CN101481929B - 混凝土梁的钢筋排列施工方法 - Google Patents

混凝土梁的钢筋排列施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101481929B
CN101481929B CN2009100015148A CN200910001514A CN101481929B CN 101481929 B CN101481929 B CN 101481929B CN 2009100015148 A CN2009100015148 A CN 2009100015148A CN 200910001514 A CN200910001514 A CN 200910001514A CN 101481929 B CN101481929 B CN 101481929B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing bar
hole enlargement
mentioned
enlargement head
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100015148A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101481929A (zh
Inventor
福田章
田中睦巳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FIRST TAKASUNAMI INDUSTRIES Co Ltd
Dai Ichi High Frequency Co Ltd
Original Assignee
FIRST TAKASUNAMI INDUSTRIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FIRST TAKASUNAMI INDUSTRIES Co Ltd filed Critical FIRST TAKASUNAMI INDUSTRIES Co Ltd
Publication of CN101481929A publication Critical patent/CN101481929A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101481929B publication Critical patent/CN101481929B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本发明涉及一种混凝土梁的钢筋排列施工方法,可节减钢筋的使用量,简化钢筋的排列,另外对钢筋接头位置的结构规定、强度、可靠性不产生问题,可实现标准尺寸化而带来的交货期缩短、品质稳定化、成本削减。该方法适用于构成框架结构的柱梁骨架(1)的钢筋混凝土梁(3)或钢骨钢筋混凝土梁。顶端钢筋(12)和底端钢筋(13)中的每个由设置于梁两端的一对带有扩径头部的钢筋(A1,A2)和与它们接合的中间钢筋(B)构成。带有扩径头部的钢筋(A1,A2)在一端具有扩径头部(Aa),该扩径头部(Aa)埋入钢筋混凝土柱(2)的混凝土内部。带有扩径头部的钢筋(A1,A2)作为标准尺寸的规格产品而由钢筋厂商准备。

