CN101480327A - 一种真空吸尘器中的除尘分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空吸尘器中的除尘分离装置，其包括有桶体，其特征在于所述的单旋风分离结构为桶体下层设置有带总进风管的尘杯，尘杯中心设置有筒形滤网罩组件，形成单旋风分离结构的出风口，尘杯至筒形滤网罩组件之间的空腔用筒式隔离件分隔成在外的大灰尘空腔和在里的旋风通道，筒式隔离件的上部开口，使旋风通道与尘杯中大灰尘空腔连通；上层的多个并联旋风分离结构为多个圆周分布的旋风分离器呈环形分布，它们的里侧面各自进风口通过连接风道与单旋风分离结构的出风口连通，旋风分离器的下端出尘口与桶体与尘杯之间的小灰尘空腔连通，旋风分离器的上端出口通过端盖里混合气室与端盖上的总出风口连通。它结构更加合理实用、对大小颗粒灰尘分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及真空吸尘器中的集尘装置。
背景技术
由于人民生活水平的不断提高和科学技术的进步，吸尘器正逐步走进人民的生活家庭和工作场所，为此，有科技人员不断地开发出具有新吸尘器的集尘装置。
如专利号为01807570.3的中国专利“从一流体流中分离颗粒的设备”，其包括一上游旋风分离器和相互平行布置的多个下游旋风分离器，每个下游旋风分离器至少部分伸入该上游旋风分离器的内部，此布置提供一紧凑和经济的设备，该设备特别适用于例如真空清洁器的应用中，其优势在于上下级的旋风分离结构的连接使用，分离效果好，但是缺陷在于气体阻力大，而且在积尘腔中大颗粒灰尘容易被气流再次吸跑，造成分离效果不能更好地改进提高，倾倒灰尘的结构没有在这个专利中进行描写，这些缺陷限制了其更好地使用，这在专利号为200410013986.2的中国专利也进行了详细地对比描述，该专利的吸尘器的灰尘分离机构，包括前级旋风分离部分、后级旋风分离部分、用于连通前级旋风分离部分和后级旋风分离部分的连接通道，前级旋风室的顶部设有挡板，该挡板自前级气流进入通道的上方开始向下螺旋延伸，挡板上开有许多开孔。较重的大颗粒灰尘在被吸入前级旋风桶的内腔中后，会螺旋向下旋转，较重的颗粒灰尘会留在后级旋风桶内的底部，因此前级旋风分离部分可以起到对大的较重的颗粒灰尘分离的作用，有进一步改进，但是，由于大颗粒灰尘直接沉淀在前级旋风桶中，没有导引件，大颗粒容易被气流夹带，而且后级旋风分离器的出尘口直接对着积尘腔，容易将分离下来的小颗粒灰尘再次夹带走，从而影响分离效果，所以，需要进一步改进设计。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构更加合理实用、对大小颗粒灰尘分离效果好、不容易夹带的真空吸尘器中的除尘分离装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种真空吸尘器中的除尘分离装置，其包括有桶体及布置在桶体下层的单旋风分离结构和布置在桶体上层的多个并联旋风分离结构，中间由连接风道连通，其特征在于所述的单旋风分离结构为桶体下层设置有带总进风管的尘杯，尘杯中心设置有筒形滤网罩组件，形成单旋风分离结构的出风口，尘杯至筒形滤网罩组件之间的空腔用筒式隔离件分隔成在外的大灰尘空腔和在里的旋风通道，筒式隔离件的上部开口，使旋风通道与尘杯中大灰尘空腔连通，总进风管外端通到桶体的外面，里端连接到筒式隔离件；上层的多个并联旋风分离结构为多个圆周分布的旋风分离器呈环形分布，它们的里侧面各自进风口通过连接风道与单旋风分离结构的出风口连通，旋风分离器的下端出尘口与桶体与尘杯之间的小灰尘空腔连通，旋风分离器的上端出口通过端盖里混合气室与端盖上的总出风口连通。
所述的桶体分成桶体本体和桶体底座两部分，桶体本体与桶体底座之间是衬密封垫圈，并是可拆卸连接。可拆卸连接是采用卡接连接或螺纹连接。这样便于倾倒桶体中的灰尘颗粒。
有益的改进是，所述的旋风分离器的出尘口是开在管壁的侧面，并倾斜地设置，以防止小颗粒的灰尘被气流夹带走。
所述的旋风分离器中设置了中心管作为连接风道，便于上下层旋风分离结构的连接。
所述的多个旋风分离器连接成环状的旋风分离器组件分成上面的内衬盖和下面的分离器组件本体，各个旋风分离器的出风管布置在内衬盖的下面，它们之间内衬密封圈，而分离器组件本体圆周面带有安装环边，通过安装环边插接固定在桶体上。这样便于上层的旋风分离结构在桶体上的安装固定。
最后所述的旋风分离器数目为6至12个，是呈圆周均匀分布。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在下层的旋风分离结构中布置了旋风导引件如筒式隔离件分割出旋风通道，强化了分离效果，结合中心的筒形滤网罩组件，将气流中的大颗粒灰尘截留并留置在大灰尘空腔中，避免被气流直接夹带走，提高和改善了分离效果，同时，再通过上层的旋风分离器组成的并联式的旋风分离结构，对气流中的小颗粒灰尘进一步分离，因为，旋风分离器的出尘口是斜下布置，不直接对着小灰尘腔，所以，夹带可能性大大下降，所以，本分离装置结构更加合理实用，无论对大颗粒灰尘还是对小颗粒灰尘都具有良好的分离效果，通过中间风道的连接，较大风量的情况下，减少了风道对流量的损失，整体装置有较好的分离效果和较高的除尘效率，并提高了吸尘器的效率。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1的B-B向剖视图；
