CN101455214B - 用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品的模具 - Google Patents
用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品的模具(1),所述模具(1)包括能够在打开位置和闭合装置之间移动的两个烹饪组件(2、3),在所述打开位置,烹饪组件使糊状物能够被放置,在所述闭合位置,所述两个烹饪组件定出烹饪腔室,其中所述两个烹饪组件中的一个包括上烹饪板(4),另一个包括下烹饪板(5),上烹饪板(4)包括限定烹饪腔室的外周壁,此外周壁垂直延伸到所述腔室的中间平面之上。根据本发明,所述外周壁在排出部分(11)处包括形成开口的降低部分,该开口使过量的膨胀糊状物能够流出,其中所述排出部分(11)至少垂直延伸到所述烹饪腔室的中间平面。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,其用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品,即主要为华夫炉,或者可选地为油炸圈饼机。
背景技术
已知的一种上述模具包括能够在打开位置和闭合装置之间彼此相对移动的两个烹饪组件,在所述打开位置,糊状物能够被放置且经烹饪的食物能够被取出,在所述闭合位置,所述烹饪组件定出烹饪腔室,每个烹饪组件都包括烹饪板,所述烹饪板使得通过烹饪糊状物而获得的食品具有该烹饪板的形状,下烹饪板包括从周边限定烹饪腔室的外周壁,此外周壁垂直延伸到所述腔室的中间平面之上。
上述外周壁意为当糊状物被过量放置时防止其溢出。但是,由糊状物膨胀所施加的压力和由烹饪所述糊状物产生的蒸汽所施加的压力仍然会引起溢出,且这种情况由于以下事实而被加剧:蒸汽趋向于在烹饪腔室的顶部积累,因此防碍糊状物占据该顶部空间并迫使其溢出,这导致食品的不良成型(糊状物上表面低)。所述溢出发生在模具的整个外周,这造成一定外观上的缺陷,且此过量的糊状物在某位置被烹饪(此位置不仅是通常涂覆有抗粘连材料的烹饪板,还包括外壳),则需要额外彻底地清洗烹饪模具。
发明内容
本发明的目的是提供一种不具有上述缺陷的模具。
本发明提供的模具用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品。所述模具包括能够在打开位置和闭合装置之间彼此相对移动的两个烹饪组件,在所述打开位置,所述糊状物能够被放置并且经烹饪的食物能够被取出,在所述闭合位置,所述两个烹饪组件定出烹饪腔室,所述两个烹饪组件中的一个包括上烹饪板,所述两个烹饪组件中的另一个包括下烹饪板,所述上烹饪板和下烹饪板使得通过烹饪糊状物而获得的食品具有所述上烹饪板和下烹饪板的形状,下烹饪板包括从周边限定所述烹饪腔室的外周壁,所述外周壁垂直延伸到所述腔室的中间平面之上,且所述外周壁在排出部分处包括形成排出开口的降低部分,所述排出开口使过量的膨胀糊状物能够流出,其特征在于,所述外周壁(的排出部分所到达的高度与所述烹饪腔室的中间平面相比更加接近上烹饪板的底平面。
根据本发明,上述类型模具的外周壁包括位于排出部分上的形成排出开口的降低部分,该排出开口使过量的膨胀糊状物能够流出,降低的外周壁在烹饪腔室的中间平面高度的延伸或延伸到其上。
因此,根据本发明,可对糊状物的溢出进行控制:由于存在降低部分,因此糊状物能够仅通过此开口被排出烹饪腔室。借此能够选择溢出所发生的位置并因此减弱视觉上影响,并通过在此溢出位置设置抗粘连涂层等方式而使模具易于清洁。
附图说明
通过以下对附图所示的、以非限定性示例方式给出的实施方式的说明,本发明其他的特征和优点将更加清晰。
图1是从打开位置的华夫炉的上部观察的立体图,及
图2是图1的华夫炉的闭合位置的后部剖视图。
具体实施方式
如图1所示,用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品的模具1(此例中是华夫炉1)包括能够彼此相对移动的两个烹饪组件2、3:下组件2和上组件3。所述两个烹饪组件2、3在打开位置和闭合位置之间由铰链连接,在所述打开位置,糊状物能够被放置且经烹饪的食物能够被取出,在所述闭合位置中所述两个烹饪组件定出烹饪腔室。
