CN101454899B - 光伏模块及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明在一个方面涉及用于制备具有更好环境稳定性的太阳能或光伏模块的方法。在另一方面,本发明涉及一种具有环境稳定性的太阳能或光伏模块。这些方法和装置采用潮气阻挡膜以在电路上,优选在太阳能电池的光照表面上,或在由多个太阳能电池构成的、包括太阳能电池的光照表面的电路的整侧上形成防潮表面。在特定实施方案中,敷形施加防潮膜,在其它实施方案中,防潮膜是基本上透明的。

Description

光伏模块及其制造方法
优先权要求 
本申请要求在2006年3月28日提交的申请号为60/786902、题为“用于制备光伏模块的工艺”的美国临时申请的优先权,并且将其以引用的方式并入本文。 
发明领域
本发明涉及用于制造具有更好环境稳定性的太阳能或光伏模块的方法和装置。 
背景技术
太阳能电池是将太阳光直接转换为电能的光伏器件。最普通的太阳能电池材料是单晶或多晶晶片形式的硅。但是,采用硅基太阳能电池产生的电能的成本高于由更传统的方法产生电能的成本。因此,自二十世纪七十年代早期以来,为了大众使用而致力于降低太阳能电池的成本。降低太阳能电池的成本的一种方法是发展能够在大面积的衬底上沉积太阳能电池品质的吸收材料的低成本薄膜生长工艺以及采用高产出低成本的方法制备这些器件。 
非晶硅Si[a-Si],碲化镉[CdTe]以及(磺基)硒化-铟-铜[CIGS(S),或Cu(In,Ga)(S,Se)2或CuIn(1-x)Gax(SySe(1-y))k,其中0≤x≤1,0≤y≤1并且k约为2],是三种重要的薄膜太阳能电池材料。图1示出了常规IBIIIAVIA族化合物光伏电池如CIGS(S)薄膜太阳能电池的结构。在如玻璃片、金属片、绝缘箔或网、或者导体箔或网的衬底11上制备器件10。在导电层13或接触层上生长吸收薄膜12(包括Cu(In,Ga,Al)(S,Se,Te)2种类中的材料),该导电层13或接触层是被预先沉积在衬底11上并作为器件的电学欧姆后触点(electrical ohmic backcontact)。在图1中的太阳能电池结构中的最常用的接触层或导电层13是钼(Mo)。如果衬底本身是适当选择的诸如Mo箔的导电材料,由于衬底11可用于器件的欧姆触点,则可不采用导电层13。在金属箔是活性的情况下,导电层13 也可作为扩散屏障层。例如,可将包含如Al、Ni、Cu的材料的箔用作衬底,该衬底具有沉积在衬底上并且保护衬底以避免Se或S蒸气的屏障层如Mo层、W层、Ru层、Ta层等。通常将该屏障层沉积在箔的两面以对其进行良好保护。在吸收膜12生长后,在吸收膜上形成透明层14如CdS、透明导电氧化物(TCO)例如ZnO、或CdS/TCO叠层。辐射R通过透明层14进入器件。还可以在透明层14上沉积金属栅格(未示出)以降低器件的有效串联电阻。优选的吸收膜12的电类型是p-型,优选的透明层14的电类型是n-型。但是,也可以采用n-型吸收材料和p-型窗口层。图1的优选器件结构称作“衬底-类型”结构。可以这样构成“顶衬(superstrate)-类型”结构:通过在透明覆层如玻璃或透明聚合物箔上沉积透明导电层,然后沉积Cu(In,Ga,Al)(S,Se,Te)2吸收膜,最后通过导电层形成对器件的欧姆触点。在这样的顶衬结构中,光从透明覆层侧进入器件。可以将通过多种方法沉积的多种材料用于提供图1所示的器件的各种层。 