Description

混凝土梁的钢筋排列施工方法
技术领域
本发明涉及构成公寓、办公建筑物、商业设施用建筑物等的钢筋混凝土建筑物、钢骨钢筋混凝土建筑物中的混凝土梁的钢筋排列结构和钢筋排列施工方法。
背景技术
一般,像图12(A)、图12(B)所示的那样,钢筋混凝土梁53的主钢筋62、63的端部设置有沿上下方向延伸的弯曲部62a、63a,以便确实固定于柱混凝土中。图12(A)为中间层、柱头突出的最上层的实例,图12(B)为中间层的实例。
这样的钢筋混凝土的装配加工一般针对每栋建筑物,在工厂切断,进行弯曲加工,送入现场,然后进行组装。
但是,上述主钢筋的端部的弯曲部导致所使用的钢筋量的增加,另外,进入构成钢筋混凝土制的柱的钢筋排列内,柱内的钢筋排列复杂。
作为消除这样的课题的施工方法,人们提出而投入实用有下述的施工方法,其中,像图13所示的那样,采用在两端具有扩径头部62b、63b的钢筋,通过扩径头部62b、63b,具有代替弯曲部62a、63a的固定强度(比如,专利文献1,2)。该施工方法称为T头钢筋施工方法或机械式钢筋固定方式等。
上述带有扩径头部的钢筋的扩径头部的加工通过下述方式进行,该方式为:通过高频感应加热等方式,对稍长于用于梁时的长度的尺寸的钢筋坯材的端部进行加热,对其进行加压成形。在此场合,由于设备上的问题,另外所要求的钢筋长度伴随建筑物构件而分别不同,故在对一端的扩径头部进行加工之后,按照180°使钢筋坯材抡起,将其反转,通过相同设备对另一端的扩径头部进行加工。
专利文献1:日本特开平11-293850号文献
专利文献2:日本特开2000-257209号文献
发明内容
采用上述带有扩径头部的钢筋的施工方法为在谋求使用钢筋量的节减、钢筋排列的简化、过密钢筋排列的减轻的方面非常优良的施工方法。
但是,人们要求有在两端具有扩径头部62b、63b,针对建筑物的每个构件,另外针对建筑物的每个使用部位而不同的长度的钢筋。由此,在完成建筑物的钢筋排列图之后,向钢筋厂商订购,进行接受订购的生产。
在钢筋厂商的扩径头部62b、63b的加工中,在制造要求尺寸的钢筋坯材之后,必须像上述那样,通过感应加热、加压步骤而进行扩径加工,为花费时间的步骤。由此,从接受订购到交货花费时间,造成建筑物的工期的缩短的妨碍。由于为接受订购的生产,故还具有生产计划困难,因接受订购时期的偏离,导致加工设备的操作率的降低,不经济的问题。另外,由于对较长尺寸的钢筋进行搬运,按照180°抡起,依次对两端进行加工,故要求在加工场所较宽的占地面积。对于这样的较长的钢筋的扩径头部的加工,自动化困难,难以确保品质。
于是,本发明人考虑改善针对每个这样的构件,其长度不同的长条的带有扩径头部的钢筋的问题,而采用仅仅在一端具有扩径头部的标准尺寸的带有扩径头部的钢筋。
但是,一般的主梁的钢筋接头在应力较小的部位设置,这一点在结构规定中规定。比如,像图14(A)、图14(B)所示的那样,气体压接接头和重合接头中的任意一者按照顶端钢筋在梁中间的L0/2的范围,底端钢筋从柱起,以梁高Db为起点,L0/4间延伸的方式规定。
由此,在标准尺寸的带有扩径头部的钢筋的场合,预计无法通过建筑物的构件,来应对的情况较多。由此,难以获得标准尺寸的优点。
在过去,由于具有这样的钢筋接头位置的结构规定,故在带有扩径头部的钢筋中,没有形成标准尺寸的构思。另外,在过去,在图12的实例那样的具有弯曲部62a、63a的钢筋的场合,还具有在送入现场之前先组装钢筋的施工方法,但是,不具有事先按照与构件没有关联的方式切断、加工的钢筋部件。像这样,在过去,针对梁主钢筋的标准尺寸化处理,构思与实例均是不存在的。
另外,本发明人针对承重墙,在先提出了采用标准尺寸的带有扩径头部的钢筋的方式(日本特愿2007-292043号文献)。此方案基于在承重墙的场合,由于墙自身具有强度,故钢筋接头的位置不造成问题的原理。但是,在构成一般的框架结构的柱梁骨架的梁的场合,必须确定上述这样的主梁的钢筋接头的配置部位,严格遵守结构规定。
本发明的目的在于提供一种混凝土梁的钢筋排列施工方法,其中,通过采用带有扩径头部的钢筋,在使用钢筋量的节减和钢筋排列的简化的方面效果优良,另外,不产生钢筋接头位置的结构规定、强度、可靠性的问题,可实现标准尺寸带来的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短、成本的削减。
(技术方案1)
本发明的第1方案的混凝土梁的钢筋排列施工方法为进行构成框架结构的柱梁骨架的钢筋混凝土梁或钢骨钢筋混凝土梁的钢筋排列的施工的方法,其特征在于:
作为沿梁的梁长方向延伸的钢筋的各主钢筋由设置于两端的一对带有扩径头部的钢筋,与两端经由钢筋接头而接合于该对带有扩径头部的钢筋上的中间钢筋构成;
在上述一对带有扩径头部的钢筋中,在一端具有扩径头部,该扩径头部埋入上述柱梁骨架的端部的钢筋混凝土柱或钢骨钢筋混凝土柱的混凝土的内部;
上述带有扩径头部的钢筋采用从作为标准尺寸件而准备的多种长度的带有扩径头部的钢筋中选择的钢筋;
在构成相邻的柱之间的内侧的梁跨度由L0表示,梁高由Db表示,上述柱的梁长度方向的直径由Dc表示的场合,各主钢筋中的顶端钢筋的带有扩径头部的钢筋的长度L1在满足下述式(1):
0.85Dc+L0/4≤L1≤0.85Dc+L0×3/4…(1)的范围;
上述各主钢筋中的底端钢筋的带有扩径头部的钢筋的长度L2在满足下述式(2)或(3)中的任意一者:
0.85Dc+Db≤L2≤0.85Dc+Db+L0/4…(2)
0.85Dc-Db+L0×3/4≤L2≤0.85Dc-Db+L0…(3)的范围。
另外,采用本发明方法的框架结构的柱梁骨架既可在上述一对带有扩径头部的钢筋和接合上述中间钢筋的主钢筋的长度之间介设有多个或1个中间柱,也可不介设有中间柱。在任意的场合,上述梁跨度为L0,指相邻的柱之间的跨度。带有扩径头部的钢筋的长度L1、L2指包括扩径头部的长度。
如果采用该结构的混凝土梁的钢筋排列施工方法,由于采用带有扩径头部的钢筋,故与采用具有弯曲部的钢筋的场合相比较,使用钢筋量可节减,另外,柱内的钢筋排列简化。虽然采用带有扩径头部的钢筋,但是,由于主钢筋由设置于梁两端的一对带有扩径头部的钢筋,与两端经由钢筋接头而接合于该对带有扩径头部的钢筋上的中间钢筋构成,故带有扩径头部的钢筋可采用标准尺寸件,即规格化的钢筋。由此,生产线的自动化容易,可实现彻底的自动化带来的成本的削减,可有助于一定的品质的确保,交货期的缩短从而带来的建筑物的工期的缩短。
带有扩径头部的钢筋通过中间钢筋和钢筋接头而连接,但是,带有扩径头部的钢筋的长度像上述那样确定。即,各主钢筋中的顶端钢筋中的带有扩径头部的钢筋的长度L1在满足下述式(1):
0.85Dc+L0/4≤L1≤0.85Dc+L0×3/4…(1)的范围;