图4为本发明的立体分解图；
图5为图1的G-G向剖视图；
图6为图1的H-H向剖视图；
图7为图1的K-K向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示意，一种真空吸尘器中的除尘分离装置，其包括有桶体1及布置在桶体下层的单旋风分离结构2和布置在桶体上层的多个并联旋风分离结构3，中间由连接风道4连通，这些与传统的除尘分离装置是类似的。
其发明的关键之处在于单旋风分离结构2为桶体1下层设置有带总进风管21a的尘杯21，尘杯21中心设置有筒形滤网罩组件7，形成单旋风分离结构2的出风口，较好的设计是，滤网布置在筒形滤网罩组件7一定高度以上，减少灰尘在气流夹带和推动下，直接挤过滤网。尘杯21至筒形滤网罩组件7之间的空腔用筒式隔离件22分隔成大灰尘空腔23和旋风通道6，大灰尘空腔23在外面，而旋风通道6在里面，本实施例子中，旋风通道6中心线的半径逐渐增大，以提高旋风分离效果，筒式隔离件22的上部开口22a，使旋风通道6与尘杯中大灰尘空腔23连通，防止已经分离出来的大灰尘再次被气流夹带走，总进风管21a外端通到桶体1的外面，里端连接到筒式隔离件22；
上层的多个并联旋风分离结构3为8个圆周分布的旋风分离器31呈环形圆周均匀分布，它们的里侧面各自进风口31a与中心管32连通，而中心管32作为连接风道，通过垫圈与单旋风分离结构3的出风口连通，旋风分离器31的下端出尘口31b，是开在管壁的侧面，并倾斜地设置，与小灰尘空腔5连通，旋风分离器31的上端出口通过端盖9里混合气室91与端盖上的总出风口92连通。为了便于组装，多个旋风分离器31连接成环状的旋风分离器组件，旋风分离器组件分成上面的内衬盖3a和下面的分离器组件本体3b，它们之间内衬有密封垫圈3c，各个旋风分离器的出风管布置在内衬盖3b的下面，而分离器组件本体3b圆周面带有安装环边3d，通过安装环边3d插接固定在桶体1上。端盖9通过螺钉柱和连接螺钉固定在分离器组件上。
最后，桶体1分成桶体本体1a和桶体底座1b两部分，桶体本体1a与桶体底座1b之间是衬密封垫圈1c，并是可拆卸连接。可拆卸连接可以采用卡接连接或螺纹连接，以便于将桶体底座打开，将桶体内的灰尘倾倒出来和清洗各个组件。
其工作原理是这样的，通过总进风管21a将含大小颗粒灰尘的混合气流引入到装置下层的单旋风分离结构2，通过导引件筒式隔离件22作用，结合中心布置的筒形滤网罩组件7，首先将气流中的大颗粒灰尘截留分离出来，通过筒式隔离件的开口22a，截留在大灰尘空腔23，避免再次被气流夹带走，然后气流通过筒形滤网罩组件7后，经过中心管32输送到上层的旋风分离结构3，结合并联式的旋风分离器31，对气流中的小颗粒灰尘进一步分离，分离出来的小颗粒灰尘，通过旋风分离器的斜向布置的出尘口31b，落到小灰尘腔5中，防止小灰尘被气流再次夹带，除尘后的气流通过端盖上的总出风口92引出。
Claims (8)
1、一种真空吸尘器中的除尘分离装置，其包括有桶体及布置在桶体下层的单旋风分离结构和布置在桶体上层的多个并联旋风分离结构，中间由连接风道连通，其特征在于所述的单旋风分离结构为桶体下层设置有带总进风管的尘杯，尘杯中心设置有筒形滤网罩组件，形成单旋风分离结构的出风口，尘杯至筒形滤网罩组件之间的空腔用筒式隔离件分隔成在外的大灰尘空腔和在里的旋风通道，筒式隔离件的上部开口，使旋风通道与尘杯中大灰尘空腔连通，总进风管外端通到桶体的外面，里端连接到筒式隔离件；上层的多个并联旋风分离结构为多个圆周分布的旋风分离器呈环形分布，它们的里侧面各自进风口通过连接风道与单旋风分离结构的出风口连通，旋风分离器的下端出尘口与桶体与尘杯之间的小灰尘空腔连通，旋风分离器的上端出口通过端盖里混合气室与端盖上的总出风口连通。
2、根据权利要求1所述的除尘分离装置，其特征在于所述的桶体分成桶体本体和桶体底座两部分，桶体本体与桶体底座之间是衬密封垫圈，并是可拆卸连接。
3、根据权利要求2所述的除尘分离装置，其特征在于所述的可拆卸连接是采用卡接连接或螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的除尘分离装置，其特征在于所述的旋风分离器的出尘口是开在管壁的侧面，并倾斜地设置。
5、根据权利要求1所述的除尘分离装置，其特征在于所述的旋风分离器中设置了中心0管作为连接风道。
6、根据权利要求1所述的除尘分离装置，其特征在于所述的多个旋风分离器连接成环状的旋风分离器组件分成上面的内衬盖和下面的分离器组件本体，它们之间内衬密封圈，各个旋风分离器的出风管布置在内衬盖的下面，而分离器组件本体圆周面带有安装环边，通过安装环边插接固定在桶体上。
7、根据权利要求1至6任意一项权利所述的除尘分离装置，其特征在于所述的旋风分离器是圆周均匀分布。
8、根据权利要求7所述的除尘分离装置，其特征在于所述的旋风分离器个数为6至12个。
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