CN101456494A - 一种除尘装置及设有该除尘装置的远距离输送装船设备 - Google Patents

Abstract

一种除尘装置，设置于气力管道输送装置的管道出口处，包括罩体，吸气装置和除尘装置。一种远距离输送装船设备，包括输料管和与所述输料管相连接的气力动力装置，在接近所述输料管的输出端处设置有除尘装置。所述除尘装置包括罩体、过滤布袋以及吸气装置；所述罩体的沿出料方向的前端设有开口，所述输料管从所述罩体的内部穿过，所述开口的内径大于所述输料管在所述开口处的外径，以在所述开口与所述输料管之间形成一个环形的吸尘入口。本发明的除尘装置安装在输料管的输出端，可以将输送装船过程中产生的浑浊气体吸入罩体，并由过滤布袋过滤后排入大气，在送料装船过程中没有扬尘，实现无尘输送装船，而且送料速度快，输送效率高。

Description

一种除尘装置及设有该除尘装置的远距离输送装船设备

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，具体是涉及一种应用在远距离气力输送无尘装船设备中的除尘装置，以及相应设置有该除尘装置的远距离输送装船设备。

背景技术

在现有技术中，经常采用气力输送的方式将港口、码头上的粉粒状货物输送装船。通常现有的气力输送装船设备在输送管道输出端设置一罩体，通过将管道输出端罩住来防止粉尘扬起。通常气力输送遇到的最大的问题是气力输送的效率与输送气流的流速密切相关，而输送气流流速的提高必然导致在输送装置的物料出口端产生大量的扬尘，进而导致对附近空气的污染和对所输送的物料的损失。为减少物料出口端产生的扬尘，现有技术都是通过降低输送气流的流速来避免产生大量扬尘。由此导致的结果就是大大限制了这种装船设备的输送速度，装船过程耗时长，装船效率低下。为了解决输送速率低下的技术问题，2000年10月25日授权公告的公告号为CN2402643Y的中国专利文献公开了一种气力助送式输卸料装置，实现了粉粒状货物的高速输运。该技术方案的输卸料装置设置有储料斗、出料阀、输料管、除尘装置，输料管的一端与储料斗下部的出料阀连接，另一端与卸料头相连接，输料管上接入助送压力气管。卸料头上还连接有排气管，排气管上还装有引风机。该技术方案在其卸料头卸料时，引风机通过排气管在卸料头与载料容器受料口对接处形成负压区，因此在卸料头的灰气罩内气体通过导流板进入卸料头的排气管接座，再进入排气管，由引风机输送到排气阀，通过排气阀进入储料斗并通过储料斗顶部的除尘器过滤后排入大气。该技术方案中，由于输送速度较快，在输料管的输出端设置了除尘装置以防止高速输运产生的大量扬尘扩散到大气中。在整个卸料过程中，该除尘装置的排气管也同时也将输出端扬起的粉尘物料抽吸回到储料斗，于是在除尘过程中将大量的本已经输送至储料装置的进料口的粉粒货物吸回，由此大大降低了输送的效率。

发明内容

本发明为解决在于在气力管道输送装置的管道出口处有效集尘的技术问题，提出一种保证高效输运的、设置于气力管道输送装置的管道出口处的除尘装置；同时，提出一种设置有该除尘装置的、适合于粉粒远距离输送的装船设备。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种除尘装置，所述除尘装置设置于气力管道输送装置的管道出口处，包括

罩体，所述罩体的沿出料方向的前端设有开口，而在相对的后端设有排气口，输料管从所述罩体的内部穿过，所述开口的内径大于所述输料管在所述开口处的外径，以在所述开口与所述输料管之间形成一个环形的吸尘入口；