上述各主钢筋中的底端钢筋带有扩径头部的钢筋的长度L2在满足下述式(2)或(3)中的任意一者:
0.85Dc+Db≤L2≤0.85Dc+Db+L0/4…(2)
0.85Dc-Db+L0×3/4≤L2≤0.85Dc-Db+L0…(3)的范围。
如果像这样规定带有扩径头部的钢筋的长度,则可满足针对主梁而确定的钢筋接头的结构规定,另外,结构强度充分。
在本发明中,像这样,在确保强度、可靠性的同时,可实现标准尺寸化带来的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短、成本的削减。另外,上述钢筋接头的位置在像气体压接等那样产生收缩的接头的场合,为收缩后的位置。
另外,上述各式中的(0.85Dc)的尺寸针对带有扩径头部的钢筋,按照结构规定而确定,固定长度最低必须为0.75Dc,并且为了确保耐久性,扩径头部的保护层厚度必须为50mm,相对该规定,代替保护层厚度的50mm,形成将0.10Dc的值与0.75Dc相加而得到的0.85Dc的值。在该场合,考虑施工误差,并且谋求针对保护层的考虑的简化处理。
(技术方案2)
也可代替上述(0.85Dc)的值,而形成照原样表示结构规定的值。此为本发明的第2方案。即,在上述第1方案的混凝土梁的钢筋排列施工方法中,代替上述顶端钢筋的上述长度L1在满足上述的式(1)的范围,上述底端钢筋的上述长度L2在满足上述式(2)或(3)中的任意一者的范围的方案,而上述顶端钢筋的上述长度L1在满足下述式(4):
0.75Dc+L0/4≤L1≤(Dc-50mm)+L0×3/4…(4)的范围;
上述底端钢筋的长度L2在满足上述式(5)或(6)中的任意一者
0.75Dc+Db≤L2≤(Dc-50mm)+Db+L0/4…(5)
0.75Dc-Db+L0×3/4≤L2≤(Dc-50mm)-Db+L0…(6)的范围。
(技术方案3)
在本发明的混凝土梁的钢筋排列施工方法中,作为上述标准尺寸件而准备的多种长度的带有扩径头部的钢筋在各种长度之间也可相互具有400~700mm的长度的差。比如,分别准备形成500mm差的多种长度的带有扩径头部的钢筋。
按照结构规定而确定,对于钢筋接头,禁止全部接合于同一部位,确定以半数为限度,半数按照400mm以上的程度间隔开地设置。在尽可能地减少长度种类数量,并且可将标准尺寸件的带有扩径头部的钢筋用于多个建筑物的方面,最好,遵守该规定,并且考虑施工误差,按照500mm以上的间距,设置各种长度种类的带有扩径头部的钢筋。
在公寓的场合,梁跨度为L0、梁高为Db、柱的直径Dc的范围在大部分的构件中按照某种程度限制的范围内。在调查各种构件的尺寸,进行模拟的场合,如果作为带有扩径头部的钢筋,按照100mm单位而累加计算,在1800~5300mm的范围内,形成400~700mm的间距,如果准备6~10种的标准尺寸件的带有扩径头部的钢筋,则知道,可适用于几乎全部的构件,比如,80%的构件。由于按照此程度的种类便可,故充分地获得标准尺寸件的带有扩径头部的钢筋带来的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短、成本的削减的实际效果。
(技术方案4)
在本发明中,在上述钢筋混凝土梁或钢骨钢筋混凝土梁中,沿横截面的宽度方向并列,具有多根顶端钢筋和底端钢筋,也可分别在位于沿梁长度方向相同的垂直截面内的,上述各顶端钢筋和底端钢筋中,顶端钢筋的一端的带有扩径头部的钢筋和底端钢筋的另一端的带有扩径头部的钢筋为相互相同的长度,并且顶端钢筋和底端钢筋的相同端部侧的带有扩径头部的钢筋的长度相互不同。
如果像这样,顶端钢筋的一端的带有扩径头部的钢筋和底端钢筋的另一端的带有扩径头部的钢筋采用相同的长度的钢筋,故所采用的带有扩径头部的钢筋的种类数量少,生产性更加优良。
(技术方案5)
在本发明的混凝土梁的钢筋排列施工方法中,构成适合对象的建筑物为与端板面平行的多个承重墙平行并列,在沿桁方向的两侧面,上述框架结构的柱梁骨架在两侧的端面之间而设置的建筑物,也可适用于沿上述桁方向的两个侧面的框架结构的柱梁骨架。
在公寓中,由于户边界墙要求隔音性,故与端板面平行的多个承重墙平行地并列的结构的场合多。在公寓中,由于任何的构件均在像上述那样,具有梁跨度等的程度限制的范围内,故作为标准尺寸件而准备的带有扩径头部的钢筋的种类少也可完成,容易获得采用本发明的混凝土梁的钢筋排列施工方法的带有扩径头部的钢筋的标准尺寸化带来的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短、成本的削减的实际效果。
(技术方案6)
在本发明的混凝土梁的钢筋排列施工方法中,构成适合对象的建筑物为与端板面平行的多个承重墙平行并列,在沿桁方向的两侧面,上述框架结构的柱梁骨架在两侧的端面之间设置,并且在两侧的端板面具有上述框架结构的柱梁骨架的建筑物,可适用于上述两侧的端板面的上述框架结构的柱梁骨架。
在公寓中,对于与端板面相对的墙,按照增加屋外的解放面积,充分获得带拐角房间(角部屋)的优点的方式,使端板面形成框架结构的柱梁骨架。在这样的形式的建筑物的场合,通过将本发明的混凝土梁的钢筋排列施工方法用于该端板面的柱梁骨架,可容易获得带有扩径头部的钢筋的标准尺寸化带来的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短、成本的削减的实际效果
(技术方案7)
本发明的第3方案的混凝土梁的钢筋排列施工方法为进行构成框架结构的柱梁骨架的钢筋混凝土梁或钢骨钢筋混凝土梁的钢筋排列的施工方法,其特征在于:
作为沿梁长方向延伸的钢筋的各主钢筋由设置于梁两端的一对带有扩径头部的钢筋,与两端经由钢筋接头而接合于该对带有扩径头部的钢筋上的中间钢筋构成,上述钢筋接头采用获得与构成母材的钢筋相同的强度的接头,在上述一对带有扩径头部的钢筋中,在一端具有扩径头部,该扩径头部埋入上述柱梁骨架的端部的钢筋混凝土柱或钢骨钢筋混凝土柱的混凝土内;
上述带有扩径头部的钢筋采用从作为标准尺寸件而准备的多种长度的带有扩径头部的钢筋中选择的钢筋。
获得与构成母材的钢筋相同的强度的接头作为A级接头等而规定,钢筋接头采用这样的接头,在此场合,可任意地设置钢筋接头的位置。由此,带有扩径头部的钢筋采用标准尺寸件而带来的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短等的各种效果更进一步地提高。
附图说明
图1(A)为表示采用本发明的一个实施形态的钢筋排列施工方法的钢筋混凝土梁和其周边结构的钢筋排列的剖面主视图;
图1(B)为图1(A)的一部分的放大图,
图1(C)为该钢筋接头的位置的说明图;
图1(D)为表示钢筋长度的图;
