CN103934242A - 一种制备半水煤气系统的净化清洁方法 - Google Patents

一种制备半水煤气系统的净化清洁方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103934242A
CN103934242A CN201310373242.0A CN201310373242A CN103934242A CN 103934242 A CN103934242 A CN 103934242A CN 201310373242 A CN201310373242 A CN 201310373242A CN 103934242 A CN103934242 A CN 103934242A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
blowing
purification
blow
blows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310373242.0A
Other languages
English (en)
Inventor
翟道兵
田维略
陈继峰
刘宽勇
余贵连
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU XINGHUA CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
GUIZHOU XINGHUA CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU XINGHUA CHEMICAL CO Ltd filed Critical GUIZHOU XINGHUA CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201310373242.0A priority Critical patent/CN103934242A/zh
Publication of CN103934242A publication Critical patent/CN103934242A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备半水煤气系统的净化清洁方法，包括煤气系统的净化操作；其中，所述净化操作包括：用空气鼓风机送空气，按吹风流程进行吹净，气体从烟囱排出，直到吹出气体清净为合格停止操作；所述净化操作还包括：上述操作结束后，进行下吹流程，逐台设备，逐段管道吹净，放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净操作。本发明能够应用到尿素节能技术领域中，应用本发明能够实现半水煤气系统的净化清洁操作，本发明易于推广和实施。