吸气装置，所述吸气装置使所述吸尘入口处的浑浊气体进入所述罩体内，并趋向于所述排气口方向流动；

在所述罩体与所述输料管之间设有过滤布袋。

所述除尘装置，还设有清理附着在所述过滤布袋上的尘埃的布袋喷吹装置或者布袋敲打装置。

所述过滤布袋为多个沿处在所述罩体内部的所述输料管延伸方向设置的长筒状布袋。

所述长筒状布袋一端固定挂接在所述罩体内部靠近所述排气口的一端。

所述罩体具有用于设置所述过滤布袋的腔室部分，所述腔室部分的过风截面积大于所述开口的过风截面积。

所述开口的内径为所述输料管在所述开口处外径的1.5～5倍。

所述输料管伸出所述罩体所述开口的长度为所述输料管在所述开口处外径的0.5～4倍。

一种设有所述除尘装置的远距离输送装船设备，包括输料管和与所述输料管相连接的气力动力装置，所述气力动力装置提供将粉粒输送至所述输料管的输出端的气流，在接近所述输料管的输出端处设置有所述除尘装置。

所述罩体在所述开口处设置有与船上的储料装置入口相连接的连接装置。

所述连接装置包括与所述固定连接的活套法兰挡板，以及设置在所述活套法兰挡板上并可相对所述罩体转动的活套法兰，所述活套法兰的内径小于所述活套法兰挡板的外径，以将所述活套法兰挡板压接在所述储料装置入口处。

本发明具有以下优点：

1、本发明的除尘装置适合设置于气力管道输送装置的管道出口处，直接由所述除尘装置中设置有的过滤布袋对被吸进除尘装置的浑浊气体进行过滤，之后再排入大气，防止空气污染和货物损失。

2、本发明的装船设备安装在输料管的输出端的除尘装置可以将输送过程中产生的浑浊气体吸入罩体，并由过滤布袋过滤后排入大气，在送料过程中没有扬尘，实现无尘输送装船，而且送料速度快、输送效率高。

3、布袋喷吹装置设置于过滤布袋靠近排气口的一端，反扬尘过滤过程中的气流流动方向喷吹布袋，可以做到比较彻底的清理过滤布袋；布袋拍打装置则可以通过远程控制的方式来控制布袋敲打装置工作，起到清理布袋的目的。布袋喷吹装置和布袋拍打装置可以清理附着在所述过滤布袋上的尘埃，使过滤布袋的保持过滤效果。

4、本发明中的过滤布袋为多个沿处在所述罩体内部的所述输料管延伸方向设置的长筒状布袋，在引风机的作用下扬尘在经由所述长筒状布袋时被过滤下来，另外这种沿处在所述罩体内部的所述输料管延伸方向设置的布袋也便于清理。

5、本发明中的所述长筒状布袋由设在其内部的金属网支撑，一端固定挂接在所述罩体内部靠近所述排气口的一端，使所述长筒状布袋在除尘过程中可以保持形态，并且挂接安装简便。

6、本发明中所述罩体具有用于设置所述过滤布袋的腔室部分，所述腔室部分的过风截面积大于所述开口的过风截面积，这样浑浊气体进入所述罩体内以后发生扩容减压，流动速度降低，从而便于过滤布袋对浑浊气体进行过滤。

7、本发明中所述罩体在所述开口处设置有与船上的储料装置入口相连接的连接装置，所述连接装置包括与所述固定连接的活套法兰挡板，以及设置在所述活套法兰挡板上并可相对所述罩体转动的活套法兰，所述活套法兰的内径小于所述活套法兰挡板的外径，以将所述活套法兰挡板压接在所述储料装置入口处。所述活套法兰挡板可与活套法兰相配合将所述罩体与船上的储料装置进料入口相连接，安装方便快速，并且连接稳固。

8、本发明中所述输料管伸出所述罩体所述开口的距离为所述输料管在所述开口所处平面内的截面的外径的0.5～4倍，所述开口的内径为所述输料管在所述开口所处平面内的截面的外径的1.5～5倍，保证大部分的扬尘都可以经由所述吸尘入口吸入到所述罩体之中。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的装船设备的一种具体实施方式结构示意图；

图2是图1所示装船设备中的除尘装置的主视图；

图3是图1所示装船设备中的除尘装置的部分剖开结构示意图；

图4是图3所示除尘装置的A-A剖视图；

图5是图2和图3所示除尘装置中的罩体开口处的放大结构示意图；

图中附图标记表示为：

1-输料管，11-输出端，12-活套法兰，13-活套法兰挡板，2-气力动力装置，3-除尘装置，31-罩体，32-过滤布袋，33-引风机，34-布袋喷吹装置，35-开口，36-排气口，37-圆筒侧壁，38-锥形侧壁，4-吸尘入口。