图2为钢筋混凝土梁和其周边结构的剖面立体图;
图3(A)、(B)分别为表示采用该钢筋混凝土梁的公寓建筑物的各实例的基本水平剖视图;
图4为表示梁中间的柱和钢筋的关系的钢筋排列的主视图;
图5为该钢筋混凝土梁中的顶端钢筋和底端钢筋的说明图;
图6为表示所准备的带有扩径头部的钢筋的种类实例的说明图;
图7为表示带有扩径头部的钢筋的扩径头部附近的放大侧视图;
图8(A)、图8(B)分别为表示钢筋接头的各实例的说明图;
图9(A)~图9(C)分别为表示带有扩径头部的钢筋的变形实例的部分放大剖面侧视图;
图10(A)~图10(D)为表示采用该钢筋混凝土梁的建筑物的各变形实例的基本外观结构的水平剖视图;
图11为表示本发明的另一实施形态的钢骨钢筋混凝土梁和其周边结构的剖面主视图;
图12(A)、图12(B)为已有实例的说明图;
图13为另一已有实例的说明图;
图14(A)、图14(B)为结构规定的说明图。
具体实施方式
结合图1(A)~图8(B),对本发明的一个实施形态进行说明。像图1(A)所示的那样,该混凝土梁的钢筋排列施工方法和设计方法适用于通过钢筋混凝土柱2、2A和构成主梁的钢筋混凝土梁3而构成框架结构的柱梁骨架1的建筑物中的上述钢筋混凝土梁3。
像图2所示的那样,柱2包括作为钢筋的柱主钢筋7和带钢筋8、柱混凝土5与梁3的梁混凝土6连续地进行浇注。在本实例中,底板31为具有钢筋32的钢筋混凝土底板,该底板混凝土33也与梁混凝土6连续地浇注。
图3(A)、图3(B)分别表示多层的钢筋混凝土造的公寓建筑物11的基本水平剖视图。在该公寓建筑物11中,通过与端板平行的墙和作为端板面的墙的多个端板方向墙41、41A,分隔为与桁方向并列的各住户空间10。
在该图3(A)的实例中,构成相邻的住户空间10之间的户边界墙的端板方向墙41,与建筑物端板的端板方向墙41A的全部构成钢筋混凝土的承重墙(通过影线表示)。沿该建筑物中的两侧的桁方向延伸的面构成框架结构的柱梁骨架1。沿桁方向延伸的框架结构的柱梁骨架1采用图1(A)~图1(C)等所示的实施形态的混凝土梁的钢筋排列施工方法。
在该图3(B)的实例中,构成各户边界墙的端板方向墙41构成钢筋混凝土的承重墙(通过影线表示),而两侧的建筑物端板面构成框架结构的柱梁骨架1A。沿两侧的桁方向延伸的面构成框架结构的柱梁骨架1。沿该两侧的桁方向延伸的框架结构的柱梁骨架1与两侧的建筑物端板面的框架结构的柱梁骨架1A采用图1(A)~图1(C)等所示的本实施形态的混凝土梁的钢筋排列施工方法。
另外,同样对于沿各承重墙的钢筋混凝土梁3B,按照与下面给出的框架结构的柱梁骨架1所采用的钢筋混凝土梁3相同的方式,构成其顶端钢筋和底端钢筋。
在图1(A)中,钢筋混凝土梁3包括作为钢筋的,沿梁长方向延伸的主钢筋的顶端钢筋12;底端钢筋13;围绕该顶端钢筋12、底端钢筋13的多根肋筋14。顶端钢筋12和底端钢筋13均分别按照最低2个的方式而沿梁宽方向并列设置。
作为各主钢筋的顶端钢筋12和底端钢筋13分别由设置于梁两端的一对的带有扩径头部的钢筋A1、A2;两端通过钢筋接头15而接合于该对带有扩径头部的钢筋A1、A2上的中间钢筋B构成。相互接合的带有扩径头部的钢筋A1、A2和中间钢筋B最好为相同直径,相同材质,但是,也可为相互不同的直径、材质。上述一对带有扩径头部的钢筋A1、A2分别在一端具有扩径头部Aa。该扩径头部Aa埋入该柱梁骨架1、1A的两端的柱混凝土5(参照图2)的内部。中间钢筋B既可在全长的范围内由1根构成,也可在中途,通过钢筋接头(图中未示出)而连接。在于两端的柱2之间,具有中间柱2A的场合,该中间部2A的部分通过中间钢筋B而设置(参照图4)。
在图1(A)~图1(C)中,带有扩径头部的钢筋A1、A2像与图6等一起而在后面描述的那样,采用从作为标准尺寸件而准备的多种长度的带有扩径头部的钢筋中选择的钢筋。
像图1(C)所示的那样,各钢筋接头15的位置为在下面给出的范围。即,在构成相邻的柱2、2之间的内侧的梁跨度由L0表示,梁高由Db表示,柱2的梁长度方向的直径由Dc表示的场合,各主钢筋中的顶端钢筋12的带有扩径头部的钢筋A(A1,A2)的长度L1在满足下述式(1):
0.85Dc+L0/4≤L1≤0.85Dc+L0×3/4…(1)的范围。
上述各主钢筋中的如图1(D)所示的底端钢筋13的长度L2在满足下述式(2)或(3)中的任意一者:
0.85Dc+Db≤L2≤0.85Dc+Db+L0/4…(2)
0.85Dc-Db+L0×3/4≤L2≤0.85Dc-Db+L0…(3)的距离。
另外,上述长度L1、L2为包括扩径头部Aa的长度。
各带有扩径头部的钢筋A的长度也可代替上述式(1)~(3),而在由下述式(4)~(6)确定的范围内。即,
顶端钢筋12的上述长度L1在满足下述式(4):
0.75Dc+L0/4≤L1≤(Dc-50mm)+L0×3/4…(4)的范围内。
底端钢筋13的上述长度L2在满足上述式(5)或(6)中的任意一者
0.75Dc+Db≤L2≤(Dc-50mm)+Db+L0/4…(5)
0.75Dc-Db+L0×3/4≤L2≤(Dc-50mm)-Db+L0…(6)的范围内。
作为扩径头部Aa埋入柱混凝土4中的深度的固定长度a适当地设定在长于0.75Dc的范围内,但是,保护层厚度b在50mm以上。
上述式(4)~(6)为根据结构规定确定的距离。
按照结构规定,主梁的钢筋接头的位置像下述这样确定。像图1(C)所示的那样,顶端钢筋12带有在梁中间的L0/2的范围内(带有影线的范围)的义务。另外,带有底端钢筋13从柱2以梁高Db的位置为起点,到梁中间侧的L0/4之间(带有影线的范围)的义务。该范围指在普通的钢筋混凝土梁的气体压接接头、重合接头的场合确定的范围。同样在本实施形态中,钢筋接头15的位置为满足上述结构规定的位置。
另外,按照结构规定,在带有扩径头部的钢筋的场合、固定长度(包括扩径头部Aa)a为最低,必须为0.75Dc,该固定长度a越长越好。但是,为了确保耐久性,扩径头部Aa的保护层厚度b在柱没有表面装饰的场合,最低必须为50mm。在具有表面装饰的场合,最低可为40mm,但是,在本实施形态中,为了简化起见,无论表面装饰的有无,均为满足的值的50mm。同样在本实施形态中,保护层厚度b为满足上述结构规定的厚度。
上述式(4)~(6)为表示这些钢筋接头的位置、固定长度、保护层厚度的结构规定的式。
上述式(1)~(3)为按照针对上述式(4)~(6),考虑施工误差,并且谋求考虑保护层b的简化的方式确定的式。即,(4)~(6)中的“0.85Dc”的尺寸相对针对带有扩径头部的钢筋,按照结构规定确定的固定长度最低必须为0.75Dc,并且为了确保耐久性,扩径头部的覆盖层厚度必须为50mm的规定,代替覆盖层厚度50mm,为0.10Dc的值与0.75Dc相加的0.85Dc的值。另外,柱2的宽度Dc一般以梁跨度L0的1/10为基准,适当地确定。