太阳能电池具有典型地小于2伏的相对低的电压。为了建立高电压电源或发电机,将太阳能电池互连以形成电路(然后将其封装为模块)。这里存在两种途径将薄膜太阳能电池互连以形成电路,并且然后制备具有较高电压和/或额定电流的模块。如果在绝缘表面上形成薄膜器件,可实现单片集成。在单片集成中,在同一衬底上制备所有太阳能电池,然后通过将一个电池的负端连接至相邻电池的正端(串联)而集成或互连在同一衬底上。在图2A中示出包括串联连接的电池部件(section)18的单片集成Cu(In,Ga,Al)(S,Se,Te)2化合物薄膜电路结构20。在这种情况下,接触层为通过触点隔离区域或触点刻线(contactscribe)15分隔开的接触层垫(contact layer pads)13a的形式。化合物薄膜也为通过化合物层隔离区域或化合物层刻线16分隔开的化合物层带12a的形式。在另一方面,通过透明层隔离区域或透明层刻线17将透明导电层分隔为透明层岛状物14a。如图2A中可见,每个电池部件18的接触层垫13a电连接至相邻电池部件的透明层岛状物14a。以这种方式,将每个电池部件产生的电压叠加在一起以提供来自电路结构20的总电压V。 
将薄膜太阳能电池集成为电路的第二种途径是:首先制备单个太阳能电池,然后将其通过外部线路而互连。这种方法不是单片的,即并非所有电池在同一衬底上。图2B示意地示出了将三个CIGS(S)太阳能电池10集成为电路21部件,其中可以在具有与图1所描述的相似结构的导电箔衬底上制备CIGS(S)电池10。 
不考虑所采用的集成方法,在将太阳能电池电互连为电路(例如图2B中所示的电路21)后,需要将该电路封装以形成环境上稳定且具有良好物理保护的模块产品。图3示出了图2B的集成电池被密封在保护性封装体中后的封装示例性形式。图3的结构是在柔性和轻质量方面非常吸引人的柔性模块结构。在图3结构中通常采用的一些层是顶部膜30、柔性密封体31和背部材料32。顶部膜30是透明耐久层例如由DuPont制造的TEFZEL 
Figure G2007800116415D00031
。最常用的柔性密封体是慢固化或快固化EVA(乙基醋酸乙烯酯)。背部材料32可以是TEFZEL 
Figure G2007800116415D00032
膜、TEDLAR 
Figure G2007800116415D00033
膜(由DuPont制造)或具有高强度的其它聚合物膜。应该注意,由于光线从顶部进入,背部材料32不必需为透明的并从而可以包含无机材料如金属。 
虽然图3的柔性薄膜光伏模块是所期望并有吸引力的,但其具有环境不稳定性的缺点。尤其是,可商购并广泛应用的顶部膜和柔性密封体对于潮气和氧气是半渗透的,因此在野外柔性模块运行几年后可以观察到腐蚀和电池劣化。因此,需要开发替代的模块封装工艺以提供对潮气吸收并扩散入电路的活性区域的耐受性。 
发明内容
在一方面,本发明涉及用于制备具有较好环境稳定性的太阳能或光伏模块的方法。
在另一方面,本发明涉及具有环境稳定性的太阳能或光伏模块。 
在特定实施例中,描述了通过提供至少两个太阳能电池制备光伏模块的方法,该至少两个太阳能电池的每个都具有顶部光照表面(illuminating surface)和两个端。接下来的步骤为,使用该至少两个太阳能电池中的每个的至少一个端之间的导体电互连该至少两个太阳能电池以形成电路,并采用潮气阻挡膜来至少涂覆电路的对应于并包括至少两个太阳能电池的顶部光照表面的整侧以在电路上形成防潮表面。 
在另一实施例中,描述了一种制备光伏模块的方法,该方法包括采用潮气阻挡膜至少涂覆太阳能电池的光照表面以形成具有防潮性的太阳能电池;采用在任何两个太阳能电池中每个的至少一个端之间的导体电互连任何两个太阳能电池以形成电路,并将该电路密封在封装体中。 
