CN101486433A - 门式起重机自行转换场地的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了门式起重机自行转换场地的方法和装置，主要包括转向盘、转向心轴、固定底盘、钢球和转向轨，转向盘能围绕转向心轴转动，在转向盘与固定底盘之间，设置有一组或一组以上的钢球，转向轨设置在转向盘上面随同转向盘一起转动，转向轨能与作业区轨道或场地转移轨道平行对接；在转向轨与作业区轨道或场地转移轨道平行对接部位，设置有锁销。本发明的门式起重机自行转换场地的装置，能够使门式起重机从一个作业区自行转换到相邻的下一个作业区，扩大了起重机的作业范围，能够提高工效、加快施工进度；该装置结构简单、操作方便，适合起重机自行转换作业区的需要。

Description

门式起重机自行转换场地的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种门式起重机从一个作业区自行转换到相邻的下一个作业区的方法和装置，即门式起重机自行转换场地的方法和装置。

背景技术

作为吊运物品的门式起重机，广泛应用在工厂、矿山、建筑工地等，其作用是将需要吊运的物品从一个地方移动、输送到另一个地方。现有技术的门式起重机，其主梁支撑在左、右两个支撑腿上，两个支撑腿在行走动力装置作用下在地面或轨道上平行移动，需要设置与两个支撑腿相配合的轨道，占用的操作空间和施工场地较大；在施工场地较小、狭窄的地方，就受到较大的限制和制约，龙门式起重机的操作就受到很大限制，增加了施工难度、甚至造成建设施工的延期。同时，由于门式起重机只能在轨道上移动，门式起重机的作业范围就在两轨道内作业区，由于承重轨道必须固定安装，对超出轨道两侧的物品就不能方便吊运，作业范围相对狭窄；为了输送吊运物品方便，应该扩大起重机的作业范围，让起重机从一个作业区自行转换到相邻的下一个作业区，而不需要用其他的设备吊运或拆散起重机后输送到相邻的作业区安装后再作业，这样的操作方式在工地上基本上是不可行的。

发明内容

本发明针对现有技术的门式起重机受到施工场地的限制和制约、不能从一个作业区自行转换到相邻的下一个作业区、作业范围相对狭窄的不足，提供一种作业范围较大、能从一个作业区自行转换到相邻的下一个作业区的门式起重机自行转换场地的方法和装置。

本发明的技术方案：门式起重机自行转换场地的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)、在门式起重机两条原有作业区轨道外，根据实际情况，设置一条或一条以上与原有作业区轨道道相平行的新作业区轨道，新作业区轨道与原有作业区轨道之间的距离，或者两条新作业区轨道之间的距离，等于两条原有作业区轨道道之间的距离；

(2)、设置两条平行的场地转移轨道，两条场地转移轨道之间的中心距离等于门式起重机同一条支撑腿上的两组行走轮组立轴的中心距离，两条场地转移轨道与原有作业区轨道垂直，处于同一水平面；

(3)、在两条场地转移轨道与上述作业区轨道的相交处设置轨道转向装置；

(4)、当门式起重机的前、后两组行走轮组停留在对应轨道转向装置的转向轨上，且门式起重机支撑腿上的两组行走轮组立轴的中心距离与两轨道转向装置中心距离重合时，转动四个轨道转向装置各旋转90°，此时前、后两组行走轮组随同转向装置上的转向轨转向90°，转向轨与两条场地转移轨道道平行对接，将轨道转向装置以及转向轨锁紧；

(5)、启动门式起重机，门式起重机的行走轮组在转向轨、场地转移轨道上向相邻作业区方向行走；

(6)、当门式起重机向前移动一个轨道距离，前、后两组行走轮组分别停留在对应作业区轨道的轨道转向装置上后，采用上述4的方法将轨道转向装置转向90°，转向轨分别与作业区轨道平行对接，将轨道转向装置以及转向轨锁紧；门式起重机就在一条原有作业区轨道、一条新作业区轨道上，或者两条新作业区轨道上开始起重施工。

一种实现上述方法的轨道转向装置，其特征在于：主要包括转向盘、转向心轴、固定底盘、钢球和转向轨，转向盘能围绕转向心轴转动，在转向盘与固定底盘之间，设置有一组或一组以上的钢球，转向轨设置在转向盘上面随同转向盘一起转动，转向轨能与作业区轨道或场地转移轨道平行对接；在转向轨与作业区轨道或场地转移轨道平行对接部位，设置有锁销。