具体实施方式

图1至图5显示了本发明的一种具体实施方式，一种远距离输送装船设备，包括输料管1和与所述输料管1相连接的气力动力装置2。所述气力动力装置2为一个联通至所述输料管1的压缩空气动力装置，气流流动方向朝向所述输料管1装船的方向，如图1所示，其提供将粉粒输送至所述输料管1的输出端11的气流。在接近所述输料管1的输出端11处设置有除尘装置3，如图2所示，所述除尘装置3包括罩体31、过滤布袋32和吸气装置33；所述罩体31包括圆筒侧壁37和锥形侧壁38，其下端设有开口35，上端设有排气口36；所述圆筒侧壁37的一端封闭并在该封闭端设有所述排气口36；所述锥形侧壁38一端与所述圆筒侧壁37连接并向轴线收缩，另一端为所述开口35。所述输料管1从所述罩体31的内部穿过，所述开口35的内径大于所述输料管1在所述开口35处的外径，以在所述开口35与所述输料管1之间形成一个环形的吸尘入口4。如图4所示，所述过滤布袋32为多个沿处在所述罩体31内部的所述输料管1延伸方向设置的长筒状布袋，并设置于所述罩体31与所述输料管1之间，所述长筒状布袋由设在其内部的金属网支撑，一端固定挂接在所述罩体31内部靠近所述排气口36的一端。所述吸气装置33为设置于所述罩体31上部连接在所述排气口36处的一个引风机，所述引风机36产生由所述吸尘入口4处进入所述罩体31内，并趋向于所述排气口36方向流动的气流。由于所述罩体31的结构形状及所述吸尘入口4的尺寸关系，所述引风机36所带动的气流在所述吸尘入口4处产生相对高速的气流，该高速气流对附近的环境中的气体产生一定的扰动，并由此带动该处环境中含有扬尘的大部分浑浊气体由所述吸尘入口4吸入，进入所述罩体31内；由于所述罩体31设置所述过滤布袋32的腔室部分的过风截面积大于所述开口35的过风截面积，这样浑浊气体进入所述罩体31内以后发生扩容减压，流动速度降低，经过所述过滤布袋32的过滤后，经由所述排气口36排出所述罩体31外。

如图2和图3所示，在所述除尘装置3中还设有清理附着在所述过滤布袋32上的尘埃的布袋喷吹装置34，所述布袋喷吹装置34的吹起口设置于过滤布袋靠近所述排气口36的一端，对着所述过滤布袋32的扬尘过滤过程中的气流流动相反的方向喷吹布袋，可以做到比较彻底的清理所述过滤布袋32。如图5所示，所述罩体31在所述开口35处设置有与船上的储料装置入口相连接的连接装置，其包括与所述固定连接的活套法兰挡板13以及设置在所述活套法兰挡板13上并可相对所述罩体31转动的活套法兰12。所述活套法兰12的内径小于所述活套法兰挡板13的外径，以将所述活套法兰挡板13压接在所述储料装置入口处。所述活套法兰挡板13可与所述活套法兰12相配合将所述罩体31与船上的储料装置进料入口相连接，并且安装方便快速，连接稳固。

本实施例中，所述输料管1从所述罩体31的所述开口35伸出，所述输料管1伸出所述罩体31所述开口35的长度为所述输料管1在所述开口35处外径的0.5倍。所述开口35的内径为所述输料管1在所述开口35处外径的1.5倍，保证大部分的输送过程中产生的扬尘都可以经由所述吸尘入口4吸入到所述罩体31之中。当然在其他的实施例中，所述输料管1伸出所述罩体31所述开口35的长度也可以为所述输料管1在所述开口35处外径的4倍或者0.5至4倍之间的其他数值；所述开口35的内径也可以为所述输料管1在所述开口35处外径的5倍或者1.5至5倍之间的其他数值；所述输料管1伸出所述罩体31所述开口35的长度以及所述开口35的内径在上述数值范围内可以使得在所述输料管1的输出端11处产生的大部分扬尘都可以被所述吸尘入口4吸入到所述罩体31内部。