Description

一种制备半水煤气系统的净化清洁方法
技术领域
本发明涉及合成氨节能技术领域，尤其是一种制备半水煤气系统的净化清洁方法。 
背景技术
目前，随着人民物质生活水平的不断提高，对于能源的利用也不同于以往的年代，所以，现在很多地区都大力地提倡能源的节能降耗，减少能源的损耗，增加能源的利用效率，不仅可以更好的造福于人类的子孙后代，更是积极地响应了国家关于可持续性发展的指导思想。 
其中，氨是最为重要的基础化工产品之一，其产量居各种化工产品的首位，同时也是能源消耗的大户，世界上大约有10%的能源用于生产合成氨。氨本身是重要的氮素肥料，其他氮素肥料也大多先是合成氨，再加工成尿素或各种铵盐肥料，“化肥氨”约占70%的比例，合成氨是氮肥工业的基础；同时氨也是重要的无机化学和有机化学工业基础原料，用于生产铵、胺、染料、炸药、制药、合成纤维、合成树脂，这部分“工业氨”占30%比例。尿素是固体氮肥中含氮量最高（46%(重量)以上）的肥料，还可以部分代替蛋白质饲料，也是树脂、塑料、炸药、医药、食品等工业的重要原料。从目前来看：未来合成氨、尿素生产技术的主要发展趋势是大型化、低能耗、结构调整、清洁生产及长周期运行。 
在目前的合成氨技术当中，主要存在的问题就是能源的利用率不是非常的高，能源的使用量较大，合成塔的结构特点不利于能源的降耗，所以，针对这样的现状，急需要提出一套切实可行的改进方案，对其中的问题进行科学合理的改进，来更好的达到节能降耗的目的。针对半水煤气系统的的净化清洁，现有技术中并没有一个有效的解决办法。 
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种制备半水煤气系统的净化清洁方法，能够实现半水煤气系统的净化清洁操作，易于推广和实施。 
为解决上述技术问题，本发明提供了一种制备半水煤气系统的净化清洁方法，其特征在于；包括煤气系统的净化操作；其中， 
所述净化操作包括：用空气鼓风机送空气，按吹风流程进行吹净，气体从烟囱排出，直到吹出气体清净为合格停止操作； 
所述净化操作还包括：上述操作结束后，进行下吹流程，逐台设备，逐段管道吹净，放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净操作； 
上述制备半水煤气系统的净化清洁方法还可具有如下特点，所述净化操作中还包括净化操作时反复多次用木锤轻击外壁，调节流量，直到气柜进口水封法兰拆开时吹出气体无杂物为合格时停止吹静操作。 
上述制备半水煤气系统的净化清洁方法还可具有如下特点，所述净化操作接收后抽掉盲板，并装好有关阀门及法兰。 
上述制备半水煤气系统的净化清洁方法还可具有如下特点，所述净化操作还包括蒸汽系统吹净操作； 
所述蒸汽系统吹净操作为从蒸汽总管开始至上下吹蒸汽管，进行空气吹净合格时停止操作。 
本发明上述技术方案具有如下有益特点： 
本发明包括煤气系统的净化操作；其中，所述净化操作包括：用空气鼓风机送空气，按吹风流程进行吹净，气体从烟囱排出，直到吹出气体清净为合格停止操作；所述净化操作还包括：上述操作结束后，进行下吹流程，逐台设备，逐段管道吹净，放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净操作；应用本发明能够很好的实现煤气系统的净化清洁操作。 
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优 点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。 
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。 
本发明提供的一种半水煤气系统的净化清洁方法包括：包括煤气系统的净化操作；其中， 
所述净化操作包括：用空气鼓风机送空气，按吹风流程进行吹净，气体从烟囱排出，直到吹出气体清净为合格停止操作； 
所述净化操作还包括：上述操作结束后，进行下吹流程，逐台设备，逐段管道吹净，放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净操作； 
优选地，本发明实施例中，所述净化操作中还包括净化操作时反复多次用木锤轻击外壁，调节流量，直到气柜进口水封法兰拆开时吹出气体无杂物为合格时停止吹静操作。 
优选地，本发明实施例中，所述净化操作接收后抽掉盲板，并装好有关阀门及法兰。 
优选地，本发明实施例中，所述净化操作还包括蒸汽系统吹净操作； 
所述蒸汽系统吹净操作为从蒸汽总管开始至上下吹蒸汽管，进行空气吹净合格时停止操作。 
本发明在具体操作中通过以下方式实现：系统吹净和清洗 
吹净前的准备 
按气体流程，依次关闭各入口蒸汽手轮门和液压阀，并插入盲板。 
开启设备的放空阀，排污阀及导淋阀，拆除分析取样阀及压力表阀。 
人工清理煤气发生炉、洗气塔后，盖上煤气炉炉盖，关闭所有方门、园门，装好洗气塔的人孔。 
吹净操作 
煤气系统吹净。用空气鼓风机送空气，按吹风流程进行吹净，气体从烟囱排出，直到吹出气体清净为合格，然后按下吹流程，逐台设备，逐段管道吹净（不得跨越设备、管道、阀门及工侧面的连接管道），放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净，吹次时用木锤轻击外壁，调节流量，时大时小，反复多次，直到气柜进口水封法兰拆开时吹出气体无杂物为合格，吹净结束时，随即抽掉有关盲板，并装好有关阀门及法兰。 
蒸汽系统吹净。从蒸汽总管开始至上下吹蒸汽管（包括缓冲罐），参照上述方法，进行空气吹净直到合格。 
C.系统情况 
1）气柜：人工清理后，用清水冲洗干净，然后气柜水槽加水。 
2）软水系统：与软水岗位联系，用清水对软水系统按流程顺利进行清洗直到无杂物为合格。 
综上所述，以上仅为本发明较佳的实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种制备半水煤气系统的净化清洁方法，其特征在于；包括煤气系统的净化操作；其中，
所述净化操作包括：用空气鼓风机送空气，按吹风流程进行吹净，气体从烟囱排出，直到吹出气体清净为合格停止操作；
所述净化操作还包括：上述操作结束后，进行下吹流程，逐台设备，逐段管道吹净，放空、排污、分析取样及仪表管线同时进行吹净操作。
2.根据权利要求1所述的制备半水煤气系统的净化清洁方法，其特征在于，所述净化操作中还包括净化操作时反复多次用木锤轻击外壁，调节流量，直到气柜进口水封法兰拆开时吹出气体无杂物为合格时停止吹静操作。
3.根据权利要求1所述的制备半水煤气系统的净化清洁方法，其特征在于，所述净化操作接收后抽掉盲板，并装好有关阀门及法兰。
4.根据权利要求1所述的制备半水煤气系统的净化清洁方法，其特征在于，所述净化操作还包括蒸汽系统吹净操作；
所述蒸汽系统吹净操作为从蒸汽总管开始至上下吹蒸汽管，进行空气吹净合格时停止操作。
CN201310373242.0A 2013-08-25 2013-08-25 一种制备半水煤气系统的净化清洁方法 Pending CN103934242A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310373242.0A CN103934242A (zh) 2013-08-25 2013-08-25 一种制备半水煤气系统的净化清洁方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310373242.0A CN103934242A (zh) 2013-08-25 2013-08-25 一种制备半水煤气系统的净化清洁方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103934242A true CN103934242A (zh) 2014-07-23

