁合金坩埚内,放在火炉上;
(3)、电阻丝加热升温至450℃,保持4小时左右,然后用木棒用力搅拌均匀,使整个铅银渣能尽可能熔化完全;
(4)、继续加热到870℃左右,停止加热,用铲子和刮扒将熔液面上的渣清除,进行打渣;
(5)打渣完毕,用风冷方式进行降温,降温至420℃左右,将熔化好的铅银液舀至模具内进行铸锭操作,即得。
实施例3
本实施例铅银渣火法处理回收铅银工艺包括下述主要步骤:
(1)、将铅银渣、工业碳酸钠、无烟煤、铁屑按100∶15∶20∶4的质量比均匀混合。
(2)、将混合好的物料装入硅铁合金坩埚内,放在火炉上。
(3)、用焦炭加热升温至500℃,保持5小时左右,然后用木棒用力搅拌均匀,使整个铅银渣能尽可能熔化完全。
(4)、继续加热到900℃左右,停止加热,用铲子和刮扒将熔液面上的渣清除,进行打渣。
(5)打渣完毕,用风冷方式进行降温,降温至450℃左右,将熔化好的铅银液舀至模具内进行铸锭操作,即得。
Claims (1)
1.铅银渣火法处理回收铅银工艺,包括下述主要步骤:
(1)、将铅银渣、工业碳酸钠、无烟煤、铁屑按100∶10~15∶15~20∶2~4的质量比均匀混合;
(2)、将混合好的物料装入硅铁合金坩埚内,放在火炉上;
(3)、用焦炭或煤块或电阻丝加热升温至400~500℃,在此温度范围保持2.5~5小时,然后搅拌均匀;
(4)、继续加热到850~950℃,停止加热,用铲子和刮扒将熔液面上的渣清除,进行打渣;
(5)打渣完毕,降温至400~450℃,将熔化好的铅银液舀至模具内进行铸锭操作,即得。
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