CN101480218A - 代替玉米的能量型混合饲料及其制造方法 - Google Patents
代替玉米的能量型混合饲料及其制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种代替玉米的能量型混合饲料,其特征在于是由主料和复合酶制剂组成,按主料重量为100%计,主料的各组分重量百分比是:烘干枣5-40,烘干糖渣5-60,烘干加桨玉米纤维5-30,大豆糖蜜1-8,食用油1-8,石灰石粉1-8,玉米渣0-30,小麦渣0-30;复合酶制剂的重量是上述主料重量的0.1%-0.2%由纤维素酶,半纤维素酶,木聚糖酶,酸性蛋白酶,淀粉酶,果胶酶组成;制造时首先制取复合酶预混料,再与大豆糖蜜,食用油及其它粉碎的主料混合均匀即成。本发明的优点是:利用玉米的废弃物,废弃枣,廉价渣粮制出营养含量达到或超过单一玉米能量饲料的节粮,环保,降低成本的饲料。
Description
技术领域
本发明涉及一种喂养动物的能量型饲料,尤其涉及一种代替玉米的能量型混合饲料及其制造方法。
背景技术
目前,动物饲料中的能量型饲料其主要的能量源是玉米,玉米饲料使用量一般在50%以上。然而玉米同时作为主要粮食经济作物广泛应用于制糖、制淀粉及乙醇、石油工业,以至出现玉米资源日趋紧缺,价格大幅上涨的状况;另一方面,玉米在制淀粉、制糖工业中产生的大量玉米纤维皮、废液及废弃糖渣,既污染环境又浪费资源;大枣作为一种食用水果在我国种植面积辽阔,在成长过程中,因风吹雨打及病虫害,大量不能食用的废弃枣洒落在田间地头,公路两侧,同样污染环境浪费资源。而上述的废弃糖渣、废液及废弃枣内含有丰富的营养成分,虽然人不能直接食用,但作为动物饲料具有相当高的营养价值,如何利用上述废弃资源制作能量型混合饲料替代以玉米为单一能量源的能量饲料,既解决动物饲料营养的全面性又能节约粮食资源、保护环境、降低饲料成本,成为业界关注问题。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述问题,提供一种代替玉米的能量型混合饲料及其制造方法,利用玉米在制淀粉、制糖工业中的废弃物、废弃枣、廉价麦渣、玉米渣作为能量原料,制造出营养成分含量达到或超过现有单一玉米能量型饲料且营养更加全面的节粮、环保、降低成本的新型饲料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种代替玉米的能量型混合饲料,其特征在于是由主料和添加的复合酶制剂组成,按主料总重量为100%计,组成主料的各组分重量百分比是:
水分≤20%的烘干枣 5-40%
水分≤15%的烘干糖渣 5-60%
水分≤13%的烘干加桨玉米纤维 5-30%
大豆糖蜜 1-8%
食用油 1-8%
石灰石粉 1-8%
玉米渣 0-30
小麦渣 0-30%
其中:所述水分≤15%的烘干糖渣是由淀粉制糖产生的废弃糖渣在高于100℃温度下烘干制得;
所述水分≤13%的烘干加桨玉米纤维是由玉米制淀粉产生的废弃玉米纤维皮、玉米渣及玉米浆液的混合物在高于100℃温度下烘干制得;
所述添加的复合酶制剂的重量是上述主料总重量的0.1-0.2%,组成复合酶制剂的组分和各组分所占主料总重量的重量百分比是:
活性单位≥1万的纤维素酶 0.01-0.1%
活性单位≥1万的半纤维素酶 0.001-0.05%
活性单位≥1万的木聚糖酶 0.01-0.1%
活性单位≥2万的酸性蛋白酶 0.005-0.08%
活性单位≥2千的淀粉酶 0.002-0.05%
活性单位≥1万的果胶酶 0.003-0.05%
上述的代替玉米的能量型混合饲料的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1).将组成复合酶制剂的各组分及主料中的石灰石粉按所述重量百分比称料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤5,即制得复合酶预混料。
(2).按所述重量百分比称取烘干枣、烘干糖渣、烘干加桨玉米纤维、玉米渣及小麦渣并放入粉碎机中,经粉碎至20-80目后,再与按所述重量百分比称取的大豆糖蜜、食用油及由步骤(1)制得的复合酶预混料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤7,即制得成品。