另外,像上述那样,各顶端钢筋12和底端钢筋13沿钢筋混凝土梁3的宽度方向,按照梁宽方向并列而最低设置2根,但是,设置于垂直截面内的钢筋接头15以半数为限度,半数按照400mm以上的程度离开地设置。比如,半数按照500mm以上的程度离开的方式设置。其原因在于:按照结构规定,钢筋接头15的义务在于禁止全部接合于同一部位,以半数为限度,半数按照400mm以上的程度间隔开地设置。
位于钢筋混凝土梁3中的相同垂直截面内的顶端钢筋12和底端钢筋13为图5所示的长度和截面尺寸的关系。在该顶端钢筋12和底端钢筋13中,顶端钢筋12的一端(图1(A),图5的左侧端)的带有扩径头部的钢筋A1,与底端钢筋13的另一端(图1(A)的右侧端)的带有扩径头部的钢筋A1相互为相同长度、相同截面尺寸、相同材质。另外,顶端钢筋12和底端钢筋13的相同端部侧的带有扩径头部的钢筋A1、A2的相互长度不同,为相同截面尺寸、材质。在中间钢筋B中,顶端钢筋12和底端钢筋13采用相互相同的长度的钢筋。
另外,在沿宽度方向并列的多个顶端钢筋12之间,与底端钢筋13之间,像上述那样,钢筋接头15的位置相互不同。在此场合,比如,在针对沿宽度方向并列的多个顶端钢筋12中的任意一根顶端钢筋12,采用在一端采用图1(C)的较短的带有扩径头部的钢筋A1,在另一端采用较长的带有扩径头部的钢筋A2的场合,针对沿其宽度方向相邻的顶端钢筋12,在一端采用图1(C)的较长的带有扩径头部的钢筋A2,在另一端采用较短的带有扩径头部的钢筋A1。即使在沿宽度邻接的底端钢筋13之间,与顶端钢筋12的场合相同,处于短、长度的带有扩径头部的钢筋A1、A2的配置的关系。
另外,在沿承重墙1的钢筋混凝土梁3B(图3(A)、图3(B))中,由于承重墙1承受应力,钢筋接头15的位置也可不一定为上述的位置,还可任意地确定。同样在沿该承重墙1的钢筋混凝土梁3B中,位于沿梁长方向的相同垂直截面内的顶端钢筋12和底端钢筋13为图5所示的长度和截面尺寸的关系。
在该混凝土梁的钢筋排列施工方法、设计方法中,这些带有扩径头部的钢筋A1、A2像图6那样,采用从作为标准尺寸件而规格化的多种带有扩径头部的钢筋A(A1~An)中选择的钢筋。在这里所说的规格化可为自我的规格化。
比如,通过钢筋厂商等,准备这些规格化的带有扩径头部的钢筋A1~An,在建筑物厂商的钢筋排列的设计中,选择该规格化的钢筋A1~An
作为规格化而准备的带有扩径头部的钢筋A(A1~An)的长度范围为比如,1800mm~6000mm的范围。带有扩径头部的钢筋A(A1~An)的长度的种类比如,为6~10种。各带有扩径头部的钢筋A(A1~An)的种类之间的长度的差适合为400~700mm左右。
表1表示所准备的带有扩径头部的钢筋A(A1~An)的种类实例(1)~(3)。
表1
Figure G2009100015148D00161
(单位mm)
表1的种类(1)为缩短需要较多的较短的类型的间距,降低搬运重量、减小成本的实例。
种类(2)为从整体上使间距均匀,减少设计、施工时的错误的实例。但是,搬运成本与种类(1)相比较而上升。
种类(3)为其间距大于种类(2),扩大可适用的范围的实例。
像这样,对应于目的,按照适合的间距准备多种长度的带有扩径头部的钢筋A(A1~An)。
另外,上述带有扩径头部的钢筋A的长度不包括气体压接的镦粗量(收缩量)。在用于气体压接的场合,比如,上述表1等所示的尺寸为全部加入50mm的尺寸。
最好,按照规格化的方式准备的带有扩径头部的钢筋A的直径、材质针对各长度的钢筋准备多种。比如,准备直径为10、13、16、19、22、25、29、32、35、38、41(单位mm)的钢筋。
另外,相互接合的钢筋也可为直径、材质不同的钢筋,即使按照结构规定,仍在规定范围内允许。于是,也可与中间钢筋B的直径、材质的种类相比较,减小按照规格化的方式准备的带有扩径头部的钢筋A的直径和材质的种类。由此,可更进一步促进标准化的成本的削减。
在各带有扩径头部的钢筋A中,像比如,表示图7的一个实例的那样,在钢筋主体Ab的端部,形成塑性加工的圆锥状或圆形凸缘状的扩径头部Aa。该扩径头部Aa的塑性加工通过下述方式进行,该方式为:对比如,按照规定尺寸(稍长于带有扩径头部的钢筋A的尺寸)制造或切断的钢筋材料的一端进行高频感应加热,在该加热状态对其进行压缩等。钢筋主体Ab采用在外周具有突条Ac的异形钢筋等。突条Ac为圆环状或螺旋状或相互按照180°错开而定位的半圆环状等。
此外,带有扩径头部的钢筋A的扩径头部Aa也可像比如,图9(A)所示的那样,由塑性加工的扩径头部一体化部分Aaa,与固定于该扩径头部一体化部分Aaa的头部侧的另一部件的头部结构板Aab形成。头部结构板Aab比如,为外周形状呈正方形、长方形、圆形等的类型。
另外,各带有扩径头部的钢筋A的扩径头部Aa也可像图9(B)、(C)所示的那样,由整体通过安装而固定于钢筋框架体Ab上的另一部件形成。由该图9(B)的另一部件形成的扩径头部Aa由在中心部具有嵌合孔a的圆板状的固定板Aa’形成,通过摩擦压接、焊接等的方式接合于钢筋框架体Ab的端部的外周。由该图9(C)的另一部件形成的扩径头部Aa由螺纹筒部Aac和从其一端扩径的扩径部Aad形成。钢筋主体Ab具有螺纹状的突条Ac,螺纹筒部Aac拧入该螺旋状的突条Ac的外周。另外,也可代替采用突条Ac的方式,而在钢筋框架体Ab的端部外周设置阴螺纹部,将螺纹筒部Aac与该阳螺纹部螺合。
在图1(A)~图1(C)中,钢筋接头15采用设置与图8(A)所示的钢筋20重合的范围20a的重合接头,像图8(B)所示的那样,将钢筋20的端面20b之间接合的气体压接接头,或其它的熔接接头(图中未示出)、机械式钢筋接头等的特殊接头(图中未示出)。在钢筋的直径小的场合,重合接头为主,在直径大的场合,采用压接接头等。在采用气体压接接头、熔接接头的场合,在带有扩径头部的钢筋A和中间钢筋B中的相互接合的端部中,在现场,按照稍小的长度(比如,10mm前后)切断,在该切断面之间接合,由此,谋求确实的接合。
按照该结构的混凝土梁的钢筋排列施工方法、设计方法,由于像这样,采用带有扩径头部的钢筋A,故与采用具有弯曲部的钢筋的场合相比较,减少使用钢筋量、或简化柱2内的钢筋排列。虽然采用带有扩径头部的钢筋A,但是,由于作为主钢筋的顶端钢筋12和底端钢筋13由设置于梁两端的一对带有扩径头部的钢筋A(A1、A2)与接合于其之间的中间钢筋B构成,故带有扩径头部的钢筋A可采用标准尺寸件,即规格化的钢筋。由此,生产线的自动化容易,可实现彻底的自动化而带来的成本的削减,一定的品质的确保,可有助于交货期的缩短而带来的建筑物的工期的缩短。