烹饪组件2、3分别包括烹饪糊状物并使通过所述烹饪而获得的食品具有其形状的烹饪板4、5,所述烹饪组件2、3还包括形成烹饪组件2、3的外部箱体的外壳6、7,外壳6、7包括开口,相应的烹饪板4、5被安装在开口内。在本实施方式中,由于模具1的性质,每个烹饪板4、5包括通过凹槽9而彼此分隔设置的齿8。
下烹饪板4包括从外周限定烹饪腔室的外周壁10,外周壁10垂直延伸到所述腔室的中间平面之上(更具体地,当两个烹饪组件2、3处于闭合位置且没有糊状物时,所述外周壁10延伸到烹饪腔室的中间平面之上)。外周壁10在排出部分11上包括形成排出开口30的降低部分,排出开口30使过量的膨胀糊状物能够流出,降低的外周壁至少延伸到烹饪腔室的中间平面处。因此,外周壁10包括正常高度的保持部分12和至少一个(本实施例中为一个)高度下降的排出部分11。
如图2所示,在本实施方式中,除排出部分11之外的外周壁10(即保持部分12)至少达到上烹饪板底平面的高度水平(当模具1处于其闭合位置且不带有糊状物时);对于华夫炉,所述底平面对应于凹槽9底部定出的平面。在本例中,上烹饪板5包括外周凹进部分13,外周壁10的保持部分12延伸至凹进部分13(在不带有糊状物的情况下,闭合位置由下烹饪板4的外周壁10的保持部分12上方的、上烹饪板5的外周凹进部分13的余下部分定出)。
外周壁10的排出部分11到达的高度与所述中间平面相比更加靠近上烹饪板5的底平面(当模具1处于不带有糊状物的闭合位置时)。在本例中,排出部分11到达的高度至少等于上烹饪板5的齿8的中间位置高度。
因此,过量的糊状物如此通过排出部分而被推到烹饪腔室之外,从而很大程度上限制与糊状物溢出有关的缺陷。并且,在本实施方式中,由于这种构造,排出开口30垂直延伸到上烹饪板5的底平面处(参照图2),蒸汽不会被截留在烹饪腔室的顶部,而是能够能够自由地从所述烹饪腔室排出,因此使上烹饪板5的凹槽9将被完全充满。
为了使具有一定粘度的糊状物易于流出,排出部分11优选地在外周壁10周长的10%至25%之间足够连贯(conséquente),并优选地是外周壁10周长的大约八分之一(约为下烹饪板的一个侧面的一半)。
为了限制溢出的视觉效果,排出部分11优选地位于模具1的设置有连接物(本例中,所述连接物为铰链)的一侧。
此外,在本实施方式中,当上烹饪板5覆盖整个上部外壳7时(阻挡由所述外壳7定出的整个开口),下烹饪板4覆盖除排出部分11处以外的整个下部外壳6,固定至外壳6的保护性表面14在排出部分11处行使其功能。保护性表面14防止穿过排出开口11的任何过量的糊状物进入下烹饪组件2(在本实施方式中,在外壳6和外周壁10之间,所述烹饪组件2在排出部分11处凹入烹饪腔室)。
此外,在本实施方式中,为了回收过量的糊状物,模具1包括设置在烹饪腔室外的、在排出部分11的延伸处的回收盘15。为了便于糊状物流入回收盘15(并从而防止排出开口11被堵塞),回收盘15的邻近排出部分11的侧面16的长度等于(或基本等于)排出部分11的长度。出于相同目的,回收盘15包括从靠近排出部分11的侧面16延伸的、并到达外周壁10的排出部分11的覆盖边缘17。
在本实施方式中,回收盘15与下烹饪组件2相分隔。回收盘15通过覆盖边缘17固定至下烹饪组件2。所述固定通过将覆盖边缘17的凸出物插入覆盖边缘17在保护性表面14(其自身与下外壳6接触)的上边缘18上的接触位置和覆盖边缘17与烹饪板10的排出部分11的自由端下方的连接位置之间来实现(更具体地,覆盖边缘17的自由端包括固定凹槽20,排出部分11的自由端的下降边缘21位于所述固定凹槽20中)。应当注意的是,当回收盘15固定到下烹饪组件2时,覆盖边缘17覆盖保护性表面14(前者因此而执行与后者相同的功能)。此外,为了限制热量被传递至回收盘15中的糊状物,覆盖边缘17足够长并由适合的抗热传递的材料(例如塑料材料)制成(与回收盘15的其余部分相同)。
使用中,当糊状物被放置在下烹饪板4上并且上烹饪组件3闭合之后,糊状物开始被烹饪膨胀且蒸汽排出。在一个方面,由于压力,空气和蒸汽通过排出开口30从烹饪腔室排出,这使糊状物占据整个烹饪腔室并因此能够得到上表面被烹饪得连续且均匀的华夫饼,在另一个方面,过量的糊状物也能够从同一开口排出,这使华夫炉的其余部分整洁干净。此外,如果覆盖边缘17是冷却的(由于其远离电阻器)并朝着回收盘15向下倾斜,则糊状物能够以相对流动的方式进入回收盘15中(并因此不会堵塞排出开口)。有利地,回收盘15的体积可以收集用于制作四个或五个华夫饼、甚至一打华夫饼的糊状物的过剩物。
