CN101481565A - 水性高阻隔涂布液和由其获得的耐水蒸煮的高阻隔涂层 - Google Patents

水性高阻隔涂布液和由其获得的耐水蒸煮的高阻隔涂层 Download PDF

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CN101481565A CNA2008100009354A CN200810000935A CN101481565A CN 101481565 A CN101481565 A CN 101481565A CN A2008100009354 A CNA2008100009354 A CN A2008100009354A CN 200810000935 A CN200810000935 A CN 200810000935A CN 101481565 A CN101481565 A CN 101481565A
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Abstract

本发明公开了一种水性阻隔性涂布液和由其获得的耐水蒸煮的高阻隔涂层,该水性阻隔性涂布液包含:阻隔性树脂,水,和脂族醛类化合物;该阻隔性涂层能够耐受高温蒸煮、尤其是水蒸煮,同时保持优异的气体阻隔性能。

Description

水性高阻隔涂布液和由其获得的耐水蒸煮的高阻隔涂层
技术领域
本发明涉及一种高阻隔涂布液,具体而言,涉及一种能够形成耐受高温蒸煮、尤其是水蒸煮的高阻隔涂层的水性高阻隔涂布液,以及由该高阻隔涂布液获得的高阻隔涂层。此外,本发明还涉及包括该高阻隔涂层的制品。
背景技术
虽然塑料容器已广泛地用于包装食品和非食品材料,但通常塑料对气体(如氧、二氧化碳和香气)或潮气的阻隔性能不好。包装食品时更要求对氧、二氧化碳等气体有阻隔性。环境中的氧引起食品氧化,会造成褐变、酸败、变味和异味、产生霉菌等,有时会对健康造成危害。
尤其是近年来,随着食品工业的不断发展,尤其是需采用蒸煮灭菌的食品不断增多,高温蒸煮的灭菌技术的广泛使用,需要包装材料在保持高阻隔性能的同时能够耐受高温蒸煮、尤其是水蒸煮。尽管已经采用二氧化硅真空蒸镀、铝塑复合包装以及尼龙薄膜用于该目的,但是,二氧化硅镀层耐挠曲性能差,使其在皱折之后气体阻隔性能显著下降;铝塑复合包装中铝层具有屏蔽作用,使其无法适用于微波炉加热并且无法进行磁性检验等成品检验;此外,尼龙的气体阻隔性能较差。
人们已进行了许多努力试图采用某些聚合物来提高包装制品的阻隔性能。其中代表性的聚合物包括聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物。但是,这些材料的加工存在困难。其中,聚偏二氯乙烯的塑化温度与分解温度十分接近,加工困难而且无法回收,同时聚偏二氯乙烯在焚烧处理时产生二恶英而导致空气污染。聚乙烯醇的分解温度较低,160℃开始醚化并在200℃开始分解,因而难以塑化加工。当采用流延法制备聚乙烯醇涂层时,其需要专用涂布设备而且生产周期长、效率低、并且质量不稳定,同时由于较大量的增塑剂和其它改性剂的使用,其气体阻隔性能降低。当采用传统水性改性聚乙烯醇涂布液时,尽管改善了涂布性能并能够达到一般包装要求,但是由于聚乙烯醇多羟基而导致的吸水和水溶解性质,使其在水性体系中无法实现致密交联并且与基材的粘附力不高。本发明人在待审的中国专利申请200510065842.6中公开了一种不溶于水的改性聚乙烯醇涂布液,虽然它可以解决在冷水中浸泡不会被水溶解的问题,但无法经受沸水的蒸煮,因而还无法满足食品灭菌所要求的100℃~135℃蒸煮灭菌30~60分钟的要求。乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)是聚乙烯醇的改进材料,但其氧气和其它气体的阻隔性能同样容易受湿度影响,而且采用水性涂布液时存在与聚乙烯醇相同的缺点。
因此,本领域仍然需要提供一种容易加工、能够经受高温蒸煮、同时保持优异气体阻隔性能的高阻隔涂层及其涂布液。
发明内容