上述组分中,主料中:枣含糖量达60%以上,营养价值高,易于吸收,可提高饲料能量;糖渣含有丰富的脂肪及蛋白质;烘干加桨玉米纤维含有丰富的粗纤维及粗蛋白质;大豆糖蜜是豆油精炼产物,含有异黄酮,具有雌性激素的类分子结构,可提高动物的生长速度及繁殖量,并可降低粉尘提高适口性;食油采用动物油或植物油,可提高能量,降低粉尘提高适口性;用做载体稀释剂的石灰石粉富含钙,同时是复合酶制剂的增效剂,可提高复合酶制剂的活性;玉米渣,小麦渣是粮食加工业中产生的破碎、质次的玉米粒或小麦粒,均含有较丰富的蛋白质及能量,价格更为低廉,掺入一定量玉米渣,小麦渣代替枣、糖渣或烘干加桨玉米纤维可进一步降低饲料成本。复合酶制剂中:纤维素酶、半纤维素酶用于分解原料中的纤维素、半纤维素为可吸收的糖类物质;酸性蛋白酶将原料中的粗蛋白质分解为可溶于水的氨基酸;淀粉酶与木聚糖酶将原料中的淀粉分解为麦芽糖和糊精的混合物;果胶酶将原料中的果胶分解为可吸收的糖类和氨基酸。
本发明的有益效果是:本发明提供一种代替玉米的能量型混合饲料及其制造方法,由于利用高糖高能易于吸收的枣,富含粗蛋白质、粗脂肪的糖渣,富含粗蛋白质、粗纤维的烘干加桨玉米纤维及降低粉尘提高适口性的大豆糖蜜,提高能量的食用油及富含钙并增加复合酶制剂活性的石灰石粉作为能量原料替代传统的玉米,使能量饲料的粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维等营养成分含量达到或超过现有的单一玉米能量型饲料中的含量,且增加了异黄酮及油脂,含糖量提高,营养成分更加全面,氨基酸的组成更加合理,具有较佳的适口性,提高了粗饲料消化率、吸收率,尤其废物利用采用了废弃糖渣,废弃玉米纤维皮、玉米渣及玉米浆液混合物,废弃枣及廉价的玉米渣、小麦渣,既保证营养又进一步降低了饲料成本,本发明与传统技术比起到显著的节粮、环保、降低成本的目的,适用于牲畜、禽类、宠物等各种动物。
以下结合实施例对本发明详细说明。
具体实施方式
原料来源:
水分≤20%的烘干枣,大豆糖蜜,食用油,石灰石粉,玉米渣,小麦渣,活性单位≥1万的纤维素酶,活性单位≥1万的半纤维素酶,活性单位≥1万的木聚糖酶,活性单位≥2万的酸性蛋白酶,活性单位≥2千的淀粉酶,活性单位≥1万的果胶酶均可直接由市场购得;上述食用油可采用动物油或植物油;水分≤15%的烘干糖渣是由淀粉制糖产生的废弃糖渣在高于100℃温度下烘干制得;水分≤13%的烘干加桨玉米纤维是由玉米制淀粉产生的废弃玉米纤维皮、玉米渣及玉米浆液的混合物在高于100℃温度下烘干制得。
以下通过10个实施例对本发明详细说明,表1是各实施例原料组分表。
实施例1
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例1数据所示。
2.制造步骤如下:
(1).将上述组成复合酶制剂的各组分及主料中的石灰石粉按表1中各组分含量称料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤5,即制得复合酶预混料。
(2).按表1中各组分含量称取烘干枣、烘干糖渣、烘干加桨玉米纤维并放入粉碎机中,经粉碎至20-80目后,再与按表1中各组分含量称取的大豆糖蜜、食用油及由步骤(1)制得的复合酶预混料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤7,即制得成品。
实施例2
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例2数据所示,此例与实施例1相比主料增加了玉米渣、小麦渣,在保证营养成分的情况下可进一步降低饲料成本。
2.制造步骤如下:
(1).同实施例1;
(2).按表1中各组分含量称取烘干枣、烘干糖渣、烘干加桨玉米纤维、玉米渣及小麦渣并放入粉碎机中,经粉碎至20-80目后,再与按表1中各组分含量称取的大豆糖蜜、食用油及由步骤(1)制得的复合酶预混料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤7,即制得成品。
实施例3
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例3数据所示,此例与实施例1相比主料增加了玉米渣,在保证营养的情况下可进一步降低饲料成本。
2.制造步骤如下:
(1).同实施例1;
(2).按表1中各组分含量称取烘干枣、烘干糖渣、烘干加桨玉米纤维、玉米渣并放入粉碎机中,经粉碎至20-80目后,再与按表1中各组分含量称取的大豆糖蜜、食用油及由步骤(1)制得的复合酶预混料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤7,即制得成品。
实施例4
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例4数据所示。
2.制造步骤同实施例1。
实施例5
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例5数据所示。