此外,排出开口30是用于伸入工具(例如,刀或抹刀)的装置,以便提出或取出由于外周壁10的保持部分12的高度而难于接触的烹饪好的食物。
在使用结束时,卸下并清洗回收盘15(可通过使用诸如塑料的适当材料而使其便于清洗)。通过将回收盘15向下插入到下烹饪板以下而易于将其放回原处,并以其自身重量确保稳定性。
本发明不限于所描述的实施方式,例如连接回收盘的装置可以是诸如按扣装置或吊钩。所述回收盘还可以具有方形截面而非矩形截面,开口的长度优选地与其相适应。此外,外周壁还可包括多于一个的排出部分。
Claims (14)
1.一种模具(1),用于制造受热膨胀的基于糊状物的食品,所述模具(1)包括能够在打开位置和闭合装置之间彼此相对移动的两个烹饪组件(2、3),在所述打开位置,所述糊状物能够被放置并且经烹饪的食物能够被取出,在所述闭合位置,所述两个烹饪组件定出烹饪腔室,所述两个烹饪组件(2、3)中的一个包括上烹饪板(4),所述两个烹饪组件(2、3)中的另一个包括下烹饪板(5),所述上烹饪板(4)和下烹饪板(5)使得通过烹饪糊状物而获得的食品具有所述上烹饪板(4)和下烹饪板(5)的形状,下烹饪板(4)包括从周边限定所述烹饪腔室的外周壁(10),所述外周壁(10)垂直延伸到所述腔室的中间平面之上,且所述外周壁(10)在排出部分(11)处包括形成排出开口(30)的降低部分,所述排出开口(30)使过量的膨胀糊状物能够流出,其特征在于,所述外周壁(10)的排出部分(11)所到达的高度与所述烹饪腔室的中间平面相比更加接近上烹饪板(5)的底平面。
2.根据权利要求1所述的模具(1),其特征在于,所述排出部分(11)位于所述模具(1)的设置有两烹饪组件(2、3)之间的连接物的一侧。
3.根据权利要求1所述的模具(1),其特征在于,所述排出部分(11)对应于所述外周壁(10)周长的10%到25%之间。
4.根据权利要求1所述的模具(1),其特征在于,所述排出部分(11)对应于所述外周壁(10)周长的大约八分之一。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具(1),其特征在于,除所述排出部分(11)之外的所述外周壁(10)到达所述上烹饪板(5)的底平面的高度。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的模具(1),其特征在于,所述排出开口(30)垂直延伸到所述上烹饪板(5)的底平面处。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的模具(1),其特征在于,所述模具(1)形成华夫炉(1),所述华夫炉(1)的各烹饪板(4、5)包括通过凹槽(9)彼此分隔的齿(8)。
8.根据权利要求7所述的模具(1),其特征在于,除所述排出部分(11)之外的所述外周壁(10)至少到达所述上烹饪板(5)的凹槽(9)的底部的高度。
9.根据权利要求7所述的模具(1),其特征在于,所述外周壁(10)的排出部分(11)所到达的高度至少等于所述上烹饪板(5)的齿(8)的中间位置高度。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的模具(1),其特征在于,所述模具(1)包括设置在所述烹饪腔室外部的、在所述排出部分(11)的延伸处的糊状物回收盘(15)。
11.根据权利要求10所述的模具(1),其特征在于,所述回收盘(15)是可拆卸的。
12.根据权利要求11所述的模具(1),其特征在于,所述回收盘(15)包括邻近所述排出部分(11)的侧面(16),以及从所述侧面延伸至所述排出部分(11)的覆盖边缘(17)。
13.根据权利要求12所述模具(1),其特征在于,所述覆盖边缘(17)形成通过其凸出物将所述回收盘(15)固定到下组件(2)的装置,所述凸出物被插入在所述覆盖边缘(17)在下外壳(6)上的接触位置与所述覆盖边缘(17)在所述排出部分(11)下方的固定位置之间。
14.根据权利要求13所述模具(1),其特征在于,所述覆盖边缘(17)包括固定凹槽(20),所述排出部分(11)的下降边缘(21)位于所述固定凹槽(20)中。
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