本发明人经过长期的深入研究,发现根据本发明的水性涂布液能够克服现有涂布液的上述缺点。由本发明涂布液得到的涂层具有优异的高气体阻隔性、低水蒸气透过率、并且在高相对湿度下其阻隔性变化很小。与常规的水性涂布液得到的阻隔性涂层不同,由本发明的水性涂布液得到的涂层能够耐受高温蒸煮,尤其是水蒸煮。
根据本发明的一个方面,提供了一种耐高温蒸煮、尤其是耐水直接蒸煮,同时在不同湿度下保持优异的气体阻隔性能的涂层。更为有利的是,根据本发明,当涂层厚度仅为大约0.6微米时就具有非常优异的高阻隔性和可耐高温蒸煮的特性。因此,根据本发明,可以显著节约阻隔性材料的用量。通常,与共挤出的EVOH用量相比,本发明组合物的用量仅是其约十五分之一,而阻隔性比其好10倍,从而非常有利于环境保护。
所述高阻隔涂层由下述水性涂布液获得,其包含:
阻隔性树脂;
水;和
脂族醛类化合物。
除非另有规定,在本文使用的表示成分、反应条件等的所有数值或表达被认为在所有情况下可以用词语“大约”来修饰。
在本申请中公开了许多数值范围。因为这些范围是连续的,所以它们包括了在最小值和最大值之间的每一个值。除了具体实施例以外,在没有另外明确规定的情况下,在本申请中指定的各种数值范围是近似值。
适用于本发明高阻隔涂布液的阻隔性树脂包括,但不限于聚乙烯醇类树脂,例如聚乙烯醇、乙烯-聚乙烯醇共混物、乙烯-乙烯醇共聚物、丙烯-聚乙烯醇共混物、酰胺-聚乙烯醇混合物、及其混合物。此处使用的术语“聚乙烯醇型聚合物”包括聚乙烯醇、其与其他单体和/或聚合物的共聚物和共混物,以及上述聚合物的改性产物。此处使用的术语“聚合物”包括均聚物、共聚物,并包括预聚物和低聚物。
在本发明的高阻隔性涂布液中,脂族醛类化合物优选选自:甲醛、乙醛、丙醛、戊二醛、正丁醛、异丁醛、(正)戊醛、(正)庚醛、三聚氰胺甲醛、乙二醛、甲缩醛、甲缩醛二乙醇、多聚甲醛、丙烯醛、丁烯醛、柠檬醛、一氯乙醛、三氯乙醛、三溴乙醛、溴代乙醛缩二乙醇、脲醛。上述脂族醛类化合物可以单独使用,也可以以两种或更多种结合使用。
根据本发明的一个具体实施方案,本发明的水性阻隔性涂布液包括1~20%的阻隔性树脂;0.1%~20%脂族醛类化合物,60%~98.9%水,基于涂布液的总重量计。
根据需要,本发明的高阻隔性涂布液中还可以含有纳米无机物,例如,但不限于纳米二氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、纳米氧化银、云母、黏土、纳米碳酸钙、滑石、石膏、贝得石、蒙脱土(montmorillonite)、蒙脱石、绿土、蛭石或它们两种或多种的混合物。在本申请中,术语“纳米无机物”是指粒径在1-1000nm,优选1-100nm的无机物颗粒。上述纳米无机物可以占涂布液总重量的大约0-5wt%,优选0.8-1wt%。
根据需要,本发明的高阻隔性涂布液中还可以含有流平剂,包括但不限于低级(C1-C6)一元醇,优选选自:甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇和正丁醇,多元醇,例如丙二醇醚、乙二醇醚、乙二醇、丙二醇、甘油、三甘醇,N—甲基吡咯烷酮,N—乙烯基吡咯烷酮,聚乙烯基吡咯烷酮,三乙醇胺,1,3—丙二胺,二甲基亚砜,环丁砜,甲酰胺,缩水甘油,二甲基乙酰胺,伯胺,仲胺,酮类,例如丁酮、丙酮,芳族化合物,例如甲苯、二甲苯,及其混合物。
此外,本发明的高阻隔性涂布液中还可以含有增粘剂,包括但不限于丙烯酰胺、N—丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、甲酸、乙酸、丙酸、草酸、衣康酸、马来酸、马来酸及其酸酐、丙烯酸、丙烯酸及其化合物、盐酸、硫酸、磷酸、尿素、三聚氰胺、及其混合物。
根据需要,本发明的高阻隔性涂布液中还可以含有热稳定剂和光稳定剂,包括但不限于无机铅盐和有机铅盐热稳定剂、金属皂和金属盐稳定剂、有机锡稳定剂、有机锑稳定剂、稀土稳定剂、硬脂酸、水杨酸酯类光稳定剂、苯甲酸酯类光稳定剂、氰基丙烯酸酯类光稳定剂、二苯甲酮类光稳定剂、受阻胺类光稳定剂、光屏蔽剂类、及其混合物。