本发明的门式起重机自行转换场地的方法和装置，具有如下特点：

1、本方法能够使门式起重机从一个作业区自行转换到相邻的下一个作业区，扩大了起重机的作业范围，能够提高工效、加快施工进度。

2、本发明的轨道转向装置结构简单、操作方便，适合起重机自行转换作业区的需要。

附图说明

图1是本发明的门式起重机停留在轨道转向装置上的示意图；

图2是门式起重机行走轮组随同轨道转向装置转向的示意图；

图3是门式起重机在转移轨道上行走的示意图；

图4是轨道转向装置结构及停留其上的门式起重机行走轮组状况示意图；

图5是轨道转向装置与固定轨(作业区、场地转移轨道)的俯视示意图；

图中，1—作业区轨道a，2—作业区轨道b，3—作业区轨道c，4—场地转移轨道，5—轨道转向装置，6—行走轮组，7—门式起重机支撑腿，8—门式起重机主梁，9—转向后的行走轮组10—转向后的轨道转向装置，11—一作业区，12—二作业区，13—两组行走轮组立轴的中心距离，14—两轨道转向装置中心距离，15—场地转移轨道；

21—转向盘，22—转向轴套，23—转向心轴，24—固定底盘，25—钢球，26—内圈，27—外圈，28—转向轨，29—作业区轨道，30—锁销，31—基础，32—行走轮组，33—行走轮组中心立轴，34—门式起重机支腿横梁。

具体实施方式

本发明的门式起重机自行转换场地的方法，其特征在于包括如下步骤：

1、在门式起重机原有的两条作业区轨道外，根据实际情况，设置一条或一条以上与原有作业区轨道道相平行的新作业区轨道，新作业区轨道与原有作业区轨道之间的距离，或者两条新作业区轨道之间的距离，等于原有两条作业区轨道道之间的距离；

2、设置两条平行的场地转移轨道，两条场地转移轨道之间的中心距离等于门式起重机同一条支撑腿上的两组行走轮组立轴的中心距离，两条场地转移轨道与原有作业区轨道垂直，在同一水平面；

3、在两条场地转移轨道与上述作业区轨道的相交点处设置轨道转向装置；

4、当门式起重机的前、后两组行走轮组停留在对应轨道转向装置上，且门式起重机支撑腿上的两组行走轮组立轴的中心距离与两轨道转向装置中心距离重合时，转动四个轨道转向装置各旋转90°，此时前、后两组行走轮组随同转向装置转向90°，轨道转向装置上的转向轨与两条场地转移轨道道平行对接，将轨道转向装置以及转向轨锁紧；

5、启动门式起重机，门式起重机的行走轮组在转向轨、场地转移轨道上向相邻作业区方向行走；

6、当门式起重机向前移动一个轨道距离，两边支撑腿上的两组行走轮组分别停留在对应作业区轨道的轨道转向装置上后，采用上述4的方法将轨道转向装置转向90°，转向轨分别与作业区轨道平行对接，将轨道转向装置以及转向轨锁紧；门式起重机就在一条原有作业区轨道、一条新作业区轨道上，或者两条新作业区轨道上开始起重施工。

下面结合附图1、2、3具体描述本发明的方法，

1、设置作业区轨道c(3)，作业区轨道c(3)与作业区轨道b(2)的间距等于作业区轨道a(1)与作业区轨道b(2)的间距，并在同一水平面；

2、设置两条场地转移轨道(4)，两场地转移轨道(4)的间距等于门式起重机支撑腿(7)上的两组行走轮组立轴的中心距离(13)，两条场地转移轨道(4)与作业区轨道a(1)、作业区轨道b(2)、作业区轨道c(3)垂直，并在同一水平面；

3、在两条场地转移轨道(4)与作业区轨道a(1)、作业区轨道b(2)、作业区轨道c(3)的相交点处设置轨道转向装置(5)，共计6个；

4、当门式起重机行走轮组(6)停留在轨道转向装置(5)上，且门式起重机支撑腿(7)上的两组行走轮组立轴的中心距离(13)与两轨道转向装置中心距离(14)重合时，采用人工转动轨道转向装置(5)90°，此时行走轮组(6)随同转向90°，轨道转向装置(5)上的转向轨(15)与两条场地转移轨道(4)对接，此时将轨道转向装置(5)锁紧；

5、启动门式起重机行走轮组(6)在场地转移轨道(4)上向二作业区(12)方向行走；

6、当门式起重机两边支撑腿(7)上的两组行走轮组(6)各停留在作业区轨道b(2)和作业区轨道c(3)的轨道转向装置(5)上后，采用上述4的方法转向90°，将轨道转向装置(5)上的转向轨(15)分别与作业区轨道b(2)、作业区轨道c(3)对接，此时将轨道转向装置(5)锁紧；