分别针对构成上述主钢筋的各顶端钢筋12和底端钢筋13,顶端钢筋12的一端的带有扩径头部的钢筋A1和底端钢筋13的另一端的带有扩径头部的钢筋A1为相互相同的长度、相同截面尺寸的钢筋,并且顶端钢筋12和底端钢筋13的相同端部侧的带有扩径头部的钢筋A1、A2的相互长度不同,这样,针对1根钢筋混凝土梁3,准备2种带有扩径头部的钢筋A1、A2,由此,可使顶端钢筋12和底端钢筋13的接头的位置相互错开。另外,通过采用上述2种带有扩径头部的钢筋A1、A2,中间钢筋B可采用其长度与顶端钢筋12和底端钢筋13相同的钢筋,生产性优良。
在本实施形态中,在1栋建筑物11中的两侧的桁方向面的框架结构的各柱梁骨架1中,作为主钢筋的顶端钢筋12和底端钢筋13由上述一对带有扩径头部的钢筋A1、A2和上述中间钢筋B构成,与多个钢筋混凝土梁3中的相互相同的位置相对应的带有扩径头部的钢筋A1、A2采用相互相同长度、相同截面尺寸的钢筋。由此,1栋建筑物11的带有扩径头部的钢筋A1、A2的使用种类可削减。由此,生产性更进一步提高。
带有扩径头部的钢筋A通过中间钢筋B和钢筋接头15连接,但是,在本实施形态中,像上述那样,确定带有扩径头部的钢筋A的长度。即,
顶端钢筋的带有扩径头部的钢筋的长度L1在满足下述式(1)
0.85Dc+L0/4≤L1≤0.85Dc+L0×3/4…(1)的范围。
底端钢筋的带有扩径头部的钢筋的长度L2在满足下述式(2)或(3)中的任意一者
0.85Dc+Db≤L2≤0.85Dc+Db+L0/4…(2)
0.85Dc-Db+L0×3/4≤L2≤0.85Dc-Db+L0…(3)的范围。
由于像这样,规定带有扩径头部的钢筋A的长度,故满足针对主梁而确定的钢筋接头的结构规定,另外,结构强度充分。
同样在按照前述的式(4)~(6)的方式确定带有扩径头部的钢筋A的长度的场合,与上述方式相同,满足针对主梁而确定的结构规定,另外,结构强度充分。
另外,在本实施形态中,在作为标准尺寸件而准备的带有扩径头部的钢筋A的长度的种类中,在各种之间,相互具有400~700mm的长度的差,针对1800~5300(或6000)mm的范围而准备,由此,作为尽可能少的种类数量,可适用于大部分(比如,80%左右)的公寓。由此,通过带有扩径头部的钢筋A采用标准尺寸件的方式,成本的削减、品质的确保、交货期的缩短等的各种效果更进一步提高。
针对该情况,与模拟实例一起而进行说明。在该模拟中设定的尺寸中,柱直径Dc、梁跨度L0、梁高Db为下述的相应尺寸。单位为mm。
柱直径Dc:500,1000,1500,2000
梁高Db:400,600,800,1000
梁跨度L0:4000,6000,8000,10000
此外,针对柱直径Dc,列举为2000mm而较粗的实例,其原因在于像图3(A)~图3(B)的实例的那样,平行地采用多个承重墙的建筑物中,具有柱2采用沿桁方向较长的长方形的截面形状的柱,该长边的尺寸为2000mm的实例。
按照以上的条件设定计算顶端钢筋12、底端钢筋13的相应的最小、最大长度。该计算采用上述式(1)~(3)。
如果在其间,设置钢筋接头15,则没有妨碍。
顶端钢筋12为1425~9200。
底端钢筋13为825~5200。
如果按照以100mm为单位的数字累加计算,则在1800~5300之间,设定标准尺寸的带有扩径头部的钢筋A的长度,由此,可包括全部。
下面的表2表示模拟实例的一部分。计算结果是复杂的,另外是唯一确定的。仅仅示出一部分。在带有扩径头部的钢筋A的标准尺寸的间距的实例中,进行上述种类(1)~(3)中的各个场合的模拟,但是在这里,给出种类(1)的场合的模拟实例。在表中的数字的前头,带有圆符号的部位表示可采用的带有扩径头部的钢筋。像该表所示的那样而知道,通过上述种类(1)的标准尺寸处理,可适用于大部分的公寓。
表2
Figure G2009100015148D00211
另外,在下述的表3中,随意地选择实际上销售的公寓(公寓楼),对梁跨度和梁间方向的墙结构进行比较。在该表3的实例中,梁跨度L0的最小值为4.76(m)、最大值为8.70(m),均在通过模拟而设定的梁跨度L0的4000~10000mm的范围内。
表3
Figure G2009100015148D00221
像这样,像本实施形态那样而知道,在作为标准尺寸件而准备的带有扩径头部的钢筋A的长度的种类中,在各种之间,相互具有400~700mm的长度的差,在1800~5300(或6000)mm的范围内,由此,可适用于大部分的公寓。
另外,在图3(A)、(B)的实例那样的端板方向墙41、41A等构成承重墙的建筑物中,在框架结构的柱梁骨架1和沿承重墙的钢筋混凝土梁3B的两者采用标准尺寸件的带有扩径头部的钢筋A的场合,进一步谋求生产的标准化、品质稳定化、交货期缩短、成本削减。另外,在承重墙的场合,由于应力由承重墙承受,故钢筋接头15的位置可以是任意的。
此外,在上述实施形态中,像图3那样,端板方向的宽度在桁方向的全长的范围内为相同尺寸,并且以沿端板方向单跨的公寓为实例而进行了说明,但是,本发明也可比如,像图10(A)所示的那样,适用于在具有宽度不同的多种的承重墙等的端板方向墙41B、41C的公寓中,设置于针对通过其高差而划分的每个部分的桁方向的框架结构的柱梁骨架1。像图10(B)那样,也可为在端板方向的中间,具有柱2A的公寓。也可像图10(C)那样,适用于沿桁方向单跨,两侧的端板面的端板方向墙41A构成承重墙,桁方向的两面构成框架结构的柱梁骨架1的建筑物,像图10(D)那样,适用于外周的全部的面构成框架结构的柱梁骨架1的建筑物。
另外,上述实施形态均是针对适用于钢筋混凝土梁的场合而进行了说明,但是,本发明也可适用于钢骨钢筋混凝土梁。同样在适用于钢骨钢筋混凝土梁的场合,适用于沿承重墙而设置的场合。
图11为适用于钢骨钢筋混凝土梁的实例,柱2’和梁3’由通过工字钢等形成的钢骨柱21和钢骨梁23,与设置于其周围的钢筋混凝土部分构成。钢骨柱21和钢骨梁23相互接合。对于柱2’和梁3’的钢筋混凝土的各钢筋,与图1(A)~图1(C)所示的柱2和梁3相同,相应的部分采用同一标号,省略对其的说明。另外,在图11中,钢骨柱21和钢骨梁23的形状简化地图示。
此外,在上述各实施形态中,针对钢筋接头15采用普通的接头的场合而进行了说明,但是,钢筋接头15也可采用获得与作为母材的钢筋相同的强度的接头(比如,作为A级接头等而规定的接头)。这样的A级接头的接头本身价格高,但是,在采用与这样的母材钢筋强度相同的强度的接头的场合,与上述(1)~(6)式的位置无关,可任意地设置钢筋接头15的位置。
由此,带有扩径头部的钢筋A采用标准尺寸件而形成的生产的标准化、品质的稳定化、交货期的缩短等的各效果更进一步提高。