在另外的实施例中,描述了一种模块,其包括至少两个太阳能电池,该至 少两个太阳能电池中的每个均具有顶部光照表面和两个端;电互连至少两个太阳能电池的导电体,其通过在至少两个太阳能电池中的每个的至少一个端之间的导体完成该电互连,以及潮气阻挡膜,该潮气阻挡膜至少涂覆在该电路对应于并包括至少两个太阳能电池的顶部光照表面的电路的整侧上以在电路上形成防潮表面。 
在另外的实施例中,描述了这样的模块:包括至少两个防潮太阳能电池,其中每个均具有涂覆有潮气阻挡膜的光照表面;电互连任何两个防潮太阳能电池的导体,其采用任何两个防潮太阳能电池中的每个的至少一个端之间的导体完成该电连接以形成电路,以及将该电路密封在封装体中的密封材料。 
在特定实施例中,将防潮膜敷形(conformlly)施加,而在其它实施例中防潮膜基本上是透明的。 
附图的简要说明 
通过下面本发明的具体实施方案,并参考附图,本领域普通技术人员将更清楚本发明的这些以及其它方面和特征,其中: 
图1是采用IBIIIAVIA族的吸收层的太阳能电池的截面图。 
图2A是通过单片集成太阳能电池获得的电路的截面图。 
图2B是通过非单片集成太阳能电池获得的电路的截面图。 
图3示出了通过将图2B的电路密封在保护性封装体中获得的模块结构。 
图4A和图4B示出了根据本发明的两个不同实施方案的首先采用透明潮气阻挡层来涂覆并接着集成为电路的太阳能电池。 
图5A和图5B示出了根据本发明的两个不同实施例的首先集成为电路然后采用透明潮气阻挡层来涂覆的太阳能电池。 
图6示出了将图5A的电路密封获得的模块结构。 
具体说明 
在本发明的一个实施方案中,在电池被集成为电路然后封装为模块之前分别由透明的潮气阻挡材料层覆盖电路中的每个太阳能电池。图4A示出了具有图1中描述的所有组件和层的两个示例性CIGS(S)太阳能电池40。例如,可以在柔性箔衬底上(即图1的衬底11可为金属箔)制备太阳能电池40。由透明潮气阻 挡材料层41覆盖太阳能电池40,如图4A所示,覆盖了包括顶部和底部表面的整个电池40,而在图4B中覆盖了电池的顶部光照表面42,光从所述顶部光照表面进入器件。该顶部光照表面42是保护以避免潮气以及有时的氧气的最敏感表面。透明潮气阻挡材料层41可任选地绕在箔衬底的背部表面43上,如图4A中所示。在获得覆盖潮气阻挡层的太阳能电池后,采用金属带或线44进行集成或互连,如图2B所示。为了互连,一个电池的(-)端电连接到另一个的(+)端。这可以通过使用焊接线或带实现,如图4A所示。或者,可以通过搭接它们各自的边缘并电连接一个电池的前电极(在图1中所示的器件结构的情况下为负端)与下一个的后电极直接实现电池互连。应该注意,如果屏障材料层41是厚的且高度绝缘的,则需要至少部分地将其从连接点45去除以获得电池电极和带或线间良好电接触。 
在图5(a)和5(b)中示出的另一种方法中,首先用导体电互连太阳能电池,例如通过焊接线或带,以形成如图2B中所示的电路,并且接着用透明潮气阻挡材料层41覆盖全部电路,潮气阻挡材料41要么可以覆盖整个电路,顶部和底部,如图5A所示,要么仅覆盖包括顶部表面的电路的一侧,光从所述顶部表面进入器件,如图5B所示的。这种方法的一些优点在于:i)由于电池已经互连,则避免了从连接点去除阻挡材料层的步骤,ii)由于潮气阻挡材料层在太阳能电池的互连后才沉积,阻挡材料层覆盖了包括连接点和带或线的电路的所有部分。图5A所示的方法通过围绕整个电路的潮气阻挡层提供了全部密封或覆盖,而图5B中的方法在最需要该保护的一侧提供密封和覆盖。任一方法都减少了潮气或氧气通过任何裂缝或开口扩散的可能性。 