Family

ID=51182264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310373242.0A Pending CN103934242A (zh) 2013-08-25 2013-08-25 一种制备半水煤气系统的净化清洁方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103934242A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0653366A2 (de) * 1993-11-15 1995-05-17 ZEPPELIN SCHÜTTGUTTECHNIK GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Freiblasen von Förderleitungen
CN2810781Y (zh) * 2005-05-18 2006-08-30 张志凌 一种冷却烟道的清灰振打装置
CN101327488A (zh) * 2008-08-01 2008-12-24 天津二十冶建设有限公司 一种液压管道的清洁方法
CN101480653A (zh) * 2009-02-20 2009-07-15 中冶实久建设有限公司南京分公司 液压管路的氮气吹扫装置及液压管路清洁方法
CN202252612U (zh) * 2011-10-24 2012-05-30 山西晋丰煤化工有限责任公司 煤气总管除尘装置
CN202951684U (zh) * 2012-11-28 2013-05-29 中冶焦耐工程技术有限公司 一种利用压缩氮气喷吹的高温焦炉荒煤气管道清洁装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0653366A2 (de) * 1993-11-15 1995-05-17 ZEPPELIN SCHÜTTGUTTECHNIK GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Freiblasen von Förderleitungen
CN2810781Y (zh) * 2005-05-18 2006-08-30 张志凌 一种冷却烟道的清灰振打装置
CN101327488A (zh) * 2008-08-01 2008-12-24 天津二十冶建设有限公司 一种液压管道的清洁方法
CN101480653A (zh) * 2009-02-20 2009-07-15 中冶实久建设有限公司南京分公司 液压管路的氮气吹扫装置及液压管路清洁方法
CN202252612U (zh) * 2011-10-24 2012-05-30 山西晋丰煤化工有限责任公司 煤气总管除尘装置
CN202951684U (zh) * 2012-11-28 2013-05-29 中冶焦耐工程技术有限公司 一种利用压缩氮气喷吹的高温焦炉荒煤气管道清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104857806A (zh) 一种喷漆废水废气联合循环一体化处理工艺及其系统
CN204981408U (zh) 一种氨氮废水处理系统
CN104826478B (zh) 一种纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理装置及处理方法
CN203123829U (zh) 一种基于光催化的甲醛净化装置
CN211384519U (zh) 一种造气循环水臭气治理系统
CN209865767U (zh) 用于有机肥生产的废气处理系统
CN204865494U (zh) 一种喷淋式酸气净化装置
CN103934242A (zh) 一种制备半水煤气系统的净化清洁方法
CN206688457U (zh) 一种化工废气处理装置
CN204672110U (zh) 一种不锈钢退火酸洗线酸洗废气预处理装置
CN205073837U (zh) 一种烟气洗涤及热传质装置
CN204958633U (zh) 一种用于工业废水处理的高浓度氨氮废水处理组合装置
CN206244427U (zh) 一种液固反应装置
CN208389759U (zh) 一种低温烟气臭氧脱硝高效反应器
CN202355993U (zh) 工业尾气净化设备
CN201668760U (zh) 一种空气净化器
CN207614648U (zh) 一种uv光解处理有机废气的装置
CN208032320U (zh) 一种环保型制药厂一体化废气净化设备
CN201783296U (zh) 一种酸雾净化塔
CN201791455U (zh) 处理生产萘系磺酸盐减水剂所产生工业废气的净化塔
CN114378025B (zh) 一种填料冲洗装置、生物塔及填料的冲洗方法
CN205461712U (zh) 一种应用于禽类粪便发酵的除臭系统
CN205087955U (zh) 一种利用烟道气余热处理含氨废水的节能减排装置
CN106390646A (zh) 一种可进行废气处理的鸡舍
CN204619650U (zh) 一种废气处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140723