Claims (6)

1.一种混凝土梁的钢筋排列施工方法,其为进行构成框架结构的柱梁骨架的钢筋混凝土梁或钢骨钢筋混凝土梁的钢筋排列的施工的方法,其特征在于:
作为沿梁的梁长方向延伸的钢筋的各主钢筋,由设置于两端的一对带有扩径头部的钢筋与两端经由钢筋接头而接合于该对带有扩径头部的钢筋上的中间钢筋构成;
在上述一对带有扩径头部的钢筋中,在一端具有扩径头部,该扩径头部埋入上述柱梁骨架的端部的钢筋混凝土柱或钢骨钢筋混凝土柱的混凝土的内部;
上述带有扩径头部的钢筋采用从作为标准尺寸件而准备的多种长度的带有扩径头部的钢筋中选择的钢筋;
在构成相邻的柱之间的内侧的梁跨度由L0表示,梁高由Db表示,上述柱的梁长度方向的直径由Dc表示的场合,上述各主钢筋中的顶端钢筋的带有扩径头部的钢筋的长度L1在满足下述式(1):
0.85Dc+L0/4≤L1≤0.85Dc+L0×3/4    …(1)
的范围;
上述各主钢筋中的底端钢筋的带有扩径头部的钢筋的长度L2在满足下述式(2)或(3)中的任意一者:
0.85Dc+Db≤L2≤0.85Dc+Db+L0/4          …(2)
0.85Dc-Db+L0×3/4≤L2≤0.85Dc-Db+L0    …(3)
的范围。
2.根据权利要求1所述的混凝土梁的钢筋排列施工方法,其特征在于代替上述顶端钢筋的上述长度L1在满足上述式(1)的范围,上述底端钢筋的上述长度L2在满足上述式(2)或(3)中的任意一者的范围的方案,而上述顶端钢筋的上述长度L1在满足下述式(4):
0.75Dc+L0/4≤L1≤(Dc-50mm)+L0×3/4    …(4)
的范围;
上述底端钢筋的上述长度L2在满足下述式(5)或(6)中的任意一者
0.75Dc+Db≤L2≤(Dc-50mm)+Db+L0/4          …(5)
0.75Dc-Db+L0×3/4≤L2≤(Dc-50mm)-Db+L0    …(6)
的范围。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土梁的钢筋排列施工方法,其特征在于作为上述标准尺寸件而准备的多种长度的带有扩径头部的钢筋在各种之间,相互具有400~700mm的长度的差。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土梁的钢筋排列施工方法,其特征在于在上述钢筋混凝土梁或钢骨钢筋混凝土梁中,沿横截面的宽度方向并列,具有多根顶端钢筋和底端钢筋,分别在位于沿梁长度方向相同的垂直截面内的上述各顶端钢筋和底端钢筋中,顶端钢筋的一端的带有扩径头部的钢筋和底端钢筋的另一端的带有扩径头部的钢筋为相互相同的长度,并且顶端钢筋和底端钢筋的相同端部侧的带有扩径头部的钢筋的长度相互不同。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土梁的钢筋排列施工方法,其特征在于构成适用对象的建筑物为与端板面平行的多个承重墙平行并列,在沿桁方向的两侧面,上述框架结构的柱梁骨架在两侧的端面之间而设置的建筑物,适用于沿上述桁方向的两个侧面的框架结构的柱梁骨架。
6.根据权利要求1或2所述的混凝土梁的钢筋排列施工方法,其特征在于构成适用对象的建筑物为与端板面平行的多个承重墙平行并列,在沿桁方向的两侧面,上述框架结构的柱梁骨架在两侧的端面之间设置,并且在两侧的端板面具有框架结构的柱梁骨架的建筑物,适用于上述两侧的端板面的上述框架结构的柱梁骨架。
CN2009100015148A 2008-01-07 2009-01-05 混凝土梁的钢筋排列施工方法 Expired - Fee Related CN101481929B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-000641 2008-01-07
JP2008000641A JP4971201B2 (ja) 2008-01-07 2008-01-07 コンクリート造梁の配筋施工方法
JP2008000641 2008-01-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101481929A CN101481929A (zh) 2009-07-15
CN101481929B true CN101481929B (zh) 2012-04-18