在电路由至少一个透明潮气阻挡材料层覆盖后,获得的结构为防潮电路(图4A和4B和图5A和5B)。接着通过各种方法例如由顶部膜30、密封体31和背部材料32密封防潮电路来制备模块,如图6所示。通过该方法获得的柔性模块具有模块封装的防潮电路,因此更具有环境稳定性。应该注意,在这种情况下可任选地采用背部材料32。同样,相比图3的结构,在图6的模块结构中的顶部膜和背部材料的潮气阻挡能力并不重要,这是由于密封了整个电路的透明潮气阻挡层41的存在。还应当注意,与图2A所示相似的单片集成电路被封装以形成模块之前,也可使用透明潮气阻挡层来涂覆与图2A所示相似的该单片集成结构。 
透明潮气阻挡材料层可以包括无机材料或聚合物材料中的至少一种。一些可以用作潮气或氧气阻挡层的聚合物材料是:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚对二甲苯或聚(氯-对二甲苯),BCB或苯并环丁烯,聚三氟氯乙烯。还可以采用各种透明环氧树脂。无机材料包括硅或铝氧化物、硅或铝氮化物、硅或铝氧氮化物、非晶或多晶碳化硅、其它透明陶瓷、以及碳掺杂氧化物如SiOC。这些材料是透明的,因此当在太阳能电池的透明导电触点上沉积时,它们不会造成可测出的光损失。应该注意,聚合物和无机潮气阻挡层可以以多层叠层的形式堆叠在一起以改进阻挡性能。可通过各种工艺如蒸发、溅射、电子束蒸发、化学气相沉积(CVD),等离子增强CVD(PECVD)、有机金属CVD,以及湿涂工艺诸如浸渍、喷涂、刮涂、旋涂、油墨沉积、丝网印刷、凹版印刷、辊涂等将层沉积在太阳能电池或电路上。还可以在低于200℃,优选低于150℃的温度融化某些聚合物材料,并且在电池和电路上涂覆熔融物。潮气阻挡层的厚度可从50nm到几百微米变化。一种吸引人的工艺为蒸镀,其具有敷形和均匀沉积材料如聚对二甲苯的性能。聚对二甲苯具有各种周知的如聚对二甲苯-N、聚对二甲苯-D和聚对二甲苯-C的形式。特别是聚对二甲苯-C是良好的潮气阻挡材料,其可以在室温附近下以高度敷形方式蒸镀在任何形状的衬底上,有效填充裂缝以及甚至具有高的深宽比(深度和宽度的比)的亚微米大小的空洞。聚对二甲苯层的厚度可以薄至50nm,但为最好性能可以采用大于100nm的厚度。另一吸引人的用于沉积潮气阻挡层的方法是旋涂、喷涂或浸渍涂覆,例如,其可用于沉积低温可固化的有机硅氧烷阻挡层如由Silecs公司提供的P1DX产品。PECVD是另一种可用于沉积层如BCB层的方法。 
虽然以特定优选实施方案对本发明进行了描述,但对本领域技术人员来说对其进行的改良是显而易见的。 

Claims (17)

1.用于制备光伏模块的方法,包括:
提供至少两个太阳能电池,该至少两个太阳能电池中的每个均具有顶部光照表面和两个端;
在提供步骤之后,采用在该至少两个太阳能电池中的每个的至少一个端之间的导体电互连该至少两个太阳能电池以形成电路,
在电互连步骤之后,采用潮气阻挡膜至少涂覆该电路的对应于并且包括该至少两个太阳能电池的顶部光照表面的整侧以在电路上形成防潮表面,其中,潮气阻挡膜对太阳光是透明的,以及
在涂覆步骤之后,将具有防潮表面的电路埋入包含顶部膜、柔性密封体和背部材料的结构中,其中,潮气阻挡膜和柔性密封体由不同材料制成。
2.根据权利要求1的方法,其中涂覆步骤采用潮气阻挡膜完全且敷形密封电路。
3.根据权利要求2的方法,其中,潮气阻挡膜的厚度不能小于50nm。