另外,本发明的高阻隔性涂布液中还可以含有表面活性剂。适用于本发明的表面活性剂包括非离子表面活性剂,以及离子表面活性剂,例如阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂。在本发明的一个具体实施方案中,使用烷基酚聚氧乙烯醚(例如DowChemical Company的TX系列)、十二烷基二甲基氧化胺、氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂和/或烷基苯磺酸盐。
根据本发明的一个非限制性实施方案,本发明的水性阻隔性涂布液,包含:1%~20%的阻隔性树脂,0.1%~20%的脂族醛类化合物,1%~30%的流平剂,1%~10%的增粘剂,0%~5%的纳米无机物,0%~2%的热稳定剂和光稳定剂,0%~2%的表面活性剂,和11%~96.9%的水,基于涂布液总重量计。
本发明的高阻隔性涂布液也可以根据需要在其中加入抗菌剂、着色剂、香料等物质。
本发明的高阻隔性涂布液可以涂布于各种基材上,包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸类共聚物、乙烯-马来酸共聚物、聚碳酸酯、及其它们的混合物。上述基材可以采用各种已知方法,例如挤出吹膜法、挤出流延法、双向拉伸法、压延法,制造成薄膜、片材。此外,本发明的高阻隔性涂布液也可以涂布于纸或上述聚合物制造的各类中空容器、瓶、杯、纺织物、汽车油箱上。
本发明的高阻隔性涂布液可以优选通过吻涂、凹版网纹棍涂布、流延法涂布、浸渍法、喷涂法、毛刷涂布等公知的涂布方法涂布于基材上,并且非必要地可以在该基材和该高阻隔性涂层之间使用底涂层。
本发明的高阻隔涂层可以耐受135℃以下的蒸煮。当涂层厚度为0.5~1.5微米时,基材厚度为12~100微米时,具有小于1cm3/m2·24h·0.1MPa、优选0.32cm3/m2·24h·0.1MPa的氧透过率,低于5g/m2·24h的水蒸汽透过率。并且,所得到的阻隔性涂层的气体阻隔性涂层在蒸煮后和/或高相对湿度下,其气体阻隔性变化很小。
下面,以非限制性实施例来进一步说明本发明。但应注意的是,这些实施例不应视为是对本发明的限制。
具体实施方式
在本申请说明书中,除非另有明确说明,所有份和百分比均基于重量。
测试
在实施例中所记载的氧气透过量均根据国家标准GB/T1038-2000测定、所记载的水蒸汽透过量均根据国家标准GB/T1037-1988测定。
此外,采用如下的碘酒测试来评价涂层的完整性(用于评价涂层的耐蒸煮性):
取棉棒浸渍碘酒后,将其均匀涂抹于涂有涂层的表面。如果涂层呈现均匀的黄色或深褐色,则说明涂层完整。否则,如果涂层中出现未变色区域,则涂层不完整。
实施例1
按照下述配比,将聚乙烯醇-1799和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入乙醛,多聚甲醛的混合物(0.5:1重量比),充分搅拌混合后得到涂布液1,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
将涂布液1采用涂布机涂布到聚乙烯PE基薄膜上,涂层厚度0.8微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为1cm3/m2·24h·0.1MPa(聚乙烯薄膜的厚度为80微米,其氧气透过量为1600cm3/m2·24h·0.1MPa)。
然后放入100℃的热水中煮40分钟,采用碘酒测定涂层无破坏,待涂层冷却后,测定其氧气透过量为1cm3/m2·24h·0.1MPa。采用温度为23℃,相对湿度90%测定其氧气透过量为1.5cm3/m2·24h·0.1MPa。
实施例2
