CN101480653A - 液压管路的氮气吹扫装置及液压管路清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清洁效果好、效率高、无污染的对液压管路进行清洁的装置和方法。本发明液压管路的氮气吹扫装置(清洁装置)，是在与氮气源相接的输出管路上串联有对氮气进行干燥处理的气体干燥装置、对氮气进行过滤处理的气体过滤装置以及调节氮气输出流量的流量调节阀。本发明的液压管路清洁方法，用干燥和过滤后的氮气对液压管路进行吹扫。

Description

液压管路的氮气吹扫装置及液压管路清洁方法

技术领域

本发明涉及一种用于液压管路的氮气吹扫装置以及液压管路清洁方法。

背景技术

传统的液压系统管道，在整个管道施工完毕后，需要对管路进行冲洗清洁。传统的清洁方法是先进行线外的一次油冲洗和系统二次油冲洗。一次油冲洗时，由于杂质多，为防止对精密的设备(如泵组和控制阀)造成损伤，对这些精密设备要进行旁路。在一次冲洗结束后恢复系统泵组设备和控制阀，再进行系统二次油冲洗，进行这样的冲洗方法存在以下几个缺点：

其一，由于冲洗使用的油脂的粘度大，很多杂质都黏附在管路内壁上，所以达到的冲洗效果很差，虽然油的清洁度等级达到了液压系统要求，但是管路中还存在杂质无法清理干净。

其二，由于存在管路的二次拆装、冲洗，容易对管路造成二次污染，厂房污染严重，一次油冲洗后的残留冲洗油黏附力比较强，将杂质都黏附在管道的内壁。

其三，冲洗周期较长，要先后进行两次冲洗，且一次油冲洗需要对精密设备要进行旁路处理，浪费大量人力(需要很多人工来配置临时冲洗回路)、物力(需要配置冲洗用的大量管材、管件、滤芯及冲洗油)、财力(需要花费很多金钱来购买冲洗临时管件及焊接材料)。

其四，对环境造成污染，由于冲洗过程中不可避免的存在泄露(冲洗前加油、冲洗后油排放)，地面上到处都是残留的废油。

这样冲洗后就投入使用，将大大的降低液压控制阀及其泵组等的使用寿命，目前使用什么新的冲洗方法已经成为关注的焦点。

发明内容

本发明的目的是提供一种清洁效果好、效率高、无污染的对液压管路进行清洁的装置和方法。

本发明液压管路的氮气吹扫装置(清洁装置)，是在与氮气源相接的输出管路上串联有对氮气进行干燥处理的气体干燥装置、对氮气进行过滤处理的气体过滤装置以及调节氮气输出流量的流量调节阀。

本发明的液压管路清洁方法，用干燥和过滤后的氮气对液压管路进行吹扫。

本发明使用经过干燥、过滤后的洁净的氮气对液压管路进行开路吹扫清洁，优点如下：

1、不但使用简单而且操作性也比较强，吹扫的效果比普通的油冲洗要好的多，和油冲洗比较气体吹扫的流速远远大与油冲洗的流速，气体吹扫对管路内壁的粘附性很小，这样就能大大提高冲洗效果。

2、流量调节控制阀可以控制吹入管路内的气流流量，在吹扫过程中不断的改变吹扫流量，使得氮气流量突变形成冲击，会使吹扫效果更好。

3、和油冲洗相比此种清洗方法将大大的节省了人力、物力、财力而且周期比较短，在很短的时间内，就能使系统达到使用的要求，可以节约工期。

4、整个管路的清洁度将会大大的提高，会使系统的使用寿命延长，同时使管路的污染得到有效的控制，最大可能的防治管路的二次污染。

5、选用氮气作为吹扫的介质。氮气是一种无色、无味、无毒、无腐蚀，不自燃，也不参与燃烧的气体，密度比空气稍轻，难溶于水，化学性质：氮原子有较强的非金属性，在氮分子中有共价叁键，键能大，所以氮气化学性质不活泼，从本身性质、制造难易度、实际中的运用多方面与其他气体相比较，氮气是最理想的。

作为对上述的用于液压管路的氮气吹扫装置的进一步改进，输出管路上还串联有对氮气进行增压的气体增压装置，以提高氮气的气压。当然，当氮气的压力本身就比较高时(如使用高压氮气瓶作为气源时)，就无需进行再使用气体增压装置进行增压处理，所以在该装置中还包括与气体增压装置相并联的截止阀。当无需使用增压装置时，将该截止阀打开即可。

