CN101467504A - 壳体和时间记录器 - Google Patents

Abstract

通过允许作为门(3)的旋转轴操作的轴部件(4)抵靠在侧壁(2b)的肋(2c)上，校正了壳体主体(2)的一个侧壁(2b)的向内变形。通过允许门(3)的侧壁(3g)的肋(3h)抵靠在侧壁(2h)上，校正了壳体主体(2)的另一侧壁(2h)的向内变形。

Description

壳体和时间记录器

技术领域

本发明涉及一种树脂制成的壳体和具有该壳体的时间记录器。

背景技术

已公知的一种电子设备具有通过注模成型形成桶状并由树脂制成的壳体。作为时间记录器的示例，它的壳体容纳有印刷头、诸如墨带的耗材/以及用于输送时间卡的输送机构。在更换耗材或者时间卡被卡住时，需要打开壳体。因此，使用具有这种宽开口的壳体。

在这种由树脂制成的壳体中，随着从其后侧接近开口的周边产生向内变形，因此，需要一种用于校正该向内变形的结构。

例如，日本专利申请公报No.11-46073(在下文中称为文献1)公开了一种壳体，其中校正了向内变形。具体地，在以上壳体内使用了具有突出引导件的盖，使该引导件与开口接合，从而开口通过引导件向外延伸，借此校正向内变形。

另外，日本专利申请公报No.2003-309379(在下文中称为文献2)公开了一种抑制变形的壳体。具体地说，在壳体内设置加强肋，以与一体形成在树脂制成的壳体中并且朝开口后侧延伸的其它两个肋相交，从而抑制壳体的变形。

专利文献1：日本专利申请公报No.11-46073

专利文献2：日本专利申请公报No.2003-309379

发明内容

本发明所要解决的问题

然而，文献1中公开的壳体存在不适用于开口中有门的壳体的问题。换句话说，为了使引导件与壳体的相对侧壁接触，即使在一个侧壁附近设置可旋转轴，并且将用作沿与侧壁对准的方向打开和关闭的门的盖附接在该壳体上，由于引导件与侧壁的干涉，这也是不可能的。因此，文献1中公开的壳体不适于在开口处需要门的时间记录器的壳体。

另外，文献2中公开的壳体存在一个问题，因为加强肋附接到壳体上，所以增加了部件和工时的数量。

因此本发明的目的是提供一种具有门的壳体以及具有该壳体的时间记录器，使得不需要增加部件和工时的数量即可校正壳体的向内变形。

解决问题的手段

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供一种壳体，该壳体由树脂制成，包括具有开口的主体以及关闭该开口的门，并且该壳体包括：肋，该肋一体形成在所述主体的内侧并且从所述开口向该开口的后侧延伸；轴部件，该轴部件由在所述主体中一体形成的轴承可旋转地支撑，设置在所述开口的一侧，并且用作所述门的可旋转轴，其中所述轴部件与所述肋接触。

另外，根据本发明的第一方面，所述肋可以包括与所述轴部件延伸所沿的轴向对准的多个肋。

根据本发明的第二方面，提供了具有本发明第一方面的壳体的时间记录器。

根据本发明的第一方面和第二方面，校正了所述壳体的向内变形，因为用作门的可旋转轴的轴部件与设置成从开口向壳体的后侧延伸的肋互相接触。因此，在不增加部件和工时数量的情况下，校正了壳体的向内变形。

发明效果

根据本发明，可以提供一种具有门的壳体和具有该壳体的时间记录器，使得在不增加部件和工时数量的情况下，校正壳体的向内变形。

附图说明

图1是示出根据本发明实施方式的时间记录器的立体图；

图2是示出根据本发明实施方式的时间记录器的主视图；

图3是示出根据本发明实施方式的时间记录器的主壳体的主视图；

图4是示出根据本发明实施方式的时间记录器的壳体的分解立体图；

图5是示出根据实施方式的时间记录器的门的后视图；

图6是示出根据本发明实施方式的时间记录器在门被打开时的立体图；

图7是示出根据实施方式的时间记录器的主体在未校正向内变形时的主视图；以及

图8是示出根据实施方式的时间记录器的主体在校正了向内变形时时的主视图。

具体实施方式

下面将参考附图描述根据本发明的实施方式的时间记录器。

根据本发明实施方式的时间记录器使用图1中所示的壳体1。该壳体1包括：通过注模成型形成桶状并由树脂制成的主体2；以类似方式通过注模成型形成并由树脂制成的门3；以及将主体2与门3接合到一起的轴4。图2是示出该时间记录器的主视图。该时间记录器提供具有显示部5和操作按钮6的门3。

如图1所示，主体2形成桶状，即，主体2具有位于大致长方体的一侧(前侧)的开口2a。另外，图3示出了处于设计状态下的主体2，即，从前侧看时看不到向内变形。主体2容纳包括印刷头等的机械设备，如下所述。在主体2内图1中的左边的侧壁2b的内侧上一体地形成三个肋2c。肋2c从开口2a向主体2的后侧延伸。