按照下述配比,将聚乙烯醇-1799,纳米氧化硅、锌、银(粒径为25纳米)的混合物(1:0.5:0.5重量比),甲醇、乙二醇甲醚、聚乙烯基吡咯烷酮的混合物(1:1:0.5重量比)、和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入丙醛、脲醛、丁烯醛的混合物(0.5:1:1重量比),丙烯酰胺、盐酸的混合物(1:1重量比)、稀土稳定剂(RE-120)、受阻胺类光稳定剂Uvinul 3034(购自BASF)的混合物(1:1重量比)、氟碳表面活性剂FS-300(购自上海汇普化学)、充分搅拌混合后得到涂布液2,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
Figure A200810000935D00111
将涂布液2采用干式复合机涂布到聚酰胺PA基薄膜上,涂层厚度1微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为0.9cm3/m2·24h·0.1MPa(聚酰胺薄膜的厚度为15微米,其氧气透过量为60cm3/m2·24h·0.1MPa)。
然后放入121℃的热水中蒸煮60分钟,采用碘酒测定涂层无破坏,待涂层冷却后,测定其氧气透过量为1cm3/m2·24h·0.1MPa。采用温度为23℃,相对湿度90%测定其氧气透过量为1.2cm3/m2·24h·0.1MPa。
实施例3
按照下述配比,将聚乙烯醇-2099,云母、黏土、纳米碳酸钙的混合物(1:1:1重量比),乙醇、N—乙烯基吡咯烷酮、丙二醇甲醚的混合物(5:1:1重量比),和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入三聚氰胺甲醛、甲缩醛、甲缩醛二乙醇的混合物(1:1:0.3重量比),聚丙烯酰胺、磷酸、丙烯酸的混合物(1:2:0.5重量比)、马来酸二丁基锡(有机锡稳定剂)、水杨酸酯类光稳定剂(TBS)的混合物、碳氢表面活性剂FT-TYPEN(ICI公司,美国),充分搅拌混合后得到涂布液3,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
Figure A200810000935D00121
将涂布液3采用逆向吻涂机涂布到双向拉伸聚丙烯PP基薄膜上,涂层厚度1.2微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为0.5cm3/m2·24h·0.1MPa(双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为18微米,其氧气透过量为2000cm3/m2·24h·0.1MPa)。
然后放入100℃的热水中蒸煮30分钟,采用碘酒测定涂层无破坏,待涂层冷却后,测定其氧气透过量为0.7cm3/m2·24h·0.1MPa。采用温度为23℃,相对湿度90%测定其氧气透过量为0.9cm3/m2·24h·0.1MPa。
实施例4
按照下述配比,将聚乙烯醇-2099,蒙脱土、纳米氧化钛、纳米氧化铝(粒径为25纳米)的混合物(1:1:1重量比),三乙醇胺、缩水甘油、异丙醇的混合物(0.5:0.5:5重量比),和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入溴代乙醛缩二乙醇、乙二醛、正戊醛的混合物(1:1:1重量比),聚丙烯酰胺、甲酸、乙酸、丙酸、草酸的混合物(0.5:1:1:0.5:1重量比)、三硫醇锑热稳定剂(有机锑稳定剂)、氰基丙烯酸酯类光稳定剂(N-35)的混合物(1:1重量比),烷基酚聚氧乙烯醚TX-10(购自Dow Chemical Company),充分搅拌混合后得到涂布液4,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
Figure A200810000935D00131
将涂布液4采用逆向吻涂机涂布到双向拉伸聚酯PET基薄膜上,涂层厚度1.5微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为0.5cm3/m2·24h·0.1MPa(双向拉伸聚酯PET薄膜的厚度为12微米,其氧气透过量为70cm3/m2·24h·0.1MPa)。
