CN101492847A - 一种多色纱线的纺线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多色纱线的纺线方法，其包括将未制成网络的长丝喂入网络咀进行高压气流冲击形成空气包覆网络纱的步骤，还包括将已经制成网络的纱线与不同颜色的纱线一起喂入网络咀进行高压气流冲击形成混合颜色的空气包覆网络纱的步骤。根据本发明的方法制成的纱线的特点是颜色混合的随机性强，风格独特，并且可以根据客户的需要对先进行单色空气包覆网络纱的纱的颜色品种和数量进行选择调整，以此得到所需要的风格的多色混合空气包覆网络纱。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织领域中的纺线方法，尤其是一种可以纺出多种颜色的纱线的纺线方法。
背景技术
在纺织领域中，传统的多色混合空气包覆网络纱的工艺原理是将两种或两种以上的不同颜色的长丝纱放在纱架上，使每条纱线分别经过各自的张力器，然后将各纱线一起喂入罗拉，合成一股纱线，再进入网络咀，此时高压的压缩空气喷出网络咀形成冲击气流，对经过的纱线进行冲击，借助于各纱线的纤维之间的相互摩擦和纱线分子之间的内应力的作用，使纱线形成颜色混合均匀的多色混合空气包覆网络纱，最后经过卷绕超位罗拉(take up feeding)至成形筒子，由此制成成品的多色纱线。
上述传统的纺线方法使纱线颜色混合均匀，从而使不同颜色的纱线出现的间隔均匀、风格过于单一，由此会导致后期纺出的布匹和裁剪出的衣物不能满足现代人追求时尚、轻松奔放的要求。因此，需要一种使纱线颜色间隔不均匀，各色纱线随机分布、风格随意的纺线方法，以满足流行趋势的需求。
发明内容
为此，本发明要解决的技术问题是提供一种多色纱线的纺线方法，该方法能够形成颜色混合不均匀的纱线。
为达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种多色纱线的纺线方法，包括将未制成网络的长丝喂入网络咀中并进行高压气流冲击而形成空气包覆网络纱的步骤，还包括将已经制成网络的纱线与其它不同颜色的纱线一起喂入网络咀中并进行高压气流冲击而形成混合颜色的空气包覆网络纱的步骤。
根据本发明的一个优选实施方式，未制成网络的长丝为单色，经过网络咀后形成单色的空气包覆网络纱。
根据本发明的另一个优选实施方式，未制成网络的长丝为不同颜色的多个长丝，一起经过网络咀后形成多色混合的空气包覆网络纱。
根据本发明的再一个优选实施方式，不同颜色的纱线为已经制成网络的单色空气包覆网络纱、已经制成网络的多色混合空气包覆网络纱、未制成网络的单色长丝、或者为未制成网络的不同颜色的多个长丝。
本发明打破了行业内一直以来认为进入网络咀的纱线必须是无网络的纱线的偏见，使已经制成网络的纱线与未形成网络的不同颜色的纱线一起进入网络咀。由于已经形成网络的纱线的物理性质与未形成网络的纱线在回弹张力、分子内应力以及分子间的摩擦力和抱合力方面都有很大不同，因此两者再次形成网络后制成的多色纱线的颜色混合不规律，随机性强，符合现代人追求时髦，讲求个性的潮流，具有非常好的实用价值。
同理，采用不同的网络咀参数和网络结点数量形成的多个空气包覆网络纱线在回弹张力、分子内应力以及分子间的摩擦力和抱合力同样方面也互不相同，将已经形成网络的多种颜色的空气包覆网络纱再次经过网络咀形成网络，也能够制成颜色混合不规律的多色纱线。
本发明的有益效果在于：本发明通过将已经形成网络的纱线与不同颜色的纱线一起进入网络咀，使制成的纱线颜色混合的随机性增强，风格更加独特，而且可以根据客户的需要对先进行单色空气包覆网络纱的纱线的颜色品种和数量进行选择调整，以此得到所需的多色混合空气包覆网络纱，使人们可以织出颜色不规则的布匹，进而做出花样繁多的形式各异的服装，从而美化了人们的生活。
附图说明
图1是现有的多色纱线的纺线方法的流程图；以及
图2是根据本发明的一个优选实施例的纺线方法的流程图。
具体实施方式
图1示出了一种传统的多色纱线的纺线方法，该方法包括如下所述的多个步骤：
步骤S101，从需要混合的几种有颜色的长丝中选出一些(一种或几种)，先把选出来的每一种丝分别单独放在纱架上；
步骤S102，使各种颜色的长丝分别经过各自的张力器；
步骤S103，使经过张力器的各种颜色的长丝一起进入罗拉；
步骤S104，使各种颜色的长丝一起进入网络咀，高压的压缩空气通过网络咀形成冲击气流，以对经过的纱线进行冲击，并借助于纤维之间的相互摩擦和纱线分子之间的内应力作用形成颜色混合均匀的多色混合空气包覆网络纱；
步骤S105，使已经形成网络的多色长丝经过卷绕超喂罗拉至成形筒子，由此制成成品。
这种传统的多色纱线的纺线方法所存在的缺点是：纺织出的纱线颜色混合太过均匀，制备出的布匹风格过于单一。
为了使多色混合空气包覆网络纱取得不同的颜色混合效果，进而改变布匹风格过于单一的问题，本发明针对传统的多色纱线的纺线方法进行了工艺创新。图2示出了根据本发明的一个优选实施例的纺线方法，根据这种方法的多色纱线纺织过程包括如下所述的多个步骤：
步骤S201，从需要混合的几种有颜色的长丝中选出一些(一种或几种)，然后把选出来的每一种丝分别单独放在纱架上；