为了稳定氮气压力，输出管路上还串联有对氮气进行稳压的储气罐。为了使得氮气被干燥、过滤的更加彻底，气体干燥装置、气体过滤装置均各有两个，在储气罐之前和之后的输出管路上各串联一个气体干燥装置和气体过滤装置。

对于上述装置，氮气源为PSA制氮装置或者瓶装高压氮气。PSA(变压吸附法简称PSA)制氮装置，该产品是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。

对于上述的液压管路清洁方法的进一步改进，吹扫时，快速改变氮气的流量，以使得氮气对液压管路形成冲击气流。使得氮气流量突变形成冲击，会使吹扫效果更好。

对于上述的液压管路清洁方法的进一步改进，吹扫时，敲击液压管路使得液压管路产生振动。同时震动管道会使清洁效果更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

图中用于液压管路的氮气吹扫装置，在与PSA制氮装置(氮气源)1相接的输出管路2上串联有截止阀10、气体干燥装置3、气体过滤装置4、储气罐5、气体增压装置6、气体干燥装置7、气体过滤装置8、流量调节阀9。在截止阀10与气体干燥装置3之间的输出管路上还旁接有支路11，支路11上串联有截止阀12。截止阀13与气体增压装置6相并联。

使用时，截止阀12、13关闭，PSA制氮装置中分离出的氮气通过截止阀10、经气体干燥装置3干燥、再经气体过滤装置4过滤，流入储气罐5。从储气罐5流出的氮气经气体增压装置6增压后，又经气体干燥装置7再次干燥、再经气体过滤装置8再次过滤，后经流量调节阀9吹入要清洁的液压管路。

对液压管路进行单路冲扫同时轻轻敲击液压管路，这样可以改善吹扫效果，吹扫过程中可以通过流量调节阀9和液压管路上的阀门控制液压管路内气流的流速，使得氮气流量突变形成冲击，会使吹扫效果更好。同时吹扫的过程中可以使用肥皂水对液压管路中的焊缝进行检漏，这样的话待油液投入使用时就不会造成泄漏、污染。

另外本装置也可以采用瓶装高压氮气作为氮气源进行吹扫，具体操作就是关闭截止阀10，把瓶装高压氮气接在截止阀12所在的支路11上，关闭气体增压装置6，将截止阀13打开即可。

本实施例由于使用了二次干燥装置，这样就保证了吹入液压管道的气流是干燥的，不会使杂质黏附在液压管道的内壁，在该装置的末端安装有流量调节阀可以控制吹入液压管路内的气流流量。在吹扫过程中不断的改变吹扫流量同时震动管道会使吹扫效果更好。该装置的可靠性更高，系统稳定、安全、更可靠，使用方便。

Claims (9)

1.液压管路的氮气吹扫装置，其特征是：在与氮气源相接的输出管路上串联有对氮气进行干燥处理的气体干燥装置、对氮气进行过滤处理的气体过滤装置以及调节氮气输出流量的流量调节阀。

2.根据权利要求1所述的氮气吹扫装置，其特征是：输出管路上还串联有对氮气进行增压的气体增压装置。

3.根据权利要求2所述的氮气吹扫装置，其特征是：它还包括与气体增压装置相并联的截止阀。

4.根据权利要求1所述的氮气吹扫装置，其特征是：输出管路上还串联有对氮气进行稳压的储气罐。

5.根据权利要求4所述的氮气吹扫装置，其特征是：气体干燥装置、气体过滤装置均各有两个，在储气罐之前和之后的输出管路上各串联一个气体干燥装置和气体过滤装置。

6.根据权利要求1所述的氮气吹扫装置，其特征是：氮气源为PSA制氮装置或者瓶装高压氮气。

7.液压管路清洁方法，其特征是：用干燥和过滤后的氮气对液压管路进行吹扫。

8.根据权利要求7所述的液压管路清洁方法，其特征是：吹扫时，快速改变氮气的流量，以使得氮气对液压管路形成冲击气流。

9.根据权利要求7所述的液压管路清洁方法，其特征是：吹扫时，敲击液压管路使得液压管路产生振动。

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