CN208066038U - 一种火力发电用除尘脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保除尘领域,尤其涉及一种火力发电用除尘脱硫装置,包括除尘室、脱硫室,除尘室下部设有第一进气管,第一进气管与脱硫室的外壁相切设置,除尘室顶部设有第一排气口,除尘室内设有过滤筒,过滤筒顶部与第一排气口相连通,过滤筒内部为空腔,过滤筒侧面与底面为过滤网,过滤筒顶部设有喷雾装置,除尘室底部设有排污口;脱硫室顶部设有第二排气口,脱硫室底部为脱硫池,脱硫池侧部设有第二进气口,第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通,池体内缠绕有第二排气管,第二排气管一端通向第二排气口,第二排气管的另一端与第二进气管相连通,所述第二排气管上设有透气孔;本实用新型中的过滤、脱硫合理,工作效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘领域,尤其涉及一种火力发电用除尘脱硫装置。
背景技术
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式,很多是利用燃煤来进行燃烧发电的,然而燃煤的过程中会存在很多弊端,一旦煤物质燃烧不充分会产生很多有害气体,并且电站附近环形造成粉煤灰污染,很多小颗粒污染物满天飞,对人们的生活及植物的生长有很多不良影响。
然而,很多发电厂利用燃煤火力发电后,尾气并没有合理的处理掉,造成空气严重的污染,并且尾气中含有的二氧化硫是有毒的,需要经过脱硫,目前常见的脱硫除尘结构较简单,除尘、脱硫不彻底,达不到理想的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,避免火力发电后尾气、烟气污染空气,而提供了一种火力发电用除尘脱硫装置,本实用新型中的过滤、脱硫合理,工作效率高,成本低。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的:一种火力发电用除尘脱硫装置,包括除尘室、脱硫室,所述除尘室下部设置有第一进气管,且所述第一进气管与脱硫室的外壁相切设置,所述除尘室顶部设置有第一排气口,所述除尘室内设置有过滤筒,所述过滤筒顶部与第一排气口相连通,所述过滤筒内部为空腔,过滤筒侧面与底面为过滤网,过滤筒总高度小于除尘室高度,且大于除尘室高度的二分之一,所述过滤筒顶部设置有喷雾装置,所述除尘室底部设置有排污口;所述脱硫室顶部设置有第二排气口,脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池,且脱硫池侧部设置有第二进气口,所述第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通,池体内缠绕有第二排气管,第二排气管一端通向第二排气口,第二排气管的另一端与第二进气管相连通,缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔。
优选的,所述除尘室为圆柱状,除尘室顶部横截面积小于除尘室底部横截面积,除尘室顶部为圆台状。
优选的,所述除尘室底部设有污水池,排污口设置于污水池侧部,污水池内设置有将污水池分为两层的隔板,隔板上设置有用于进入污水池下层的进口,进口高于隔板高度。
优选的,所述隔板呈w形,污水池下层内设置有水泵,水泵通过软管与喷雾装置连接。
优选的,池体内缠绕的第二排气管呈S形排列于脱硫池内壁上。
优选的,第二排气管通向脱硫室顶部的一端弯曲设置,开口朝向脱硫池。
优选的,所述第二排气口处设置有过滤层。
本实用新型的有益效果是:通过第一进气管的尾气是旋转式的,绕着除尘室内壁,同时绕着过滤筒,过滤效果更好,并且过滤筒的喷雾装置不断向下喷雾,将烟气中的微小颗粒附着上水雾,最终沉淀于污水池内,并且污水池的水可以进过澄清二次利用,当作喷雾装置的水源,经过除尘后的烟气送至脱硫室,进行脱硫处理,由于含有二氧化硫的烟气是通过透气孔浸透入脱硫剂内的,此过程为脱硫过程,又是在泄压的过程,最终从第二排气管排出的烟气即为干净的,本实用新型中的结构工作效率高,对烟气处理的彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-除尘室,2-脱硫室,3-第一进气管,4-第一排气口,5-第二进气口,6-第二排气口,7-第二进气管,8-第二排气管,9-过滤筒,10-过滤网,11-喷雾装置,12-排污口,13-脱硫池,14-透气孔,15-污水池,16-隔板,17-水泵,18-过滤层,19-进口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1:一种