4.根据权利要求3的方法,其中潮气阻挡膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚对二甲苯、苯并环丁烯、聚三氟氯乙烯、氧化硅、氧化铝、氮化硅、氮化铝、氮氧化硅、氮氧化铝、非晶或多晶碳化硅、透明陶瓷、和碳掺杂氧化物中的至少一种。
5.制备光状模块的方法,包括:
采用潮气阻挡膜至少涂覆太阳能电池的光照表面以形成防潮的太阳能电池,其中,潮气阻挡膜对太阳光是透明的;
采用在任何两个太阳能电池中的每个的至少一个端之间的导体电互连至少两个太阳能电池以形成电路,以及
在涂覆和电互连步骤后,将该电路密封在封装体中,其中,潮气阻挡膜和封装体由不同材料制成。
6.根据权利要求5的方法,其中涂覆步骤采用潮气阻挡膜涂覆包括光照表面和背部表面的太阳能电池的所有表面,以及
其中电互连步骤包括在潮气阻挡膜上形成开口以使得导体能够在至少两个太阳能电池中的每个的至少一个端形成电互连。
7.根据权利要求5的方法,其中潮气阻挡膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚对二甲苯、苯并环丁烯、聚三氟氯乙烯、氧化硅、氧化铝、氮化硅、氮化铝、氮氧化硅、氮氧化铝、非晶或多晶碳化硅、透明陶瓷、和碳掺杂氧化物中的至少一种。
8.根据权利要求5的方法,其中密封步骤包括将该电路埋入包括顶部膜、柔性密封体和背部材料的结构中。
9.光伏模块,包括:
至少两个太阳能电池,该至少两个太阳能电池中的每个具有顶部光照表面和两个端;
电互连该至少两个太阳能电池的导电体,其采用在该至少两个太阳能电池中的每个的至少一个端之间的导体完成该电互连以形成电路;及
潮气阻挡膜,其至少涂覆该电路的对应于并且包括至少两个太阳能电池的顶部光照表面的整侧以在电路上形成防潮表面,其中,潮气阻挡膜对太阳光是透明的,且其中将包含顶部光照表面的电路埋入包含顶部膜、柔性密封体和背部材料的封装体中,其中,潮气阻挡膜由与柔性密封体不同的材料制成。
10.根据权利要求9的模块,其中潮气阻挡膜完全且敷形密封电路。
11.根据权利要求9的模块,其中潮气阻挡膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚对二甲苯、苯并环丁烯、聚三氟氯乙烯、氧化硅、氧化铝、氮化硅、氮化铝、氮氧化硅、氮氧化铝、非晶或多晶碳化硅、透明陶瓷、和碳渗杂氧化物中的至少一种。
12.光伏模块,包括:
至少两个太阳能电池,所述两个太阳能电池中的每个都具有采用潮气阻挡膜涂覆的光照表面,所述潮气阻挡膜对太阳光是透明的;
电互连任何两个防潮太阳能电池的导体,其采用在任何至少两个太阳能电池中的每个的至少一端之间的导体完成该电互连以形成电路,以及
将电路埋入其中的封装体,其中,所述封装体包含顶部膜、柔性密封体和背部材料,其中,潮气阻挡膜由与柔性密封体不同的材料制成。
13.根据权利要求12的模块,其中采用潮气阻挡膜涂覆太阳能电池的所有的表面。
14.根据权利要求12的模块,其中潮气阻挡膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚对二甲苯、苯并环丁烯、聚三氟氯乙烯、氧化硅、氧化铝、氮化硅、氮化铝、氮氧化硅、氮氧化铝、非晶或多晶碳化硅、透明陶瓷、和碳掺杂氧化物中的至少一种。
15.根据权利要求5的方法,其中潮气阻挡膜的厚度不能小于50nm。
16.根据权利要求9的模块,其中潮气阻挡膜的厚度不能小于50nm。
17.根据权利要求12的模块,其中潮气阻挡膜的厚度不能小于50nm。
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