2.制造步骤同实施例1。
实施例6
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例6数据所示。本例与实施例1相比主料增加了玉米渣,在保证营养的情况下可进一步降低饲料成本。
2.制造步骤同实施例3。
实施例7
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例7数据所示。此例与实施例1相比主料增加了小麦渣,在保证营养的情况下可进一步降低饲料成本。
2.制造步骤如下:
(1).同实施例1;
(2).按表1中各组分含量称取烘干枣、烘干糖渣、烘干加桨玉米纤维、小麦渣并放入粉碎机中,经粉碎至20-80目后,再与按表1中各组分含量称取的大豆糖蜜、食用油及由步骤(1)制得的复合酶预混料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤7,即制得成品。
实施例8
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例8数据所示。此例与实施例1相比主料增加了小麦渣,在保证营养的情况下可进一步降低饲料成本。
2.制造步骤同实施例7。
实施例9
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例9数据所示。
2.制造步骤同实施例1。
实施例10
1.代替玉米的能量型混合饲料配料中主料及复合酶制剂的各组份含量,按主料总重量100Kg为100%计,所述添加的复合酶制剂的重量是主料总重量的0.1-0.2%,即0.1-0.2Kg,如表1的实施例10数据所示。此例与实施例1相比主料增加了玉米渣,在保证营养的情况下可进一步降低饲料成本。
2.制造步骤同实施例3。
上述各实施例中,能量型混合饲料在制取过程中采用的设备均为市售常规设备,混合机一般采用不锈钢混合机,测定反映混合均匀度的变异系数采用721分光光度计。
本发明主要性能指标的测试结果:
经采用国家标准对上述实施例1-10提供的代替玉米的能量型混合饲料的产品成分进行测试,下述营养成分含量均达到:粗蛋白质≥8.0%,粗脂肪≥4.0%,粗纤维≤8.0%,钙≥0.03%,蛋氨酸≥0.20%,赖氨酸≥0.32%,能量≥3000千卡/Kg。本发明的上述营养成分的含量达到或超过现有单独使用玉米的能量型饲料的中的含量,且增加了异黄酮及油脂,含糖量提高,营养成分更加全面,氨基酸的组成更加合理,且具有较佳的适口性,经牲畜、禽类动物使用显现出消化吸收率提高,粪便改善,体重增长的效果,本发明可适用于牲畜、禽类、宠物等各种动物。
Claims (2)
1、一种代替玉米的能量型混合饲料,其特征在于是由主料和添加的复合酶制剂组成,按主料总重量为100%计,组成主料的各组分重量百分比是:
水分≤20%的烘干枣 5-40%
水分≤15%的烘干糖渣 5-60%
水分≤13%的烘干加桨玉米纤维 5-30%
大豆糖蜜 1-8%
食用油 1-8%
石灰石粉 1-8%
玉米渣 0-30
小麦渣 0-30%
其中:所述水分≤15%的烘干糖渣是由淀粉制糖产生的废弃糖渣在高于100℃温度下烘干制得;
所述水分≤13%的烘干加桨玉米纤维是由玉米制淀粉产生的废弃玉米纤维皮、玉米渣及玉米浆液的混合物在高于100℃温度下烘干制得;
所述添加的复合酶制剂的重量是上述主料总重量的0.1-0.2%,组成复合酶制剂的组分和各组分所占主料总重量的重量百分比是:
活性单位≥1万的纤维素酶 0.01-0.1%
活性单位≥1万的半纤维素酶 0.001-0.05%
活性单位≥1万的木聚糖酶 0.01-0.1%
活性单位≥2万的酸性蛋白酶 0.005-0.08%
活性单位≥2千的淀粉酶 0.002-0.05%
活性单位≥1万的果胶酶 0.003-0.05%。
2、根据权利要求1所述的代替玉米的能量型混合饲料的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1).将组成复合酶制剂的各组分及主料中的石灰石粉按所述重量百分比称料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤5,即制得复合酶预混料。
(2).按所述重量百分比称取烘干枣、烘干糖渣、烘干加桨玉米纤维、玉米渣及小麦渣并放入粉碎机中,经粉碎至20-80目后,再与按所述重量百分比称取的大豆糖蜜、食用油及由步骤(1)制得的复合酶预混料放入混合机中均匀混合,至变异系数≤7,即制得成品。
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