火力发电用除尘脱硫装置,如图1所示,包括除尘室1、脱硫室2,除尘室下部设置有第一进气管3,且第一进气管与脱硫室的外壁相切设置,煤炭燃烧的尾气、烟气经过第一进气管进入除尘室内,由于管道与除尘室外壁相切,所以气流进入除尘室后会是旋转的形式进行上升,形成类似于龙卷风,除尘室顶部设置有第一排气口4,除尘室内设置有过滤筒9,过滤筒顶部与第一排气口相连通,过滤筒内部为空腔,过滤筒侧面与底面为过滤网10,过滤筒总高度小于除尘室高度,且大于除尘室高度的二分之一,旋转的气流绕着除尘室内壁上升时,即绕着过滤筒,部分气流会透过过滤筒,向过滤筒内腔流动,此时过滤网则将气流中的颗粒杂质进行了过滤,过滤筒顶部设置有喷雾装置11,喷雾喷出的水雾会与含有杂质的气流混合,将脏物质进行降落,并且气流贴着除尘室内壁时,由于水雾的作用,形成水膜,粘附于除尘室内壁上,最终流向除尘室底部,除尘室底部设置有排污口12,除尘室底部设有污水池15,排污口设置于污水池侧部,污水池内设置有将污水池分为两层的隔板16,隔板上设置有用于进入污水池下层的进口19,进口高于隔板高度,隔板呈w形,污水池下层内设置有水泵17,水泵通过软管与喷雾装置连接,降落的杂质及污水会先流在隔板上,由于脏水停留在W形的隔板上时,水会累积增多,此时则是对脏水澄清的过程,当水高度超过进口时,上层澄清的水从进口进入到污水池的底层,最终经过水泵将水合理循环利用,抽至喷雾装置中,本实施例中的除尘室为圆柱状,除尘室顶部横截面积小于除尘室底部横截面积,除尘室顶部为圆台状,圆台状更利于聚气,增大气流,此时经过过滤的尾气更顺利的流入到脱硫室内。
脱硫室顶部设置有第二排气口6,脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池13,且脱硫池侧部设置有第二进气口5,第一排气口与第二进气口通过第二进气管7相连通,池体内缠绕有第二排气管8,第二排气管一端通向第二排气口,第二排气管的另一端与第二进气管相连通,缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔14,池体内缠绕的第二排气管呈S形排列于脱硫池内壁上,第二排气管通向脱硫室顶部的一端弯曲设置,开口朝向脱硫池,净化后的尾气通过第二排气管8后,可以进行脱硫,透气孔沉浸在脱硫剂中,此时气体可以逐渐渗透在脱硫剂中进行脱硫,并且此过程也是泄压的过程,最终部分脱硫后的尾气从端部排出,并且端部是朝向脱硫剂液面的,防止气体中仍有二氧化硫,此气体会流向脱硫剂液面继续反应,第二排气口处设置有过滤层18,此过滤层可以为过滤网。
Claims (7)
1.一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:包括除尘室、脱硫室,所述除尘室下部设置有第一进气管,且所述第一进气管与脱硫室的外壁相切设置,所述除尘室顶部设置有第一排气口,所述除尘室内设置有过滤筒,所述过滤筒顶部与第一排气口相连通,所述过滤筒内部为空腔,过滤筒侧面与底面为过滤网,过滤筒总高度小于除尘室高度,且大于除尘室高度的二分之一,所述过滤筒顶部设置有喷雾装置,所述除尘室底部设置有排污口;所述脱硫室顶部设置有第二排气口,脱硫室底部为盛装有脱硫剂的脱硫池,且脱硫池侧部设置有第二进气口,所述第一排气口与第二进气口通过第二进气管相连通,池体内缠绕有第二排气管,第二排气管一端通向第二排气口,第二排气管的另一端与第二进气管相连通,缠绕于池体内的第二排气管上设有透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:所述除尘室为圆柱状,除尘室顶部横截面积小于除尘室底部横截面积,除尘室顶部为圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:所述除尘室底部设有污水池,排污口设置于污水池侧部,污水池内设置有将污水池分为两层的隔板,隔板上设置有用于进入污水池下层的进口,进口高于隔板高度。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:所述隔板呈w形,污水池下层内设置有水泵,水泵通过软管与喷雾装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:池体内缠绕的第二排气管呈S形排列于脱硫池内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:第二排气管通向脱硫室顶部的一端弯曲设置,开口朝向脱硫池。
7.根据权利要求1所述的一种火力发电用除尘脱硫装置,其特征在于:所述第二排气口处设置有过滤层。
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