同样，在侧壁2b内，轴承部分2d和2e分别在开口2a一侧的大致上端和下端一体形成在主体2中。轴承部分2d和2e分别设置成穿透肋2f和2g，肋2f和2g一体形成在开口2a内并从开口2a向主体2的后侧延伸。

在图4的右边，主体2的侧壁2b具有朝向时间记录器的前侧突出的突起2b1。突起2b1位于肋2f和2g之间。

狭槽2i设置在主体2的上表面，用于将未示出的时间卡插入主体2内。

门3形成为浅桶形，换言之，门3具有位于大致长方体的一侧(后侧)的开口3a。开口3a的后侧与时间记录器的前侧相应。另外，图5示出了从后侧看去的门3。而且，对于门3，和主体2不同，不会出现向内变形的问题。在门3的图1右边的侧壁3b内，轴承部分3c和3d一体地形成在门3内，分别位于开口3a的大致上端和下端。轴承部分3c和3d设置成分别穿透肋3e和3f，肋3e和3f一体地形成在门3内并从开口3a向门3的后侧延伸。

在图4的右边，与门3的侧壁3g不同，侧壁3b具有布置在肋3e和3f之间的切除部3b1，切除部3b1从时间记录器的前表面切出。当门3关上时，突起2b1与切除部3b1接合。

此外，门3具有朝向时间记录器的后侧突出的突起3b2和3b3，突起3b2和3b3分别与肋3e的上侧和肋3f的下侧相对应。与此相应，接受部2b2和2b3设置于主体2内。从时间记录器的顶部看去，突起3b2和3b3以及接受部2b2和2b3均具有围绕轴4的轴线中心的弧形部分，这些弧形部分彼此接合。

而且，三个肋3h一体地形成在门3内，位于侧壁3g的内侧并且从开口3a向开口3a的后侧延伸。肋3h从门3到时间记录器的后侧部分突出。

此外，门3具有用于露出显示部5的窗口3i。

轴4用诸如不锈钢的金属制成。这使得轴4的刚度要比侧壁2b高。首先，门3和主体2以这样一种方式定位，即，门3的肋3e和3f夹住主体2的肋2f和2g。接着，对准轴承部分2d和3c并对准轴承部分2e和3d。然后，将轴4从时间记录器的上表面插入这些轴承部分以将门3接合到主体2上。

如图6中所示，机械设备7安装到主体2内。显示部5安装到门3的内表面中，控制板8附接到门3的内表面。该控制板8装配有通过操作按钮6推动的开关板(未示出)。这样完成时间记录器。该机械设备7包括：设置在托架内的印刷头7a；墨带盒7b；用于驱动托架的电动机7c；用于输送时间卡(未示出)的输送机构；以及用于输送时间卡的电动机7d。控制板8电耦合到未示出的用于驱动托架的电动机7c、用于电动机7d的驱动电路、以及诸如检测器之类的传感器的输入端子或输出端子，该传感器通过信号线7e检测时间卡。控制板8控制电动机7c、驱动电路以及输入端子或输出端子。另外，控制板8电耦合至未示出的电源电路，该电源电路通过电力电缆7f附接到主体2的内部。

在均具有这类结构的壳体1和时间记录器内，由轴承部分2d、2e、3c和3d支撑的轴4与主体2的侧壁2b的肋2c接触。如图7所示，主体2的侧壁2b和2h中随着从后侧接近开口2a的周边而发生向内变形，。如图8所示，轴4与侧壁2b的肋2c的接触允许侧壁2b向外偏置，以校正侧壁2b的向内变形。

此外，图8示出校正了向内变形的状态。具体地说，当门3关闭时，侧壁3g的肋3h与侧壁2h的内部接触，从而侧壁2h向外偏置。

另外，由于向内变形朝纵向的中部增大，所以肋2c和3h设置在适当的部位并以适当的间距隔开。肋的数量并不仅限于3个，可以根据向内变形的范围设置适当数量的肋。

如上所述，在根据本发明实施方式的时间记录器采用的壳体1中，当门3附接到主体2时，因为用作门3的可旋转轴的轴4与侧壁2b的肋2c接触，所以主体2的一个侧壁2b的向内变形被校正。同样，因为门3的侧壁3g的肋3h与侧壁2h接触，所以主体2的另一侧壁2h的向内变形被校正。这样，不再需要在壳体1内设置用于单独校正向内变形的专用部件，并且可以在不需要增加部件或工时数量的情况下校正向内变形。

Claims (3)

1、一种壳体，该壳体由树脂制成，包括具有开口的主体以及关闭该开口的门，该壳体的特征在于包括：

肋，该肋一体形成在所述主体的内侧并且从所述开口向该开口的后侧延伸；以及

轴部件，该轴部件由在所述主体中一体形成的轴承可旋转地支撑，设置在所述开口的一侧，并且用作所述门的可旋转轴，

其中所述轴部件与所述肋接触。

2、根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述肋包括与所述轴部件延伸所沿的轴向对准的多个肋。

3、一种时间记录器，其特征在于包括根据权利要求1或2所述的壳体。

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