本实施例的工作过程为：在气力动力装置2即压缩空气动力装置将粉粒状货物通过输料管1输送至输出端11，然后再进入船上的储料装置中。在输送过程中所述输出端11会产生扬尘，在连接在排气口36处的引风机的作用下，罩体31中产生负压，扬起的粉粒状物料以及尘埃经由吸尘入口4被吸入到所述罩体31中，经过过滤布袋32过滤后再经由所述排气口36排出所述罩体31，排入大气，从而实现了无尘输送装船。

在其他的实施例中清理布袋装置为也可以为布袋敲打装置，可以通过远程控制的方式来控制布袋敲打装置工作，起到清理布袋的目的。所述罩体31也可以与竖直方向成一定角度设置，例如所述罩体31的中轴线与竖直方向成15度设置，在所述除尘装置3固定安装在船体上的储料装置上时，保证所述罩体31的开口35向下倾斜即可满足粉粒货物在所述输料管1的所述输出端11处可以借助自身的重力落入船上的储料装置之中即可，当然所述开口35向正下方设置最为理想。当然，所述除尘装置3不止可以应用于海上货船的装货输运，还可以应用于陆地上的货仓或者大型的货车的装货，将其设置于气力管道输送装置的管道出口处进行除尘，不再赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的权利要求书的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种除尘装置，所述除尘装置(3)设置于气力管道输送装置的管道出口处，包括

罩体(31)，所述罩体(31)的沿出料方向的前端设有开口(35)，而在相对的后端设有排气口(36)，输料管(1)从所述罩体(31)的内部穿过，所述开口(35)的内径大于所述输料管(1)在所述开口(35)处的外径，以在所述开口(35)与所述输料管(1)之间形成一个环形的吸尘入口(4)；

吸气装置(33)，所述吸气装置(33)使所述吸尘入口(4)处的浑浊气体进入所述罩体(31)内，并趋向于所述排气口(36)方向流动；

其特征在于：

在所述罩体(31)与所述输料管(1)之间设有过滤布袋(32)。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：还设有清理附着在所述过滤布袋(32)上的尘埃的布袋喷吹装置(34)或者布袋敲打装置。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述过滤布袋(32)为多个沿处在所述罩体(31)内部的所述输料管(1)延伸方向设置的长筒状布袋。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于：所述长筒状布袋由设在其内部的金属网支撑，一端固定挂接在所述罩体(31)内部靠近所述排气口(36)的一端。

5.根据权利要求1至3任一所述的除尘装置，其特征在于：所述罩体(31)具有用于设置所述过滤布袋(32)的腔室部分，所述腔室部分的过风截面积大于所述开口(35)的过风截面积。

6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于：所述开口(35)的内径为所述输料管(1)在所述开口(35)处外径的1.5～5倍。

7.根据权利要求1至3任一所述的除尘装置，其特征在于：所述输料管(1)伸出所述罩体(31)所述开口(35)的长度为所述输料管(1)在所述开口(35)处外径的0.5～4倍。

8.一种设有权利要求1所述除尘装置的远距离输送装船设备，其特征在于：包括输料管(1)和与所述输料管(1)相连接的气力动力装置(2)，所述气力动力装置(2)提供将粉粒输送至所述输料管(1)的输出端(11)的气流，在接近所述输料管(1)的输出端(11)处设置有所述除尘装置(3)。

9.根据权利要求8所述的装船设备，其特征在于：所述罩体(31)在所述开口(35)处设置有与船上的储料装置入口相连接的连接装置。

10.根据权利要求9所述的装船设备，其特征在于：所述连接装置包括与所述固定连接的活套法兰挡板(13)，以及设置在所述活套法兰挡板(13)上并可相对所述罩体(31)转动的活套法兰(12)，所述活套法兰(12)的内径小于所述活套法兰挡板(13)的外径，以将所述活套法兰挡板(13)压接在所述储料装置入口处。

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