Family

ID=40879203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100015148A Expired - Fee Related CN101481929B (zh) 2008-01-07 2009-01-05 混凝土梁的钢筋排列施工方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP4971201B2 (zh)
CN (1) CN101481929B (zh)
HK (1) HK1128944A1 (zh)
TW (1) TW200946754A (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5656538B2 (ja) * 2010-10-04 2015-01-21 章 福田 上部鉄骨造柱脚基礎の配筋構造
CN102359229B (zh) * 2011-08-05 2013-05-01 重庆大学 一种确定使用弯矩下钢砼梁理想配筋率的适用方法
FI20115807L (fi) * 2011-08-18 2013-02-19 Peikko Group Oy Menetelmä vahvistusjärjestelmän valmistamiseksi valettavaksi laatastoihin ja vahvistusjärjestelmä valettavaksi laatastoihin
JP5458454B2 (ja) * 2013-06-04 2014-04-02 株式会社ヤマウラ 鉄筋コンクリート構造物の基礎梁構造およびその構築方法
CN109086548B (zh) * 2018-08-23 2023-08-01 中交第一航务工程勘察设计院有限公司 一种关于水工结构三维配筋的解决方法
KR102254575B1 (ko) 2021-03-11 2021-05-21 김용근 맞대기 이음장치가 일체화된 정척 규격화 철근 및 이를 이용한 철근구조물의 시공방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3826354B2 (ja) * 2002-08-30 2006-09-27 清水建設株式会社 柱と梁の接合構造

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005002642A (ja) * 2003-06-11 2005-01-06 Shimizu Corp 定着部付鉄筋およびその製造方法
JP4401379B2 (ja) * 2006-11-08 2010-01-20 清水建設株式会社 定着部付鉄筋の製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3826354B2 (ja) * 2002-08-30 2006-09-27 清水建設株式会社 柱と梁の接合構造

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2001-49738A 2001.02.20
JP特开2003-239379A 2003.08.27
JP特开平8-35332A 1996.02.06
JP特许3826354B2 2006.09.27

Also Published As

Publication number Publication date
CN101481929A (zh) 2009-07-15
JP4971201B2 (ja) 2012-07-11
HK1128944A1 (en) 2009-11-13
JP2009161986A (ja) 2009-07-23
TW200946754A (en) 2009-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101481929B (zh) 混凝土梁的钢筋排列施工方法
JP5165997B2 (ja) コンクリート造梁の配筋構造および配筋施工方法
EP2966232A1 (en) Dry joint joining device between columns and beams of precast reinforced concrete
CN105696851B (zh) 全预制组装式施工围挡及其施工方法
EP3421680B1 (en) Method of optimizing the concrete reinforcement arrangement and orientation in concrete
KR100731593B1 (ko) 선조립 콘크리트구조물용 거푸집 구조체 및 이를 이용한 시공방법
KR20120062156A (ko) 공장용접 철근보에 박강판거푸집을 부착하는 공법
JP6731465B2 (ja) 外壁テンプレート
CN110805204A (zh) 一种空心叠合柱及其施工方法以及混凝土柱
CN211691050U (zh) 一种基于平模生产及钢筋搭接的预制空心叠合剪力墙
CN109025323A (zh) 一种预制楼梯预埋螺栓精确定位装置及其制作和使用方法
JP3802039B2 (ja) 鉄筋の連結構造、及び鉄筋ユニットの製造方法
WO2014182262A1 (en) Beams, columns and beam-column joints structural elements innovation
CN111119398A (zh) 一种基于平模生产及钢筋搭接的预制空心叠合剪力墙
CN110952707A (zh) 空腔格构墙体预制件及其制作方法
KR102379888B1 (ko) 선 조립체를 이용한 철근 콘크리트 기둥의 시공방법
KR101451267B1 (ko) 조립형 pc부재 제작용 시스템거푸집 및 이를 이용한 pc부재 생산방법
CN215442447U (zh) 装配式内嵌式外墙的预制薄壳叠合防水企口
KR101846501B1 (ko) 철근래티스 콘크리트 스틸합성 박스형 기둥 구조체
CN112681616B (zh) 以型钢取代部分钢筋来组立钢筋混凝土构造的加劲结构
KR20090007085A (ko) 철근조립거푸집, 이의 제작방법 및 이를 이용한철근콘크리트공사방법
CN202990423U (zh) 一种剪力墙洞口定型模具
JP7264690B2 (ja) コンクリート腰壁構造体の作製方法および建物構造
JP5364193B2 (ja) コンクリート造梁の配筋施工方法
KR101202300B1 (ko) 조립식 거푸집 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1128944

Country of ref document: HK

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1128944

Country of ref document: HK

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120418

Termination date: 20140105