步骤S202，使各种颜色的长丝分别经过各自的张力器；
步骤S203，使各种颜色的长丝分别喂入各锭位的罗拉；
步骤S204，使各种颜色的长丝分别进入各锭位的网络咀中，利用高压的压缩空气通过网络咀形成冲击气流对经过的纱线进行冲击，并借助于纤维之间的相互摩擦和纱线分子之间的内应力作用形成单色的网络空气包覆网络纱；
步骤S205，使已经形成网络的各色长丝分别进入各锭位的卷绕罗拉，从而制成单色的空气包覆网络纱；
步骤S206，把上述步骤做好的单色的网络包覆纱与其他未做网络的有颜色长丝放到纱架上；
步骤S207，使已做好网络的单色网络包覆纱与未做网络的长丝分别经过各自的张力器；
步骤S208，使已做好网络的单色网络包覆纱与未做网络的长丝一起经过喂入罗拉；
步骤S209，使已做好网络的单色网络包覆纱与未做网络的长丝一起进入网络咀中，由于单色的网络包覆纱与未做网络的有颜色长丝相比在回弹张力、分子内应力以及分子间的摩擦力和抱合力方面都有很大的差异，此时高压的压缩空气通过网络咀形成冲击气流对纱线进行包覆，这样形成的混合空气包覆网络纱的颜色不再均匀、具有规律性，而是形成了颜色混合不规则的新风格的新型混合空气包覆网络纱；
步骤S210，使已经做好的不规则的混合颜色网络包覆纱经过卷绕超喂罗拉至成形筒子，制成成品。
本发明打破了行业内一直以来认为进入网络咀的纱线必须是无网络的纱线的偏见，使已经制成网络的纱线与未形成网络的不同颜色的纱线一起进入网络咀，从而制成了常规方法无法制成的颜色混合不规则的多色纱线。由于已经形成网络的纱线的物理性质与未形成网络的纱线在回弹张力、分子内应力以及分子间的摩擦力和抱合力方面都有很大不同，因此两者再次形成网络后制成的多色纱线的颜色混合不规律，随机性强，而且可以根据客户的需要对先进行单色空气包覆网络纱的纱的颜色品种和数量进行选择调整，从而取得所需要风格的多色混合空气包覆网络纱，进而使人们可以织出不规则颜色的布匹，做出花样繁多形式各异的服装美化人们的生活，符合现代人追求时髦，讲求个性的潮流，具有非常好的实用价值。
同样，采用不同的网络咀参数和网络结点数量形成的多个空气包覆网络纱线在回弹张力、分子内应力以及分子间的摩擦力和抱合力同样方面也互不相同，将已经形成网络的多种颜色的空气包覆网络纱再次经过网络咀形成网络，也能够制成颜色混合不规律的多色纱线。
以上所披露的仅为本发明的优选实施例，只要采用已经制成网络的纱线进入网络咀中与不同颜色的其他纱线重新进行网络包覆就落入了本发明的保护范围，已经制成网络的纱线既可以是单色空气包覆网络纱，也可以是多色空气包覆网络纱，其它纱线既可以是未制成网络的纱线，也可以是已经制成网络的纱线，以上均可以制成颜色混合不均匀的新型空气包覆网络纱。
Claims (4)
1.一种多色纱线的纺线方法，包括将未制成网络的长丝喂入网络咀中并进行高压气流冲击而形成空气包覆网络纱的步骤，其特征是，还包括将已经制成网络的纱线与其它不同颜色的纱线一起喂入网络咀中并进行高压气流冲击而形成混合颜色的空气包覆网络纱的步骤。
2.如权利要求1所述的多色纱线的纺线方法，其特征是，所述未制成网络的长丝为单色，经过网络咀后形成单色的空气包覆网络纱。
3.如权利要求1所述的多色纱线的纺线方法，其特征是，所述未制成网络的长丝为不同颜色的多个长丝，一起经过网络咀后形成多色混合的空气包覆网络纱。
4.如权利要求1所述的多色纱线的纺线方法，其特征是，所述不同颜色的纱线为已经制成网络的单色空气包覆网络纱、已经制成网络的多色混合空气包覆网络纱、未制成网络的单色长丝、或者为未制成网络的不同颜色的多个长丝。
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| CN101492847A true CN101492847A (zh) | 2009-07-29 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063842A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种全锦双色纱的包覆系统及其制备工艺 |
| CN105063843A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种涤纶珍珠纱的包覆系统及其制备工艺 |
| CN105821571A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-03 | 多尔菲斯米格公司 | 制帽套件及其包装方法 |
| CN110284241A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-27 | 江苏工程职业技术学院 | 一种仿色纺效果面料的设计方法与生产工艺 |
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2009
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