然后放入135℃的热水中蒸煮60分钟,采用碘酒测定涂层无破坏,待涂层冷却后,测定其氧气透过量为0.7cm3/m2·24h·0.1MPa。采用温度为23℃,相对湿度90%测定其氧气透过量为0.9cm3/m2·24h·0.1MPa。
实施例5
按照下述配比,将聚乙烯醇-2099,纳米碳酸钙、滑石、石膏的(粒径为25纳米)混合物(1:1:1重量比),二甲基乙酰胺、伯胺、丙酮、环丁砜的混合物(1:1:1:1重量比),和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入一氯乙醛、三氯乙醛、丁烯醛的混合物(1:0.5:1重量比),草酸、衣康酸的混合物(1:1重量比)、金属皂和硬脂酸锌稳定剂(金属盐稳定剂)、氧化锌(光屏蔽剂)的混合物(1:1重量比),十二烷基二甲基氧化胺,充分搅拌混合后得到涂布液5,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
Figure A200810000935D00141
将涂布液5采用浸渍法涂布到聚酯PET瓶上,涂层厚度1.5微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为0.0095cm3/pkg·d(聚酯PET瓶的厚度为100微米,其氧气透过量为4cm3/pkg·d,并具有十分优良的耐划伤性和耐磨性。
实施例6
按照下述配比,将聚乙烯醇-2099,粘土、纳米氧化硅的(粒径为25纳米)混合物(1:1重量比),甘油、异丙醇、聚乙烯吡咯烷酮的混合物(1:5:0.5重量比),和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入甲醛、乙二醛的混合物(0.5:1重量比),聚丙烯酰胺、三聚氰胺、硫酸的混合物(1:3:1重量比),三硫醇锑热稳定剂(有机锑稳定剂)、氰基丙烯酸酯类光稳定剂(N-35)的混合物(1:1重量比),烷基酚聚氧乙烯醚,充分搅拌混合后得到涂布液6,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
Figure A200810000935D00151
将涂布液6采用逆向吻涂机涂布到纸张上,涂层厚度2微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为0.4cm3/m2·24h·0.1MPa(纸张的厚度为120微米)。
采用温度为23℃,相对湿度90%测定其氧气透过量为0.6cm3/m2·24h·0.1MPa。
实施例7
按照下述配比,将聚乙烯醇-2099,蒙脱土,缩水甘油、异丙醇的混合物(1:5重量比)、和水加入到可加热的容器中,并在搅拌下加热至90~95℃,完全溶解。温度降到50~20℃后,加入戊二醛,尿醛、磷酸的混合物(1:1重量比),三硫醇锑热稳定剂(有机锑稳定剂)、氰基丙烯酸酯类光稳定剂(N-35)的混合物(1:1重量比),烷基酚聚氧乙烯醚,充分搅拌混合后得到涂布液7,该涂布液在10~40℃存放60天不产生凝胶现象,保存稳定性良好。
Figure A200810000935D00152
Figure A200810000935D00161
将涂布液7采用逆向吻涂机涂布到聚氯乙烯PVC基薄膜上,涂层厚度1微米(干燥后的厚度),干燥成膜后按上述国家标准进行测定,其氧气透过量为1.3cm3/m2·24h·0.1MPa(聚氯乙烯PVC薄膜的厚度为30微米,其氧气透过量为160cm3/m2·24h·0.1MPa)。
然后放入100℃的热水中水煮60分钟,采用碘酒测定涂层无破坏,待涂层冷却后,测定其氧气透过量为1.3cm3/m2·24h·0.1MPa。采用温度为23℃,相对湿度90%测定其氧气透过量为1.5cm3/m2·24h·0.1MPa。
虽然本发明已经就某些实施方案进行了描述,但是本发明不局限于所公开的具体实施方案或实施例,而是希望覆盖在由所附权利要求书定义的本发明主旨和范围内的全部改进形式。