7、门式起重机即可在二作业区(12)范围进行起重作业。

8、重复以上方法可扩展三作业区、四作业区……。

作业区轨道a(1)和作业区轨道b(2)属于一作业区(11)范围，门式起重机行走轮组(6)在其上来回行走，进行起重作业。为扩大门式起重机作业面，在一作业区(11)的作业区轨道a(1)和作业区轨道b(2)水平直线延伸受限，而二作业区(12)方向又有足够的空间，可以设置作业区轨道c(3)。

如图4、5中，本发明的轨道转向装置5，主要包括转向盘21、转向心轴23、固定底盘24、钢球25、转向轨28等，转向盘21能围绕转向心轴23转动，为了减小转动阻力和方便转动，在转向盘21与固定底盘24之间，设置有一组或一组以上的钢球25，转向轨28设置在转向盘21上面随同转向盘21一起转动，转向轨28与作业区轨道29规格相同，能与作业区轨道29平行对接(作业区轨道29包括原有作业区轨道和新作业区轨道)。为了灵活转动，在转向心轴23周围设置有转向轴套22，起到安全防护作用；钢球25就是常用的钢珠，在钢球25周围设置内圈26和外圈27，内圈26可以不固定，外圈27固定在固定底盘24上，能减小转动时的阻力；在转向轨28与作业区轨道29平行对接部位，设置有锁销30，平行对接后用锁销30限制转向轨28(转向盘21)转动。轨道转向装置5通过固定底盘24设置在基础31上，且处于两条场地转移轨道与上述作业区轨道的相交点处，其工作范围应该能够容纳门式起重机支撑腿上的两组行走轮组32。行走轮组32通过行走轮组中心立轴33活动连接在门式起重机支腿横梁34上，行走轮组32能随同转向轨28转动，行走轮组32能与转向轨28、作业区轨道29(原有作业区轨道和新作业区轨道)相配合，在动力装置带动下在上述轨道上移动。

Claims (5)

1、门式起重机自行转换场地的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)、在门式起重机两条原有作业区轨道外，根据实际情况，设置一条或一条以上与原有作业区轨道道相平行的新作业区轨道，新作业区轨道与原有作业区轨道之间的距离，或者两条新作业区轨道之间的距离，等于两条原有作业区轨道道之间的距离，处于同一水平面；

(2)、设置两条平行的场地转移轨道，两条场地转移轨道之间的中心距离等于门式起重机同一条支撑腿上的两组行走轮组立轴的中心距离，两条场地转移轨道与原有作业区轨道垂直，处于同一水平面；

(3)、在两条场地转移轨道与上述作业区轨道的相交处设置轨道转向装置；

(4)、当门式起重机的前、后两组行走轮组停留在对应轨道转向装置上，且门式起重机支撑腿上的两组行走轮组立轴的中心距离与两轨道转向装置中心距离重合时，转动四个轨道转向装置各旋转90°，此时前、后两组行走轮组随同转向装置上的转向轨转向90°，转向轨与两条场地转移轨道道平行对接，将轨道转向装置以及转向轨锁紧；

(5)、启动门式起重机，门式起重机的行走轮组在转向轨、场地转移轨道上向相邻作业区方向行走；

(6)、当门式起重机向前移动一个轨道距离，前、后两组行走轮组分别停留在对应作业区轨道的轨道转向装置上后，采用上述4的方法将轨道转向装置转向90°，转向轨分别与作业区轨道平行对接，将轨道转向装置以及转向轨锁紧；门式起重机就在一条原有作业区轨道、一条新作业区轨道上，或者两条新作业区轨道上开始起重施工。

2、一种实现权利要求1所述方法的轨道转向装置，其特征在于：主要包括转向盘(21)、转向心轴(23)、固定底盘(24)、钢球(25)和转向轨(28)，转向盘(21)能围绕转向心轴(23)转动，在转向盘(21)与固定底盘(24)之间，设置有一组或一组以上的钢球(25)，转向轨(28)设置在转向盘(21)上面随同转向盘(21)一起转动，转向轨(28)能与作业区轨道(29)或场地转移轨道(4)平行对接；在转向轨(28)与作业区轨道(29)或场地转移轨道(4)平行对接部位，设置有锁销(30)。

3、根据权利要求2所述的轨道转向装置，其特征在于：在转向心轴(23)周围设置有转向轴套(22)。

4、根据权利要求2或3所述的轨道转向装置，其特征在于：在钢球(25)周围设置内圈(26)和外圈(27)，外圈(27)固定在固定底盘(24)上。

5、根据权利要求2或3所述的轨道转向装置，其特征在于：行走轮组(32)能与转向轨(28)、作业区轨道(29)相配合；行走轮组(32)通过行走轮组中心立轴(33)活动连接在门式起重机支腿横梁(34)上。

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