Claims (13)

1.水性阻隔性涂布液,其包含:
阻隔性树脂;
水;和
脂族醛类化合物。
2.权利要求1的水性阻隔性涂布液,其中所述阻隔性树脂是聚乙烯醇类树脂,优选选自聚乙烯醇、乙烯-聚乙烯醇共混物、乙烯-乙烯醇共聚物、丙烯-聚乙烯醇共混物、酰胺-聚乙烯醇混合物、及其混合物。
3.权利要求1的水性阻隔性涂布液,其中所述脂族醛类化合物选自:甲醛、乙醛、丙醛、戊二醛、正丁醛、异丁醛、(正)戊醛、(正)庚醛、三聚氰胺甲醛、乙二醛、甲缩醛、甲缩醛二乙醇、多聚甲醛、丙烯醛、丁烯醛、柠檬醛、一氯乙醛、三氯乙醛、三溴乙醛、溴代乙醛缩二乙醇、脲醛。
4.权利要求1的水性阻隔性涂布液,其中,各组分含量以重量百分比计,阻隔性树脂为1%~20%,脂族醛类化合物为0.1%~20%,水为60%~98.9%。
5.权利要求1的水性阻隔性涂布液,还含有纳米无机物,优选选自纳米二氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、纳米氧化银、云母、黏土、纳米碳酸钙、滑石、石膏、贝得石、蒙脱土、蒙脱石、绿土、蛭石,及其混合物。
6.权利要求1的水性阻隔性涂布液,还含有流平剂,优选选自低级(C1-C6)一元醇,例如甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇和正丁醇,多元醇,例如丙二醇醚、乙二醇醚、乙二醇、丙二醇、甘油、三甘醇,N—甲基吡咯烷酮,N—乙烯基吡咯烷酮,聚乙烯基吡咯烷酮,三乙醇胺,1,3—丙二胺,二甲基亚砜,环丁砜,甲酰胺,缩水甘油,二甲基乙酰胺,伯胺,仲胺,酮类,例如丁酮、丙酮,芳族化合物,例如甲苯、二甲苯,及其混合物。
7.权利要求1的水性阻隔性涂布液,还含有增粘剂,优选选自丙烯酰胺、N—丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、甲酸、乙酸、丙酸、草酸、衣康酸、马来酸、马来酸及其酸酐、丙烯酸、丙烯酸及其化合物、盐酸、硫酸、磷酸、尿素、三聚氰胺、及其混合物。
8.权利要求1的水性阻隔性涂布液,还含有热稳定剂和光稳定剂,优选选自无机铅盐和有机铅盐热稳定剂、金属皂和金属盐稳定剂、有机锡稳定剂、有机锑稳定剂、稀土稳定剂、硬脂酸、水杨酸酯类光稳定剂、苯甲酸酯类光稳定剂、氰基丙烯酸酯类光稳定剂、二苯甲酮类光稳定剂、受阻胺类光稳定剂、锌类光屏蔽剂类、及其混合物。
9.权利要求1的水性阻隔性涂布液,还含有表面活性剂,优选选自烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基氧化胺、氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂、烷基苯磺酸盐,及其混合物。
10.权利要求5-8任一项的可高温蒸煮的水性阻隔性涂布液,包括:
1%~20%的阻隔性树脂;
0.1%~20%的脂族醛类化合物;
1%~30%的流平剂;
1%~10%的增粘剂;
0%~5%的纳米无机物;
0%~2%的热稳定剂和光稳定;
0%~2%的表面活性剂;和
11%~96.9%的水,基于涂布液总重量计。
11.由权利要求1-10任一项的水性阻隔性涂布液得到的高阻隔性涂层。
12.权利要求11的高阻隔性涂层,其中当涂层厚度为0.5~1.5微米时,基材厚度为12~100微米时,具有小于6cm3/m2·24h·0.1MPa的氧透过率。
13.包装材料,包含:
基材,优选选自乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸类共聚物、乙烯-马来酸共聚物、聚碳酸酯、及其它们的混合物的至少一种;和
由权利要求1-10任一项的水性阻隔性涂布液得到的或权利要求11-12任一项的高阻隔性涂层,优选通过吻涂、凹版网纹棍涂布、流延法、浸渍法、喷涂法、毛刷涂布法涂布;以及
非必要地位于该基材和该高阻隔性涂层之间的底涂层。
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